專利名稱：新型氣化節(jié)能爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及民用氣化爐灶領(lǐng)域。
技術(shù)背景目前，由于煤價(jià)的不斷上漲，農(nóng)村居民買不起煤這個(gè)問(wèn)題引起了技術(shù)研發(fā)人員的關(guān)注， 并對(duì)民用傳統(tǒng)爐灶進(jìn)行了技術(shù)革新，發(fā)明了適合農(nóng)村家庭使用并能燃燒普遍存在于農(nóng)村的 木柴、玉米芯、莊稼地里揀出的植物根、植物秸稈、樹(shù)梢、刨花、鋸末等可再生可燃物的 各類氣化爐灶， 一方面減少了農(nóng)村居民買煤支出和節(jié)約了燃煤消耗，另一方面氣化爐灶是 氣化或半氣化狀態(tài)下燃燒的，在節(jié)約燃料的同時(shí)又減少了煙塵排放，體現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保；技 術(shù)革新后產(chǎn)生的民用氣化爐灶有鼓風(fēng)式和自然風(fēng)式兩種，鼓風(fēng)式氣化爐存在的最大技術(shù)難題是可操作性差，操作使用起來(lái)復(fù)雜，給使用者帶來(lái)不便；而自然風(fēng)式氣化爐如94213388.9 可調(diào)氣化節(jié)柴爐、98250950.2可調(diào)式氣化節(jié)柴爐、00236746.7生物質(zhì)環(huán)保高效氣化爐、 200710078313.9家用生物質(zhì)半氣化爐的制作方法及氣化爐等爐灶 一是有二層或三層爐膽， 其目的是通過(guò)夾層向二次及三次補(bǔ)氧助燃孔供風(fēng)，但是材料耗費(fèi)大且生產(chǎn)加工復(fù)雜，從而 導(dǎo)致成本的大幅增加和產(chǎn)品的高價(jià)位，使經(jīng)濟(jì)性變差；二是在爐體燃料氣化爐膛的中部或 上部位設(shè)置了加料口，其目的是在不提鍋的情況下便于加料，而實(shí)際上人們?cè)谑褂眠^(guò)程中 加完料后不蓋住加料口蓋這個(gè)使用傳統(tǒng)灶的習(xí)慣性動(dòng)作，導(dǎo)致?tīng)t內(nèi)物料氣化不了，直接影 響氣化燃燒效果。 發(fā)明內(nèi)容為解決生產(chǎn)耗材大、加工復(fù)雜、價(jià)位高等缺陷，本實(shí)用新型提出一種自然風(fēng)式的耗材 少、生產(chǎn)加工簡(jiǎn)單、產(chǎn)品成本低的，熱效率高的新型節(jié)能氣化爐。本實(shí)用新型制作時(shí)，其形狀、大小規(guī)格，爐體構(gòu)造采用圓形、方形、圓臺(tái)形或圓形、 方形、圓臺(tái)形相結(jié)合的形狀結(jié)構(gòu)，制造材料可視需要選擇， 一般采用鐵板或鐵皮、鑄件、 耐火材料等制作。本實(shí)用新型的構(gòu)造特征是爐體構(gòu)造采用圓形、方形、圓臺(tái)形或圓形、方形、圓臺(tái)形相結(jié)合的形狀結(jié)構(gòu)；爐膽為 單層結(jié)構(gòu)，其形狀為空心的圓柱形或方柱形、圓臺(tái)形結(jié)構(gòu)；為了保證燃料氣化室內(nèi)的氣化 溫度和延長(zhǎng)爐膽的使用壽命，在爐膽內(nèi)壁襯有其厚度不少于2厘米、高度從二次風(fēng)補(bǔ)氧助 燃孔處襯至爐條位置甚至襯至爐底的耐火保溫層，使之在爐膽內(nèi)形成燃料氣化室；在燃料 氣化室的頂端與主灶相連接處或在主灶的底部與燃料氣化室相連接處設(shè)置有梯形或圓盤(pán)形 形狀的二次風(fēng)預(yù)熱室(預(yù)熱的目的是如果是冷空氣，就會(huì)降低燃燒火焰的溫度而影響炊 事火力)，在二次風(fēng)預(yù)熱室的內(nèi)側(cè)頂端周壁上設(shè)置有呈品字形交錯(cuò)排列的2至5行二次風(fēng)補(bǔ) 氧助燃孔，二次風(fēng)預(yù)熱室進(jìn)風(fēng)方式采用 一是在爐膽與二次風(fēng)預(yù)熱室連接處周壁外側(cè)上設(shè)置 圍繞并均布于爐膽一圈的孔或是在爐膽與二次風(fēng)預(yù)熱室連接處周壁外側(cè)設(shè)置1至4個(gè)呈方形或圓形的一截口子為向二次風(fēng)預(yù)熱室進(jìn)風(fēng)的進(jìn)風(fēng)孔(圖1所示)；二是在爐膽與二次風(fēng)預(yù) 熱室連接處設(shè)置1至4個(gè)進(jìn)氣通道，進(jìn)氣通道的出氣口一端與二次風(fēng)預(yù)熱室接通，進(jìn)氣通 道貼于爐膽外壁并延伸至爐底(圖3所示)或進(jìn)氣通道貼于爐膽內(nèi)壁并包裹于耐火保溫層 中，進(jìn)氣通道的進(jìn)氣口設(shè)置在距爐條位置通向外部或由下灰室通向外部(圖2所示)。主灶 的形狀為圓形或方形結(jié)構(gòu)，內(nèi)部設(shè)置有攔火圈，其目的是在煙囪的抽吸作用下，火焰及 煙氣不是被煙囪橫向抽走，而是在攔火圈的阻攔作用下，使火焰及煙氣垂直上升，經(jīng)過(guò)接 觸主灶鍋底后均勻的流向四周，再經(jīng)過(guò)火焰及煙氣回流通道流向副灶；為均衡煙囪抽力， 保證主灶鍋底受熱均勻，攔火圈的后端即主灶火焰及煙氣出口處要比前端高一些。由于氣 化火焰的長(zhǎng)度可達(dá)30~100厘米，為了實(shí)現(xiàn)更加節(jié)能和提高熱效率，所以增加了副灶，副 灶設(shè)置在主灶的火焰及煙氣出口處，其形狀采用圓形或方形的空心箱體，內(nèi)部設(shè)置有似煙 囪拐把形狀的擋火裝置，該裝置的形狀可以制作成園形或方形；副灶擋火裝置的進(jìn)火口與 主灶火焰及煙氣出口相連通，出火口垂直對(duì)準(zhǔn)副灶的鍋底，副灶的煙氣出口連通煙囪；副 灶活性連接于主灶，副灶可裝可卸，使用者根據(jù)具體情況決定是否連體使用主、副灶或只 單獨(dú)使用主灶；為了使副灶在使用過(guò)程中不至于被副灶上的鍋壓塌，在副灶的底部設(shè)置了 支撐腳架。在出灰口設(shè)置有出灰口蓋及出灰口蓋進(jìn)風(fēng)孔、出灰口蓋進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)板裝置；出灰 口及出灰口蓋的形狀為方形、圓形或其他任何形狀均可，大小規(guī)格視爐體大小而定。在出 灰口蓋上設(shè)置有一至多個(gè)進(jìn)風(fēng)孔，通過(guò)調(diào)節(jié)板調(diào)節(jié)一次風(fēng)風(fēng)量來(lái)達(dá)到控制火勢(shì)大小的目的。 氣化和節(jié)能的基本原理是由于出灰口蓋進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)板的作用，限制了大量的空氣從出灰 口進(jìn)入提供給爐條部位第一燃點(diǎn)的氧氣供應(yīng)量，在這一點(diǎn)形成缺氧燃燒(由于耐火保溫層的 保溫作用，保障了氣化溫度，這樣就促進(jìn)了可燃?xì)怏w的持續(xù)穩(wěn)定的產(chǎn)生)，而在煙囪的抽吸 下，使得大量空氣經(jīng)過(guò)二次風(fēng)預(yù)熱室進(jìn)風(fēng)孔或二次風(fēng)預(yù)熱室進(jìn)氣通道被抽入二次風(fēng)預(yù)熱室 預(yù)熱后，再經(jīng)過(guò)二次風(fēng)補(bǔ)氧助燃孔抽入燃料氣化室的頂部與燃料氣化室被氣化后送上來(lái)的 可燃煙氣相混合，并起攪拌作用，形成第二燃點(diǎn)，使得可燃煙氣充分燃燒；另外在這第二 燃點(diǎn)燃燒的火焰不完全是可燃煙氣的火焰，而是在點(diǎn)火初期的火焰和可燃物料燃燒到后期 時(shí)因物料燒穿而形成的火焰是物料直接燃燒的火焰，所以本實(shí)用新型是半氣化的爐子；由 于是第一燃點(diǎn)的缺氧燃燒因而控制并延長(zhǎng)了可燃物料的燃燒速度以及增加了副灶，提高了 熱效率，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能；由于產(chǎn)生的煙氣是被熱解轉(zhuǎn)化后的可燃性煙氣，并在第二燃點(diǎn)進(jìn)行 了燃燒，使之煙囪排放的煙塵少，實(shí)現(xiàn)了環(huán)保效果。

下面結(jié)^"附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。附圖1是本實(shí)用新型新型氣化節(jié)能爐結(jié)構(gòu)示意圖(二次風(fēng)預(yù)熱室進(jìn)風(fēng)方式為圍繞并均 布于爐膽一圈的孔)。附圖2是本實(shí)用新型新型氣化節(jié)能爐結(jié)構(gòu)示意圖(二次風(fēng)預(yù)熱室進(jìn)風(fēng)方式為進(jìn)氣通道 式并把二次風(fēng)預(yù)熱室設(shè)置在燃料氣化室的頂端與主灶相連接處)。附圖3是本實(shí)用新型新型氣化節(jié)能爐結(jié)構(gòu)示意圖(二次風(fēng)預(yù)熱室進(jìn)風(fēng)方式為進(jìn)氣通道式并把二次風(fēng)預(yù)熱室設(shè)置在主灶的底部與燃料氣化室相連接處)。附圖中l(wèi)是出灰口蓋，2是出灰口蓋進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)板，3是出灰口蓋進(jìn)風(fēng)孔，4是出灰口， 5是爐膽，6是耐火保溫層，7是二次風(fēng)預(yù)熱室進(jìn)風(fēng)孔(圖l)或進(jìn)氣通道(圖2和圖3)， 8 是二次風(fēng)預(yù)熱室，9是二次風(fēng)補(bǔ)氧助燃孔，IO是攔火圈，11是火焰及煙氣回流通道，12是 主灶，13是主灶鍋,14是副灶鍋，15是副灶擋火裝置的出火口， 16是主灶火焰及煙氣出 口， 17是副灶擋火裝置的進(jìn)火口， 18是副灶擋火裝置，19是副灶，20是副灶煙氣出口， 21是煙囪，22是副灶支撐腳架，23是燃料氣化室，24是爐條，25是下灰室，26是爐底。在使用木柴、玉米芯等粗料時(shí)，將木柴、玉米芯等粗料垂直插進(jìn)或斜放或散亂堆放到 燃料氣化室里，加至二次風(fēng)補(bǔ)氧助燃孔處，然后放一些紙團(tuán)或刨花等易燃物并從上點(diǎn)燃并 被引燃后，經(jīng)出灰口進(jìn)入并經(jīng)過(guò)爐條的空氣不斷上升提供給引燃的木柴、玉米芯等粗料以 氧氣助燃，被引燃的部位燃燒時(shí)釋放出大量的熱，通過(guò)熱輻射和熱傳導(dǎo)，鄰近引燃部位的 木柴等也被氣化，到一定程度后也開(kāi)始燃燒，這樣的連鎖反應(yīng)一直到爐條部位的木柴也被 引燃，在爐條部位形成第一燃點(diǎn)；與此同時(shí),隨著燃燒區(qū)的擴(kuò)大，根據(jù)地球物理學(xué)熱氣流 向上流動(dòng)的原理，在燃料氣化室的頂部產(chǎn)生的熱氣流(可燃性煙氣)不斷地向上流動(dòng)，由 于二次風(fēng)預(yù)熱室里空氣的溫度要比燃料氣化室的頂部的溫度要低，這一空間產(chǎn)生內(nèi)壓并在 煙囪的抽吸作用下，使得二次風(fēng)預(yù)熱室里的被預(yù)熱的熱空氣通過(guò)二次風(fēng)補(bǔ)氧助燃孔被席巻 射入進(jìn)燃料氣化室的頂部3厘米以上，與燃料氣化室送上來(lái)的被熱解氣化的可燃煙氣及火 焰相混合，并起到攪拌作用，使可燃煙氣及火焰得以充分燃燒，在這區(qū)域空間形成第二燃 點(diǎn)；由于煙囪的抽吸作用下，使得大量的空氣由出灰口涌入并經(jīng)爐條供給燃料氣化室，使 地第一燃點(diǎn)的木柴燃燒的更旺盛，燃料氣化室的溫度急劇上升，木柴的氣化也更迅猛，產(chǎn) 生的可燃煙氣的量也隨之大量增加，過(guò)多的氣化火焰并不適合家庭制作飯菜也不利于節(jié)能； 為了控制燃燒和氣化速度，使氣化燃燒的火焰達(dá)到制作飯菜的最佳效果，通過(guò)扣住出灰口 蓋，利用出灰口蓋進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)板調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量，就可以達(dá)到控制火勢(shì)的目的；在攔火圈的阻攔 作用下，使高溫火焰垂直上升，經(jīng)過(guò)接觸主灶鍋底后均勻的流向四周，在煙囪的抽吸作用， 再經(jīng)過(guò)火焰及煙氣回流通道流向副灶，通過(guò)在副灶內(nèi)部設(shè)置的似煙囪拐把形狀的擋火裝置 的阻擋作用頂?shù)礁痹钌系腻伒缀笥筛痹顭煔獬隹谕ㄟ^(guò)煙囪抽出屋外。從點(diǎn)火到爐內(nèi)的燃料已基本燃盡，但爐條上還剩有一定量紅火炭，這時(shí)如果需要繼續(xù) 使用，取下主灶上的鍋從主灶把料直接投入燃料氣化室后放上鍋就可以繼續(xù)使用了。在使用刨花、鋸末等碎料時(shí)，首先取下?tīng)t條，從主灶向燃料氣化室里垂直插進(jìn)直徑為5 厘米，長(zhǎng)度為60厘米的木棍或塑料管至爐底的中心點(diǎn)位置并直立，再?gòu)某龌铱跈M向插進(jìn)直 徑為5厘米的長(zhǎng)度為20厘米的木棍或塑料管與從主灶插進(jìn)的木棍或塑料管對(duì)接上，形成直 角狀，將刨花、鋸末等碎料從主灶倒進(jìn)燃料氣化室里，并壓實(shí)加滿至二次風(fēng)補(bǔ)氧助燃孔處, 抽出木棍或塑料管，形成垂直和橫向相連通的小洞口；把一張紙片疊成長(zhǎng)條形，點(diǎn)燃一頭 塞進(jìn)出灰口的橫向小洞里，待火苗通過(guò)垂直小洞從主灶竄出時(shí)，就可以做飯燒水了；其基 本原理是經(jīng)出灰口進(jìn)入的空氣不斷上升提供給引燃的垂直小洞周圍的刨花、鋸末等碎料以氧氣助燃，被引燃的部位燃燒時(shí)釋放出大量的熱，通過(guò)熱輻射和熱傳導(dǎo)，鄰近引燃部位的 刨花、鋸末等碎料也被受熱而氣化，到一定程度后也開(kāi)始燃燒，這樣的連鎖反應(yīng)一直進(jìn)行 到耐火保溫層部位的刨花、鋸末等碎料也被氣化引燃，在出灰口的橫向小洞和爐膛垂直小 洞部位形成第一燃點(diǎn)；與此同時(shí)，隨著燃燒區(qū)的擴(kuò)大，根據(jù)地球物理學(xué)熱氣流向上流動(dòng)的 原理，在燃料氣化室的頂部產(chǎn)生的熱氣流(可燃性煙氣)不斷地向上流動(dòng)，由于二次風(fēng)預(yù) 熱室里空氣的溫度要比燃料氣化室的頂部的溫度要低，這一空間產(chǎn)生內(nèi)壓并在煙囡的抽吸 作用下，使得二次風(fēng)預(yù)熱室里的被預(yù)熱的熱空氣通過(guò)二次風(fēng)補(bǔ)氧助燃孔被席巻射入進(jìn)燃料 氣化室的頂部3厘米以上，與燃料氣化室送上來(lái)的被熱解氣化的可燃煙氣及火焰相混合， 并起到攪拌作用，使可燃煙氣及火焰得以充分燃燒，在這區(qū)域空間形成第二燃點(diǎn)；由于煙 囪的抽吸作用下，使得大量的空氣由出灰口橫向小洞涌入，使第一燃點(diǎn)燃燒的更旺盛，燃 料氣化室的溫度急劇上升，物料氣化也更迅猛，產(chǎn)生的可燃煙氣的量也隨之大量增加，過(guò) 多的氣化火焰并不適合家庭制作飯菜也不利于節(jié)能，為了控制燃燒和氣化速度，使氣化燃 燒的火焰達(dá)到制作飯菜的最佳效果，通過(guò)扣住出灰口蓋，利用出灰口蓋進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)板調(diào)節(jié)進(jìn) 風(fēng)量，就可以達(dá)到控制火勢(shì)的目的了；在攔火圈的阻攔作用下，使高溫火焰垂直上升，經(jīng) 過(guò)接觸主灶鍋底后均勻的流向四周，在煙囪的抽吸下，再經(jīng)過(guò)火焰及煙氣回流通道流向副 灶，通過(guò)在副灶內(nèi)部設(shè)置的似煙囪拐把形狀的擋火裝置的阻擋作用頂?shù)礁痹钌系腻伒缀笥?副灶煙氣出口通過(guò)煙囪抽出屋外。本實(shí)用新型由于采用了單層結(jié)構(gòu)的爐膽并在內(nèi)壁襯有耐火保溫層，使之一方面降低了 耗材和簡(jiǎn)化了加工工序，從而降低了加工成本，沒(méi)有在爐膽部位設(shè)置加料口，避免了因操 作失誤而引起的氣化不了和效果不好現(xiàn)象的出現(xiàn)，另一方面因耐火保溫層的保溫性保證了 燃料氣化室的氣化所需溫度，從而保障了氣化效果；因耐火保溫層的耐火性又延長(zhǎng)了爐子 的壽命；為了進(jìn)一步提高熱效率從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能，根據(jù)地球物理學(xué)熱氣流向上流動(dòng)原理在主 灶火焰及煙氣出口增加了比主灶水平位置稍高一些的副灶，彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)的不足。本實(shí)用新型適合于農(nóng)村家庭使用，能氣化燃燒木柴、玉米芯、莊稼地里揀出的植物根、 植物秸稈、樹(shù)梢、刨花、鋸末等可燃物，根據(jù)燃料的不同，裝滿一次料可燃燒20"60分鐘， 主灶炒菜做飯、副灶燒水蒸飯；夏季炒菜、做飯和冬季附帶取暖。本實(shí)用新型的節(jié)能和環(huán) 保效果突出，燃燒效果好，熱效率高，使用簡(jiǎn)單方便，連續(xù)加料連續(xù)產(chǎn)氣，可以解決農(nóng)戶 一年四季的燃料何題。
權(quán)利要求1、新型氣化節(jié)能爐的特征是爐體構(gòu)造采用圓形、方形、圓臺(tái)形或圓形、方形、圓臺(tái)形相結(jié)合的形狀結(jié)構(gòu)；爐膽為單層結(jié)構(gòu)并在內(nèi)壁襯有耐火保溫層使之在爐膽內(nèi)形成燃料氣化室；燃燒灶采用具有火焰及煙氣擋火裝置的副灶以及似階梯式主、副灶結(jié)構(gòu)；在主灶與燃料氣化室相連接處設(shè)置有二次風(fēng)預(yù)熱室，在二次風(fēng)預(yù)熱室的內(nèi)側(cè)周壁設(shè)置有二次風(fēng)補(bǔ)氧助燃孔；在出灰口設(shè)置有出灰口蓋及出灰口蓋進(jìn)風(fēng)孔、出灰口蓋進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)板裝置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型氣化節(jié)能爐，其特征是爐膽的形狀為空心的圓柱形或方柱形、 圓臺(tái)形結(jié)構(gòu)，爐膽內(nèi)壁襯有其厚度不少于2厘米、高度從二次風(fēng)補(bǔ)氧助燃孔處襯至爐條位置 甚至襯至爐底的耐火保溫層。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型氣化節(jié)能爐，其特征是主灶的形狀為圓形或方形結(jié)構(gòu)；內(nèi)部 設(shè)置有攔火圈，攔火圈的后端即主灶火焰及煙氣出口處要比前端高。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型氣化節(jié)能爐，其特征是副灶的形狀釆用圓形或方形的空心箱 體，內(nèi)部設(shè)置有似煙囪拐把形狀的擋火裝置，該裝置的形狀為空心的園形或方形；副灶擋火 裝置的進(jìn)火口與主灶火焰及煙氣出口相連通，出火口垂直對(duì)準(zhǔn)副灶的鍋底，副灶的煙氣出口 連通煙囪；副灶活性連接于主灶，副灶可裝可卸，在副灶的底部設(shè)置了支撐腳架。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型氣化節(jié)能爐，其特征是二次風(fēng)預(yù)熱室的形狀采用梯形或圓盤(pán) 形，設(shè)置在燃料氣化室的頂端與主灶相連接處或在主灶的底部與燃料氣化室相連接處，在二 次風(fēng)預(yù)熱室的內(nèi)側(cè)頂端周壁上設(shè)置有呈品字形交錯(cuò)排列的2至5行二次風(fēng)補(bǔ)氧助燃孔，二次 風(fēng)預(yù)熱室進(jìn)風(fēng)方式為 一是在爐膽與二次風(fēng)預(yù)熱室連接處周壁外側(cè)上設(shè)置圍繞并均布于爐膽 一圈的孔或是在爐膽與二次風(fēng)預(yù)熱室連接處周壁外側(cè)設(shè)置1至4個(gè)呈方形或圓形的一截口子 為向二次風(fēng)預(yù)熱室進(jìn)風(fēng)的進(jìn)風(fēng)孔；二是在爐膽與二次風(fēng)預(yù)熱室連接處設(shè)置1至4個(gè)進(jìn)氣通道， 進(jìn)氣通道的出氣口一端與二次風(fēng)預(yù)熱室接通，進(jìn)氣通道貼于爐膽外壁并延伸至爐底或進(jìn)氣通 道貼于爐膽內(nèi)壁并包裹于耐火保溫層中，進(jìn)氣通道的進(jìn)氣口設(shè)置在距爐條位置通向外部或由 下灰室通向外部。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型氣化節(jié)能爐，其特征是出灰口及出灰口蓋的形狀為方形、圓 形，在出灰口蓋上設(shè)置有一至多個(gè)進(jìn)風(fēng)孔。
專利摘要一種新型氣化節(jié)能爐，涉及到民用氣化爐灶領(lǐng)域，通過(guò)簡(jiǎn)化加工和降低耗材，降低了成本，采用圓形、方形、圓臺(tái)形或其相結(jié)合的形狀結(jié)構(gòu)；爐膽為單層結(jié)構(gòu)并在內(nèi)壁襯有耐火保溫層使之在爐膽內(nèi)形成燃料氣化室；燃燒灶采用具有火焰及煙氣擋火裝置的副灶以及似階梯式主、副灶結(jié)構(gòu)，副灶連接在主灶的火焰及煙氣出口處，在主灶與燃料氣化室相連接處設(shè)置二次風(fēng)預(yù)熱室并在其內(nèi)側(cè)周壁有二次風(fēng)補(bǔ)氧助燃孔；在出灰口設(shè)置出灰口蓋及出灰口蓋進(jìn)風(fēng)孔、出灰口蓋進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)板裝置；適合農(nóng)村家庭使用，能燃燒木柴、玉米芯、植物根、秸稈、刨花、鋸末等可燃物，燃燒效果好，熱效率高，使用簡(jiǎn)便，可解決農(nóng)戶一年四季的燃料問(wèn)題。
文檔編號(hào)F24B1/08GK201173511SQ200820103498
公開(kāi)日2008年12月31日 申請(qǐng)日期2008年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月2日
發(fā)明者艾尼瓦爾木塔 申請(qǐng)人:艾尼瓦爾木塔