專利名稱：電子節(jié)能爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是廚房爐具，具體的是坐鍋或起鍋時爐中的火焰能自動燃點或熄滅
的電子節(jié)能爐。
背景技術(shù)：
目前城鎮(zhèn)的家庭廚房或食堂、飯店使用的爐灶基本上是燃氣的，在炒作的過程中
難免飯鍋或炒勺端上端下，尤其是飯店在一天之中長時間頻繁的炒作，刷鍋、注油、加料、倒
菜，當飯鍋或炒勺離開爐灶時，廚師基本上不會隨手熄火，爐火照常燃燒，這將浪費了相當
的能源，對飯店而言長期的操作，將這浪費的能源累積起來數(shù)量之大也很驚人。 為此有的飯店便用腳踏板牽動拉線閥進行控制爐灶中火焰的燃滅，這種方法操作
起來非常不便，廚師往往是顧此失彼處于忙亂的工作狀態(tài)之中，也曾發(fā)生因腳踏控制火焰
這種不方便的操作而發(fā)生燙傷等事故。 也有的飯店依靠鍋體或炒勺重力來控制爐火的燃燒和熄滅，然而，這種方式的弊病是當飯鍋或炒勺重新放在爐灶時不能自動起火，這給連續(xù)進行煎炒烹炸的廚師帶來極大的不便。 目前還沒有能自動起燃或熄滅、方便操作、節(jié)約能源的自動控制的爐灶。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對目前還沒有在廚師操作過程中炒勺離開爐灶火焰能自動熄火、炒勺重又放在爐灶上煤氣又能自動點燃的好方法，浪費了大量能源的問題而提供一種操作簡單，能自動控制起火或熄火的環(huán)保的電子節(jié)能爐。
采用的技術(shù)方案是 電子節(jié)能爐包括爐體及裝在爐體上部的煤氣供給機構(gòu)，風量供給機構(gòu)、控制機構(gòu)，
爐體上部設置有爐灶和輔助爐灶，爐灶和輔助爐灶與爐體固定連接；其結(jié)構(gòu)特點是 所述的煤氣供給機構(gòu)包括煤氣總閥、市售成品件電控閥；煤氣總閥通過煤氣管路
與電控閥的入口相連接，電控閥的出口一通過煤氣管路與市售成品件高頻點火器的入口相
連接，高頻點火器的出口連接煤氣管路，煤氣管路的管口位于燃燒的邊緣上方；電控閥的出
口二通過煤氣管路與火源爐芯相連接； 所述的風量供給機構(gòu)包括風機，風控閥、風機通過風管與市售成品件風控閥的進口相連接，風控閥的出口通過風管與燃燒室的底部連接。 所述的控制機構(gòu)包括市售成品件自動控制器及耐溫的鍋坐感應器，鍋坐感應器通過導線與自動控制器的輸入端相連接，自動控制器的輸出端通過導線連接在電控閥的控制輸入端；電控閥的點火輸入端通過導線與點火開關(guān)相連接，電控閥的高頻高壓輸出端通過導線與高頻點火器相連接。 上述火源爐芯位于燃燒室的正中部位，燃燒室的圓周壁面上設置多個孔。
上述燃燒室位于爐膛的下部正中部位。
上述鍋坐感應器設置在爐膛的上部的壁面上。
使用程序 本發(fā)明的產(chǎn)品在使用時首先打開煤氣總閥，這時煤氣經(jīng)管路到達電控閥，因電控
閥的特性兩路煤氣輸出口均處于關(guān)閉狀態(tài)，在風機沒有啟動的狀態(tài)下既使按動點火開關(guān)也
不起作用，當風機啟動后按動點火開關(guān)，電控閥同時接收到兩個信號，即風量已經(jīng)具備及
命令點火，這時電控閥動作出口一輸出煤氣，按下點火開關(guān)，點燃了煤氣作為火種。
當炒勺放在爐灶上被鍋坐感應器檢測出而輸出高電平信號送到自動控制器，自動
控制器又將驅(qū)動信號輸出至電控閥，從而驅(qū)使電控閥將出口二，打開煤氣從管路送到燃燒
室的火源爐芯中同時被點燃火種引燃。 當炒勺離開爐灶時被鍋坐感應器檢測出而輸出低電平信號，送到自動控制器，自 動控制器將熄滅火焰的信號輸出到電控閥，這時電控閥將出口二關(guān)閉，輸送到火源爐芯的 煤氣被關(guān)斷。但作為火種的煤氣繼續(xù)燃燒，即電控閥的出口一仍然開啟，若間隔五分鐘爐灶 上仍沒有安放炒勺時，為保證操作的安全，作為火種的火焰會自動熄滅，電源切斷。
本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)設計合理，風量與煤氣量的配合可調(diào)且科學，煤氣在爐膛內(nèi)燃燒 充分，傳熱快捷，不產(chǎn)生黑煙，大大提高了熱效率，操作方便，起鍋時火焰自動熄滅、坐鍋時 火焰又能自動點燃，大大節(jié)約能源，環(huán)保效果好，制作方便，使用材料少，且材料質(zhì)量優(yōu)良， 價格低廉。安裝簡捷，日常無須維護，性能穩(wěn)定可靠，外觀精美，實用性強，本發(fā)明適宜廠礦、 機關(guān)、學校等食堂和飯店、家庭使用。 需要說明的是在不改變本發(fā)明原理與構(gòu)思的前提下，所作出的改變或變形，均屬 于本發(fā)明的保護范圍。


圖1是本發(fā)明的外型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明內(nèi)部管路連接示意圖。
具體實施方式

實施例 電子節(jié)能爐包括爐體17及裝在爐體17內(nèi)上部的煤氣供給機構(gòu)，風量供給機構(gòu)、控 制機構(gòu)。 爐體17經(jīng)過精密加工的不銹鋼板制成，在爐體17的上部分別設置有爐灶7和輔 助爐灶18，爐灶7和輔助爐灶18與爐體17固定連接，爐灶7和輔助爐灶18的內(nèi)部采用耐 火材料分別砌筑成爐膛IO和輔助爐膛；爐膛10底部設有煙道、煙道經(jīng)輔助爐灶底部與爐體 17后部的煙筒連接。爐體17的前立面分別設置有點火開關(guān)3，風控閥13的風量轉(zhuǎn)換施扭 19。 煤氣供給機構(gòu)是市售成品件煤氣總閥1通過煤氣管路2與市售成品件電控閥4的 入口相連接，電控閥4的出口一通過煤氣管路5與市售成品件高頻點火器6的入口相連接， 高頻點火器6的出口連接煤氣管路5，煤氣管路5的管口位于燃燒室9的邊緣上方；電控閥 4的出口二通過煤氣管路14與火源爐芯8相連接；火源爐芯8位于燃燒室9的正中部位， 燃燒室9位于爐膛10的下部正中部位，燃燒室9的圓周壁面上設置多個孔。
風量供給機構(gòu)是風機16通過風管12與市售成品件風控閥13的進口相連接，風控閥13的出口通過風管12與燃燒室9的底部連接。 控制機構(gòu)是市售成品件鍋坐感應器11通過導線與市售成品件自動控制器15的輸入端相連接，鍋坐感應器11設置在爐膛10的上部的壁面上。自動控制器15的輸出端通過導線連接在電控閥4的控制輸入端；電控閥4的點火輸入端通過導線與點火開關(guān)3相連接，電控閥4的高頻高壓輸出端通過導線與高頻點火器6相連接。
權(quán)利要求
電子節(jié)能爐包括爐體(17)及裝在爐體(17)內(nèi)上部的煤氣供給機構(gòu)，風量供給機構(gòu)、控制機構(gòu)，爐體上部設置有爐灶(7)和輔助爐灶(18)，爐灶(7)和輔助爐灶(18)與爐體(17)固定連接，其特征在于所述的煤氣供給機構(gòu)包括煤氣總閥(1)、電控閥(4)；煤氣總閥(1)通過煤氣管路(2)與電控閥(4)的入口相連接，電控閥(4)的出口一通過煤氣管路(5)與高頻點火器(6)的入口相連接，高頻點火器(6)的出口連接煤氣管路(5)，煤氣管路(5)的管口位于燃燒室(9)的邊緣上方；電控閥(4)的出口二通過煤氣管路(14)與火源爐芯(8)相連接；所述的風量供給機構(gòu)包括風機(16)，風控閥(13)、風機(16)通過風管(12)與風控閥(13)的進口相連接，風控閥(13)的出口通過風管(12)與燃燒室(9)的底部連接；所述的控制機構(gòu)包括自動控制器(15)及耐溫的鍋坐感應器(11)，鍋坐感應器(11)通過導線與自動控制器(15)的輸入端相連接，自動控制器(15)的輸出端通過導線連接在電控閥(4)的控制輸入端；電控閥(4)的點火輸入端通過導線與點火開關(guān)(3)相連接，電控閥(4)的高頻高壓輸出端通過導線與高頻點火器(5)相連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電子節(jié)能爐，其特征在于上述火源爐芯(8)位于燃燒室(9)的正中部位。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子節(jié)能爐，其特征在于上述燃燒室(9)位于爐膛(10)的下部正中部位，燃燒室(9)的圓周壁面上設置多個孔。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電子節(jié)能爐，其特征在于上述鍋坐感應器(11)設置在爐膛(10)的上部的壁面上。
全文摘要
電子節(jié)能爐的爐體上部有爐灶和輔助爐灶，煤氣總閥通過管路與電控閥連接，電控閥有兩出口，一是作為點燃煤氣火種的煤氣管路，一是作為火源的煤氣管路；風機經(jīng)風控閥將風量送進燃燒室；鍋坐感應器將有無鍋的信號輸入自動控制器，控制電控閥的火源煤氣管路的通、斷。本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)設計合理，風量與煤氣量的配合可調(diào)且科學，煤氣在爐膛內(nèi)燃燒充分，傳熱快捷，不產(chǎn)生黑煙，大大提高了熱效率，操作方便，起鍋時火焰自動熄滅、坐鍋時火焰又能自動點燃，大大節(jié)約能源，控制效果好，控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)完善，且性能穩(wěn)定可靠，安裝簡捷，日常無須維護，實用性強，本發(fā)明適宜廠礦、機關(guān)、學校等食堂和飯店、家庭使用。
文檔編號F24C3/08GK101726014SQ20081022834
公開日2010年6月9日 申請日期2008年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月28日
發(fā)明者崔剛 申請人:沈陽博豐經(jīng)貿(mào)有限公司