專利名稱：用于干燥飲料用容器的設(shè)備和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于干燥飲料用容器的設(shè)備，該設(shè)備包括 封閉的殼體，該殼體具有裝配有空氣噴嘴的至少 一 個腔室及被
干燥物品(article)用入口和出口 、用于供給干燥用空氣的至 少一個進氣口和用于將濕廢氣排出殼體的至少一個排氣口 。
另外，本發(fā)明涉及一種用于干燥飲料用容器的方法，該方 法包括在基本上封閉的殼體的內(nèi)部，空氣噴嘴吹向待干燥的 所述物品；設(shè)置用于供應(yīng)干燥用空氣的至少一個進氣口 ；并且 經(jīng)由至少一個排氣口將所述空氣排出所述殼體。
背景技術(shù)：
通常地，為瓶子裝注和貼標簽的設(shè)備具有 一 定的濕氣
清洗瓶子后液體的痕跡同樣可能殘留在瓶子的內(nèi)表面和/或外 表面上。
在對瓶子的機械完整性(intactness )和/或存在諸如不純或 例如少許碎玻璃等雜質(zhì)粒子的存在性的光學檢測過程中，這種 滴狀形式的液體殘留痕跡可能相當大地限制光學成像的品質(zhì)。 因此，使經(jīng)受光學檢測的瓶子盡可能地干燥是有益的。
從現(xiàn)有技術(shù)中所知的干燥瓶子用設(shè)備包括 一 個或多個連續(xù) 配置的箱狀腔室，帶有直立的瓶子的傳送帶通過該腔室。在腔 室內(nèi)部，多個空氣噴嘴吹掉粘附在瓶子外表面上的殘留液體， 從而保證從物品干燥用設(shè)備離開的瓶子是干燥的。干燥所需的 空氣的量由大能力風機提供，風機吸進外部空氣并且將空氣送 到噴嘴。借助于多個開口，特別是通過由傳送帶的位置限定的
5供應(yīng)瓶子用開口和移除瓶子用開口 ，可以排出物品干燥用設(shè)備 的特定腔室內(nèi)存在的過壓。由于需要大量的空氣供應(yīng)至空氣噴 嘴，所以過壓以相對高的空氣速度排出。排氣和快速運轉(zhuǎn)的風 機導致產(chǎn)生大量噪音。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是減小由干燥諸如瓶子和飲料用容器等物品 的設(shè)備產(chǎn)生的聲發(fā)射。
本發(fā)明的該目的可以由獨立權(quán)利要求的技術(shù)方案獲得。從 屬權(quán)利要求產(chǎn)生本發(fā)明的有利的實施例的特征。
本發(fā)明涉及物品干燥用設(shè)備，該設(shè)備可以被特別設(shè)計成干 燥瓶子用設(shè)備。該設(shè)備包括具有至少 一 個腔室的基本上封閉的 殼體。為了分別干燥物品和瓶子，物品或瓶子在傳送帶上被輸 送通過殼體并且在殼體內(nèi)分別經(jīng)受壓縮空氣和快速加速的空 氣。為具有在其上輸送的瓶子或其它物品的傳送帶設(shè)置入口和 出口。此外，設(shè)置用于供應(yīng)干燥用空氣的至少一個進氣口和用 于將干燥用空氣排出殼體的至少一個排氣口 。根據(jù)本發(fā)明，殼 體內(nèi)的氣流的內(nèi)路徑被形成為用于產(chǎn)生到至少一個排氣口的限 定的空氣排放。氣流的內(nèi)路徑具有被指引越過物品被干燥物品 用入口和/或出口的氣流。被指引的氣流使盡可能少的空氣通過 入口和出口泄漏，使得傳輸通過入口和出口的空氣載聲顯著地
被減小。
根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，將至少一個排氣口形成為 排氣管道，風機的空氣通過該排氣管道排出。當以這種方式形 成排氣管道時，可以達到良好的定向吸聲特征。此外，可以用
相對低的結(jié)構(gòu)改變(effort)實現(xiàn)高效的吸聲。結(jié)果，可以特 別地將排氣管道形成為反射式和/或吸收式消聲器。為了該目的，可以將吸聲元件配置在排氣管道中。吸聲元件基本上幾乎可以是機械聲學領(lǐng)域中公知的和可獲得的任何實現(xiàn)方式。被配
置成相對于縱向方向傾斜的具有金屬纖維(metal wool)的至少 一 個結(jié)構(gòu)化板作為吸聲元件的配置可以是特別簡單和便宜的。作為可選方案，可以將兩個或多個被配置成相對于縱向傾斜的這種結(jié)構(gòu)化板連續(xù)配置在排氣管道中。聲音在該結(jié)構(gòu)化板中部分被吸收并且部分被反射，所述聲音4皮充分分散。
可以借助于在排氣管道的內(nèi)壁上襯上吸聲材料和/或設(shè)置所述排氣管道的結(jié)構(gòu)化內(nèi)壁來支持吸聲。至于結(jié)構(gòu)化板，例如可以使用具有大網(wǎng)格尺寸的網(wǎng)格表面，將金屬纖維或礦棉配置在所述網(wǎng)格表面后。由于不會發(fā)生可命名的腐蝕，不銹鋼絲特別適于作為吸聲材料，這樣在長期運作過程中還滿足高清潔的要求。
可以借助于任選的吹氣或排氣的附加風扇來支持氣流流過排氣管道。在排氣管道的外口部處設(shè)置吸風風扇是有利的實施例，借助于該吸風風扇的回折效應(yīng)(undertow effect)可以額外地支持殼體內(nèi)的氣流的限定路徑。
根據(jù)本發(fā)明的另 一 實施例，可以將適合于排氣管道的吹氣噴嘴配置在殼體內(nèi)接近物品被千燥物品用入口和/或出口 。這些吹氣噴嘴可以在傳送帶的兩側(cè)上被定向為向上傾斜。優(yōu)選地，將吹氣噴嘴分別設(shè)置在排氣管道附近和下面，使得通過這些噴嘴的氣流并且在可能的情況下通過由附加風扇產(chǎn)生的回折來預(yù)定流過殼體并且在排氣管道方向上的氣流。理想地，當使用上述配置時僅非常小部分的干燥用空氣從入口和出口排出，使得在這些位置可以保持低的關(guān)于吸聲特性的改變。
另外，殼體可以設(shè)置有用于吸收空氣聲音和/或吸收機體聲音的元件，例如在殼體的內(nèi)表面處絕緣墊形狀的元件。優(yōu)選地，密封諸如擋板或蓋處的間隙等殼體的氣流不需要的所有開口 。 附加的絕緣墊可以減小機體聲音振蕩并且使殼體表面的聲輻射 減小。
根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的特別有利的實施例是具有多個連續(xù)配 置的彼此連接的千燥模塊的模塊組件。最小的單元是由具有諸 如瓶子等物品被干燥物品用入口和出口的單個模塊形成。在殼 體內(nèi)，設(shè)置至少一個空氣噴嘴配置以吹物品。除此之外，需要 空氣供給開口和排氣開口。作為可選方案，多個其它模塊可以 連接到該單個模塊，該多個其它模塊具有不同的或相同的空氣 噴嘴配置，除此之外，具有基本上相同的裝配。
這樣，可以設(shè)置第一干燥模塊，第一干燥模塊具有物品和 瓶子用入口以及用于干燥物品的側(cè)面區(qū)域和/或瓶子頸部的噴 嘴。在物品供給方向上與上述第 一 干燥模塊連接的第二干燥模 塊可以設(shè)置有，例如用于干燥物品的底部和/或瓶子底部的噴 嘴。在物品供給方向上與上述第二干燥模塊連接的第三干燥模 塊可以設(shè)置有物品被干燥物品用出口和用于干燥側(cè)面區(qū)域和/ 或瓶子頸部的另外的噴嘴兩者。當然，根據(jù)在特定應(yīng)用中所需 的和合理的干燥效果，設(shè)備可以僅有兩個干燥模塊或也可以具 有四個干燥模塊或更多個干燥模塊。
對于在裝注工序中的清潔需要和持久的濕氣氛來說，物品 干燥用設(shè)備的元件基本上是耐腐蝕材料是合理的。為了該目的， 不銹鋼特別適合。作為可選方案，也可以使用非金屬元件。
本發(fā)明的 一 個優(yōu)選實施例設(shè)置借助于被配置在殼體內(nèi)部或 殼體處的風機形成的至少 一個氣流發(fā)生器。該風機具體地可以 設(shè)置有一個電驅(qū)動馬達和軸向傳送帶或徑向傳送帶，該風機優(yōu) 選設(shè)置有進氣過濾器和/或進氣消聲器。如果需要，風機的功率 可以可變地調(diào)節(jié)。為了平衡由不再完全可透的進氣過濾器引起的損耗，可以合理地借助于在風機后方的供氣管中的合適的傳感器檢測由過濾器的可透性下降引起的壓力的減小，并且借助于增加風機的功率來平衡下降的可透性。在長時間運行后 一旦風機的功率達到最大值，可以顯示出必須更換或清潔進氣過濾器。
作為可選方案，氣流發(fā)生器可以與物品干燥用設(shè)備分開設(shè)置并且經(jīng)由供氣管與所述物品干燥用設(shè)備連接。當可以回到用于多個模塊或多個物品干燥用設(shè)備的中央供氣時，這將是有利的。但是，由于對于所有聲絕緣特性，不必再考慮風機及其驅(qū)動馬達和吸氣噪音的聲音比例，因而該可選方案關(guān)于還要更好的降噪是有利的?；旧希瑑H考慮從干燥用噴嘴發(fā)射空氣的噪聲發(fā)展和從殼體排出空氣的空氣載聲。
通過將出口空氣消聲器與殼體分離定位并且經(jīng)由空氣出口供給管連接所述出口空氣消聲器和所述殼體可以實現(xiàn)進一步的吸聲。
此外，本發(fā)明包括一種物品干燥用方法，該物品具體為諸如瓶子等飲料容器，其中在基本上封閉的殼體內(nèi)部，空氣噴嘴吹待干燥物品，其中，經(jīng)由至少一個空氣進口供應(yīng)干燥用空氣并且經(jīng)由至少一個排氣口將所述空氣排出所述殼體。根據(jù)本發(fā)明，借助于殼體內(nèi)部的氣流的內(nèi)路徑產(chǎn)生到所述至少一個排氣口的限定的空氣排放，其中，排氣基本被指引越過物品被干燥物品用入口和/或出口 。這樣避免空氣從輸送物品用入口和出口不受控制地通過殼體排放，由于直接影響相應(yīng)的聲源，因而相當有助于所有的吸聲特性。根據(jù)本發(fā)明的方法的 一 個優(yōu)選實施例，引導所述排氣通過被形成為吸聲排氣管道的至少一個出口 。
在該方法的另 一實施例中，位于殼體內(nèi)"l妄近物品用入口和/或出口的吹氣噴嘴可以提供適于排氣管道的排氣。優(yōu)選地借助于位于殼體內(nèi)部或者位于殼體處的風機產(chǎn)生所述氣流。
然而，作為可選方案，也可以經(jīng)由供氣管從外部供應(yīng)千燥
用空氣。
本方法的另 一實施例包括檢測風機后方的供氣管內(nèi)的輸送 壓力或輸送體積的步驟。這樣，通過調(diào)節(jié)風機的功率可以抵消 風機的輸送壓力的變化。例如由于日益阻塞的進氣過濾器的降 低的可透性，輸送壓力可能減小。通過提高風機馬達的轉(zhuǎn)速， 只要驅(qū)動馬達達到最大輸出就能使風機的能力保持恒定。


參照附圖，下面的說明將更詳細地解釋本發(fā)明的其它的特 征、目的和優(yōu)點，下面的說明不應(yīng)視為對本發(fā)明的限制。所有 各圖中相同的附圖標記指示相同的元件，并且不重復(fù)解釋。
圖1示出由三個彼此連接的干燥模塊構(gòu)成的物品干燥用設(shè) 備的透視圖。
圖2示出沿根據(jù)圖1的物品干燥用設(shè)備的縱軸剖切的透視圖。
圖3示出物品干燥用設(shè)備的第 一 干燥模塊的細節(jié)圖。
圖4示出干燥模塊的排氣管道，其中排氣管道形成為消聲器。
圖5示出排氣管道的俯視圖。
圖6示出干燥模塊內(nèi)的氣流的方向。
具體實施例方式
圖l是示出由三個彼此連接的干燥模塊10構(gòu)成的物品干燥 用設(shè)備12的示意性透視圖，在本實施例中，該設(shè)備12可以尤其 用于干燥被裝注并且蓋上蓋后的瓶子。由于在干燥模塊10之間的彼此相向的側(cè)面沒有壁，干燥模塊10形成物品干燥用設(shè)備12的共用殼體(housing) 14。傳送帶16運行通過物品干燥用設(shè)備12,并且直立的瓶子在傳送帶16上被輸送通過物品千燥用設(shè)備12。為達到該目的，第一干燥模塊10a設(shè)置有用于帶有瓶子的傳送帶16的入口 18,該入口 18設(shè)置在遠離第二干燥模塊10b的側(cè)壁上。第三干燥模塊10c以相同的方式設(shè)置有傳送帶16用出口20，由此，該出口 20也配置在遠離第二干燥模塊10b的側(cè)壁上。將入口 18和出口20兩者都形成為安裝的氣閘22，氣閘(airlock) 22通過其內(nèi)部組件使僅有極少量的空氣能夠通過入口 18和出口20從物品干燥用設(shè)備12的殼體內(nèi)部漏出。另外，氣閘22的該功能和氣閘22的吸聲設(shè)計使僅非常微小的噪聲發(fā)射從入口 18和出口20發(fā)射出。干燥模塊10的其余的壁24是牢固組裝的樞轉(zhuǎn)板(pivoted plate ),在該樞轉(zhuǎn)板的內(nèi)側(cè)優(yōu)選地可以襯有諸如瀝青墊等吸聲材料。前壁24可以特別形成為樞轉(zhuǎn)門，通過該樞轉(zhuǎn)門可以快速進入殼體的內(nèi)部。
將各干燥模塊10的殼體的上部形成為氣流發(fā)生器，該氣流發(fā)生器具有位于上側(cè)壁的進氣口 2 6和位于殼體頂部的排氣口28。借助于電動風機(參見圖2)和供氣管將從進氣口26口引入的干燥用空氣送到干燥用噴嘴，干燥用噴嘴在帶有在傳送帶16上直立的瓶子的傳送帶16附近，并且再通過排氣口 28將干燥用空氣送到外部。
圖2是示出用于干燥正在傳送帶16上被輸送的瓶子30的物品干燥用設(shè)備12的示意性縱向剖切透視圖。因此可以看到示出的各干燥模塊10a、 10b和10c基本上設(shè)置有三個殼體段。傳送帶16和用于吹瓶子30的噴嘴(參見圖3 )位于中間的殼體段中。在底部上設(shè)置漏斗狀或盤狀的水流出部，并且如果需要的話在底部上、中間的殼體段的最深位置處設(shè)置用于隔聲的虹吸管(siphon )。從瓶子或從干燥才莫塊10的其它部分滴下的水和/或排出的水在此處聚集并且被除去。
進氣口26、氣流發(fā)生器和通向排氣口28的排氣管道36位于中間段的上方并且由水平分隔板32與中間段分隔。基于圖4和圖5對具有消聲器形式的排氣管道36進行更詳細的說明。
圖3是示出物品干燥用設(shè)備12的第 一 干燥模塊10a和其實質(zhì)元件的細節(jié)圖。位于傳送帶16下面的托盤38經(jīng)由迷宮式管
(labyrinth pipe)(未示出)收集水，并且根據(jù)需要經(jīng)由虹吸管除去水。直接經(jīng)過入口 18和遮蔽所述入口 18的氣閘22,第一空氣噴嘴配置4 0被定位成四對向上傾斜的環(huán)形噴嘴形狀，該環(huán)形噴嘴指向瓶子3 0的頸部并且向上吹所述瓶子30。分別在傳送帶16上的兩側(cè)布置第 一 空氣噴嘴配置40的上述環(huán)形噴嘴。優(yōu)選地，為了允許傳送帶16的不同寬度和不同尺寸，即不同的瓶子寬度和瓶子高度，環(huán)形噴嘴和傳送帶16之間的距離和環(huán)形噴嘴的上下位置和/或吹氣角度都可以改變。經(jīng)過第一空氣噴嘴配置40，緊跟著的第二空氣噴嘴配置42為逐漸配置的扁擠壓型噴嘴的形狀，扁擠壓型噴嘴在瓶子30的供給方向上相互接連配置。將兩個這種排放區(qū)域彼此相對地配置在傳送帶16的兩側(cè)。如果需要，第二空氣噴嘴配置42與傳送帶16的相應(yīng)距離和其傾斜和/或高度優(yōu)選地也可調(diào)節(jié)。
經(jīng)由供氣管44從位于水平分隔板32的上方的氣流發(fā)生器34向空氣噴嘴配置40和42兩者進行供給，其中在該實施例示出的氣流發(fā)生器34包括軸流風才幾46和用于驅(qū)動風才幾46的電驅(qū)動馬達48。作為可選方案，也可能使用徑流風機或其它合適的設(shè)計。驅(qū)動馬達4 8可以可選地經(jīng)由驅(qū)動帶或齒輪或經(jīng)由直接軸連接與風機46連接。從圖3可以看出，進氣過濾器50配置在風機46的上游，由此，進氣過濾器50過濾進入的空氣并且可以用作進氣消聲器或者根據(jù)需要被連接有額外的進氣消聲器。在供氣管44內(nèi)
靠近風機46處配置有傳感器(未示出)。傳感器測量周圍區(qū)域和供氣管4 4的內(nèi)部存在的過壓之間的壓差，并且將輸出信號發(fā)送至驅(qū)動馬達48用控制單元。通過使用這種控制單元，即使進氣過濾器5 0的可透性降低，只要驅(qū)動馬達4 8通過增加轉(zhuǎn)速達到其滿負載至少可以保持風機46的輸出功率恒定。
氣流發(fā)生器34通過垂直分隔板52與排氣管道36分隔開，由此，排氣管道36設(shè)置有下部開口 54，下部開口54穿過水平分隔板32并且將外界混合物提供到具有干燥用噴嘴40、42的中間段。
圖4的縱向?qū)嵤├境龈稍锬K10的排氣管道3 6,其中將排氣管道36形成為消聲器。在排氣管道36的彼此相對的兩個垂直側(cè)壁56上設(shè)置有吸聲元件58,通過將結(jié)構(gòu)化板60相對于排氣管道36的縱向方向傾斜來設(shè)置吸聲元件58。該所示的實施例中，板60具有粗糙的金屬網(wǎng)格(metal lattice ) 62和具有金屬纖維的填充物64。因此，吸聲效果由使排出的空氣改變方向的反射消聲和通過金屬纖維的吸收消聲兩者產(chǎn)生。如果需要，排氣管道36的內(nèi)壁可以具有額外的結(jié)構(gòu)表面和/或襯有吸聲材料。
在排氣管道36的蓋板66中設(shè)置有例如一個或兩個吸風機68的附加排氣部。俯視5示出排氣管道36的實施例，該排氣管道36設(shè)置有兩個吸風機68。
如基于圖1至圖3所闡述的，物品干燥用設(shè)備12的干燥模塊10可選地經(jīng)由垂直支撐件70，并且根據(jù)需要經(jīng)由高度可調(diào)節(jié)的基座72而在底部被支撐。支撐件70有利地形成為借助于橫木而穩(wěn)固的支架，利用該橫木保持側(cè)壁。當然，可以以不同于如圖所示的方式設(shè)計干燥模塊10的殼體14。如基于圖2所闡述的，基本上相似的裝配的干燥模塊IO可以設(shè)置有不同的空氣噴嘴配置40。這樣，第二干燥模塊10b包括從底部吹瓶子30的第三空氣噴嘴配置74。第三干燥模塊1 Oc設(shè)置有第四空氣噴嘴配置76和第五 空氣噴嘴配置78。第五空氣噴嘴配置78在裝配和位置接近傳送 帶16和瓶子30用出口20方面與第一空氣噴嘴配置40相對應(yīng)，設(shè) 置向上傾斜連續(xù)并且具有窄的空氣噴嘴的第四空氣噴嘴配置 76,用于從底部向上吹瓶子30。另一方面，氣閘22被配置在出 口20處(參見圖1 )。
圖6是示出在 一 個干燥模塊10內(nèi)的氣流的方向的示意圖，其 描述從風機46開始經(jīng)由供氣管44和第二空氣噴嘴配置42到排氣 管道36的方向的循環(huán)流動。氣流在排氣管道36的方向上向上的 改變方向一方面受益于在第一空氣噴嘴配置40處的排氣。
由于將第一空氣噴嘴配置40配置在排氣管道36的正下面， 并且由于噴嘴的空氣傾斜向上排出，從第二空氣噴嘴配置42排 出的空氣也被通向第一空氣噴嘴配置40的左邊、傳送帶16的上 方區(qū)域，并JU妄著向上通向排氣管道36的方向。還由吸風機68 支撐所述氣流，吸風機68被配置在排氣管道36的空氣出口處并 且將濕出口空氣向上輸送出物品干燥用設(shè)備12的殼體。在圖6 的實施例中，附圖標記8 0指示由風機4 6通過供氣管輸送到空氣 噴嘴配置40、 42的干燥用空氣，而附圖標記82指示被輸送通過 排氣管道36的濕出口空氣。所示的氣流方向使僅非常小部分的 濕出口空氣82通過入口 18或通過出口20泄漏。通過4吏大部分的 濕出口空氣82通過形成為消聲器的排氣管道36排放到外部而 優(yōu)化了吸聲。
權(quán)利要求
1. 一種物品干燥用設(shè)備(12)，該設(shè)備(12)具有封閉的殼體(14)，殼體(14)具有裝配有空氣噴嘴(40、42、74、76、78)的至少一個腔室及被干燥物品用入口(18)和出口(20)；用于供給干燥用空氣(80)的至少一個進氣口(26)；和用于將濕的廢空氣排出殼體(14)的至少一個排氣口(28)，其特征在于，在殼體(14)內(nèi)部形成有氣流的內(nèi)路徑，該氣流的內(nèi)路徑用于產(chǎn)生朝向所述至少一個排氣口(28)流動的流動方向被限定的空氣排放，所述至少一個排氣口(28)被形成為排氣管道(36)并且被構(gòu)造成反射式和/或吸收式消聲器，其中，所述氣流的內(nèi)路徑引導氣流，而使氣流越過被干燥物品用入口(18)和/或出口(20)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的物品干燥用設(shè)備(12),其特征在 于，吸聲元件被配置在所述排氣管道(36)中，所述吸聲元件 是帶金屬纖維(64)的至少一個結(jié)構(gòu)化板(60),所述結(jié)構(gòu)化板(60)被配置成相對于所述排氣管道(36)的縱向傾斜。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的物品干燥用設(shè)備(12)，其特征在 于，兩個或多個結(jié)構(gòu)化板(60)接連地相對于所述排氣管道(36) 的縱向傾斜地配置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的物品干燥用設(shè)備(12)，其特征在 于，所述排氣管道(36)的內(nèi)壁被構(gòu)造有和/或襯有吸聲材料。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任 一 項所述的物品干燥用設(shè)備 (12),其特征在于，具有適合所述排氣管道(36)的排氣方向的吹氣噴嘴(40、 78)被配置在所述殼體(14)內(nèi)接近所述物 品用入口 (18)和/或出口 (20)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的物品千燥用設(shè)備(12),其特征在 于，所述殼體(14)設(shè)置有用于吸收空氣聲音和/或吸收機體聲 音的元件。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的物品干燥用設(shè)備(12)，其特征在 于，所述物品干燥用設(shè)備(12)具有帶多個連續(xù)布置的彼此連 接的干燥模塊(10a、 10b、 10c)的模塊化設(shè)計。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的物品干燥用設(shè)備(12),其特征在 于，在所述物品的進給方向上設(shè)置第一干燥模塊(10a),該第 一干燥模塊(10a)具有所述物品用入口 (18)和用于千燥所述 物品的側(cè)面區(qū)域的噴嘴(40、 42);在所述物品的進給方向上設(shè) 置第二干燥模塊(10b)，該第二干燥模塊(10b)具有用于干燥 所述物品的底部的噴嘴(74);在所述物品的進給方向上設(shè)置第 三千燥模塊(10c),該第三干燥模塊(10c)具有所述出口 ( 20) 和用于干燥所述側(cè)面區(qū)域的噴嘴(76、 78)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1至8中任 一 項所述的物品干燥用設(shè)備 (12),其特征在于，借助于位于所述殼體(14)的內(nèi)部或所述殼體(14)處的風機(46)提供至少一個氣流發(fā)生器(34),其 中，所述風機(46)設(shè)置有進氣過濾器(50)和/或進氣消聲器。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的物品干燥用設(shè)備(12),其特征 在于，在所述風機(46)之后設(shè)置壓力傳感器，該壓力傳感器 適于檢測供氣管(44)內(nèi)的輸送壓力。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1至10中任 一 項所述的物品干燥用設(shè)備 (12),其特征在于，所述風機(46)與所述物品干燥用設(shè)備(12)分開布置，并且經(jīng)由供氣管與所述物品干燥用設(shè)備(12)連接。
12. 根據(jù)權(quán)利要求1至11中任 一 項所述的物品干燥用設(shè)備 (12),其特征在于，出口空氣消聲器位于所述殼體(14)處，或者與所述殼體(14)分開布置并且經(jīng)由空氣出口供給管與所 述殼體(14)連接。
13. —種物品干燥用方法，所述物品具體地為諸如瓶子(30) 等容器，在基本上封閉的殼體(14)的內(nèi)部干燥物品，空氣噴嘴(40、 42、 74、 76、 78)將空氣吹向被干燥物品；設(shè)置用于 供應(yīng)干燥用空氣(80)的至少一個進氣口 (26),并且經(jīng)由至少 一個排氣口 ( 28)將空氣(82)排出所述殼體(14)，其特征在 于以下步驟在所述殼體(14)的內(nèi)部產(chǎn)生氣流的內(nèi)路徑，該 氣流的內(nèi)路徑用于產(chǎn)生朝向所述至少一個排氣口 (28)流動的 流動方向被限定的空氣排放，其中，排氣(82)基本上被指引 越過物品被干燥物品用的所述入口 (18)和/或所述出口 (20), 并且引導所述排氣通過被形成為吸聲排氣管道(36)的至少一 個排氣口 (28)。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的物品干燥用方法，其特征在于， 位于所述殼體(14)內(nèi)接近所述物品用的所述入口 (18)和/ 或所述出口 ( 20)的吹氣噴嘴(40、 78)設(shè)置適于所述排氣管 道(36)的排氣(82)。
15. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的物品干燥用方法，其特征在于， 借助于位于所述殼體(14)的內(nèi)部或位于所述殼體(14)處的 風機(46)產(chǎn)生所述氣流。
16. 根據(jù)權(quán)利要求13至15中任一項所述的物品干燥用方法， 其特征在于，還包括檢測風機(46)之后的供氣管(44)內(nèi)的輸送壓力的步驟。
17. 根據(jù)權(quán)利要求16所述的物品干燥用方法，其特征在于， 通過調(diào)節(jié)所述風機(46)的功率來抵消所述風機(46)的輸送 壓力的變化。
全文摘要
本發(fā)明公開了物品干燥用設(shè)備和方法，特別涉及一種用于干燥飲料用容器的設(shè)備和方法。該設(shè)備包括具有裝配有空氣噴嘴的至少一個腔室的封閉殼體。該設(shè)備具有物品被干燥物品用入口和出口。殼體內(nèi)部的氣流的內(nèi)路徑產(chǎn)生到至少一個排氣口的限定的空氣排放。氣流的內(nèi)路徑被設(shè)計成使氣流被指引越過物品被干燥物品用入口和/或出口。
文檔編號F26B15/18GK101487659SQ20091000052
公開日2009年7月22日 申請日期2009年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月16日
發(fā)明者托比亞斯·艾加, 本哈德·丁齊格爾, 魯?shù)婪颉べM格勒 申請人:克羅內(nèi)斯股份公司