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      商用電磁灶具液體冷卻方法和系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:4752494閱讀:226來源:國知局
      專利名稱:商用電磁灶具液體冷卻方法和系統(tǒng)的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及一種商用電》茲灶具液體冷卻方法和系統(tǒng),可用于各種類型的商用電 磁灶具對電不茲線圈和驅動電路^反的冷卻。
      背景技術
      目前,在國內外商用電磁灶具中對電磁加熱線圈及驅動電路板采用傳統(tǒng)的風機 冷卻,雖然對電磁線圈和電器元件能起到一定的降溫作用,但風機冷卻存在噪音大 和防塵、防水、防油煙性能較差的缺點,同時由于受工作環(huán)境和風機壽命的影響, 導致經常進行修換風機,給客戶使用和生產廠商經濟上及產品信譽上帶來很大的不 良影響。

      發(fā)明內容
      本發(fā)明的目的就是提供一種商用電磁灶具液體冷卻方法和系統(tǒng),以解決現(xiàn)有4支
      術風機冷卻存在的噪音大、防塵、防水、防油煙較差;同時由于受工作環(huán)境和風機 壽命的影響導致經常進行修換風機,給客戶使用和生產廠商經濟上及產品信譽上帶 來不良影響的問題。
      本發(fā)明采用的技術方案是
      一種商用電磁灶具液體冷卻方法,其特征在于在所述的電磁灶具的加熱線圏 和驅動器電路板上分別安裝散熱器,并通過液體冷卻循環(huán)系統(tǒng)對加熱線圏和驅動器 電路寺反冷卻降溫,保證大功率電^f茲灶具的正常工作。
      一種所述的液體冷卻循環(huán)系統(tǒng),其特征在于包括線圏散熱器、驅動板散熱器、 循環(huán)水泵、液體導管和系統(tǒng)散熱器,線圏散熱器、驅動板散熱器、循環(huán)水泵和系統(tǒng) 散熱器通過液體導管相互串聯(lián)形成循環(huán)回路;所述的線圈散熱器、驅動板散熱器和 液體導管均采用非導磁材料制成,該線圏散熱器和驅動板散熱器分別與電磁灶具的 加熱線圈和驅動器電路板安裝在 一起。
      所述的線圏散熱器和驅動板散熱器分別為 一個,或者由兩個或兩個以上并聯(lián)構成。所述的線圈散熱器包附在所述的電磁灶具的加熱線圈的外側;在該線圈散熱器
      的外側裝有支架;在所述的線圏散熱器與加熱線圈之間設有一層導熱硅脂。 所述的線圏散熱器由按照電磁灶具的底部形狀盤繞的非導磁管組成。 所述的驅動板散熱器由扁狀的殼體或由扁狀的殼體和穿過該殼體內部的水管
      構成,所述的驅動器電錄^反安裝在該殼體的一側。
      所述的系統(tǒng)散熱器安裝在所述的電磁灶具外殼的側面或/和底面。 所述的系統(tǒng)散熱器獨立設置在所述的電磁灶具以外的任何地方。 在所述的循環(huán)回路中裝有液體溫度和液位的監(jiān)測控制系統(tǒng)。 本發(fā)明的優(yōu)點是
      1、 噪音小原有商用電磁灶具每個灶眼通常需要四個風機來完成冷卻工作, '而本發(fā)明只用一套裝置就可取而代之,其環(huán)境噪音得到了大幅度下降,也可以說達 到無噪音程度。
      2、 因為本水冷系統(tǒng)采用密閉式結構,所以充分地解決了風機冷卻系統(tǒng)防塵、 防水、防油煙較差的問題。
      3、 通過實驗證明,本發(fā)明的散熱效果大大高于原有風冷散熱,完全可以滿足 更大功率的商用電磁灶具中電磁加熱線圈及驅動電路板所需要的散熱要求。
      4、 在設計中考慮到產品在使用中的意外情況,因此加裝了液體溫度和液位的 監(jiān)測控制系統(tǒng),從而保證了用戶的在產品使用中安全可靠。
      5、 本發(fā)明的設計更加人性化,大大的改善了產品操作人員的工作環(huán)境,隨著 故障率的不斷降低,提高了產品的使用效率,同時也會大幅度的降低今后的維修成 本。


      圖1是本發(fā)明的一個實施例(應用在兩個灶眼的電磁灶具上)構成結構示意圖; 圖2是本發(fā)明的另一個實施例(應用在兩個灶眼的電磁灶具上)構成結構示意
      圖3是本發(fā)明的線圈散熱器安裝在電磁灶具上的剖視結構示意圖。 附圖標記說明
      1、系統(tǒng)散熱器,2、液體導管,3、線圈散熱器,4、驅動板散熱器,5、循環(huán) 水泵,6、閥門,7、微晶玻璃鍋,8、加熱線圏,9、導熱硅脂,10、支架,11、加 液口, 12、控制器,13、入口溫度傳感器,14、出口溫度傳感器,15、液位傳感器
      具體實施例方式
      參見圖1 圖3,本發(fā)明的冷卻系統(tǒng)包括線圏散熱器3、驅動板散熱器4、循環(huán)
      水泵5、液體導管2和系統(tǒng)散熱器1,線圏散熱器3與驅動板散熱器4通過液體導 管2相互串聯(lián)或并聯(lián)后,再通過液體導管2與循環(huán)水泵5和系統(tǒng)散熱器1連接為閉 環(huán)的循環(huán)回路。所述的線圏散熱器3、驅動板散熱器4和液體導管2均采用非導磁 材料制成,該線圏散熱器3和驅動板散熱器4分別與電磁灶具的加熱線圈8和驅動 器電路板(未圖示)安裝在一起。
      在電磁灶具的兩個灶眼的每一微晶玻璃鍋7的底部均安裝一線圈散熱器3,每 一線圈散熱器3均由按照電磁灶具的微晶玻璃鍋7的底部形狀盤繞的非導磁管組 成,每一線圈散熱器3包附在所述的電磁灶具的加熱線圈8的外側;在該線圏散熱 器3的外側裝有支架10 (用于支撐線圈散熱器3和加熱線圏8)。在所述的線圈散 熱器3與加熱線圏8之間設有一層導熱硅脂9。
      所述的驅動板散熱器4由扁狀的殼體和穿過該殼體內部的水管構成(或只由殼 體構成),所述的驅動器電路板安裝在該殼體的一側(未圖示)。
      所述的系統(tǒng)散熱器1安裝在所述的電磁'灶具外殼的側面(如后側),也可安裝 在底面,或者在側面和底面都可以安裝系統(tǒng)散熱器1 (未圖示);所述的系統(tǒng)散熱器 1也可獨立i殳置在所述的電磁灶具以外的任何地方,如安裝在需要加溫的房間或裝 置內,達到另外的使用效果。
      系統(tǒng)散熱器1的結構才艮據散熱功率的大小確定,對于較小功率的灶具,可以釆 用圖1所示的扁狀的箱體結構,內部充滿冷卻液體(如水),在該系統(tǒng)散熱器1的 頂端設有加液口 11;對于較大功率的灶具,系統(tǒng)散熱器1的結構可以采用圖2所示 的翅片式的散熱器結構(未圖示加液口)。還可以采用現(xiàn)有技術的任何散熱器或換 熱器。
      可在所述的循環(huán)水路中裝有液溫和液位的監(jiān)測控制系統(tǒng)(參見圖1,圖2未圖 示該監(jiān)測控制系統(tǒng)),包括控制器12、系統(tǒng)散熱器1的入口和出口溫度傳感器13和 14、以及液位傳感器15,三個傳感器與控制器12連接??刂破?2可以顯示溫度和 液位數值及才艮警,還可以通過控制器12對電磁灶具的工作進行必要的控制,如溫 度高于設定值時或水位低于設定值時,自動停止電磁灶具的工作,防止事故發(fā)生。 控制器12可以與電磁灶具的控制器合并或單獨設置。上述監(jiān)測控制系統(tǒng)也可根據 需要改變檢測位置和傳感器的數目及構成。
      本發(fā)明的工作過程是
      5由安裝在電磁灶具底部的循環(huán)水泵5將系統(tǒng)散熱器1將冷卻水(也可釆用其他 常規(guī)的冷卻液)抽取到非導磁管路2中,并聯(lián)流經兩個驅動板散熱器4,在帶走驅 動電路板在工作中產生的熱量后進入緊密盤繞在電磁加熱線圈8外側的兩個并聯(lián)的 線圈散熱器3,在帶走電磁加熱線圏8在工作中產生的熱量后匯合在一起,流回系 統(tǒng)散熱器1進行散熱冷卻。然后進入下一個循環(huán),從而保證電磁加熱線圏8和驅動 電路板的正常工作。如果電磁灶具是單眼的,就只有一個線圈散熱器3與一個驅動 板散熱器4的串聯(lián)回路(未圖示)。
      上述實施例的圖示結構和說明只是用于說明和理解本發(fā)明的結構特征,并不限 制本發(fā)明的保護范圍。本發(fā)明中的循環(huán)水路的任何改變,以及各個散熱器的結構的 改變,散熱方式的進一步延伸(如將系統(tǒng)散熱器1改為換熱器與外界冷源進行熱交 換),等等,都屬于本專利保護的范圍。
      權利要求
      1. 一種商用電磁灶具液體冷卻方法,其特征在于在所述的電磁灶具的加熱線圈和驅動器電路板上分別安裝散熱器,并通過液體冷卻循環(huán)系統(tǒng)對加熱線圈和驅動器電路板冷卻降溫,保證大功率電磁灶具的正常工作。
      2. —種實施權利要求1所述的商用電》茲灶具液體冷卻方法的系統(tǒng),其特征在于 包括線圈散熱器、驅動板散熱器、循環(huán)水泵、液體導管和系統(tǒng)散熱器,線圈散熱器、 驅動板散熱器、循環(huán)水泵和系統(tǒng)散熱器通過液體導管相互串聯(lián)形成循環(huán)回路;所述 的線圈散熱器、驅動板散熱器和液體導管均采用非導磁材料制成,該線圈散熱器和 驅動板散熱器分別與電磁灶具的加熱線圈和驅動器電路板安裝在一起。
      3. 根據權利要求2所述的商用電磁灶具液體冷卻系統(tǒng),其特征在于所述的線 圈散熱器和驅動板散熱器分別為一個,或者由兩個或兩個以上并聯(lián)構成。
      4. 根據權利要求2所迷的商用電磁灶具液體冷卻系統(tǒng),其特征在于所述的線 圏散熱器包附在所述的電磁灶具的加熱線圈的外側;在該線圈散熱器的外側裝有支 架;在所述的線圏散熱器與加熱線圈之間設有一層導熱硅脂。
      5. 根據權利要求4所述的商用電磁灶具液體冷卻系統(tǒng),其特征在于所述的線 圈散熱器由按照電磁灶具的底部形狀盤繞的非導磁管組成。
      6. ^^艮據^5L利要求2所述的商用電^f茲灶具液體冷卻系統(tǒng),其特4正在于所述的 驅動板散熱器由扁狀的殼體或由扁狀的殼體和穿過該殼體內部的水管構成,所述的 驅動器電贈^反安裝在該殼體的 一側。
      7. 根據權利要求2所述的商用電磁灶具液體冷卻系統(tǒng),其特征在于所述的系 統(tǒng)散熱器安裝在所述的電磁灶具外殼的側面或/和底面。
      8. 根據權利要求2所述的商用電磁灶具液體冷卻系統(tǒng),其特征在于所述的系 統(tǒng)散熱器獨立設置在所述的電磁灶具以外的任何地方。
      9. 根據權利要求2所述的商用電磁灶具液體冷卻系統(tǒng),其特征在于在所述 的循環(huán)回路中裝有液體溫度和液位的監(jiān)測控制系統(tǒng)。
      全文摘要
      一種商用電磁灶具液體冷卻方法和系統(tǒng),其特征在于包括線圈散熱器、驅動板散熱器、循環(huán)水泵、液體導管和系統(tǒng)散熱器,線圈散熱器與驅動板散熱器通過液體導管相互串聯(lián)或并聯(lián)后,再通過液體導管與循環(huán)水泵和系統(tǒng)散熱器連接為閉環(huán)系統(tǒng);所述的線圈散熱器、驅動板散熱器和液體導管均采用非導磁材料制成,該線圈散熱器和驅動板散熱器分別與電磁灶具的加熱線圈和驅動器電路板安裝在一起。本發(fā)明的優(yōu)點是噪音小,解決了風機冷卻系統(tǒng)防塵、防水、防油煙較差的問題,散熱效果大大高于原有風冷散熱,完全可以滿足更大功率的商用電磁灶具中電磁加熱線圈及驅動電路板所需要的散熱要求,安全可靠,故障率的降低,提高了產品的使用效率,維修成本降低。
      文檔編號F24C7/00GK101504157SQ20091007925
      公開日2009年8月12日 申請日期2009年3月5日 優(yōu)先權日2009年3月5日
      發(fā)明者霍學明 申請人:霍學明
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