專利名稱：感應(yīng)熔煉吊包爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種吊包爐，尤其涉及一種能直接澆注不需轉(zhuǎn)包的感應(yīng)熔煉吊包爐。
背景技術(shù)：
目前，傳統(tǒng)的感應(yīng)熔煉爐，在將金屬液體往容器中傾倒的轉(zhuǎn)包過程中，先開動機(jī)械裝置，將金屬液體傾倒于一個(gè)專用容器進(jìn)行轉(zhuǎn)包，轉(zhuǎn)包過程溫度降低；再將容器用起吊裝置運(yùn)送至澆注位置進(jìn)行澆注；在將金屬液體傾倒于容器中的轉(zhuǎn)包過程中，會有大量的熱量散失，并伴有金屬氧化，而且在包中留有金屬殘留，造成極大的浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型為解決上述難題，提供了一種能直接澆注不需轉(zhuǎn)包的感應(yīng)熔煉吊包爐；本實(shí)用新型是由吊架、爐體、減速機(jī)、感應(yīng)線圈、水冷電纜及電纜快速接頭等組成，其具體技術(shù)方案是:傾倒減速機(jī)固定設(shè)置在吊架一側(cè)的臂上，吊架安裝在爐體上，人通過傾倒減速機(jī)帶動爐體與吊架相互運(yùn)動完成傾倒過程；爐體的爐殼內(nèi)部固定設(shè)置有感應(yīng)線圈；感應(yīng)線圈內(nèi)部設(shè)
置有坩堝或者直接將爐料燒結(jié)成的容器類裝置。所述的容器類裝置是坩堝。所述的容器類裝置是直接由爐料打結(jié)成的容器。感應(yīng)線圈與其內(nèi)部容器類裝置之間，由隔熱絕緣材料隔開；快速電纜接頭與爐體內(nèi)感應(yīng)圈的引出電極螺紋連接；水冷電纜與快速電纜接頭設(shè)置在一起，達(dá)到整個(gè)裝置通水通電的目的，水冷電纜與吊包爐連接接頭采用快速接通與斷開并保證感應(yīng)線圈內(nèi)水不外泄，使短時(shí)間內(nèi)銅管內(nèi)部水仍能冷卻爐子。即構(gòu)成本實(shí)用新型的感應(yīng)熔煉吊包爐。
本實(shí)用新型的原理是交流電通過感應(yīng)線圈4，在感應(yīng)線圈4內(nèi)部形成較大的交變磁場，交變磁場內(nèi)部的金屬或者導(dǎo)電的石墨而產(chǎn)生很大的渦流，電能轉(zhuǎn)換成熱能來熔煉，最后在爐子上加上吊架就成為可以隨時(shí)移動的吊包爐；本實(shí)用新型在熔煉金屬通電前，先將料(需熔化的金屬)放進(jìn)爐子，然后把快速電纜接頭6與爐體2內(nèi)部感應(yīng)線圈引出電極連接上，打開變頻電源開始熔煉；熔煉結(jié)束后將快速電纜接頭與爐子斷開，然后就可以澆注或進(jìn)行下一道工序。另外在出水口的水路上安裝安全閥7，安全閥7安置在泄放容器8內(nèi)，防止?fàn)t內(nèi)冷卻
水溫度過高導(dǎo)致水蒸氣壓力過大，它具有減壓功能。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型提供的感應(yīng)熔煉吊包爐，在熔煉結(jié)束后，能將快速 電纜接頭在幾秒鐘內(nèi)摘掉，直接用吊包爐澆注。減少熱量散失，降低能耗，提高金屬利用率， 減少澆注時(shí)間，還可省去鋼水包，降低成本,并且還具有靜置除渣優(yōu)點(diǎn)。另外不需要轉(zhuǎn)包時(shí)的 電動減速機(jī)或液壓傾倒系統(tǒng)，不需要鋼水包，并且在基礎(chǔ)土建方面投入相比之下也會更少， 直接減少經(jīng)濟(jì)投入。以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明


圖1是感應(yīng)熔煉吊包爐總體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，吊架l、爐體2、傾倒減速機(jī)3、感應(yīng)線圈4、水冷電纜5、快速電纜接頭6、 安全閥7、泄放容器8。
具體實(shí)施方式
如
圖1所示，傾倒減速機(jī)3固定設(shè)置在吊架1一側(cè)的臂上，吊架1安裝在爐體2上，人 通過傾倒減速機(jī)3帶動爐體2與吊架1相互運(yùn)動完成傾倒過程；爐體2的爐殼內(nèi)部固定設(shè)置 有感應(yīng)線圈4;感應(yīng)線圈4內(nèi)部設(shè)置有坩堝或者直接將爐料打結(jié)成容器類裝置。所述的容器 類裝置是坩堝。所述的容器類裝置是直接由爐料打結(jié)成的容器。感應(yīng)線圈4與其內(nèi)部容器類 裝置之間，由隔熱絕緣材料隔開；快速電纜接頭6與爐體2的電極螺紋連接達(dá)到快接目的， 并且斷開后不漏水；水冷電纜5與快速電纜接頭6裝配在一起，達(dá)到整個(gè)裝置通水通電的目 的。即構(gòu)成本實(shí)用新型的感應(yīng)熔煉吊包爐。
本實(shí)用新型感應(yīng)熔煉吊包爐的工作原理吊包爐在熔煉金屬通電前先將需熔化的金屬放 進(jìn)爐子，把快速電纜接頭6與爐體2連接上，然后打開變頻電源開始熔煉；熔煉結(jié)束后將快 速電纜接頭6與爐子2斷開，然后就可以澆注或進(jìn)行進(jìn)行下一道工序。
權(quán)利要求1、感應(yīng)熔煉吊包爐，是由吊架(1)、爐體(2)、傾倒減速機(jī)(3)、感應(yīng)線圈(4)、水冷電纜(5)、快速電纜接頭(6)、安全閥(7)、泄放容器(8)組成，其特征在于傾倒減速機(jī)(3)固定設(shè)置在吊架(1)一側(cè)的臂上，吊架(1)安裝在爐體(2)上；傾倒減速機(jī)(3)帶動爐體(1)傾倒；爐體(1)的爐殼內(nèi)部固定設(shè)置有感應(yīng)線圈(4)；感應(yīng)線圈(4)的內(nèi)部設(shè)置有容器類裝置，感應(yīng)線圈(4)與其內(nèi)部容器之間由隔熱絕緣材料隔開；安全閥(7)連接膠皮管從感應(yīng)線圈(4)的銅管引出，安全閥(7)設(shè)置在泄放容器(8)內(nèi)；快速電纜接頭(6)與爐體(2)內(nèi)感應(yīng)線圈(4)的引出電極連接；水冷電纜(5)與快速電纜接頭(6)連接在一起，即構(gòu)成本實(shí)用新型的感應(yīng)熔煉吊包爐。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的感應(yīng)熔煉吊包爐，其特征在于所述的容器類裝置是坩堝。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的感應(yīng)熔煉吊包爐，其特征在于所述的容器類裝置是直接由爐料打結(jié)成的容器。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的感應(yīng)熔煉吊包爐，,其特征在于所述的快速電纜接頭(6)與爐體(2)電極螺紋連接。
專利摘要感應(yīng)熔煉吊包爐，是由吊架、爐體、減速機(jī)、感應(yīng)線圈、水冷電纜、快速電纜接頭、安全閥、泄放容器安裝構(gòu)成，具體是，傾倒減速機(jī)設(shè)置在吊架上，吊架安裝在爐體上，爐體內(nèi)部設(shè)置有感應(yīng)線圈；感應(yīng)線圈內(nèi)部設(shè)置有容器類裝置；快速電纜接頭與爐體連接；水冷電纜與電纜接頭設(shè)置在一起，即構(gòu)成本實(shí)用新型的感應(yīng)熔煉吊包爐。水冷電纜與吊包爐連接接頭采用快速接通與斷開并保證感應(yīng)線圈內(nèi)水不外泄，使短時(shí)間內(nèi)銅管內(nèi)部水仍能冷卻爐子，在熔煉中，能將電纜接頭在幾秒鐘內(nèi)摘掉，直接用吊包爐澆注；減少熱量散失，降低能耗，提高金屬利用率，減少澆注時(shí)間，還可省去鋼水包，降低成本，并且還具有靜置除渣優(yōu)點(diǎn)，直接減少經(jīng)濟(jì)投入。
文檔編號F27B14/18GK201397038SQ20082014942
公開日2010年2月3日 申請日期2008年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月25日
發(fā)明者曲春朋, 董輝輝 申請人:洛陽市大好機(jī)電有限公司