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      內(nèi)置裝飾反光鏡片的旋緊密封玻璃真空集蓄熱管的制作方法

      文檔序號:4675480閱讀:187來源:國知局
      專利名稱:內(nèi)置裝飾反光鏡片的旋緊密封玻璃真空集蓄熱管的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及內(nèi)置裝飾反光鏡片的旋緊密封玻璃真空集蓄熱管,屬于太陽能應(yīng)用領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有的雙真空全玻璃真空集熱管,由于其吸熱膜層在熱管吸熱管的上部,而回流的相變傳熱介質(zhì)在熱管吸熱管的下部,因此是間接傳熱。由于玻璃導(dǎo)熱性能一般,使的雙真空全玻璃真空集熱管的集熱效率不高,更不具備蓄熱功能。

      發(fā)明內(nèi)容
      為了解決以上問題,發(fā)明了內(nèi)置裝飾反光鏡片的旋緊密封玻璃真空集蓄熱管。它可以通過吸熱膜層吸熱后直接加熱相變傳熱介質(zhì),提高其熱效率,并具備蓄熱功能。配合其它技術(shù)大幅度提高全玻璃真空集蓄熱管的集熱效率。 本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是內(nèi)置裝飾反光鏡片的旋緊密封玻璃
      真空集蓄熱管,包括外玻璃罩管、內(nèi)集蓄熱段玻璃管、反光鏡片、吸熱膜、放熱段管、支撐彈
      卡、消氣劑、排氣嘴、液體集蓄傳熱介質(zhì)、液體集蓄傳熱介質(zhì)充注嘴、密封帽,放熱段管的根
      部外表面設(shè)置有與水箱內(nèi)膽管口絲扣匹配的連接螺紋,內(nèi)集蓄熱段玻璃管的迎光面為透光
      玻璃管,內(nèi)集蓄熱段玻璃管的背光面縱向復(fù)合有大于等于一半管面的吸熱膜,內(nèi)集蓄熱段
      玻璃管一端玻璃封接,放熱段管與內(nèi)集蓄熱段玻璃管通過焊接密封連接,放熱段管設(shè)有液
      體集蓄傳熱介質(zhì)充注嘴,內(nèi)集蓄熱段玻璃管通過帶有消氣劑的支撐彈卡套裝于尾部設(shè)有排
      氣嘴的外玻璃罩管內(nèi),外玻璃罩管的管口與集蓄熱段玻璃管玻璃環(huán)形焊接,內(nèi)集蓄熱段玻
      璃管與外玻璃罩管連接處設(shè)有安裝密封面,外玻璃罩管的尾部設(shè)有著力齒棱,對內(nèi)外玻璃
      管夾層抽真空后玻璃封接排氣嘴,蒸發(fā)消氣劑;外玻璃罩管對應(yīng)的設(shè)有吸熱膜的內(nèi)玻璃管
      為集蓄熱段,外玻璃罩管外設(shè)有液體集蓄傳熱介質(zhì)充注嘴的玻璃管為放熱段;玻璃真空集
      蓄熱管的液體集蓄傳熱介質(zhì)充注嘴設(shè)于放熱段管端頭上,充注嘴設(shè)有與充注嘴對應(yīng)的密封
      帽,通過液體集蓄傳熱介質(zhì)充注嘴充注液體集蓄傳熱介質(zhì),液體集蓄傳熱介質(zhì)對應(yīng)玻璃真
      空集蓄熱管工作溫度,選擇與集蓄熱管工作性能相對應(yīng)的液體集蓄傳熱介質(zhì),并在玻璃真
      空集蓄熱管內(nèi)留有相應(yīng)的液體集蓄傳熱介質(zhì)膨脹空間,封閉液體集蓄傳熱介質(zhì)充注嘴,液
      體集蓄傳熱介質(zhì)內(nèi)置有隨液體流動浮騰的反光鏡片,鏡片或為無色、或彩色、或單色。 內(nèi)置裝飾反光鏡片的旋緊密封玻璃真空集蓄熱管,其吸熱膜為在內(nèi)集蓄熱段玻璃
      管的背光面依次鍍有的減反層、吸熱層、反射層。 內(nèi)置裝飾反光鏡片的旋緊密封玻璃真空集蓄熱管,其玻璃真空集蓄熱管的集蓄熱段為限壓玻璃管封頭,限壓玻璃管封頭或為平面;內(nèi)集蓄熱玻璃管尾部設(shè)有保溫玻璃管頭。
      內(nèi)置裝飾反光鏡片的旋緊密封玻璃真空集蓄熱管,其玻璃真空集蓄熱管的內(nèi)集蓄
      熱玻璃管背光面外管壁上設(shè)有反光鏡,或外玻璃罩管背光面的內(nèi)管壁上設(shè)有反光鏡,或外玻璃罩管背光面的外管壁上設(shè)有反光鏡,或內(nèi)集蓄熱玻璃管背光面外管壁上、外玻璃罩管背光面的內(nèi)管壁上均設(shè)有反光鏡,或內(nèi)集蓄熱玻璃管背光面外管壁上、外玻璃罩管背光面的內(nèi)、外管壁上均設(shè)有反光鏡。 內(nèi)置裝飾反光鏡片的旋緊密封玻璃真空集蓄熱管,其玻璃真空集蓄熱管的外玻璃罩管或為低反射玻璃管。 內(nèi)置裝飾反光鏡片的旋緊密封玻璃真空集蓄熱管,其內(nèi)集蓄熱玻璃管為圓管,或為截面形狀為表面凹、內(nèi)面凸的圓拱形溝槽管壁的玻璃管。 內(nèi)置裝飾反光鏡片的旋緊密封玻璃真空集蓄熱管,其玻璃真空集蓄熱管的內(nèi)、外玻璃管為縮頭變徑大容量管。 內(nèi)置裝飾反光鏡片的旋緊密封玻璃真空集蓄熱管,其玻璃真空集蓄熱管上設(shè)有與導(dǎo)電液體集蓄傳熱介質(zhì)電連接的玻璃封接電極,玻璃封接電極與直流電源的負(fù)極連接,直流電源的正極與大地電連接。 內(nèi)置裝飾反光鏡片的旋緊密封玻璃真空集蓄熱管,其放熱段管的端頭上設(shè)有吸 內(nèi)置裝飾反光鏡片的旋緊密封玻璃真空集蓄熱管,其放熱段管為玻璃管、金屬管,放熱段管與集蓄熱段玻璃管通過焊接或絲扣密封連接;玻璃真空集蓄熱管的放熱段管設(shè)有液體傳熱介質(zhì)充注嘴,對玻璃真空集蓄熱管真空處理后,封閉液體傳熱介質(zhì)充注嘴;放熱段管至少由一個散熱腔體組成,形成大的散熱面;玻璃真空集蓄熱管放熱段或為至少兩個管
      腔同心套裝,端頭相互焊接組成截面為同心環(huán)的封閉腔體;玻璃真空集蓄熱管放熱段或為至少兩個一端封閉的管腔焊接安裝在一管腔上,形成與一管連接的至少兩個散熱管腔體;
      玻璃真空集蓄熱管放熱段或為至少一個倒U形管腔焊接安裝在同一管腔上,形成與一管連接的至少兩個散熱管腔體;玻璃真空集蓄熱管放熱段或為截面至少包含兩個花瓣形聯(lián)腔,
      與一管腔順滑過度連接,形成截面至少包含兩個花瓣形聯(lián)腔與一管連接的多個散熱管腔體;玻璃真空集蓄熱管放熱段散熱管上或復(fù)合有散熱翅片。 本發(fā)明的有益效果是內(nèi)置裝飾反光鏡片的旋緊密封玻璃真空集蓄熱管,它可以通過吸熱膜層吸熱后直接加熱相變傳熱介質(zhì),提高其熱效率,并具備蓄熱功能,配合其它技術(shù)大幅度提高全玻璃真空集蓄熱管的集熱效率。


      下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明 圖1是本發(fā)明內(nèi)置裝飾反光鏡片的旋緊密封玻璃真空集蓄熱管的結(jié)構(gòu)示意 圖2為圖1集熱段橫向A-A剖面視 圖3為圖1集熱段橫向A-A另一剖面視圖; 圖4為圖1內(nèi)置裝飾反光鏡片的旋緊密封玻璃真空集蓄熱管尾部安裝部位B-B的剖面示意圖; 圖5是冷凝段玻璃管為兩個倒U形管腔焊接安裝在同一管腔上,形成與一管連接
      的兩個散熱管腔體的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖6是圖5的A-A橫截面剖視圖; 圖7是蒸發(fā)段玻璃管截面的形狀為表面凹、內(nèi)面凸的圓拱形溝槽管壁的玻璃管,圖7是圖5的A-A橫截面剖視 圖8是冷凝段玻璃管為三個倒U形管腔焊接安裝在同一管腔上,形成與一管連接的三個散熱管腔體的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖9是蒸發(fā)段玻璃管截面的形狀為表面凹、內(nèi)面凸的圓拱形溝槽管壁的玻璃管,圖9是圖8的A-A橫截面剖視圖; 圖10為圖8內(nèi)置裝飾反光鏡片的旋緊密封玻璃真空集蓄熱管尾部安裝部位B-B的剖面示意圖; 圖11為圖8尾部安裝部位B-B另一剖面視圖; 圖12為內(nèi)置裝飾反光鏡片的旋緊密封玻璃真空集蓄熱管內(nèi)置有反射聚光鏡面的縱向剖面視圖; 圖13為圖12內(nèi)置有弧線曲面反射聚光鏡面的橫向A-A剖面視 圖14為圖12內(nèi)置有"W"形曲面反射聚光鏡面的橫向A-A剖面視圖。
      圖中1放熱段管、2安裝密封面、3內(nèi)集蓄熱段玻璃管、4真空腔體、5外玻璃罩管、6支撐彈卡、7消氣劑、8排氣嘴、9著力齒棱管尾、10連接螺紋、11密封帽、12充注嘴、13反光鏡片、14限壓玻璃管封頭、15充容管、16保溫玻璃管頭、17反射聚光鏡面、18吸盤
      如圖1 、圖2、圖4所示內(nèi)置裝飾反光鏡片的旋緊密封玻璃真空集蓄熱管,包括外玻璃罩管5、內(nèi)集蓄熱段玻璃管3、放熱段管1、支撐彈卡6、消氣劑7、排氣嘴8、液體集蓄傳熱介質(zhì)13、充注嘴12、密封帽11,放熱段管1的根部外表面設(shè)置有與水箱內(nèi)膽管口絲扣匹配的連接螺紋10,內(nèi)集蓄熱段玻璃管3的迎光面為透光玻璃管,內(nèi)集蓄熱段玻璃管3的背光面縱向復(fù)合有大于等于一半管面的吸熱膜,內(nèi)集蓄熱段玻璃管3—端玻璃封接,放熱段管1與內(nèi)集蓄熱段玻璃管3通過焊接密封連接,放熱段管1設(shè)有液體集蓄傳熱介質(zhì)充注嘴12,內(nèi)集蓄熱段玻璃管3通過帶有消氣劑7的支撐彈卡6,套裝于尾部設(shè)有排氣嘴8的外玻璃罩管5內(nèi),外玻璃罩管5的管口與內(nèi)集蓄熱段玻璃管3玻璃環(huán)形焊接,內(nèi)集蓄熱段玻璃管3與外玻璃罩管5連接處設(shè)有安裝密封面2,外玻璃罩管5的尾部設(shè)有波紋形著力齒棱管尾9,對外玻璃罩管5與內(nèi)集蓄熱段玻璃管3的夾層抽真空后玻璃封接排氣嘴,蒸發(fā)消氣劑7,形成真空腔體4 ;外玻璃罩管5對應(yīng)的設(shè)有吸熱膜的內(nèi)玻璃管為集蓄熱段,外玻璃罩管5外設(shè)有液體集蓄傳熱介質(zhì)充注嘴的玻璃管為放熱段;玻璃真空集蓄熱管的液體集蓄傳熱介質(zhì)充注嘴12設(shè)于放熱段管端頭上,充注嘴12設(shè)有與充注嘴對應(yīng)的密封帽ll,通過液體集蓄傳熱介質(zhì)充注嘴12充注液體集蓄傳熱介質(zhì),在玻璃真空集蓄熱管內(nèi)留有相應(yīng)的液體集蓄傳熱介質(zhì)膨脹空間,封閉液體集蓄傳熱介質(zhì)充注嘴12,液體集蓄傳熱介質(zhì)內(nèi)置有隨液體流動浮騰的反光鏡片13。 如圖1、圖3所示著力齒棱管尾9為多棱形,其它等同于圖1、圖2、圖4。
      如圖5、圖6所示旋緊密封全玻璃熱管真空集熱管的冷凝段玻璃管1為兩個倒U形管腔焊接安裝在同一管腔上,形成與一管連接的兩個散熱管腔體的結(jié)構(gòu),著力齒棱管尾9為波紋形。其它等同于圖1、圖2、圖4。 如圖5、圖7所示蒸發(fā)段玻璃3管截面的形狀為表面凹、內(nèi)面凸的圓拱形溝槽管壁的玻璃管,內(nèi)集蓄熱段玻璃管3內(nèi)套裝有充容管15,充容管為一端封閉,另一端與內(nèi)集蓄熱段玻璃管底部環(huán)形焊接的環(huán)腔結(jié)構(gòu),著力齒棱管尾9為多棱形,其它等同于圖5、圖6。
      如圖8、圖9、圖10所示旋緊密封全玻璃熱管真空集熱管的冷凝段玻璃管1為三個倒U形管腔焊接安裝在同一管腔上,形成與一管連接的三個散熱管腔體的結(jié)構(gòu),蒸發(fā)段
      6玻璃3管截面的形狀為表面凹、內(nèi)面凸的圓拱形溝槽管壁的玻璃管,蒸發(fā)段玻璃3的尾部設(shè)有限壓玻璃管封頭12和保溫玻璃管頭14,著力齒棱管尾9為波紋形。其它等同于圖1、圖2、圖4。 如圖8、圖9、圖11所示著力齒棱管尾9為多棱形,其它等同于圖8、圖9、圖10。
      如圖12、圖13所示冷凝段玻璃管1與蒸發(fā)段玻璃管3形成的管腔中設(shè)有節(jié)流熱交換器16,蒸發(fā)段玻璃3的尾部設(shè)有限壓玻璃管封頭12和保溫玻璃管頭14,蒸發(fā)段玻璃管3內(nèi)置有弧線曲面反射聚光鏡面15,其它等同于圖1、圖2、圖4。 如圖12、圖14所示蒸發(fā)段玻璃管3內(nèi)置有"W"形曲面反射聚光鏡面15、冷凝段玻璃管1的端頭上設(shè)有吸盤17,其它等同于圖12、圖13。
      權(quán)利要求
      內(nèi)置裝飾反光鏡片的旋緊密封玻璃真空集蓄熱管,包括外玻璃罩管、內(nèi)集蓄熱段玻璃管、反光鏡片、吸熱膜、放熱段管、支撐彈卡、消氣劑、排氣嘴、液體集蓄傳熱介質(zhì)、液體集蓄傳熱介質(zhì)充注嘴、密封帽,其特征是放熱段管的根部外表面設(shè)置有與水箱內(nèi)膽管口絲扣匹配的連接螺紋,內(nèi)集蓄熱段玻璃管的迎光面為透光玻璃管,內(nèi)集蓄熱段玻璃管的背光面縱向復(fù)合有大于等于一半管面的吸熱膜,內(nèi)集蓄熱段玻璃管一端玻璃封接,放熱段管與內(nèi)集蓄熱段玻璃管通過焊接密封連接,放熱段管設(shè)有液體集蓄傳熱介質(zhì)充注嘴,內(nèi)集蓄熱段玻璃管通過帶有消氣劑的支撐彈卡套裝于尾部設(shè)有排氣嘴的外玻璃罩管內(nèi),外玻璃罩管的管口與集蓄熱段玻璃管玻璃環(huán)形焊接,內(nèi)集蓄熱段玻璃管與外玻璃罩管連接處設(shè)有安裝密封面,外玻璃罩管的尾部設(shè)有著力齒棱,對內(nèi)外玻璃管夾層抽真空后玻璃封接排氣嘴,蒸發(fā)消氣劑;外玻璃罩管對應(yīng)的設(shè)有吸熱膜的內(nèi)玻璃管為集蓄熱段,外玻璃罩管外設(shè)有液體集蓄傳熱介質(zhì)充注嘴的玻璃管為放熱段;玻璃真空集蓄熱管的液體集蓄傳熱介質(zhì)充注嘴設(shè)于放熱段管端頭上,充注嘴設(shè)有與充注嘴對應(yīng)的密封帽,通過液體集蓄傳熱介質(zhì)充注嘴充注液體集蓄傳熱介質(zhì),液體集蓄傳熱介質(zhì)對應(yīng)玻璃真空集蓄熱管工作溫度,選擇與集蓄熱管工作性能相對應(yīng)的液體集蓄傳熱介質(zhì),并在玻璃真空集蓄熱管內(nèi)留有相應(yīng)的液體集蓄傳熱介質(zhì)膨脹空間,封閉液體集蓄傳熱介質(zhì)充注嘴,液體集蓄傳熱介質(zhì)內(nèi)置有隨液體流動浮騰的反光鏡片,鏡片或為無色、或彩色、或單色。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置裝飾反光鏡片的旋緊密封玻璃真空集蓄熱管,其特征是吸熱膜為在內(nèi)集蓄熱段玻璃管的背光面依次鍍有的減反層、吸熱層、反射層。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置裝飾反光鏡片的旋緊密封玻璃真空集蓄熱管,其特征是玻璃真空集蓄熱管的集蓄熱段為限壓玻璃管封頭,限壓玻璃管封頭或為平面;內(nèi)集蓄熱玻璃管尾部設(shè)有保溫玻璃管頭。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置裝飾反光鏡片的旋緊密封玻璃真空集蓄熱管,其特征是玻璃真空集蓄熱管的內(nèi)集蓄熱玻璃管背光面外管壁上設(shè)有反光鏡,或外玻璃罩管背光面的內(nèi)管壁上設(shè)有反光鏡,或外玻璃罩管背光面的外管壁上設(shè)有反光鏡,或內(nèi)集蓄熱玻璃管背光面外管壁上、外玻璃罩管背光面的內(nèi)管壁上均設(shè)有反光鏡,或內(nèi)集蓄熱玻璃管背光面外管壁上、外玻璃罩管背光面的內(nèi)、外管壁上均設(shè)有反光鏡。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置裝飾反光鏡片的旋緊密封玻璃真空集蓄熱管,其特征是玻璃真空集蓄熱管的外玻璃罩管或為低反射玻璃管。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的內(nèi)置裝飾反光鏡片的旋緊密封玻璃真空集蓄熱管,其特征是內(nèi)集蓄熱玻璃管為圓管,或為截面形狀為表面凹、內(nèi)面凸的圓拱形溝槽管壁的玻璃管。
      7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置裝飾反光鏡片的旋緊密封玻璃真空集蓄熱管,其特征是玻璃真空集蓄熱管的內(nèi)、外玻璃管為縮頭變徑大容量管。
      8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置裝飾反光鏡片的旋緊密封玻璃真空集蓄熱管,其特征是玻璃真空集蓄熱管上設(shè)有與導(dǎo)電液體集蓄傳熱介質(zhì)電連接的玻璃封接電極,玻璃封接電極與直流電源的負(fù)極連接,直流電源的正極與大地電連接。
      9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置裝飾反光鏡片的旋緊密封玻璃真空集蓄熱管,其特征是玻璃真空集蓄熱管放熱段管的端頭上設(shè)有吸盤。
      10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置裝飾反光鏡片的旋緊密封玻璃真空集蓄熱管,其特征是玻璃真空集蓄熱管的放熱段管為玻璃管、金屬管,放熱段管與集蓄熱段玻璃管通過焊接或絲扣密封連接;玻璃真空集蓄熱管的放熱段管設(shè)有液體傳熱介質(zhì)充注嘴,對玻璃真空集蓄熱管真空處理后,封閉液體傳熱介質(zhì)充注嘴;放熱段管至少由一個散熱腔體組成,形成大的散熱面;玻璃真空集蓄熱管放熱段或為至少兩個管腔同心套裝,端頭相互焊接組成截面為同心環(huán)的封閉腔體;玻璃真空集蓄熱管放熱段或為至少兩個一端封閉的管腔焊接安裝在一管腔上,形成與一管連接的至少兩個散熱管腔體;玻璃真空集蓄熱管放熱段或為至少一個倒U形管腔焊接安裝在同一管腔上,形成與一管連接的至少兩個散熱管腔體;玻璃真空集蓄熱管放熱段或為截面至少包含兩個花瓣形聯(lián)腔,與一管腔順滑過度連接,形成截面至少包含兩個花瓣形聯(lián)腔與一管連接的多個散熱管腔體;玻璃真空集蓄熱管放熱段散熱管上或復(fù)合有散熱翅片。
      全文摘要
      內(nèi)置裝飾反光鏡片的旋緊密封玻璃真空集蓄熱管,放熱段管的根部外表面設(shè)置有與水箱內(nèi)膽管口絲扣匹配的連接螺紋,內(nèi)集蓄熱段玻璃管的迎光面為透光玻璃管,內(nèi)集蓄熱段玻璃管的背光面縱向復(fù)合有大于等于一半管面的吸熱膜,內(nèi)集蓄熱段玻璃管一端玻璃封接,放熱段管與內(nèi)集蓄熱段玻璃管通過焊接密封連接,外玻璃罩管的管口與內(nèi)集蓄熱段玻璃管環(huán)形焊接,內(nèi)集蓄熱段玻璃管與外玻璃罩管連接處設(shè)有安裝密封面,外玻璃罩管的尾部設(shè)有著力齒棱;放熱段管設(shè)有充注嘴,充注嘴設(shè)有密封帽,通過充注嘴充注液體集蓄傳熱介質(zhì),封閉充注嘴,液體集蓄傳熱介質(zhì)內(nèi)置有反光鏡片。本發(fā)明通過吸熱膜層吸熱后直接加熱相變傳熱介質(zhì),提高其熱效率,并具備蓄熱功能。
      文檔編號F24J2/05GK101762072SQ20081030601
      公開日2010年6月30日 申請日期2008年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月8日
      發(fā)明者徐寶安 申請人:北京環(huán)能海臣科技有限公司;徐寶安
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