專利名稱：油煙機(jī)機(jī)箱體與集煙罩連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種油煙機(jī)，尤其涉及一種油煙機(jī)機(jī)箱體與集煙罩的連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，常見的油煙機(jī)一般包括機(jī)箱體、風(fēng)機(jī)和集煙罩，機(jī)箱體設(shè)置于墻面上，而集 煙罩設(shè)置于機(jī)箱體前端面用于導(dǎo)流油煙，風(fēng)機(jī)設(shè)于集煙罩中央進(jìn)風(fēng)口上并位于機(jī)箱體 內(nèi)，用于將油煙排放到通風(fēng)管道內(nèi)。常見的集煙罩與機(jī)箱體的連接設(shè)置結(jié)構(gòu)一般通過螺 釘或卡扣安裝固定，具體可參考專利號(hào)為ZL98223290.X的中國實(shí)用新型專利《一種深 吸油煙機(jī)的導(dǎo)風(fēng)板裝置》(授權(quán)公告號(hào)CN2329892Y)，該專利通過卡扣結(jié)合螺釘將導(dǎo)風(fēng) 板(相當(dāng)于集煙罩)安裝于機(jī)箱體上；又可參考專利號(hào)為ZL03233298.5的中國實(shí)用新型專 利《一種薄形型吸油煙機(jī)》(授權(quán)公告號(hào)CN2597860Y)，該專利全部采用螺釘固定。
上述的連接方式雖然簡單普遍，但存在一定的不足，首先，安裝后螺釘膨大的頭部 或卡扣裸露在外，長期使用容易積累油脂污物，給人惡心的感覺，清洗又比較麻煩，所 以帶來一定的不便；'其次，加工組裝效率較低，由于上上下下有很多螺絲需要裝配，所 以整個(gè)集煙罩與機(jī)箱體裝配較為繁瑣。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的是技術(shù)問題是針對(duì)上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種組裝快捷的油煙 機(jī)機(jī)箱體與集煙罩連接結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明所要解決的第二個(gè)技術(shù)問題是針對(duì)上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種螺釘頭部不 裸露易于清洗、整潔美觀的油煙機(jī)機(jī)箱體與集煙罩連接結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為 一種油煙機(jī)機(jī)箱體與集煙罩連接結(jié)構(gòu)， 包括機(jī)箱體和設(shè)f機(jī)箱體前端面的集煙罩，其特征在于所述的機(jī)箱體上端部與所述集煙 罩的上端部通過第一螺釘連接固定，所述的機(jī)箱體上端部具有一向下彎折并與機(jī)箱體上 端面呈一銳角的第一連接面，該第一連接面上開設(shè)有供第一螺釘設(shè)置的第一連接孔，對(duì) 應(yīng)地，所述的集煙罩上端部的后側(cè)面延伸有一向下傾斜的與前述第一連接面配合連接的 第二連接面，該第二連接面上成型有與供第一螺釘裝配的倒U型扣合槽。
集煙罩與機(jī)箱體裝配時(shí)，先將第一螺釘預(yù)裝于第一連接孔內(nèi)，然后將集煙罩對(duì)準(zhǔn)第
4一螺釘，將扣合槽掛在第一螺釘上，并壓緊第一連接面和第二連接面并保持貼合狀態(tài)， 然后旋緊第一螺釘，同時(shí)在下端部用第二螺釘旋緊，最后將通孔用裝飾塊蓋住，裝配即 完成。
所述的集煙罩上端部的前端面開設(shè)有裝配時(shí)供第一螺釘安裝時(shí)用的通孔。工具通過 該通孔，能將第一螺釘旋緊，安裝完后可用裝飾膜或裝飾塊蓋住。
進(jìn)一步，所述的集煙罩下端部具有第一水平連接面，對(duì)應(yīng)地，所述的機(jī)箱體下端部 具有供前述第一水平連接面通過第二螺釘連接配合的第二水平連接面。
所述的集煙罩成型有一上寬下窄等腰梯形狀的凹槽，而所述的進(jìn)風(fēng)口則位于該凹槽 中，對(duì)應(yīng)地，所述的集煙罩正對(duì)進(jìn)風(fēng)口設(shè)置有一整流板并與集煙罩保持有預(yù)定的間距， 該整流板呈與前述的凹槽吻合的上寬下窄等腰梯形狀并設(shè)于該凹槽端口。上寬下窄等腰 梯形狀的集煙罩與整流板協(xié)同作用，有利于提高集煙罩進(jìn)風(fēng)口的負(fù)壓區(qū)的負(fù)壓值，這樣 油煙沿著整流板向集煙罩的進(jìn)風(fēng)口運(yùn)動(dòng)加速，從而達(dá)到深吸油煙的目的，同時(shí)能有效防 止油煙逃逸。
所述的整流板兩側(cè)及上端部因與所述的集煙罩之間均保留有預(yù)定距離而形成一呈
上寬下窄的倒u形油煙進(jìn)口。這樣的吸煙方式有利于空氣導(dǎo)流作用，油煙較小時(shí)，油煙
能在集煙罩下部區(qū)域就可完全吸收油煙，當(dāng)油煙較大時(shí)，整個(gè)上寬下窄的倒u形區(qū)域完
成深吸油煙，進(jìn)一步防止油煙從集煙罩內(nèi)逃逸。 ' 所述的整流板下端部靠近所述凹槽的底部開設(shè)有一排輔助油煙孔。油煙較小時(shí)，油
煙能在輔助油煙孔完成部分油煙吸收功能>
所述集煙罩的進(jìn)風(fēng)端面與所述的凹槽之間具有光滑過渡的斜面。進(jìn)一步，所述集煙
罩的進(jìn)風(fēng)端面與所述的凹槽之間還具有一臺(tái)階面，而該臺(tái)階面與所述的凹槽之間具有光
滑過渡的斜面。利于疏導(dǎo)油煙，以減少因改變流向而降低對(duì)油煙流速的影響。 所述的整流板上端部內(nèi)側(cè)面設(shè)有碰抓，該碰抓的至少一側(cè)成型有卡接槽，對(duì)應(yīng)地，
所述集煙罩的進(jìn)風(fēng)口上方設(shè)有碰座，該碰座上具有供碰抓伸入的卡槽，該卡槽的一側(cè)彈
性地設(shè)置有能卡牢前述碰抓卡接槽的限位件；
所述的卡接槽為圓弧面，對(duì)應(yīng)地，所述的限位件為一外表面與前述圓弧面吻合的鋼
珠；
所述的碰座垂直于卡槽方向成型有一空腔，所述的限位件由外向內(nèi)裝設(shè)于該空腔靠 近卡槽的前端部并露出限位部， 一絲堵設(shè)于前述空腔的后端部， 一壓縮彈簧則設(shè)于前述 的空腔內(nèi)，并且，該壓縮彈簧一端與所述的限位件相抵，另一端與前述的絲堵相抵；
所述集煙罩的進(jìn)風(fēng)口下方設(shè)有一插板，對(duì)應(yīng)地，所述的整流板內(nèi)側(cè)下端部設(shè)有插座， 該插座具有供插板插設(shè)的插槽。整流板裝配和拆卸時(shí)，只要下端部插撥，然后上端部推
拉即可快速完成卡牢和脫開，操作方便快捷，清洗整流板和集煙罩變得輕松容易，連接結(jié)構(gòu)上無外露的螺釘，所以整流板外觀平整清爽，給人舒適的感覺。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:集煙罩上端部與機(jī)箱體上端部連接裝配快捷， 無螺釘裸露，整體美觀大方，便于清洗，并且，第一連接面與第二連接面上下呈傾斜方 式貼合，不易上下移位，確保裝配準(zhǔn)確快捷。


圖1為實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為整流板與主機(jī)的分解圖。
圖3為機(jī)箱體與集煙罩分解組裝時(shí)狀態(tài)圖。
圖4為圖3的另一視角視圖。
圖5為圖3中集煙罩的后視圖。
圖6為機(jī)箱體與集煙罩組合剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為圖6中A部放大圖。
圖8為圖6中B部放大圖。
圖9為圖2中整流板背面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10為圖9中A部放大圖。
圖II為圖9中B部放大圖。
圖12為碰座放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖13為圖12中沿C-C方向的剖視圖。
圖14為碰座與碰抓卡接配合后狀態(tài)圖。
圖15為碰座與碰抓卡接脫開后狀態(tài)圖。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
如圖1和圖2所示，本實(shí)施例中的油煙機(jī)包括機(jī)箱體5、設(shè)于機(jī)箱體5前端面的集 煙罩1、集油槽10及整流板2，集煙罩1上開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 12，整流板2正對(duì)該進(jìn)風(fēng)口 12設(shè).置且與集煙罩1保持有預(yù)定的間距，從而在整流板2'與集煙罩1 二者之間形成有供 油煙通過的油煙通道。集煙罩l成型有一上寬下窄等腰梯形狀的凹槽ll，進(jìn)風(fēng)口 12位 于該凹槽11中，集煙罩1的進(jìn)風(fēng)端面與凹槽11之間還具有一臺(tái)階面lb，該臺(tái)階面lb 與凹槽11之間具有光滑過渡的斜面13。整流板2呈與凹槽11吻合的上寬下窄等腰梯形 狀并設(shè)于該凹槽11端口，整流板2下端部靠近凹槽11的底部開設(shè)有一排輔助油煙孔21。
整流板1下端部與集煙罩的進(jìn)風(fēng)口 12下方通過插裝配合連接，而上端部與集煙罩的進(jìn)風(fēng)口 12上方通過卡接配合連接，集油槽10位于集煙罩1下端。
如圖3、圖4、圖5、圖6和圖8所示，機(jī)箱體5上端部與集煙罩1的上端部通過 第一螺釘17連接固定，機(jī)箱體5上端部具有一向下彎折并與機(jī)箱體上端面呈一銳角的 第一連接面52，該第一連接面52上開設(shè)有供第一螺釘17設(shè)置的第一連接孔53，對(duì)應(yīng) 地，集煙罩1上端部的后側(cè)面延伸有一向下傾斜的與第一連接面52配合連接的第二連 接面15，該第二連接面15上成型有與供第一螺釘17裝配的倒U型扣合槽18。集煙罩 1上端部的前端面還開設(shè)有裝配時(shí)供第一螺釘17安裝時(shí)用的通孔16，工具通過該通孔 16，能將第一螺釘17旋緊。
見圖6和圖7所示，集煙罩1下端部具有第一水平連接面la，第一水平連接面la 上開設(shè)有第二連接孔191(見圖5所示)，對(duì)應(yīng)地，機(jī)箱體5下端部具有供第一水平連接 面la通過第二螺釘19連接裝配的第二水平連接面54，。
集煙罩1與機(jī)箱體5裝配時(shí)，先將第一螺釘17預(yù)裝于第一連接孔53內(nèi)，然后將集 煙罩1對(duì)準(zhǔn)第一螺釘17，將扣合槽18掛在第一螺釘17上，并壓緊第一連接面52和第 二連接面15并保持貼合狀態(tài),然后旋緊第一螺釘17，同時(shí)在下端部用第二螺釘19旋緊， 最后將通孔16用裝飾塊蓋住，裝配即完成。
見圖9和圖10，整流板2上端部內(nèi)側(cè)面通過螺絲固定有兩個(gè)并排的碰抓4，該碰抓 4的兩側(cè)成型有圓弧面的卡接槽42，碰抓的端部41為錐形，對(duì)應(yīng)地，見圖12、圖13、 圖14和圖15，集煙罩的進(jìn)風(fēng)口 12上方設(shè)有兩個(gè)碰座3，該碰座3上具有供碰抓4、伸入 的卡槽31，該卡槽31的兩側(cè)均彈性地設(shè)置有能卡牢碰抓卡接槽42的限位件32，；限位 件32為一外表面與卡接槽42圓弧面吻合的鋼珠。
如圖13所示，碰座3垂直于卡槽31方向成型有兩個(gè)對(duì)稱空腔35，限位件32由外 向內(nèi)裝設(shè)于該空腔靠近卡槽31的端部并露出限位部，限位件32不能從卡槽31處脫開 出來， 一絲堵34設(shè)于空腔35的尾部， 一壓縮彈簧33則設(shè)于空腔35內(nèi)，并且，該壓縮 彈簧34—端與限位件32相抵，另一端與絲堵34相抵。
見圖2、圖9和圖11，集煙罩的進(jìn)風(fēng)口 12下方設(shè)有一插板14，對(duì)應(yīng)地，整流板2 內(nèi)側(cè)下端部設(shè)有兩個(gè)插座6，每個(gè)插座6具有供插板14插設(shè)的插槽61。
如圖14和圖15所示，向內(nèi)推碰抓4即碰抓4與碰座3瞬間卡牢，向外拉碰抓4 即碰抓4與碰座3迅速脫開，操作快捷方便。
整流板2兩側(cè)及上端部與集煙罩1之間均保留有預(yù)定距離，整流板2下端部與集煙 罩1之間用插板14封住，所以整流板2與集煙罩1之間形成一呈上寬下窄的倒U形油 煙進(jìn)口。
權(quán)利要求
1、一種油煙機(jī)機(jī)箱體與集煙罩連接結(jié)構(gòu)，包括機(jī)箱體和設(shè)于機(jī)箱體前端面的集煙罩，其特征在于所述的機(jī)箱體上端部與所述集煙罩的上端部通過第一螺釘連接固定，所述的機(jī)箱體上端部具有一向下彎折并與機(jī)箱體上端面呈一銳角的第一連接面，該第一連接面上開設(shè)有供第一螺釘設(shè)置的第一連接孔，對(duì)應(yīng)地，所述的集煙罩上端部的后側(cè)面延伸有一向下傾斜的與前述第一連接面配合連接的第二連接面，該第二連接面上成型有與供第一螺釘裝配的倒U型扣合槽。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的油煙機(jī)機(jī)箱體與集煙罩連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的集 煙罩上端部的前端面開設(shè)有裝配時(shí)供第一螺釘安裝時(shí)用的通孔。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的油煙機(jī)機(jī)箱體與集煙罩連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的集 煙罩下端部具有第一水平連接面，對(duì)應(yīng)地，所述的機(jī)箱體下端部具有供前述第一水平連 接面通過第二螺釘連接配合的第二水平連接面。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的油煙機(jī)機(jī)箱體與集煙罩連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的集 煙罩成型有一上寬下窄等腰梯形狀的凹槽，而所述的進(jìn)風(fēng)口則位于該凹槽中，對(duì)應(yīng)地， 所述的集煙罩正對(duì)進(jìn)風(fēng)口設(shè)置有一整流板并與集煙罩保持有預(yù)定的間距，該整流板呈與 前述的凹槽吻合的上寬下窄等腰梯形狀并設(shè)于該凹槽端口 。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的油煙機(jī)機(jī)箱體與集煙罩連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的整 流板兩側(cè)及上端部因與所述的集煙罩之間均保留有預(yù)定距離而形成一呈上寬下窄的倒 U形油煙進(jìn)口。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的油煙機(jī)機(jī)箱體與集煙罩連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的整 流板下端部靠近所述凹槽的底部開設(shè)有一排輔助油煙孔。
7、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的油煙機(jī)機(jī)箱體與集煙罩連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述集煙 罩的進(jìn)風(fēng)端面與所述的凹槽之間具有光滑過渡的斜面。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的油煙機(jī)機(jī)箱體與集煙罩連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述集煙 罩的進(jìn)風(fēng)端面與所述的凹槽之間還具有一臺(tái)階面，而該臺(tái)階面與所述的凹槽之間具有光 滑過渡的斜面。
9、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的油煙機(jī)機(jī)箱體與集煙罩連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的整流板上端部內(nèi)側(cè)面設(shè)有碰抓，該碰抓的至少一側(cè)成型有卡接槽，對(duì)應(yīng)地，所述集煙罩的進(jìn)風(fēng)口上方設(shè)有碰座，該碰座上具有供碰抓伸入的卡槽，該卡槽的一側(cè)彈性地設(shè)置有能 卡牢前述碰抓卡接槽的限位件；所述的卡接槽為圓弧面，對(duì)應(yīng)地，所述的限位件為一外表面與前述圓弧面吻合的鋼珠；所述的碰座垂直于卡槽方向成型有一空腔，所述的限位件由外向內(nèi)裝設(shè)于該空腔靠近卡槽的前端部并露出限位部， 一絲堵設(shè)于前述空腔的后端部， 一壓縮彈簧則設(shè)于前述的空腔內(nèi)，并且，該壓縮彈簧一端與所述的限位件相抵，另一端與前述的絲堵相抵；所述集煙罩的進(jìn)風(fēng)口下方設(shè)有一插板，對(duì)應(yīng)地，所述的整流板內(nèi)側(cè)下端部設(shè)有插座， 該插座具有供插板插設(shè)的插槽。
全文摘要
一種油煙機(jī)機(jī)箱體與集煙罩連接結(jié)構(gòu)，包括機(jī)箱體和設(shè)于機(jī)箱體前端面的集煙罩，其特征在于所述的機(jī)箱體上端部與所述集煙罩的上端部通過第一螺釘連接固定，所述的機(jī)箱體上端部具有一向下彎折并與機(jī)箱體上端面呈一銳角的第一連接面，該第一連接面上開設(shè)有供第一螺釘設(shè)置的第一連接孔，對(duì)應(yīng)地，所述的集煙罩上端部的后側(cè)面延伸有一向下傾斜的與前述第一連接面配合連接的第二連接面，該第二連接面上成型有與供第一螺釘裝配的倒U型扣合槽。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于集煙罩上端部與機(jī)箱體上端部連接裝配快捷，無螺釘裸露，整體美觀大方，便于清洗，并且，第一連接面與第二連接面上下呈傾斜方式貼合，不易上下移位，確保裝配準(zhǔn)確快捷。
文檔編號(hào)F24C15/20GK101639237SQ20091010222
公開日2010年2月3日 申請(qǐng)日期2009年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月4日
發(fā)明者唐俊杰, 曹亞裙, 王軍元, 茅忠群, 諸永定 申請(qǐng)人:寧波方太廚具有限公司