專利名稱:一種線圈膠化爐控制方法及其裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于絕緣熱加工技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種線圈膠化爐控制方法及其裝置。
背景技術(shù):
目前,隨著電機(jī)線圈絕緣材料的發(fā)展,絕緣厚度的減薄,要求嚴(yán)格控制線圈膠化的 溫度、時(shí)間、速度等因素。而現(xiàn)有的膠化爐的控制還是繼電器手動(dòng)方式,人為監(jiān)控動(dòng)作, 增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度;而且人為因素也造成控制不精確等缺陷。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題,提供了一種線圈膠化爐控制方法及其裝置。 本發(fā)明的目的之一是提供一種自動(dòng)化水平髙、數(shù)字化控制、工藝過(guò)程簡(jiǎn)單、產(chǎn)品質(zhì) 量高、勞動(dòng)強(qiáng)度低的一種線圈膠化爐控制方法。 本發(fā)明線圈膠化爐控制方法的技術(shù)方案是-
一種線圈膠化爐控制方法,包括預(yù)熱爐控制過(guò)程和加熱爐控制過(guò)程,其特點(diǎn)是預(yù) 熱爐控制和加熱爐控制采用PLC數(shù)字化控制方法,
預(yù)熱爐控制過(guò)程在溫度低于保溫溫度時(shí),PLC控制加熱器加熱至保溫溫度,停止 加熱;保溫階段,在保溫時(shí)間內(nèi),溫度低于保溫溫度下限時(shí),PLC控制加熱器加熱,溫 度高于保溫溫度上限時(shí),停止加熱,保持保溫溫度到保溫時(shí)間;
加熱爐控制過(guò)程在溫度低于勻速加熱起始溫度時(shí),PLC控制加熱器加熱至勻速加 熱起始溫度,進(jìn)入勻速加熱階段,勻速加熱至保溫溫度,停止加熱;保溫階段,在保溫 時(shí)間內(nèi),溫度低于保溫溫度下限時(shí),PLC控制加熱器加熱,溫度高于保溫溫度上限時(shí), 停止加熱,保持保溫溫度到保溫時(shí)間。
本發(fā)明線圈膠化爐控制方法還可以采用如下技術(shù)措施-
所述的線圈膠化爐控制方法,其特點(diǎn)是PLC控制加熱器加熱至保溫溫度采用兩個(gè) 加熱器同時(shí)加熱升溫方法。
所述的線圈膠化爐控制方法,其特點(diǎn)是溫度髙于保溫溫度上限5%時(shí),PLC控制停 機(jī),并進(jìn)行報(bào)警。
本發(fā)明的目的之二是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自動(dòng)化水平高、性能穩(wěn)定的線圈膠化爐控制裝置。
本發(fā)明線圈膠化爐控制裝置的技術(shù)方案是-
一種線圈膠化爐控制裝置,包括控制器,其特點(diǎn)是控制器為PLC控制器,PLC 控制器連接有觸摸屏、膠化爐內(nèi)安裝的感溫元件、安裝于膠化爐內(nèi)的加熱器的開(kāi)關(guān),PLC 控制器檢測(cè)感溫元件溫度,控制加熱器開(kāi)關(guān),實(shí)現(xiàn)膠化爐溫度控制。
本發(fā)明線圈膠化爐控制裝置還可以采用如下技術(shù)措施
所述的線圈膠化爐控制裝置,其特點(diǎn)是觸摸屏有運(yùn)行狀態(tài)、參數(shù)和操作提示信息 的顯示模塊。
所述的線圈膠化爐控制裝置,其特點(diǎn)是
所述的線圈膠化爐控制裝置,其特點(diǎn)是
所述的線圈膠化爐控制裝置,其特點(diǎn)是
所述的線圈膠化爐控制裝置,其特點(diǎn)是 的溫度表安裝于溫度表控制柜。
本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果
線圈膠化爐控制方法及其裝置,由于采用了本發(fā)明全新的技術(shù)方案,因此具有了以 下特點(diǎn)采用PLC可編程邏輯控制器作為核心控制器件,對(duì)退火爐的加熱溫度、保溫時(shí) 間等參數(shù)進(jìn)行智能控制。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠,操作方便安全、自動(dòng)化水平高、數(shù)字化 控制、產(chǎn)品質(zhì)量髙、勞動(dòng)強(qiáng)度低、性能穩(wěn)定等。
圖1是本發(fā)明PLC控制器結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是溫度表控制結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3是PLC控制柜結(jié)構(gòu)示意圖; 圖4是溫度表控制柜結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效,茲例舉以下實(shí)施例,并結(jié)合附圖, 詳細(xì)說(shuō)明如下
參閱附圖1、圖2、圖3和圖4。
:感溫元件為測(cè)溫電阻。
:控制加熱器的開(kāi)關(guān)為通電接觸器。
:通電接觸器并裝有加熱器運(yùn)行指示燈。
:PLC控制器安裝于控制柜,PLC連接控制實(shí)施例l
一種線圈膠化爐控制方法,包括預(yù)熱爐控制過(guò)程和加熱爐控制過(guò)程,其預(yù)熱爐控制 和加熱爐控制采用PLC數(shù)字化控制方法
預(yù)熱爐控制過(guò)程在溫度低于保溫溫度時(shí),PLC控制兩個(gè)加熱器同時(shí)加熱升溫方法 加熱至保溫溫度,停止加熱;保溫階段,在保溫時(shí)間內(nèi),溫度低于保溫溫度下限時(shí),PLC 控制加熱器加熱,溫度高于保溫溫度上限時(shí),停止加熱,保持保溫溫度到保溫時(shí)間;溫 度高于保溫溫度上限5%時(shí),PLC控制停機(jī),并進(jìn)行報(bào)警。
加熱爐控制過(guò)程在溫度低于勻速加熱起始溫度時(shí),PLC控制加熱器加熱至勻速加 熱起始溫度,進(jìn)入勻速加熱階段,勻速加熱至保溫溫度,停止加熱保溫階段,在保溫 時(shí)間內(nèi),溫度低于保溫溫度下限時(shí),PLC控制加熱器加熱,溫度高于保溫溫度上限時(shí), 停止加熱,保持保溫溫度到保溫時(shí)間。溫度高于保溫溫度上限5%時(shí),PLC控制停機(jī),并 進(jìn)行報(bào)警。
實(shí)施例2
一種線圈膠化爐控制裝置,其控制器為PLC控制器,PLC控制器連接有觸摸屏、膠 化爐內(nèi)安裝的感溫元件、安裝于膠化爐內(nèi)的加熱器的開(kāi)關(guān),PLC控制器檢測(cè)測(cè)溫電阻式 感溫元件溫度,控制加熱器通電接觸器開(kāi)關(guān),實(shí)現(xiàn)膠化爐溫度控制。通電接觸器并裝有 加熱器運(yùn)行指示燈。觸摸屏有運(yùn)行狀態(tài)、參數(shù)和操作提示信息的顯示模塊。PLC控制器 安裝于控制柜,PLC連接控制的溫度表安裝于溫度表控制柜。
工作原理
感溫元件采用PT100測(cè)溫電阻(安裝于退火爐體內(nèi)),三線制輸出。測(cè)溫電阻檢測(cè) 到的溫度信號(hào)直接接至控制柜中,控制柜內(nèi)的PLC根據(jù)所需的加熱溫度和保溫時(shí)間決定 加熱爐絲的通斷電,以確保退火爐內(nèi)溫度在所需時(shí)間內(nèi)保持設(shè)定溫度??刂乒窨刂茍?zhí)行 元件為加熱爐絲通電接觸器。
安裝結(jié)構(gòu)
四個(gè)退火爐的控制集中于二個(gè)柜體中。柜體上安裝電源電壓、各退火爐溫度等顯示 儀表,狀態(tài)指示燈,操作控制按鈕(開(kāi)關(guān))。 一個(gè)人機(jī)對(duì)話觸摸屏。 操作過(guò)程
控制柜上安裝有操作控制按鈕(開(kāi)關(guān)),主要用于電源的通斷和每一個(gè)退火爐的投入退出??刂乒裆狭硌b有一塊智能式人機(jī)對(duì)話觸摸屏,主要用于顯示運(yùn)行狀態(tài)、運(yùn)行參 數(shù),設(shè)定和修改運(yùn)行參數(shù)(如加熱溫度,保溫范圍,保溫時(shí)間等),以及故障報(bào)警(如 電源電壓故障報(bào)警、溫度過(guò)高故障報(bào)警、加熱爐絲斷線檢測(cè)等)操作提示(例如是否允 許加熱、是否允許開(kāi)爐門等)。為保證設(shè)備安全,設(shè)定和修改參數(shù)需操作員密碼。 具體的操作步驟如下-
預(yù)熱爐控制流程爐門關(guān)閉后,溫度低于保溫溫度兩個(gè)加熱器全開(kāi),以最快速度加 熱到保溫溫度,停止加熱,進(jìn)入保溫階段,在保溫時(shí)間內(nèi),如果保溫溫度到達(dá)溫度死區(qū) 下限,開(kāi)其中一個(gè)加熱器,如果溫度上升緩慢則開(kāi)另一個(gè)加熱器,若此時(shí)溫度上升依舊 緩慢則報(bào)警,如果保溫溫度到達(dá)溫度死區(qū)上限,停止加熱,保證保溫溫度在溫度允許范 圍內(nèi),保溫時(shí)間到提示開(kāi)爐,開(kāi)爐門后準(zhǔn)備下一個(gè)循環(huán)。如果當(dāng)前溫度過(guò)高,緊急停機(jī)。
預(yù)熱爐設(shè)置及顯示參數(shù)(觸摸屏)
參數(shù)設(shè)置保溫溫度,保溫時(shí)間,溫度死區(qū)。
參數(shù)顯示l號(hào)測(cè)溫電阻溫度,2號(hào)測(cè)溫電阻溫度,快速加熱起始溫度,快速加熱起 始時(shí)間,保溫加熱起始時(shí)間,當(dāng)前時(shí)間,保溫時(shí)間,保溫完成,故障顯示。
加熱爐控制流程爐門關(guān)閉后,溫度低于勻速加熱起始溫度兩個(gè)加熱器全開(kāi),以最 快速度加熱到勻速加熱起始溫度,進(jìn)入勻速加熱階段,根據(jù)所設(shè)定的勻速加熱時(shí)間控制 兩個(gè)加熱器,在規(guī)定時(shí)間內(nèi)勻速達(dá)到保溫溫度,進(jìn)入保溫階段,在保溫時(shí)間內(nèi),如果保 溫溫度到達(dá)溫度死區(qū)下限,開(kāi)其中一個(gè)加熱器,如果溫度上升緩慢則開(kāi)另一個(gè)加熱器, 若此時(shí)溫度上升依舊緩慢則報(bào)警,如果保溫溫度到達(dá)溫度死區(qū)上限,停止加熱,保證保 溫溫度在溫度允許范圍內(nèi),保溫時(shí)間到提示開(kāi)爐,開(kāi)爐門后進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。如果當(dāng)前 溫度過(guò)高,緊急停機(jī)。
加熱爐設(shè)置及顯示參數(shù)(觸摸屏)
參數(shù)設(shè)置勻速加熱起始溫度,勻速加熱時(shí)間,保溫溫度,保溫時(shí)間,溫度死區(qū)。 參數(shù)顯示l號(hào)測(cè)溫電阻溫度,2號(hào)測(cè)溫電阻溫度,快速升溫起始溫度,快速升溫起
始時(shí)間,勻速升溫起始時(shí)間,保溫加熱起始時(shí)間,當(dāng)前時(shí)間,保溫時(shí)間,保溫完成,故
障顯示。
權(quán)利要求
1.一種線圈膠化爐控制方法,包括預(yù)熱爐控制過(guò)程和加熱爐控制過(guò)程,其特征是預(yù)熱爐控制和加熱爐控制采用PLC數(shù)字化控制方法,預(yù)熱爐控制過(guò)程在溫度低于保溫溫度時(shí),PLC控制加熱器加熱至保溫溫度,停止加熱;保溫階段,在保溫時(shí)間內(nèi),溫度低于保溫溫度下限時(shí),PLC控制加熱器加熱,溫度高于保溫溫度上限時(shí),停止加熱,保持保溫溫度到保溫時(shí)間;加熱爐控制過(guò)程在溫度低于勻速加熱起始溫度時(shí),PLC控制加熱器加熱至勻速加熱起始溫度,進(jìn)入勻速加熱階段,勻速加熱至保溫溫度,停止加熱;保溫階段,在保溫時(shí)間內(nèi),溫度低于保溫溫度下限時(shí),PLC控制加熱器加熱,溫度高于保溫溫度上限時(shí),停止加熱,保持保溫溫度到保溫時(shí)間。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的線圈膠化爐控制方法,其特征是PLC控制加熱器加熱至保溫溫 度采用兩個(gè)加熱器同時(shí)加熱升溫方法。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的線圈膠化爐控制方法,其特征是溫度高于保溫溫度上限5%時(shí), PLC控制停機(jī),并進(jìn)行報(bào)警。
4. 一種線圈膠化爐控制裝置,包括控制器,其特征是控制器為PLC控制器,PLC控制 器連接有觸摸屏、膠化爐內(nèi)安裝的感溫元件、安裝于膠化爐內(nèi)的加熱器的開(kāi)關(guān),PLC 控制器檢測(cè)感溫元件溫度,控制加熱器開(kāi)關(guān),實(shí)現(xiàn)膠化爐溫度控制。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的線圈膠化爐控制裝置,其特征是觸摸屏有運(yùn)行狀態(tài)、參數(shù)和操 作提示信息的顯示模塊。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的線圈膠化爐控制裝置,其特征是感溫元件為測(cè)溫電阻。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的線圈膠化爐控制裝置,其特征是控制加熱器的開(kāi)關(guān)為通電接觸 器。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的線圈膠化爐控制裝置,其特征是通電接觸器并裝有加熱器運(yùn)行指示燈。
9. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的線圈膠化爐控制裝置,其特征是:PLC控制器安裝于控制柜,PLC 連接控制的溫度表安裝于溫度表控制柜。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種線圈膠化爐控制方法及其裝置。本發(fā)明屬于絕緣熱加工技術(shù)領(lǐng)域。一種線圈膠化爐控制方法,預(yù)熱爐控制和加熱爐控制采用PLC數(shù)字化控制方法;預(yù)熱爐控制過(guò)程溫度低于保溫溫度,PLC控制加熱器加熱;保溫階段,溫度低于保溫溫度下限時(shí),PLC控制加熱器加熱,溫度高于保溫溫度上限時(shí),停止加熱;加熱爐控制過(guò)程在溫度低于勻速加熱起始溫度時(shí),PLC控制加熱器加熱,進(jìn)入勻速加熱階段,勻速加熱至保溫溫度;保溫階段,溫度低時(shí)加熱器加熱,溫度高時(shí)停止加熱。一種線圈膠化爐控制裝置,其控制器為PLC控制器,控制器連接有觸摸屏、感溫元件、加熱器的開(kāi)關(guān)。本發(fā)明具有智能化控制,自動(dòng)化水平高,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠,操作方便安全等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F27D19/00GK101408776SQ20081015244
公開(kāi)日2009年4月15日 申請(qǐng)日期2008年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月23日
發(fā)明者向澤明, 越 張, 張俊新, 李衛(wèi)紅 申請(qǐng)人:天津市天發(fā)重型水電設(shè)備制造有限公司