專利名稱：窗式空調(diào)器的電路控制盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及窗式空調(diào)器的技術(shù)領(lǐng)域，具體說是一種采用金屬板一體彎折形成的、
具有高精度和防火性能的窗式空調(diào)器的電路控制盒。
背景技術(shù)：
通常，空調(diào)器是對于室內(nèi)環(huán)境進(jìn)行制冷或制暖，由此創(chuàng)造舒適的室內(nèi)環(huán)境的機(jī)器， 大致上分為一體式空調(diào)器和分體式空調(diào)器。 —體式空調(diào)器和分體式空調(diào)器在功能上雖然相同，但是一體式空調(diào)器在同一個機(jī) 殼內(nèi)設(shè)置了制冷、散熱的零部件，穿墻設(shè)置在墻面或者設(shè)置在窗戶上，而分體式空調(diào)器在室 內(nèi)機(jī)上設(shè)置了制冷裝置，在室外機(jī)上設(shè)置了散熱以及壓縮裝置，室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)利用冷媒 導(dǎo)管連接。 圖1是現(xiàn)有技術(shù)的窗式空調(diào)器的結(jié)構(gòu)分解圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)的窗式空調(diào)器中電 路控制盒部分的示意圖；圖3是現(xiàn)有技術(shù)的窗式空調(diào)器的電路控制盒的結(jié)構(gòu)示意圖；
如圖1至圖3所示，現(xiàn)有的窗式空調(diào)器由形成外表的機(jī)箱2 ;安裝機(jī)件的底盤3;設(shè) 置于底盤室內(nèi)側(cè)的室內(nèi)面板4 ;室內(nèi)面板4下側(cè)形成有將空氣吸入到空調(diào)器內(nèi)部空間的進(jìn) 風(fēng)口 4a ;其上側(cè)形成將空調(diào)器內(nèi)部調(diào)節(jié)后的空氣排放到室內(nèi)的排風(fēng)口 4b ;室內(nèi)面板4的內(nèi) 側(cè)依次設(shè)置蒸發(fā)器6 ;室內(nèi)風(fēng)扇7及空氣引導(dǎo)裝置8(8a、8b、8c); 空氣引導(dǎo)裝置8包括安裝室內(nèi)風(fēng)扇的空氣引導(dǎo)板8a ;在空氣引導(dǎo)板8a前面安置 有擋板8b ;擋板8b上有將通過蒸發(fā)器6流動的空氣引導(dǎo)到室內(nèi)風(fēng)扇7的通孔，安裝在擋板 8b上側(cè)及空氣引導(dǎo)板8a上端前方，引導(dǎo)空氣流向室內(nèi)面板上的排風(fēng)口 4b的導(dǎo)風(fēng)罩8c?？?氣引導(dǎo)板8a將窗式空調(diào)器分為室內(nèi)部分和室外部分，隔斷了室內(nèi)空氣與室外空氣之間的 流通?？諝庖龑?dǎo)板8a后面的室外部分設(shè)置有風(fēng)扇電機(jī)14 ;引導(dǎo)架10 ;室外風(fēng)扇11、冷凝器 12、壓縮機(jī)16及具有進(jìn)、排風(fēng)口的室外面板(未圖示)；底盤3上設(shè)計有聚集、排出蒸發(fā)器 流下來的冷凝水的接水盤20。電機(jī)14的旋轉(zhuǎn)軸向相反方向伸出機(jī)殼外并延伸一定距離，分 別連接室內(nèi)風(fēng)扇7及室外風(fēng)扇11。當(dāng)接入電源時壓縮機(jī)16和電機(jī)14運(yùn)轉(zhuǎn)，冷媒經(jīng)壓縮機(jī) 16壓縮后通過蒸發(fā)器6、冷凝器12、膨脹閥(未圖示)進(jìn)行循環(huán)，隨著風(fēng)扇電機(jī)14的運(yùn)轉(zhuǎn)， 室內(nèi)風(fēng)扇7和室外風(fēng)扇11開始轉(zhuǎn)動，室內(nèi)空氣通過室內(nèi)面板4的進(jìn)氣口 4a進(jìn)入空調(diào)機(jī)，與 蒸發(fā)器6進(jìn)行熱交換，變?yōu)槔錃夂螅墒覂?nèi)面板4的排氣口4b排回室內(nèi)；室外空氣由室外面 板的進(jìn)氣口進(jìn)入空調(diào)器的室外部分，經(jīng)室外風(fēng)扇11、冷凝器12進(jìn)行熱交換后變?yōu)闊峥諝庥?室外面板排氣口排出到空調(diào)器外的室外大氣環(huán)境中。 現(xiàn)有技術(shù)中窗式空調(diào)器的電路控制盒50，包括前殼51，朝向空調(diào)器的室內(nèi)側(cè)設(shè) 置并作為電路控制部件53的安裝板；后殼52，設(shè)置在前殼的后側(cè)，形成控制盒側(cè)面、后部和 頂部的擋片，并且與前殼相互連接形成半包圍結(jié)構(gòu)，在半包圍結(jié)構(gòu)內(nèi)部容納電容54等電器 元件。前殼與后殼為分開設(shè)置的兩部分，前殼是由金屬制成的，而后殼的各部分擋板都是 ABS塑料材質(zhì)，將金屬前殼和ABS的后殼用螺釘?shù)裙潭ㄔ谝黄鸪蔀殡娐房刂坪小?
但是，如上所述的已有技術(shù)中存在如下的不足點
現(xiàn)有技術(shù)的窗式空調(diào)器的電路控制盒中，后殼的全部材質(zhì)都采用ABS塑料，電器 元件安置在控制盒中，當(dāng)空調(diào)器長期運(yùn)行時控制盒內(nèi)的電器元件產(chǎn)生的熱量容易使控制盒 內(nèi)的溫度過高，ABS材質(zhì)的散熱性能較差無法使熱量及時發(fā)散，從而導(dǎo)致控制盒起火引起火 災(zāi)。此外，現(xiàn)有技術(shù)中的電路控制盒由多部分組裝而成，裝配工序復(fù)雜且相互間連接性能 差，容易變形。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種采用金屬板一體彎折形成的、具有高精度和
防火性能的窗式空調(diào)器的電路控制盒。本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是 本發(fā)明的窗式空調(diào)器的電路控制盒，包括前殼，朝向空調(diào)器的室內(nèi)側(cè)設(shè)置并作為 電路控制部件的安裝板；后殼，設(shè)置在前殼的后側(cè)，形成控制盒側(cè)面、后部和頂部的擋片，并 且與前殼相互連接形成半包圍結(jié)構(gòu)，在半包圍結(jié)構(gòu)內(nèi)部容納電器元件，前殼與后殼都為金 屬材質(zhì)，且前殼與后殼各部分擋片為一體；在金屬板上加工出前殼以及后殼在打開時的各 個平面部分，將各平面部分分別彎折并相互固定形成半包圍結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明還可以采用如下技術(shù)措施 在形成電路控制盒頂部擋片的金屬板上設(shè)置有用于固定電容的固定孔。
所述的金屬板上各平面部分之間設(shè)置有彎折口。
所述的后殼的高度比前殼低15-40毫米。
電容的一部分伸出電路控制盒。
本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是 本發(fā)明的窗式空調(diào)器的電路控制盒，前殼與后殼都為金屬材質(zhì)，且前殼與后殼各 部分擋片為一體，金屬是熱量的良導(dǎo)體，當(dāng)空調(diào)器運(yùn)行時，控制盒內(nèi)產(chǎn)生的空氣可以及時通 過控制盒的擋片與外界進(jìn)行熱交換，預(yù)防電路控制盒內(nèi)的溫度過高；發(fā)熱率最高的電容固 定在控制盒頂部的擋片上且有部分伸出控制盒，可以及時散發(fā)熱量；由于前殼與后殼都采 用金屬材質(zhì)，即使控制盒內(nèi)的元件發(fā)生打火現(xiàn)象，火焰也無法通過金屬蔓延，從而有效地避 免了火災(zāi)的發(fā)生。此外，前殼以及后殼的各個部分都是在一塊金屬板上加工出來的，將各平 面部分分別彎折并相互固定就能形成半包圍結(jié)構(gòu)，從而使生產(chǎn)和安裝更加簡便，產(chǎn)品精度 得到極大的提高。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)的窗式空調(diào)器的結(jié)構(gòu)分解圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)的窗式空調(diào)器中電路控制盒部分的示意圖；圖3是現(xiàn)有技術(shù)的窗式空調(diào)器的電路控制盒的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明的窗式空調(diào)器的電路控制盒裝配前的示意圖；圖5是本發(fā)明的窗式空調(diào)器的電路控制盒裝配后的示意圖；圖6是本發(fā)明的窗式空調(diào)器的電路控制盒在組裝電容和控制部件后的示意7是安裝了本發(fā)明的窗式空調(diào)器的電路控制盒的空調(diào)器的示意圖。附圖中主要部件符號說明
4
2 :機(jī)箱3 :底盤4 :室內(nèi)面板4a :進(jìn)氣口4b :排風(fēng)口6:蒸發(fā)器7 :室內(nèi)風(fēng)扇8:空氣引導(dǎo)裝置8a:空氣引導(dǎo)板8b :擋板8c :導(dǎo)風(fēng)罩IO:引導(dǎo)架11 :室外風(fēng)扇12 :冷凝器14 :風(fēng)扇電機(jī)16 :壓縮機(jī)
具體實施例方式以下參照附圖及實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說明。 圖4是本發(fā)明的窗式空調(diào)器的電路控制盒裝配前的示意圖；圖5是本發(fā)明的窗式 空調(diào)器的電路控制盒裝配后的示意圖；圖6是本發(fā)明的窗式空調(diào)器的電路控制盒在組裝電 容和控制部件后的示意圖；圖7是安裝了本發(fā)明的窗式空調(diào)器的電路控制盒的空調(diào)器的示 意圖。 如圖4至圖7所示，本發(fā)明的窗式空調(diào)器的電路控制盒中，前殼與后殼都為一塊整 體金屬板的組成部分，考慮到散熱與成本的平衡問題，加工控制盒的金屬板可以采用銅材 質(zhì)、鋁材質(zhì)或鐵材質(zhì)。在金屬板上分別沖壓或切割出前殼51以及后殼52的各部分擋片， 各部分相互之間具有連接的部分，在金屬板上各平面部分之間加工出彎折口 57，彎折口可 以將各部分輪廓分隔開來。在控制盒的裝配過程中，金屬板上各部分的彎折與固定都是通 過手工來完成，設(shè)置了彎折口的區(qū)域能夠更加容易地發(fā)生彎折，這就為操作工人的手工勞 動提供了方便一方面，不需要施加太大的力量就可以完成金屬板上前殼與后殼的彎折，為 工人節(jié)省了體力使裝配工作更加容易；另一方面，彎折口實際上也起到了劃分電路控制盒 50中前殼與后殼各部分的作用，按照金屬板上事先加工好的彎折口進(jìn)行彎折裝配可以保證 控制盒的尺寸精度，在裝配中無需計量從而提高了生產(chǎn)效率。將金屬板上各平面部分分別 朝向各自的方向進(jìn)行彎折，在基本成型后將前殼和后殼的對應(yīng)部分相互固定形成半包圍結(jié) 構(gòu)，使電路控制盒不會輕易發(fā)生形變，前殼朝向空調(diào)器的室內(nèi)側(cè)設(shè)置并作為電路控制部件 53的安裝板；后殼設(shè)置在前殼的后側(cè)，形成控制盒側(cè)面、后部和頂部的擋片，并且在半包圍 結(jié)構(gòu)內(nèi)部容納電器元件。 在形成電路控制盒頂部擋片55的金屬板上設(shè)置有用于固定電容54的固定孔56， 在裝配時電容穿過控制盒頂部的擋片將一部分伸出到電路控制盒之外，改變了現(xiàn)有技術(shù)中 電容封閉在控制盒內(nèi)部的設(shè)計，電容的熱量散發(fā)提供了有利條件。 在裝配后，電路控制盒的后殼高度比前殼低30毫米。當(dāng)電路控制盒安裝在空調(diào)器 內(nèi)部時，控制盒的頂部擋板與位于其上方的空氣引導(dǎo)裝置之間留有一定距離，使兩者不互 相接觸，從而保證了電路控制盒的散熱性能。當(dāng)控制盒過熱時，熱量也無法直接傳遞到空調(diào) 器的塑料部件上，避免導(dǎo)致部件的形變或起火。 本發(fā)明的窗式空調(diào)器的電路控制盒，前殼與后殼都為金屬材質(zhì)，且前殼與后殼各 部分擋片為一體，金屬是熱量的良導(dǎo)體，當(dāng)空調(diào)器運(yùn)行時，控制盒內(nèi)產(chǎn)生的空氣可以及時通過控制盒的擋片與外界進(jìn)行熱交換，預(yù)防電路控制盒內(nèi)的溫度過高；發(fā)熱率最高的電容固 定在控制盒頂部的擋片上且有部分伸出控制盒，可以及時散發(fā)熱量；由于前殼與后殼都采 用金屬材質(zhì)，即使控制盒內(nèi)的元件發(fā)生打火現(xiàn)象，火焰也無法通過金屬蔓延，從而有效地避 免了火災(zāi)的發(fā)生。此外，前殼以及后殼的各個部分都是在一塊金屬板上加工出來的，將各平 面部分分別彎折并相互固定就能形成半包圍結(jié)構(gòu)，從而使生產(chǎn)和安裝更加簡便，產(chǎn)品精度 得到極大的提高。 以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖 然本發(fā)明已以較佳實施例公開如上，然而，并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人 員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)然會利用揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾，成 為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì) 對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種窗式空調(diào)器的電路控制盒，包括前殼，朝向空調(diào)器的室內(nèi)側(cè)設(shè)置并作為電路控制部件的安裝板；后殼，設(shè)置在前殼的后側(cè)，形成控制盒側(cè)面、后部和頂部的擋片，并且與前殼相互連接形成半包圍結(jié)構(gòu)，在半包圍結(jié)構(gòu)內(nèi)部容納電器元件，其特征在于前殼與后殼都為金屬材質(zhì)，且前殼與后殼的各部分擋片為一體；在金屬板上加工出前殼以及后殼在打開時的各個平面部分，將各平面部分分別彎折并相互固定形成半包圍結(jié)構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的窗式空調(diào)器的電路控制盒，其特征在于在形成電路控制盒 頂部擋片的金屬板上設(shè)置有用于固定電容的固定孔。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的窗式空調(diào)器的電路控制盒，其特征在于金屬板上各平面部 分之間設(shè)置有彎折口。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的窗式空調(diào)器的電路控制盒，其特征在于后殼的高度比前 殼低15-40毫米。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的窗式空調(diào)器的電路控制盒，其特征在于電容的一部分伸出 電路控制盒。
全文摘要
一種窗式空調(diào)器的電路控制盒，包括前殼和后殼，前殼與后殼都為金屬材質(zhì)，且前殼與后殼的各部分擋片為一體；在金屬板上加工出前殼以及后殼在打開時的各個平面部分，將各平面部分分別彎折并相互固定形成半包圍結(jié)構(gòu)。當(dāng)空調(diào)器運(yùn)行時，控制盒內(nèi)產(chǎn)生的空氣可以及時通過控制盒的擋片與外界進(jìn)行熱交換，預(yù)防電路控制盒內(nèi)的溫度過高，有效地避免了火災(zāi)的發(fā)生。此外，前殼以及后殼的各個部分都是在一塊金屬板上加工出來的，將各平面部分分別彎折并相互固定就能形成半包圍結(jié)構(gòu)，從而使生產(chǎn)和安裝更加簡便，產(chǎn)品精度得到極大的提高。
文檔編號F24F1/02GK101726074SQ20081015251
公開日2010年6月9日 申請日期2008年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月29日
發(fā)明者李永輝 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司