專利名稱：鎂鋯筒形磚的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于玻璃窯爐配件技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于窯爐煙道蓄熱室的鎂鋯筒形磚。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)熔窯煙道蓄熱室內(nèi)通常采用條形磚或者標(biāo)準(zhǔn)實(shí)心磚碼砌西門子式、里赫特式或 者編籃式格子體。其缺點(diǎn)是重量大，換熱面積小，現(xiàn)在逐漸被筒形磚替代。
據(jù)申請人所知，現(xiàn)有技術(shù)的筒形磚形狀、材質(zhì)各異。例如公告號是CN2089603U的中 國專利公開了一種鋯鋁方筒磚，這種窯爐煙道蓄熱室用方筒形磚，外形為正方體，四壁則有 薄壁構(gòu)成整體，內(nèi)腔是中空方筒狀，每個側(cè)壁端有雌口或雄口，砌筑時雌雄口吻合，施工方 便、牢固、蓄熱腔容積大，在主要組成成分中增加氧化鋁含量提高荷重軟化點(diǎn)，強(qiáng)度和耐蝕 性，可克服用鋯質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)磚砌蓄熱室施工麻煩，蓄熱腔小，耐蝕性差等弊端。
上述現(xiàn)有技術(shù)對氣流通暢度問題仍不能很好地解決，特別是，長期運(yùn)行容易堵塞，堵塞 后清理比較困難。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型提供一種鎂鋯筒形磚，目的是防止堵塞使氣流更加通常，同時減輕重量，增 大換熱面積。
本實(shí)用新型具體采用如下技術(shù)方案
一種鎂鋯筒形磚，包括立方體形的筒形磚本體，中間具有與本體形狀類似的腔體，其特 征是，所述筒形磚四面倒角；其頂面的四個長邊上分別設(shè)有凸起，其底面的四個長邊上分別
設(shè)有與之對應(yīng)的半橢圓形凹槽，凹槽深度大于凸起高度，所述凸起在筒形磚縱向排列時，嵌 入凹槽內(nèi)。
本實(shí)用新型優(yōu)選的方案是凹槽深度與凸起高度尺寸比是3 4: 1。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是
1) 本實(shí)用新型縱向碼砌時，凸起嵌入凹槽后，仍留有一定空隙；筒形磚橫向排列時，中 間留有空間，使得氣流流通通暢，且萬一堵塞，容易疏通； ，
2) 本實(shí)用新型客觀上省料，使得蓄熱室整體重量輕，而換熱面積大，提高了效率。


圖l是本實(shí)用新型俯視示意圖2是本實(shí)用新型縱向碼砌時的側(cè)視示意圖3是本實(shí)用新型橫向排列時俯視示意圖。
圖中，l為筒形磚本體，2為凸起，3為凹槽。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例
一種鎂鋯筒形磚，包括立方體形的筒形磚本體1，筒形磚本體1中間具有與本體形狀類 似的腔體，所述筒形磚四面倒角；其頂面的四個長邊上分別設(shè)有凸起2，其底面的四個長邊 上分別設(shè)有與凸起2位置對應(yīng)的半橢圓形凹槽3，凹槽3深度大于凸起2高度.
如圖2所示，所述凸起2在筒形磚縱向排列時，嵌入凹槽3內(nèi)仍留有一定空隙。
如圖3所示，本實(shí)用新型筒形磚橫向排列時，會形成上下貫通的通孔。
權(quán)利要求1.一種鎂鋯筒形磚，包括立方體形的筒形磚本體，中間具有與本體形狀類似的腔體，其特征是，所述筒形磚四面倒角；其頂面的四個長邊上分別設(shè)有凸起，其底面的四個長邊上分別設(shè)有與之對應(yīng)的半橢圓形凹槽，凹槽深度大于凸起高度，所述凸起在筒形磚縱向排列時，嵌入凹槽內(nèi)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂鋯筒形磚，其特征是，凹槽深度與凸起高度尺寸比是3 4: 1。
專利摘要一種鎂鋯筒形磚，屬于玻璃窯爐配件技術(shù)領(lǐng)域，包括立方體形的筒形磚本體，中間具有與本體形狀類似的腔體，其特征是，所述筒形磚四面倒角；其頂面的四個長邊上分別設(shè)有凸起，其底面的四個長邊上分別設(shè)有與之對應(yīng)的半橢圓形凹槽，凹槽深度大于凸起高度，所述凸起在筒形磚縱向排列時，嵌入凹槽內(nèi)。本實(shí)用新型重量輕，換熱面積大，用于煙道蓄熱室，不易堵塞。
文檔編號F27D1/04GK201327298SQ20082022485
公開日2009年10月14日 申請日期2008年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月5日
發(fā)明者王立朝 申請人:淄博嘉環(huán)耐火材料有限公司