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      一種連續(xù)供水熱水爐的制作方法

      文檔序號:4751660閱讀:219來源:國知局
      專利名稱:一種連續(xù)供水熱水爐的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種鍋爐,具體說是一種可以連續(xù)供應(yīng)熱水的鍋爐。
      背景技術(shù)
      我們對關(guān)鍵詞"連續(xù)供應(yīng)熱水"進行專利檢索,結(jié)果涉及發(fā)明專利2項, 發(fā)明專利23項。對公開的專利文獻進行分類,上述25項技術(shù)分別屬于熱水器、 飲水機、住宅供熱系統(tǒng)和鍋爐。與本發(fā)明最接近的技術(shù)有ZL96235429.5和 ZL96220136.7。 ZL96235429.5的缺陷是熱交換不夠充分,不能長時間連續(xù)供 應(yīng)高溫?zé)崴T摷夹g(shù)將燃燒后的熱氣僅經(jīng)過一次熱交換就排放出去。經(jīng)檢測, 經(jīng)過一次熱交換就排放出去的廢氣溫度往往高達200°C以上,直接排放是對熱能 的極大浪費。而且由于該技術(shù)將熱交換流程設(shè)計得很短,因此放出來的熱水溫 度偏低,且無法長時間連續(xù)供應(yīng)。ZL96220136.7由于進行三級燃燒,三次熱交 換,因此可以做到長時間連續(xù)供應(yīng)熱水,但它同樣存在將燃燒后的熱廢氣直接 排放的問題,故而它充分利用的是油氣中的油,沒有利用燃燒后的熱廢氣,對 熱能造成浪費,熱效率低下。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于提供一種能充分提高單位能源的熱效率,并能長時間連 續(xù)供應(yīng)高溫?zé)崴倪B續(xù)供水熱水爐。
      本發(fā)明的技術(shù)解決方案是 一種連續(xù)供水熱水爐,它包括加熱爐和主水箱, 主水箱設(shè)置在加熱爐上方,加熱爐設(shè)有余熱利用裝置,其特征在于它至少還 包括副水箱、副水箱底座和拔風(fēng)機,副水箱設(shè)置在副水箱底座上方,主水箱和 副水箱內(nèi)均設(shè)有倒"U"形排氣管道,加熱爐爐膛、主水箱排氣管道、副水箱排氣管道、副水箱底座和拔風(fēng)機構(gòu)成串聯(lián)的排氣管路,副水箱、主水箱和加熱爐 的余熱利用裝置構(gòu)成串聯(lián)的水路。
      所述一種連續(xù)供水熱水爐還包括余熱鍋爐,余熱鍋爐設(shè)置在主水箱和副水 箱之間,主水箱排氣管道出氣口與余熱鍋爐進氣口聯(lián)接,余熱鍋爐出氣口與副 水箱排氣管道進氣口聯(lián)接。
      所述加熱爐,它包括爐體和余熱利用裝置,余熱利用裝置由水套和加熱水 管組成,水套環(huán)繞爐體設(shè)置,加熱水管橫向貫穿于水套和爐體的中上部,加熱 水管分若干層設(shè)置,每層有若干根,相鄰兩層加熱水管位置交錯排列,所有加 熱水管串聯(lián)聯(lián)接,余熱利用裝置的總進水口設(shè)置在水套上,余熱利用裝置出水 口為最后一根加熱水管的尾端,水套出水口即為加熱水管進水口,它設(shè)置在第 一根加熱水管前端位于水套內(nèi)的部位上。
      所述主水箱和副水箱,它至少包括箱體、箱蓋和排氣管道;箱蓋通過法蘭 與箱體聯(lián)接;排氣管道由交換管I、交換管II和集風(fēng)室組成,集風(fēng)室設(shè)置在箱 體的頂部,交換管I的一端開口設(shè)在箱體底壁上,另一端與集風(fēng)室相通,交換 管II的一端與集風(fēng)室相通,另一端開設(shè)在箱體側(cè)壁下部;箱體上部設(shè)有至少一
      個專用檢修口,專用檢修口與集風(fēng)室相通,交換管n設(shè)在箱體側(cè)壁上的端口,
      同時兼作箱體下部檢修口 ,箱體側(cè)壁上還至少設(shè)有進水口和出水口 。 所述箱蓋為空心蓋,空心蓋內(nèi)填充保溫材料。
      所述箱蓋為空心蓋,蓋頂設(shè)有進水口,蓋側(cè)設(shè)有出水口;箱蓋出水口與箱 體進水口聯(lián)接。
      所述箱體設(shè)有水套層,水套層由箱體側(cè)壁和水套壁構(gòu)成,水套壁沿箱體側(cè) 壁設(shè)置在箱體內(nèi)部,水套壁上緣與箱體側(cè)壁上緣固定聯(lián)接,水套壁下緣短于箱 體側(cè)壁,以保證水套中的水與箱體鍋筒內(nèi)的水相通;箱體的進水口設(shè)置在箱體側(cè)壁上緣,與水套層相通;箱體的出水口設(shè)置在箱體側(cè)壁的中上部,其位置對 應(yīng)箱體鍋筒的上緣,出水口與箱體的鍋筒相通。
      所述交換管I有若干根,交換管II呈倒"T"形。
      本發(fā)明在拔風(fēng)機的拔風(fēng)作用下,加熱爐內(nèi)煤或油或燃氣燃燒所產(chǎn)生的高溫 廢氣通過主水箱進行一級熱交換,用于加熱主水箱中的水,產(chǎn)生熱水;再進入 余熱鍋爐進行二級熱交換,用于加熱余熱鍋爐中的水,產(chǎn)生蒸汽;然后進入副 水箱進行三級熱交換,用于加熱副水箱中的水,產(chǎn)生熱水;最后才被拔風(fēng)機拔 出熱水爐。經(jīng)檢測此時廢氣溫度已經(jīng)不足IO(TC,加之燃燒所產(chǎn)生的熱能被直接 用來加熱主水箱和加熱爐余熱利用裝置,因此可以說能源燃燒后釋放的熱量被 利用到極致,單位能源的熱效率很高。由于本發(fā)明使用時副水箱進水口與市政 自來水管聯(lián)接,加熱爐的余熱利用裝置出水口為整個熱水爐的出水口,水的流 動路徑依次是副水箱、主水箱和加熱爐的余熱利用裝置,市政壓力冷水先經(jīng)副 水箱排氣管道加熱,再流入主水箱被主水箱排氣管道和加熱爐共同加熱,最后 流經(jīng)加熱爐的余熱利用裝置,被直接燃燒加熱,加熱路徑長、溫度逐級提高, 因此水溫升高迅速,可以長時間不間斷連續(xù)供應(yīng)高溫?zé)崴?


      圖1為本發(fā)明實施例一示意圖。
      圖2為本發(fā)明實施例二示意圖。
      圖3為本發(fā)明加熱爐主視圖。
      圖4為本發(fā)明加熱爐俯視圖。
      圖5為本發(fā)明加熱爐A—A剖面圖。
      圖6為本發(fā)明加熱爐后視圖。
      圖7為本發(fā)明加熱爐加熱水管的排列、聯(lián)接和水流運動方向方案一示意圖。圖8為本發(fā)明加熱爐加熱水管的排列、聯(lián)接和水流運動方向方案二示意圖。
      圖9為本發(fā)明帶水套層的水箱主視圖。
      圖IO為本發(fā)明帶水套層的水箱后視圖。
      圖11為本發(fā)明帶水套層的水箱左視圖。
      圖12為本發(fā)明帶水套層的水箱A—A剖視圖。
      圖13為本發(fā)明帶水套層的水箱B—B剖面圖。
      圖14為本發(fā)明帶水套層的水箱C一C剖視圖。
      圖15為本發(fā)明帶水套層的水箱D—D剖面圖。
      圖16為本發(fā)明不帶水套層的水箱沿交換管II出口端軸線方向的剖視圖。
      圖17為本發(fā)明不帶水套層的水箱垂直交換管II出口端軸線方向的剖視圖。
      圖18為本發(fā)明余熱鍋爐結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖19為本發(fā)明實施例一副水箱底座剖視圖。
      圖20為本發(fā)明實施例二副水箱底座剖視圖。
      圖中1、加熱爐,2、總出水口, 3、加熱爐余熱利用裝置進水口, 4、主 水箱出氣口 (水箱下部檢修口), 5、主水箱,6、 9、水管,7、主水箱出水口, 8、頂蓋進水口, 10、通氣管,11、副水箱出水口, 12、副水箱,13、副水箱進 氣口, 14、副水箱進水口, 15、自動補水裝置,16、副水箱底座,17、副水箱 底座拔風(fēng)口, 18、拔風(fēng)機,19、余熱鍋爐,20、 22、手控閥門,23、加熱水管, 24、水套,25、爐門,26、出灰口, 27、檢修口, 28、管塞,29、排污口, 30、 余熱利用裝置出水口, 31、爐條,32、爐體,33、灰膛,34、加熱水管進水口, 35、專用檢修口, 36、箱蓋,37、頂蓋出水口, 38、箱體進水口, 39、排污口, 40、交換管I, 41、交換管II, 42、箱體側(cè)壁,43、水套壁,44、集風(fēng)室,45、 鍋筒,46、聚風(fēng)室I, 47、余熱鍋爐爐體,48、安全閥,49、出氣口, 50、壓力表,51、水位計,52、熱風(fēng)管,53、聚風(fēng)室II, 54、余熱鍋爐進水口, 55、 余熱鍋爐排污口,
      下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。
      具體實施例方式
      實施例一
      一種連續(xù)供水熱水爐,它包括加熱爐l、主水箱5、副水箱12、副水箱底座 16和拔風(fēng)機18。
      加熱爐主要由爐體32和余熱利用裝置組成,余熱利用裝置包括水套24和 加熱水管23。水套24呈兩側(cè)帶耳的管狀,并環(huán)繞爐體32設(shè)置。加熱水管23共 七根,分兩層設(shè)置,上層三根,下層四根,上、下兩層加熱水管23位置交錯排 列,它們于水套24耳部橫向貫穿在水套24和爐體32中。所有加熱水管23串 聯(lián)聯(lián)接,其串聯(lián)方式可以是躍層的相鄰串聯(lián),也可以是同層串聯(lián)后再與另一層 串聯(lián)。每根加熱水管23的兩端均伸出水套24外,并以管塞28封口,用作加熱 水管檢修口。余熱利用裝置的總進水口3設(shè)置在水套24頂面上,余熱利用裝置 出水口 30為最后一根加熱水管23的尾端,水套24的出水口即為加熱水管進水 口 34,它設(shè)置在第一根加熱水管23前端位于水套24內(nèi)的部位上。余熱利用裝 置的排污口 29設(shè)置在水套24下緣處。爐體32被爐條31分割成上下兩部分, 上部稱為爐膛,下部稱為灰膛33。爐膛設(shè)有對稱的兩個檢修口 27和爐門25, 灰膛33設(shè)有出灰口26。本發(fā)明用以煤為燃料時,將煤炭置于爐條31上燃燒; 以油或氣為燃料時,將燃油爐頭或燃氣爐頭放置在爐條31上即可。
      主水箱由箱體5、箱蓋36和排氣管道組成。箱蓋36為空心蓋,蓋頂設(shè)有頂 蓋進水口8,蓋側(cè)兩個對稱位置各設(shè)有一個頂蓋出水口37。箱蓋36通過法蘭與 箱體5聯(lián)接。箱體5設(shè)有水套層,水套層由箱體側(cè)壁42和水套壁43構(gòu)成。水套壁43沿箱體側(cè)壁42設(shè)置在箱體5內(nèi)部,箱體5內(nèi)被水套層包圍的貯水空間 稱為鍋筒45。水套壁43上緣與箱體側(cè)壁42上緣固定聯(lián)接,水套壁43下緣短于 箱體側(cè)壁42,以保證水套中的水與鍋筒45內(nèi)的水相通。箱體進水口38設(shè)置在 箱體側(cè)壁42上緣,與水套層相通。箱體進水口38有兩個,位置與頂蓋出水口 37對應(yīng)。頂蓋出水口 37與箱體進水口 38通過水管和法蘭聯(lián)接。箱體出水口 7 設(shè)置在箱體側(cè)壁42的中上部,其位置對應(yīng)箱體鍋筒45的上緣,箱體出水口 7 與箱體5的鍋筒45相通。排氣管道由十四根交換管I 40、 一根倒"T"形交換 管II41和集風(fēng)室44組成,集風(fēng)室44設(shè)置在水套層包圍的空間內(nèi)、鍋筒45的上 方,每根交換管I40的一端開口設(shè)在箱體底壁上,另一端與集風(fēng)室44相通,交 換管1141的一個端口與集風(fēng)室44相通,兩個端口分別開設(shè)在箱體側(cè)壁42下緣 處。箱體5上部設(shè)有二個位置對稱的專用檢修口 35,專用檢修口 35與集風(fēng)室 44相通;交換管I141設(shè)在箱體側(cè)壁42上的端口,同時兼作箱體下部檢修口和 主水箱出氣口4;箱體側(cè)壁42下緣設(shè)有排污口 39。集風(fēng)室44、交換管I 40、交 換管II41與水套層、鍋筒45不相通,水套層和鍋筒45內(nèi)置有吸熱介質(zhì)——液 體。
      副水箱由箱體12、箱蓋36和排氣管道組成。箱蓋36為空心蓋,其中填充 保溫材料。箱蓋36通過法蘭與箱體12聯(lián)接。排氣管道設(shè)置在箱體12內(nèi),它由 十四根交換管140、 一根倒"T"形交換管I141和集風(fēng)室44組成。集風(fēng)室44 設(shè)置在箱體12頂部。每根交換管I 40的一端開口設(shè)在箱體底壁上,另一端與集 風(fēng)室44相通,交換管I141的一個端口與集風(fēng)室44相通,另兩個端口分別開設(shè) 在箱體側(cè)壁42下緣處。箱體12上部設(shè)有二個位置對稱的專用檢修口 35,檢修 口35與集風(fēng)室44相通;交換管II41設(shè)在箱體側(cè)壁42上的端口,同時兼作箱體 下部檢修口和副水箱進氣口 13;箱體側(cè)壁42下緣設(shè)有排污口 39。箱體進水口14設(shè)置在箱體側(cè)壁42下緣處。箱體出水口 11設(shè)置在箱體側(cè)壁42的上緣處。集 風(fēng)室44、交換管I40、交換管I141與水箱內(nèi)側(cè)不相通,水箱內(nèi)側(cè)置有吸熱介質(zhì) -液體。
      副水箱底座16為筒狀,筒體側(cè)壁上部設(shè)有進水口,下緣設(shè)有排污口,下部 對稱開設(shè)有兩個可用作檢修口的拔風(fēng)口 17,副水箱底座16的底部置有少量吸塵 介質(zhì)——水。
      主水箱5設(shè)置在加熱爐1上方,加熱爐1的爐膛與主水箱的排氣管道相通, 副水箱12設(shè)置在副水箱底座16上方,副水箱的排氣管道與副水箱底座腔膛相 通,主水箱出氣口 4通過通氣管10聯(lián)接副水箱進氣口 13,副水箱底座拔風(fēng)口 17聯(lián)接拔風(fēng)機18。副水箱進水口 14通過自動補水裝置15聯(lián)接市政自來水管, 副水箱出水口 11通過水管9聯(lián)接主水箱頂蓋進水口 8,主水箱出水口 7通過水 管6聯(lián)接加熱爐余熱利用裝置總進水口 3,加熱爐余熱利用裝置總出水口 30聯(lián) 接本發(fā)明供應(yīng)熱水的總出水口 2,總出水口 2應(yīng)高于主水箱頂蓋。
      實施例二
      一種連續(xù)供水熱水爐,它包括加熱爐1、主水箱5、余熱鍋爐19、副水箱 12、副水箱底座16和拔風(fēng)機18。
      加熱爐主要由爐體32和余熱利用裝置組成,余熱利用裝置包括水套24和 加熱水管23。水套24呈兩側(cè)帶耳的管狀,并環(huán)繞爐體32設(shè)置。加熱水管23共 七根,分兩層設(shè)置,上層三根,下層四根,上、下兩層加熱水管23位置交錯排 列,它們于水套24耳部橫向貫穿在水套24和爐體32中。所有加熱水管23串 聯(lián)聯(lián)接,其串聯(lián)方式可以是躍層的相鄰串聯(lián),也可以是同層串聯(lián)后再與另一層 串聯(lián)。每根加熱水管23的兩端均伸出水套24外,并以管塞28封口,用作加熱 水管檢修口。余熱利用裝置的總進水口3設(shè)置在水套24頂面上,余熱利用裝置出水口 30為最后一根加熱水管23的尾端,水套24的出水口即為加熱水管進水口34,它設(shè)置在第一根加熱水管23前端位于水套24內(nèi)的部位上。余熱利用裝置的排污口 29設(shè)置在水套24下緣處。爐體32被爐條31分割成上下兩部分,上部稱為爐膛,下部稱為灰膛33。爐膛設(shè)有對稱的兩個檢修口 27和爐門25,灰膛33設(shè)有出灰口26。本發(fā)明用以煤為燃料時,將煤炭置于爐條31上燃燒;以油或氣為燃料時,將燃油爐頭或燃氣爐頭放置在爐條31上即可。
      主水箱由箱體5、箱蓋36和排氣管道組成。箱蓋36為空心蓋,蓋頂設(shè)有頂蓋進水口8,蓋側(cè)兩個對稱位置各設(shè)有一個頂蓋出水口37。箱蓋36通過法蘭與箱體5聯(lián)接。箱體5設(shè)有水套層,水套層由箱體側(cè)壁42和水套壁43構(gòu)成。水套壁43沿箱體側(cè)壁42設(shè)置在箱體5內(nèi)部,箱體5內(nèi)被水套層包圍的貯水空間稱為鍋筒45。水套壁43上緣與箱體側(cè)壁42上緣固定聯(lián)接,水套壁43下緣短于箱體側(cè)壁42,以保證水套中的水與鍋筒45內(nèi)的水相通。箱體進水口38設(shè)置在箱體側(cè)壁42上緣,與水套層相通。箱體進水口38有兩個,位置與頂蓋出水口37對應(yīng)。頂蓋出水口 37與箱體進水口 38通過水管和法蘭聯(lián)接。箱體出水口 7設(shè)置在箱體側(cè)壁42的中上部,其位置對應(yīng)箱體鍋筒45的上緣,箱體出水口 7與箱體5的鍋筒45相通。排氣管道由十四根交換管I 40、 一根倒"T"形交換管II41和集風(fēng)室44組成,集風(fēng)室44設(shè)置在水套層包圍的空間內(nèi)、鍋筒45的上方,每根交換管I40的一端開口設(shè)在箱體底壁上,另一端與集風(fēng)室44相通,交換管IH1的一個端口與集風(fēng)室44相通,兩個端口分別開設(shè)在箱體側(cè)壁42下緣處。箱體5上部設(shè)有二個位置對稱的專用檢修口 35,專用檢修口 35與集風(fēng)室44相通;交換管I141設(shè)在箱體側(cè)壁42上的端口,同時兼作箱體下部檢修口和主水箱出氣口4;箱體側(cè)壁42下緣設(shè)有排污口 39。集風(fēng)室44、交換管I 40、交換管II41與水套層、鍋筒45不相通,水套層和鍋筒45內(nèi)置有吸熱介質(zhì)——液體。
      副水箱和主水箱的結(jié)構(gòu)相同,只是進行描述時的幾個序號不同。它由箱體
      12、箱蓋36和排氣管道組成。箱蓋36為空心蓋,蓋頂設(shè)有頂蓋進水口 14,同時也是副水箱的進水口,蓋側(cè)兩個對稱位置各設(shè)有一個頂蓋出水口37。箱蓋36通過法蘭與箱體12聯(lián)接。箱體12設(shè)有水套層,水套層由箱體側(cè)壁42和水套壁43構(gòu)成。水套壁43沿箱體側(cè)壁42設(shè)置在箱體12內(nèi)部,箱體12內(nèi)被水套層包圍的貯水空間稱為鍋筒45。水套壁43上緣與箱體側(cè)壁42上緣固定聯(lián)接,水套壁43下緣短于箱體側(cè)壁42,以保證水套中的水與鍋筒45內(nèi)的水相通。箱體進水口38設(shè)置在箱體側(cè)壁42上緣,與水套層相通。箱體進水口38有兩個,位置與頂蓋出水口 37對應(yīng)。頂蓋出水口 37與箱體進水口 38通過水管和法蘭聯(lián)接。箱體出水口 11設(shè)置在箱體側(cè)壁42的中上部,其位置對應(yīng)箱體鍋筒45的上緣,箱體出水口 11與箱體12的鍋筒45相通。排氣管道由十四根交換管I40、 一根倒"T"形交換管I141和集風(fēng)室44組成,集風(fēng)室44設(shè)置在水套層包圍的空間內(nèi)、鍋筒45的上方,每根交換管I40的一端開口設(shè)在箱體底壁上,另一端與集風(fēng)室44相通,交換管I141的一個端口與集風(fēng)室44相通,兩個端口分別開設(shè)在箱體側(cè)壁42下緣處。箱體12上部設(shè)有二個位置對稱的專用檢修口 35,專用檢修口35與集風(fēng)室44相通;交換管I141設(shè)在箱體側(cè)壁42上的端口,同時兼作箱體下部檢修口和副水箱進氣口 13;箱體側(cè)壁42下緣設(shè)有排污口 39。集風(fēng)室44、交換管I 40、交換管I141與水套層、鍋筒45不相通,水套層和鍋筒45內(nèi)置有吸熱介質(zhì)——液體。
      余熱鍋爐包括爐體47、安全閥48、出氣口49、壓力表50、水位計51、若干根熱風(fēng)管52、聚風(fēng)室I46、聚風(fēng)室I153、進水口54和排污口55,安全閥48、出氣口49、壓力表50和水位計51安裝在爐體47的上部,爐體47下部兩端分別設(shè)有聚風(fēng)室I 46和聚風(fēng)室I153,若干根熱風(fēng)管52聯(lián)接于聚風(fēng)室I 46和聚風(fēng)室1153之間,并與聚風(fēng)室I 46、 1153相通,聚風(fēng)室I 46與余熱鍋爐進風(fēng)口相通,聚風(fēng)室I153與余熱鍋爐出風(fēng)口相通,爐體47底部設(shè)有進水口 54和排污口 55。熱風(fēng)管52、聚風(fēng)室I46和聚風(fēng)室II53與爐體47內(nèi)側(cè)不連通,爐體47內(nèi)側(cè)置有吸熱介質(zhì)——水。
      副水箱底座16為筒狀,筒體側(cè)壁上部設(shè)有進水口,下緣設(shè)有排污口,下部對稱開設(shè)有兩個可用作檢修口的拔風(fēng)口 17,副水箱底座16內(nèi)部固定有集塵斗,副水箱底座16的底部置有少量吸塵介質(zhì)——水。
      主水箱5設(shè)置在加熱爐1上方,加熱爐1的爐膛與主水箱的排氣管道相通,副水箱12設(shè)置在副水箱底座16上方,副水箱的排氣管道與副水箱底座腔膛相通,主水箱出氣口 4與余熱鍋爐19的進風(fēng)口聯(lián)接,余熱鍋爐19的出風(fēng)口與副水箱進氣口 13聯(lián)接,副水箱底座拔風(fēng)口 17聯(lián)接拔風(fēng)機18。副水箱進水口 14通過自動補水裝置15聯(lián)接市政自來水管,副水箱出水口 11通過水管9聯(lián)接主水箱頂蓋進水口 8,主水箱出水口 7通過水管6聯(lián)接加熱爐余熱利用裝置總進水口3,加熱爐余熱利用裝置總出水口30聯(lián)接本發(fā)明供應(yīng)熱水的總出水口2,總出水口2應(yīng)高于主水箱頂蓋。余熱利用裝置總出水口30安裝有溫控裝置,溫控裝置電路與拔風(fēng)機18聯(lián)接。余熱鍋爐19的進水口通過三通分別與加熱爐余熱利用裝置和市政自來水管道相通,聯(lián)接加熱爐余熱利用裝置和市政自來水管道的水管21上分別安裝有手控閥門20和22。
      權(quán)利要求
      1、一種連續(xù)供水熱水爐,它包括加熱爐和主水箱,主水箱設(shè)置在加熱爐上方,加熱爐設(shè)有余熱利用裝置,其特征在于它至少還包括副水箱、副水箱底座和拔風(fēng)機,副水箱設(shè)置在副水箱底座上方,主水箱和副水箱內(nèi)均設(shè)有倒“U”形排氣管道,加熱爐爐膛、主水箱排氣管道、副水箱排氣管道、副水箱底座和拔風(fēng)機構(gòu)成串聯(lián)的排氣管路,副水箱、主水箱和加熱爐的余熱利用裝置構(gòu)成串聯(lián)的水路。
      2、 據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)供水熱水爐,其特征在于所述它還包括 余熱鍋爐,余熱鍋爐設(shè)置在主水箱和副水箱之間,主水箱排氣管道出氣口與余 熱鍋爐進氣口固定聯(lián)接,余熱鍋爐出氣口與副水箱排氣管道進氣口固定聯(lián)接。
      3、 據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)供水熱水爐,其特征在于所述加熱爐, 它包括爐體和余熱利用裝置,余熱利用裝置由水套和加熱水管組成,水套環(huán)繞 爐體設(shè)置,加熱水管橫向貫穿于水套和爐體的中上部,加熱水管分若干層設(shè)置, 每層有若干根,相鄰兩層加熱水管位置交錯排列,所有加熱水管串聯(lián)聯(lián)接,余 熱利用裝置的總進水口設(shè)置在水套上,余熱利用裝置出水口為最后一根加熱水 管的尾端,水套出水口即為加熱水管進水口,它設(shè)置在第一根加熱水管前端位 于水套內(nèi)的部位上。
      4、 據(jù)權(quán)利要求l所述的一種連續(xù)供水熱水爐,其特征在于所述主水箱和 副水箱,它至少包括箱體、箱蓋和排氣管道;箱蓋通過法蘭與箱體聯(lián)接;排氣 管道由交換管I、交換管II和集風(fēng)室組成,集風(fēng)室設(shè)置在箱體的頂部,交換管I的一端開口設(shè)在箱體底壁上,另一端與集風(fēng)室相通,交換管II的一端與集風(fēng) 室相通,另一端開設(shè)在箱體側(cè)壁下部;箱體上部設(shè)有至少一個專用檢修口,檢 修口與集風(fēng)室相通,交換管II設(shè)在箱體側(cè)壁上的端口,同時兼作箱體下部檢修
      5、 據(jù)權(quán)利要求4所述的一種連續(xù)供水熱水爐,其特征在于所述箱蓋為空 心蓋,空心蓋內(nèi)填充保溫材料。
      6、 據(jù)權(quán)利要求4所述的一種連續(xù)供水熱水爐,其特征在于所述箱蓋為空 心蓋,蓋頂設(shè)有進水口,蓋側(cè)設(shè)有出水口;箱蓋出水口與箱體進水口聯(lián)接。
      7、 據(jù)權(quán)利要求4所述的一種連續(xù)供水熱水爐,其特征在于所述箱體設(shè)有 水套層,水套層由箱體側(cè)壁和水套壁構(gòu)成,水套壁沿箱體側(cè)壁設(shè)置在箱體內(nèi)部, 水套壁上緣與箱體側(cè)壁上緣固定聯(lián)接,水套壁下緣短于箱體側(cè)壁,以保證水套 中的水與箱體鍋筒內(nèi)的水相通;箱體的進水口設(shè)置在箱體側(cè)壁上緣,與水套層 相通;箱體的出水口設(shè)置在箱體側(cè)壁的中上部,其位置對應(yīng)箱體鍋筒的上緣, 出水口與箱體的鍋筒相通。
      8、 據(jù)權(quán)利要求7所述的一種連續(xù)供水熱水爐,其特征在于所述交換管I有若干根,交換管n呈倒"t"形。
      全文摘要
      本發(fā)明提供的一種連續(xù)供水熱水爐,它涉及一種鍋爐,具體說是一種可以連續(xù)供應(yīng)熱水的鍋爐。它包括加熱爐和主水箱,主水箱設(shè)置在加熱爐上方,加熱爐設(shè)有余熱利用裝置,其特征在于它至少還包括副水箱、副水箱底座和拔風(fēng)機,副水箱設(shè)置在副水箱底座上方,主水箱和副水箱內(nèi)均設(shè)有倒“U”形排氣管道,加熱爐爐膛、主水箱排氣管道、副水箱排氣管道、副水箱底座和拔風(fēng)機構(gòu)成串聯(lián)的排氣管路,副水箱、主水箱和加熱爐的余熱利用裝置構(gòu)成串聯(lián)的水路。本發(fā)明的優(yōu)點是能充分提高單位能源的熱效率,并能長時間連續(xù)供應(yīng)高溫?zé)崴?br> 文檔編號F24H1/18GK101476770SQ200910028400
      公開日2009年7月8日 申請日期2009年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月16日
      發(fā)明者朱興軍 申請人:朱興軍
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