專利名稱：特大型變壓器真空熱油噴淋干燥系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
特大型變壓器真空熱油噴淋干燥系統(tǒng)
(一) 技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種真空熱油噴淋干燥系統(tǒng)，尤其是一種特大型變壓 器真空熱油噴淋干燥系統(tǒng)。
(二) 背景技術(shù)-
根據(jù)DL/T573—95《電力變壓器檢修導(dǎo)則》6.6條規(guī)定，當(dāng)變壓器受潮 或器身絕緣下降時(shí)，需對(duì)變壓器進(jìn)行干燥處理。目前變壓器現(xiàn)場(chǎng)常用的干 燥方法有渦流真空干燥、熱風(fēng)真空干燥、熱油噴霧真空干燥、熱油循環(huán) 干燥、短路真空干燥和零序電流干燥等方法，但這些方法不能特別有效地 提高變壓器器身干燥后的絕緣性能，并且噴淋流量小。
(三) 實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)一種特大型變壓器真空熱油噴淋干燥系 統(tǒng)，它的噴淋流量大，工作效率高，能有效對(duì)器身絕緣進(jìn)行干燥，并清除 器身雜質(zhì)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案為 一種特大型變壓器真空熱油噴淋干燥系統(tǒng)， 包括變壓器，其特征在于該系統(tǒng)還包括噴淋加熱清洗回路、工藝油自循環(huán) 回路、換氣裝置、測(cè)量裝置及真空裝置，噴淋加熱清洗回路、工藝油自循 環(huán)回路、換氣裝置、測(cè)量裝置及真空裝置分別與變壓器連接。
上述所說的變壓器連接有保溫裝置，保溫裝置為保溫層或加熱裝置中 的至少一種。
上述所說的噴淋加熱清洗回路依次安裝有油泵I 、壓力表I 、加熱裝 置及噴淋裝置；所說的油泵I的進(jìn)口連接變壓器，其出口連接加熱裝置的 進(jìn)口；，萬說的加熱裝置的出口連接噴淋裝置的進(jìn)口，噴淋裝置連接到變壓 器的內(nèi)部；所說的壓力表I安裝在回路上。
上述所說的噴淋加熱清洗回路中安裝有流量計(jì)。
上述所說的工藝油自循環(huán)回路依次安裝有油泵II 、壓力表II及過濾器； 所說的油泵II的進(jìn)口連接變壓器，出口連接過濾器的進(jìn)口；過濾器的出口 連接變壓器。
上述所說的換氣裝置為干燥空氣發(fā)生器。
上述所說的測(cè)量裝置包括測(cè)溫裝置和測(cè)真空壓力裝置，分別與變壓器
連接；測(cè)真空壓力裝置包括分別測(cè)量低真空的真空計(jì)和測(cè)量高真空的真空 計(jì)。
上述所說的真空裝置包括真空泵和冷凝器，其中冷凝器的進(jìn)口連接變 壓器，出口連接真空泵的進(jìn)口。
本實(shí)用新型的優(yōu)越性在于(1)噴淋流量大，工作效率高，能有效對(duì) 器身絕緣進(jìn)行干燥，并清除器身雜質(zhì)；(2)利用真空裝置降低油箱內(nèi)的壓 力，降低水的汽化溫度，有利于器身絕緣內(nèi)部水分的蒸發(fā)；(3)抽真空與 定期解除真空配合進(jìn)行，可使潮氣大量排除；(4)將熱油噴成霧狀，可減 少油珠對(duì)器身的沖力，又可擴(kuò)大熱油和器身絕緣的接觸面，有利于器身絕 緣的加熱，同時(shí)霧粒沿器身下流時(shí)，會(huì)吸附絕緣纖維毛孔中的水分，加快 水分的排除；(5)利用熱油對(duì)器身進(jìn)行沖洗，清潔器身，提高器身絕緣；(6) 具有流量大、工藝油自過濾的特點(diǎn)，工藝油流量達(dá)70mVh,沖洗器身的工 藝油經(jīng)過濾裝置過濾可重復(fù)循環(huán)使用。
(四)

圖1為本實(shí)用新型所涉一種用于特大型變壓器真空熱油噴淋干燥系統(tǒng) 的結(jié)構(gòu)框圖。
圖2為本實(shí)用新型所涉一種用于特大型變壓器真空熱油噴淋干燥系統(tǒng) 的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中，l為變壓器，2為測(cè)量低真空的真空計(jì)，3為干燥空氣發(fā)生器，4 為測(cè)量高真空的真空計(jì)，5為加熱裝置，6為流量計(jì)，7為過濾器，8a為壓 力表I， 8b為壓力表n， 9a為油泵I， 9b為油泵n， IO為保溫裝置，11 為測(cè)溫裝置，12為噴淋裝置，13為冷凝器，14為真空泵。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例 一種特大型變壓器真空熱油噴淋干燥系統(tǒng)(見圖1、圖2)， 包括變壓器l，其特征在于由噴淋加熱清洗回路、工藝油自循環(huán)回路、換氣 裝置、測(cè)量裝置及真空裝置構(gòu)成，噴淋加熱清洗回路、工藝油自循環(huán)回路、 換氣裝置、測(cè)量裝置及真空裝置分別與變壓器1連接。
上述所說的變壓器1連接有保溫裝置10，保溫裝置為保溫層或加熱裝 置中的至少一種。
上述所說的噴淋加熱清洗回路依次安裝有油泵I 9a、壓力表I 8a、加 熱裝置5及噴淋裝置12;所說的油泵I9a的進(jìn)口連接變壓器l，其出口連
接加熱裝置5的進(jìn)口；所說的加熱裝置5的出口連接噴淋裝置12的進(jìn)口， 噴淋裝置12連接到變壓器的內(nèi)部；所說的壓力表I 8a安裝在回路上。
上述所說的噴淋加熱清洗回路中安裝有流量計(jì)6。
上述所說的工藝油自循環(huán)回路依次安裝有油泵II9b、壓力表II8b及過 濾器7;所說的油泵II9b的進(jìn)口連接變壓器l，出口連接過濾器7的進(jìn)口； 過濾器7的出口連接變壓器1。
上述所說的換氣裝置為干燥空氣發(fā)生器3。
上述所說的測(cè)量裝置包括測(cè)溫裝置11和測(cè)真空壓力裝置，分別與變壓 器1連接；測(cè)真空壓力裝置包括分別測(cè)量低真空的真空計(jì)2和測(cè)量高真空 的真空計(jì)4。
上述所說的真空裝置包括真空泵14和冷凝器13，其中冷凝器13的進(jìn) 口連接變壓器l，出口連接真空泵14的進(jìn)口。
權(quán)利要求1.一種特大型變壓器真空熱油噴淋干燥系統(tǒng)，包括變壓器，其特征在于該系統(tǒng)還包括噴淋加熱清洗回路、工藝油自循環(huán)回路、換氣裝置、測(cè)量裝置及真空裝置，噴淋加熱清洗回路、工藝油自循環(huán)回路、換氣裝置、測(cè)量裝置及真空裝置分別與變壓器連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所說的一種特大型變壓器真空熱油噴淋干燥系統(tǒng)， 其特征在于所說的變壓器連接有保溫裝置，保溫裝置為保溫層或加熱裝置 中的至少一種。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所說的一種特大型變壓器真空熱油噴淋干燥系統(tǒng)， 其特征在于所說的噴淋加熱清洗回路依次安裝有油泵I、壓力表I、加熱 裝置及噴淋裝置；所說的油泵I的進(jìn)口連接變壓器，其出口連接加熱裝置 的進(jìn)口；所說的加熱裝置的出口連接噴淋裝置的進(jìn)口，噴淋裝置連接到變 壓器的內(nèi)部；所說的壓力表I安裝在回路上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或3所說的一種特大型變壓器真空熱油噴淋干燥系 統(tǒng)，其特征在于所說的噴淋加熱清洗回路中安裝有流量計(jì)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所說的一種特大型變壓器真空熱油噴淋干燥系統(tǒng)， 其特征在于所說的工藝油自循環(huán)回路依次安裝有油泵II 、壓力表II及過濾 器；所說的油泵II的進(jìn)口連接變壓器，出口連接過濾器的進(jìn)口；過濾器的 出口連接變壓器。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所說的一種特大型變壓器真空熱油噴淋干燥系統(tǒng)， 其特征在于所說的換氣裝置為干燥空氣發(fā)生器。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所說的一種特大型變壓器真空熱油噴淋干燥系統(tǒng)， 其特征在于所說的測(cè)量裝置包括測(cè)溫裝置和測(cè)真空壓力裝置，分別與變壓 器連接；測(cè)真空壓力裝置包括分別測(cè)量低真空的真空計(jì)和測(cè)量高真空的真 空計(jì)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所說的一種特大型變壓器真空熱油噴淋干燥系統(tǒng)， 其特征在于所說的真空裝置包括真空泵和冷凝器，其中冷凝器的進(jìn)口連接 變壓器，出口連接真空泵的進(jìn)口。
專利摘要一種特大型變壓器真空熱油噴淋干燥系統(tǒng)，包括變壓器，其特征在于由噴淋加熱清洗回路、工藝油自循環(huán)回路、換氣裝置、測(cè)量裝置及真空裝置構(gòu)成，噴淋加熱清洗回路、工藝油自循環(huán)回路、換氣裝置、測(cè)量裝置及真空裝置分別與變壓器連接。優(yōu)越性在于(1)噴淋流量大，工作效率高；(2)有利于器身絕緣內(nèi)部水分的蒸發(fā)；(3)抽真空與定期解除真空配合進(jìn)行，可使潮氣大量排除；(4)將熱油噴成霧狀，可減少油珠對(duì)器身的沖力，又可擴(kuò)大熱油和器身絕緣的接觸面，有利于器身絕緣的加熱；(5)利用熱油對(duì)器身進(jìn)行沖洗，清潔器身，提高器身絕緣；(6)具有流量大、工藝油自過濾的特點(diǎn)，工藝油流量達(dá)70m³/h。
文檔編號(hào)F26B3/00GK201196896SQ20072031049
公開日2009年2月18日 申請(qǐng)日期2007年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月12日
發(fā)明者廖紀(jì)先 申請(qǐng)人:天津市三源電力變壓器公司