專(zhuān)利名稱(chēng)：漿紗烘干機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
.本發(fā)明涉及紡織行業(yè)生產(chǎn)使用的烘干機(jī)，特別是涉及一種漿紗烘干機(jī)。二背景技術(shù)：
我國(guó)棉紡織廠生產(chǎn)的布，其結(jié)構(gòu)是用經(jīng)、緯紗編織而成。但絕大部分經(jīng)紗 必須經(jīng)上槳后進(jìn)行編織，所以我國(guó)有一定規(guī)模的棉紡織廠都有漿紗設(shè)備，甚至 多臺(tái)。然而，目前我國(guó)紡織行業(yè)的漿紗設(shè)備用的烘干熱源，絕大部分是燃燒鍋 爐產(chǎn)生的蒸汽通過(guò)散熱裝置(例如散熱片)，散發(fā)出來(lái)熱量送進(jìn)夾層加溫箱將棉 紗烘干的。按正常生產(chǎn)規(guī)律計(jì)算，烘干一噸棉紗需用一噸燃煤，耗水?dāng)?shù)噸，耗 電數(shù)十千瓦時(shí)，同時(shí)設(shè)備復(fù)雜，用工、占地和有色金屬的消耗量都很大。利用燃燒鍋爐產(chǎn)生蒸汽加熱的方式的優(yōu)點(diǎn)是鍋爐遠(yuǎn)離槳紗機(jī)，不易造成 火患，但是其缺點(diǎn)是1、耗煤量大，因利用煤資源來(lái)加熱水，再利用水蒸氣熱 量來(lái)烘干漿紗，之間通過(guò)二次能量轉(zhuǎn)換，使能量利用率降低很多；2、耗水量大，不符合我國(guó)目前提倡的水資源保護(hù)政策；3、耗電量大，由于采用鍋爐設(shè)備，需要對(duì)鍋爐配合安裝有引風(fēng)機(jī)等輔助設(shè)備，進(jìn)一步損耗電力資源，不利于節(jié)約用電；4、鍋爐是壓力容器，長(zhǎng)時(shí)間的使用，危險(xiǎn)性較大，而且需要有專(zhuān)一的人力 來(lái)管理和維護(hù)；5、生產(chǎn)過(guò)程中需要投入人工、投資量都很大，建設(shè)周期長(zhǎng)；6、 由于耗煤量大，燃煤的有害氣體排放量很大，不利于環(huán)保；7、占地面積大，有色金屬耗量大。我們自行設(shè)計(jì)制作的烘干機(jī)，是用燃煤火爐產(chǎn)生熱量通過(guò)不同形狀的散熱筒或散熱箱的熱傳導(dǎo)、熱輻射的方式供熱，將燃煤發(fā)出的熱量直接送進(jìn)烘干箱內(nèi)使棉紗烘干，實(shí)現(xiàn)燃煤資源的直接利用，無(wú)需二次轉(zhuǎn)換；同時(shí)利用引風(fēng)機(jī)將 散熱箱頂部熱量再次引向夾層加溫箱底部，不僅可以增加熱量的流動(dòng)性，更利 于烘干漿紗，而且能實(shí)現(xiàn)熱能的多次循環(huán)利用，大大提高了熱能的利用率。經(jīng) 多次試驗(yàn)對(duì)比，采用直接燃煤并循環(huán)的方式烘干漿紗與原來(lái)生產(chǎn)方式相比，節(jié) 約煤資源一半以上，而且不消耗水資源和電能。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，設(shè)計(jì)并制作出一種能直接利用煤資源 對(duì)漿紗烘干，并能實(shí)現(xiàn)熱能循環(huán)，從而節(jié)約煤炭、水、電、人力等資源的漿紗 烘干機(jī)，特別是涉及一種漿紗烘干機(jī)。技術(shù)方案一種漿紗烘干機(jī)，包括夾層加溫箱、烘干箱及其支撐，夾層加溫箱和烘干 箱為一體式或分體式，兩者相連通，夾層加溫箱內(nèi)安裝有散熱裝置，夾層加溫 箱側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)風(fēng)裝置，烘干箱內(nèi)設(shè)有一豎向隔板，在豎向隔板上設(shè)有一定數(shù) 量的條狀進(jìn)風(fēng)孔，在烘干箱中兩邊側(cè)壁從下至上至少安裝有一排滑輪裝置，烘 干箱的上端設(shè)有排氣孔，所述夾層加溫箱內(nèi)的散熱裝置為至少一個(gè)豎式的筒體 結(jié)構(gòu)，或一定數(shù)量該豎式筒體的組合結(jié)構(gòu)，散熱裝置上端設(shè)有煙囪并伸出夾層 加溫箱外側(cè)，下端口為闊口或網(wǎng)狀口或篦狀口，下端口與火爐連通。所述進(jìn)風(fēng)裝置包括風(fēng)機(jī)，該風(fēng)機(jī)出風(fēng)口與夾層加溫箱下部的進(jìn)風(fēng)口連通。 在烘干箱上端另設(shè)有至少一個(gè)出風(fēng)口，該出風(fēng)口通過(guò)引風(fēng)管道與進(jìn)風(fēng)裝置 的風(fēng)機(jī)入口連通。在所述風(fēng)機(jī)入口上還連通有一冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)管，該冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)管與所述引風(fēng)管道并聯(lián)，在所述冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)管末端安裝有控制冷風(fēng)盡量的可調(diào)閥門(mén)。 在所述烘干箱內(nèi)的條狀進(jìn)風(fēng)孔上固定安裝有橫截面為臥"n"型的通風(fēng)隔板， 在所述通風(fēng)隔板的上、下兩側(cè)壁板上設(shè)有均勻的條狀散風(fēng)孔。所述滑輪裝置為分別安裝在每個(gè)臥"n"型通風(fēng)隔板左、右兩側(cè)的烘干箱內(nèi) 壁的導(dǎo)向輪組，左、右各導(dǎo)向輪組交錯(cuò)安裝，漿紗從烘干箱下端進(jìn)紗口進(jìn)紗， 自下向上往復(fù)纏繞在各組導(dǎo)向輪上，最后從烘干箱上端出紗口出紗，其中所述 導(dǎo)向輪組為一體式，或?yàn)橐欢〝?shù)量的單個(gè)滑輪并列組合式。在夾層加溫箱外側(cè)壁設(shè)有保溫層，該保溫層可以為巖棉，在保溫層外側(cè)包 裹有外殼，例如鋼板等。所述夾層加溫箱和烘干箱為固定一體結(jié)構(gòu)，兩者之間通過(guò)一豎向隔板隔開(kāi)， 在該豎向隔板上設(shè)有一定數(shù)量的橫向條狀進(jìn)風(fēng)孔；或夾層加溫箱和烘干箱為分 體式，兩者之間通過(guò)引風(fēng)管道相連通，由于在烘干箱內(nèi)設(shè)有豎向隔板，并在豎 向隔板上設(shè)有一定數(shù)量的條形進(jìn)風(fēng)孔，所以引風(fēng)管道進(jìn)入烘干箱后仍通過(guò)所述 條狀進(jìn)風(fēng)孔均勻?qū){紗烘干。夾層加溫箱與烘干箱為一體時(shí)，所述保溫層位于整個(gè)機(jī)殼(即夾層加溫箱 和烘干箱)外表面；夾層加溫箱與烘箱為分體時(shí)，可僅在夾層加溫箱外表面設(shè) 保溫層，也可都設(shè)保溫層。分體式結(jié)構(gòu)有利于使烘干箱遠(yuǎn)離加熱原(火爐)，有 利于防止?jié){紗意外點(diǎn)燃，而且有利于保持漿紗環(huán)境干凈、清潔。所述散熱裝置為豎向安裝的單箱體結(jié)構(gòu)，或者為一定數(shù)量的單箱體平行并 列結(jié)構(gòu)，或者為一定數(shù)量的單箱體上或下組合的聯(lián)體結(jié)構(gòu)。在控制熱源(火爐)加熱程度時(shí)，可以在煙囪上設(shè)置風(fēng)門(mén)控制閥，從而使 整個(gè)烘干機(jī)實(shí)現(xiàn)供熱可控性。所述散熱裝置的筒體橫截面為正方形，或?yàn)殚L(zhǎng)方形，或?yàn)閳A形，或?yàn)榘雸A 形，或?yàn)闄E圓形，或?yàn)檎呅危约捌渌蠈?shí)際使用需要的形狀。 本發(fā)明的有益效果-1、 本發(fā)明的漿紗烘干機(jī)，直接采用火爐加熱，并通過(guò)散熱裝置、風(fēng)機(jī)等， 使熱量進(jìn)入烘干箱的烘紗方式，與傳統(tǒng)燃燒鍋爐產(chǎn)生蒸汽加熱的方式相比，具 有耗煤量小的優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)多次試驗(yàn)對(duì)比，采用直接燃煤烘干漿紗生產(chǎn)每噸槳紗所需要燃煤0.4噸，不僅節(jié)能能源，而且有利于環(huán)保。2、 本發(fā)明的槳紗烘干機(jī)，與傳統(tǒng)燃燒鍋爐產(chǎn)生蒸汽加熱的方式相比，不需 要任何水資源，從而符合我國(guó)一向提倡的水資源保護(hù)方針。3、 本發(fā)明的漿紗烘干機(jī)，更加節(jié)約用電，不需要燃燒鍋爐所需要的引風(fēng)機(jī) 等輔助耗電設(shè)備，使煤資源以最有效的方式直接轉(zhuǎn)化為熱量。4、 本發(fā)明的漿紗烘干機(jī)，由于不采用鍋爐加熱，所以制造和生產(chǎn)投資都很 小，而且在生產(chǎn)過(guò)程中所需要的人力資源也有所減少。5、 本發(fā)明的漿紗烘干機(jī)，生產(chǎn)安全可靠，使用壽命長(zhǎng)，如果采用夾層加溫 箱與烘箱為分體時(shí)，有利于使烘干箱遠(yuǎn)離加熱原(火爐)，有利于防止?jié){紗意外 點(diǎn)燃，而且有利于保持漿紗環(huán)境干凈、清潔。6、 本發(fā)明的漿紗烘干機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，實(shí)用性強(qiáng)，占地面積小， 非常利于推廣實(shí)施。四

圖1是本發(fā)明的槳紗烘干機(jī)剖面結(jié)構(gòu)示意圖之一； 圖2是圖1的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是圖1的I部放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖2的J部放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖1的B向結(jié)構(gòu)示意圖(橫截面為臥"n"型的通風(fēng)隔板)；圖6是橫截面為臥"n"型的通風(fēng)隔板立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是散熱裝置(筒狀)剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖8-1是圖7的C-C剖面結(jié)構(gòu)示意圖之一；圖8-2是圖7的C-C剖面結(jié)構(gòu)示意圖之二；圖9-1是圖7的D向結(jié)構(gòu)示意圖之一；圖9-2是圖7的D向結(jié)構(gòu)示意圖之二；圖9-3是圖7的D向結(jié)構(gòu)示意圖之三；圖10-1是圖7的C-C剖面結(jié)構(gòu)示意圖之三；圖10-2是圖7的C-C剖面結(jié)構(gòu)示意圖之四；圖11是導(dǎo)向輪組結(jié)構(gòu)示意圖之一；圖12-1是導(dǎo)向輪組結(jié)構(gòu)示意圖之二；圖12-2是圖12-1的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖13-1是是導(dǎo)向輪組結(jié)構(gòu)示意圖之三；圖13-2是圖13-1的E-E剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖14-1是是導(dǎo)向輪組結(jié)構(gòu)示意圖之四；圖14-2是圖14-1的F-F剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖15是散熱裝置煙囪的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖16是本發(fā)明的漿紗烘干機(jī)剖面結(jié)構(gòu)示意圖之二 (分體式)。圖中編號(hào)1為夾層加溫箱，2為烘干箱，3為散熱裝置，4為橫截面為臥"n" 型的通風(fēng)隔板，5為棉紗運(yùn)行空間，6為排氣孔，7為風(fēng)機(jī)，8為(夾層加溫箱的)進(jìn)風(fēng)口， 9為出風(fēng)口 (在烘干箱上端另設(shè)的出風(fēng)口)， IO為引風(fēng)管道，11為 冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)管，12為閥門(mén)，13為煙囪，14為火爐，15為漿紗，16為條狀的散風(fēng) 孔，17為加固連桿，18為支撐，19為導(dǎo)向輪組，20為條狀進(jìn)風(fēng)孔，21為豎向 隔板，22為安裝在散熱裝置煙囪上的可調(diào)風(fēng)門(mén)，23為通風(fēng)隔板的夾層腔，24為 烘干箱上端出紗口， 25為烘干箱下端進(jìn)紗口， 26為三角鐵，27為鋼筋、28為 軸筒。五具體實(shí)施方式
-實(shí)施例一參見(jiàn)圖l、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8-l、圖9-l、 圖14-1、圖14-2， 一種漿紗烘干機(jī)，包括夾層加溫箱l、烘干箱2及其支撐18， 夾層加溫箱1和烘干箱2固定為一體，其間通過(guò)一豎向隔板隔21開(kāi)，在該豎向 隔板21上設(shè)有一定數(shù)量的條狀進(jìn)風(fēng)孔20,夾層加溫箱1內(nèi)安裝有散熱裝置3， 夾層加溫箱1側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)風(fēng)裝置，進(jìn)風(fēng)裝置包括風(fēng)機(jī)7，風(fēng)機(jī)7出風(fēng)口與夾層 加溫箱1下端的進(jìn)風(fēng)口 8匹配安裝并連通。在烘干箱2上端設(shè)有排氣孔6，該排 氣孔6用于排放烘干箱2內(nèi)的水蒸氣。另外在烘干箱2上端還設(shè)有出風(fēng)口7，出 風(fēng)口 7通過(guò)引風(fēng)管道10與進(jìn)風(fēng)裝置的風(fēng)機(jī)7入口連通。風(fēng)機(jī)7工作時(shí)將烘干箱 2內(nèi)上部的熱空氣吸出并吹入夾層加溫箱1底部，從而實(shí)現(xiàn)熱氣的進(jìn)一步循環(huán)。 在所述風(fēng)機(jī)7入口上還連通有一冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)管11，該冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)管11與引風(fēng)管道 10并聯(lián)。在所述冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)管11末端安裝有控制冷風(fēng)盡量的可調(diào)閥門(mén)12，冷風(fēng) 進(jìn)風(fēng)管ii與可調(diào)闊門(mén)12的作用是為夾層加溫箱1和烘干箱2內(nèi)的空氣提供補(bǔ) 尚，有利于水蒸氣從排氣孔6排除。所述散熱裝置3為一定數(shù)量的豎式筒體并列安裝結(jié)構(gòu)，該散熱裝置3的筒 體橫截面為正方形，散熱裝置3上端設(shè)有煙囪13、下端口為闊口或網(wǎng)狀口或篦狀口，在下端口處匹配安裝有火爐14，火爐的爐膛與散熱裝置3相連通。在所述烘干箱2內(nèi)的條狀進(jìn)風(fēng)孔20上固定安裝有橫截面為臥"n"型的通 風(fēng)隔板4，在所述通風(fēng)隔板l的上、下兩側(cè)壁板上設(shè)有均勻的條狀散風(fēng)孔16。在所述每個(gè)臥"n"型通風(fēng)隔板4左、右兩側(cè)的烘干箱內(nèi)壁上固定有導(dǎo)向輪 組19 (如圖1、圖2所示)，左、右各導(dǎo)向輪組19交錯(cuò)安裝，漿紗從烘干箱2 下端進(jìn)紗口 25進(jìn)紗，自下向上往復(fù)纏繞在各組導(dǎo)向輪19上，最后從烘干箱2 上端出紗口 24出紗。其中每個(gè)導(dǎo)向輪組19有多個(gè)彼此獨(dú)立的正多邊形滑輪同 軸排列組成，正多邊形滑輪能使?jié){紗15在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中還能產(chǎn)生上下小幅度的擺 動(dòng)，更利于烘干。實(shí)施例二參見(jiàn)圖l、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8-2、圖9-l、 圖14-1、圖14-2，編號(hào)與實(shí)施例一相同，意義相同，相同之處不重述，不同的 是所述散熱裝置3的筒體橫截面為圓形。實(shí)施例三參見(jiàn)圖l、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8-l、圖9-2、 圖14-1、圖14-2，編號(hào)與實(shí)施例一相同，意義相同，相同之處不重述，不同的 是所述散熱裝置3為一定數(shù)量的豎式筒體其下端彼此連通的組合體結(jié)構(gòu)，該 結(jié)構(gòu)便于使用一個(gè)火爐加熱，且安裝方便。實(shí)施例四參見(jiàn)圖l、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8-l、圖9-3、 圖14-1、圖14-2，編號(hào)與實(shí)施例一相同，意義相同，相同之處不重述，不同的 是所述散熱裝置3為一定數(shù)量的豎式筒體其上、下端彼此連通的組合體結(jié)構(gòu), 該結(jié)構(gòu)便于使用一個(gè)火爐加熱，且安裝方便，且上端煙囪13的數(shù)量可以降低為 一個(gè)，從而利于安裝和節(jié)約用材。實(shí)施例五參見(jiàn)圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8-1、圖10-1、圖14-1、圖14-2，編號(hào)與實(shí)施例一相同，意義相同，相同之處不重述，不同的 是所述散熱裝置3為單體結(jié)構(gòu)，其筒體橫截面為長(zhǎng)方形。實(shí)施例六參見(jiàn)圖l、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8-l、圖10-2、 圖14-1、圖14-2，編號(hào)與實(shí)施例一相同，意義相同，相同之處不重述，不同的 是所述散熱裝置3為單體結(jié)構(gòu)，其筒體橫截面為長(zhǎng)方形兩端分別與兩半圓組 合結(jié)構(gòu)，或者為近似橢圓形結(jié)構(gòu)。實(shí)施例七參見(jiàn)圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖8-1、圖9-1、圖14國(guó)1、 圖14-2、圖15，編號(hào)與實(shí)施例一相同，意義相同，相同之處不重述，不同的是 在散熱裝置3上端煙囪13上端設(shè)有風(fēng)門(mén)22，對(duì)火爐14內(nèi)煤炭燃燒強(qiáng)弱進(jìn)行控 制。實(shí)施例八參見(jiàn)圖l、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8-l、圖9-l、 圖11，編號(hào)與實(shí)施例一相同，意義相同，相同之處不重述，不同的是滑輪裝 置的導(dǎo)向輪組19的結(jié)構(gòu)形式不同，每個(gè)導(dǎo)向輪組19為一體式結(jié)構(gòu)，在軸筒28 上焊均勻接有一定數(shù)量(例如6或8跟)的近似"["型鋼筋27，該鋼筋27由 于均勻焊接在軸筒28周?chē)纬山普嘧兝庵?，漿紗纏繞在鋼筋27外側(cè)， 不僅容易制造加工、節(jié)約成本，而且能盡量減少漿紗15與導(dǎo)向輪組19的接觸 面積，有利于烘干，更重要的是能使?jié){紗15在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中還能產(chǎn)生上下小幅度 的擺動(dòng)，更利于烘干。實(shí)施例九參見(jiàn)圖l、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8-l、圖9-l、 圖12-1、圖12-2，編號(hào)與實(shí)施例八相同，意義相同，相同之處不重述，不同的 是在軸筒28上焊均勻接有一定數(shù)量(例如6或8跟)的近似"["型鋼筋27 分別采用三角鐵26代替，其效果和實(shí)施例八相近，不重述。實(shí)施例十參見(jiàn)圖l、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8-l、圖9-l、 圖13-1、圖13-2，編號(hào)與實(shí)施例八相同，意義相同，相同之處不重述，不同的 是導(dǎo)向輪組19為圓形，每個(gè)導(dǎo)向輪組19有多個(gè)獨(dú)立或連接為一體的滑輪排 列組成。實(shí)施例十一參見(jiàn)圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8-l、圖9-l、圖 14-1、圖14-2、圖16，編號(hào)與實(shí)施例一相同，意義相同，相同之處不重述，不 同的是夾層加溫箱和烘干箱為分體式，兩者之間通過(guò)陰風(fēng)管道10相連通。實(shí)施例十二附圖未畫(huà)，意義與實(shí)施例一基本相同，相同之處不重述，不 同的是在不采用熱空氣循環(huán)方式，即僅用風(fēng)機(jī)直接將冷風(fēng)吸入烘房?jī)?nèi)，產(chǎn)生 熱風(fēng)再進(jìn)入烘干箱內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對(duì)漿紗的烘干。
權(quán)利要求
1、一種漿紗烘干機(jī)，包括夾層加溫箱、烘干箱及其支撐，夾層加溫箱和烘干箱為一體式或分體式，兩者相連通，夾層加溫箱內(nèi)安裝有散熱裝置，夾層加溫箱側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)風(fēng)裝置，烘干箱內(nèi)設(shè)有一豎向隔板，在豎向隔板上設(shè)有一定數(shù)量的條狀進(jìn)風(fēng)孔，在烘干箱中兩邊側(cè)壁從下至上至少安裝有一排滑輪裝置，烘干箱的上端設(shè)有排氣孔，其特征是所述夾層加溫箱內(nèi)的散熱裝置為至少一個(gè)豎式的筒體結(jié)構(gòu)，或一定數(shù)量該豎式筒體的組合結(jié)構(gòu)，散熱裝置上端設(shè)有煙囪并伸出夾層加溫箱外側(cè)，下端口為闊口或網(wǎng)狀口或篦狀口，下端口與火爐連通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的漿紗烘干機(jī)，其特征是所述進(jìn)風(fēng)裝置包括風(fēng)機(jī)， 該風(fēng)機(jī)出風(fēng)口與夾層加溫箱下部的進(jìn)風(fēng)口連通。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的漿紗烘干機(jī)，其特征是在烘干箱上端另設(shè)有至 少一個(gè)出風(fēng)口，該出風(fēng)口通過(guò)引風(fēng)管道與進(jìn)風(fēng)裝置的風(fēng)機(jī)入口連通。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的漿紗烘干機(jī)，其特征是在所述風(fēng)機(jī)入口上還連 通有一冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)管，該冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)管與所述引風(fēng)管道并聯(lián)，在所述冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)管末 端安裝有控制冷風(fēng)盡量的可調(diào)閥門(mén)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的漿紗烘干機(jī)，其特征是在所述烘干箱內(nèi)的條狀 進(jìn)風(fēng)孔上固定安裝有橫截面為臥"n"型的通風(fēng)隔板，在所述通風(fēng)隔板的上、下 兩側(cè)壁板上設(shè)有均勻的條狀散風(fēng)孔。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的漿紗烘干機(jī)，其特征是所述滑輪裝置為分別安裝在每個(gè)臥"n"型通風(fēng)隔板左、右兩側(cè)的烘干箱內(nèi)壁的導(dǎo)向輪組，左、右各導(dǎo)向輪組交錯(cuò)安裝，漿紗從烘干箱下端進(jìn)紗口進(jìn)紗，自下向上往復(fù)纏繞在各組導(dǎo)向輪上，最后從烘干箱上端出紗口出紗，其中所述導(dǎo)向輪組為一體式，或?yàn)橐?定數(shù)量的單個(gè)滑輪并列組合式。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的漿紗烘干機(jī)，其特征是在夾層加溫箱外側(cè)壁設(shè) 有保溫層。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的漿紗烘干機(jī)，其特征是所述夾層加溫箱和烘干 箱為固定一體結(jié)構(gòu)，兩者之間通過(guò)一豎向隔板隔開(kāi)，在該豎向隔板上設(shè)有一定 數(shù)量的橫向條狀進(jìn)風(fēng)孔；或夾層加溫箱和烘干箱為分體式，兩者之間通過(guò)引風(fēng)管道相連通。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1-8任一權(quán)利要求所述的漿紗烘干機(jī)，其特征是所述散熱裝置為豎向安裝的單箱體結(jié)構(gòu)，或者為一定數(shù)量的單箱體平行并列結(jié)構(gòu)，或 者為一定數(shù)量的單箱體上或下組合的聯(lián)體結(jié)構(gòu)。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1-8任一權(quán)利要求所述的漿紗烘干機(jī)，其特征是所述散 熱裝置的筒體橫截面為正方形，或?yàn)殚L(zhǎng)方形，或?yàn)閳A形，或?yàn)榘雸A形，或?yàn)闄E 圓形，或?yàn)檎呅巍?br> 全文摘要
本發(fā)明涉及一種漿紗烘干機(jī)，包括夾層加溫箱、烘干箱及其支撐，夾層加溫箱和烘干箱為一體式或分體式，兩者相連通，夾層加溫箱內(nèi)安裝有散熱裝置，夾層加溫箱側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)風(fēng)裝置，烘干箱內(nèi)設(shè)有一豎向隔板，在豎向隔板上設(shè)有一定數(shù)量的條狀進(jìn)風(fēng)孔，在烘干箱中兩邊側(cè)壁從下至上至少安裝有一排滑輪裝置，烘干箱的上端設(shè)有排氣孔，所述夾層加溫箱內(nèi)的散熱裝置為至少一個(gè)豎式的筒體結(jié)構(gòu)，或一定數(shù)量該豎式筒體的組合結(jié)構(gòu)，散熱裝置上端設(shè)有煙囪并伸出夾層加溫箱外側(cè)，下端口與火爐連通。本發(fā)明的漿紗烘干機(jī)，直接采用火爐加熱，耗煤量小，有利于環(huán)保，不用水，節(jié)約水資源，更加節(jié)約用電，生產(chǎn)安全可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，操作方便，使用壽命長(zhǎng)，制造和生產(chǎn)投資都很小，而且在生產(chǎn)過(guò)程中所需要的人力資源也有減少，非常利于推廣實(shí)施。
文檔編號(hào)F26B23/00GK101251332SQ20081004952
公開(kāi)日2008年8月27日 申請(qǐng)日期2008年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月11日
發(fā)明者孫永才 申請(qǐng)人:孫永才