專利名稱：空調(diào)機(jī)的出風(fēng)面板及空調(diào)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及家電領(lǐng)域，具體地，設(shè)計一種空調(diào)機(jī)的出風(fēng)面板及具有該出風(fēng)面板的 空調(diào)機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，在廣泛使用的空調(diào)機(jī)的出風(fēng)面板中，導(dǎo)風(fēng)板與出風(fēng)面板中的邊框的軸孔配 合結(jié)構(gòu)，大都設(shè)計為在邊框的兩側(cè)板上采用固定孔，固定于邊框中的支撐板對導(dǎo)風(fēng)板軸進(jìn) 行單面定位。在實現(xiàn)本發(fā)明過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)由于出風(fēng)面板與導(dǎo)風(fēng)板為塑料件，加工精度 低，為防止導(dǎo)風(fēng)板四連桿機(jī)構(gòu)不等距卡機(jī)質(zhì)量隱患，故配合的孔與軸的徑向和軸向間隙都 比較大，因而大都存在著導(dǎo)風(fēng)板機(jī)構(gòu)工作運動不平穩(wěn)，導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)動時抖動現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種空調(diào)機(jī)的出風(fēng)面板，以解決導(dǎo)風(fēng)板工作時的抖動問題。為此，本發(fā)明提供了一種空調(diào)機(jī)的出風(fēng)面板，設(shè)置在邊框上，邊框的至少一側(cè)的側(cè) 壁上設(shè)有軸孔；空調(diào)機(jī)的出風(fēng)面板包括至少一導(dǎo)風(fēng)板，其上設(shè)有傳動軸，每個導(dǎo)風(fēng)板通過 傳動軸可轉(zhuǎn)動地支撐于邊框中的軸孔中；軸孔為通孔，包括主孔，用于容納傳動軸，主孔 的孔徑小于傳動軸的軸徑，主孔的邊緣具有至少一缺口 ；至少一輔助孔，從主孔的至少一缺 口圍繞主孔向外延伸，用于為主孔伸展提供變形空間；其中，主孔與輔助孔之間夾設(shè)有可向 主孔或輔助孔移動的移動部。優(yōu)選地，支撐板，固定于邊框中，用于支撐至少一導(dǎo)風(fēng)板；支撐軸，設(shè)置在至少一導(dǎo) 風(fēng)板的背面并支撐于支撐板上，支撐軸平行于傳動軸的軸線。優(yōu)選地，支撐板設(shè)于邊框的中間位置。優(yōu)選地，支撐板具有對支撐軸沿軸向雙向定位的支撐軸軸座，支撐軸軸座具有容 納支撐軸并限制支撐軸徑向移動的支承限位部以及位于支承限位部兩端分別對支撐軸軸 向定位的定位側(cè)板以及支承限位部的定位端面。優(yōu)選地，輔助孔的形狀為圍繞主孔的漸開線。優(yōu)選地，輔助孔為環(huán)形。優(yōu)選地，在邊框的至少一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)置有可拆卸的孔套，軸孔設(shè)置在孔套中。優(yōu)選地，孔套與移動部為一體式結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，移動部為可拆卸的。本發(fā)明還提供了一種空調(diào)機(jī)，包括前面所述的空調(diào)機(jī)的出風(fēng)面板。本發(fā)明的有益效果是，由于輔助孔為移動部的伸展提供了伸展空間，于是，主孔得 以伸展以與傳動軸緊密配合，軸孔與傳動軸之間沒有多余的間隙；由于移動部是在受擠壓 時才移動，當(dāng)主孔與傳動軸緊密配合后，移動部不再移動，因此減少了軸孔與傳動軸的配合
3間隙，防止了導(dǎo)風(fēng)板的抖動，從而增加導(dǎo)風(fēng)板工作平穩(wěn)性。除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外，本發(fā)明還有其它的目的、特征和優(yōu)點。 下面將參照圖，對本發(fā)明的其它的目的、特征和效果作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。


此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本發(fā) 明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中圖1示出了本發(fā)明的一個實施例的空調(diào)機(jī)的出風(fēng)面板的內(nèi)部立體結(jié)構(gòu)；其中，去 除了導(dǎo)風(fēng)板，圖2從另一側(cè)示出了圖1中的空調(diào)機(jī)的出風(fēng)面板的內(nèi)部立體結(jié)構(gòu)；圖3示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的空調(diào)機(jī)的出風(fēng)面板的主視圖；圖4示出圖3中的空調(diào)機(jī)的出風(fēng)面板的后視圖；圖5示出了沿圖4中A-A的剖視圖；圖6示出了圖1中的A部的放大圖；圖7為圖1中第一實施例的B部的放大圖；圖8為圖7中軸孔的主視結(jié)構(gòu)；圖9為圖1中第二實施例的B部的放大圖；圖10為圖9中軸孔的主視結(jié)構(gòu)；圖11為圖1中第三實施例的B部的放大圖；圖12為圖11中軸孔的主視結(jié)構(gòu)；圖13為第四實施例的孔套的立體結(jié)構(gòu)；圖14為圖13中孔套的主視結(jié)構(gòu)；圖15為圖13中孔套的側(cè)視結(jié)構(gòu)；圖16為圖13中孔套的俯視結(jié)構(gòu)；圖17為圖13中孔套的后視結(jié)構(gòu)；圖18為圖17中孔套的剖視結(jié)構(gòu)；圖19為第四實施例的孔座的立體結(jié)構(gòu)；圖20為圖19中孔座的主視結(jié)構(gòu)；圖21為圖19中孔座的后視結(jié)構(gòu)；圖22為圖20中孔座的剖視結(jié)構(gòu)；圖23為第五實施例的軸孔的立體結(jié)構(gòu)；圖24為圖23中的軸孔的主視結(jié)構(gòu)；圖25為圖23中的軸孔的側(cè)視結(jié)構(gòu)；圖26為圖23中的軸孔的后視結(jié)構(gòu)；圖27為圖23中的軸孔沿A_A的剖視結(jié)構(gòu)；圖28為圖23中的軸孔沿B_B的剖視結(jié)構(gòu)；圖29為第六實施例的軸孔的立體結(jié)構(gòu)；圖30為圖29中的軸孔的主視結(jié)構(gòu)；圖31為第六實施例的移動部的立體結(jié)構(gòu)；
圖32為圖31中的移動部的側(cè)視結(jié)構(gòu)；圖33為圖31中的移動部的俯視結(jié)構(gòu)；圖34為圖31中的移動部的后視結(jié)構(gòu)；圖35為圖31中的移動部的主視結(jié)構(gòu)；以及圖36為圖31中的移動部的剖視結(jié)構(gòu)。
具體實施例方式下面將參考附圖并結(jié)合實施例，來詳細(xì)說明本發(fā)明。圖1和圖2示出了本發(fā)明的一個實施例的空調(diào)機(jī)的出風(fēng)面板的內(nèi)部立體結(jié)構(gòu)；其 中，去除了導(dǎo)風(fēng)板。如圖所示，在本實施例中，空調(diào)機(jī)的邊框10上設(shè)有軸孔30，用于容納轉(zhuǎn) 軸(圖中未示出)；軸孔30設(shè)置在邊框10上，其至少設(shè)置在邊框10的一側(cè)，通常軸孔30對 稱地設(shè)置在邊框10的兩側(cè)。支撐板20，固定于邊框10中，用于支撐所述導(dǎo)風(fēng)板80，支撐板20可設(shè)于所述邊框 10的中間位置，以便受力均勻，支撐板20還可設(shè)置在其他位置；支撐板20可以支撐多個導(dǎo) 風(fēng)板80。支撐軸(圖中未示出)，設(shè)置在導(dǎo)風(fēng)板80的背面并支撐于支撐板20上，支撐軸平 行于傳動軸的軸線。圖3示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的空調(diào)機(jī)的出風(fēng)面板的主視圖；圖4示出圖3中的 空調(diào)機(jī)的出風(fēng)面板的后視圖，圖5示出了沿圖4中A-A的剖視圖。如圖所示，當(dāng)導(dǎo)風(fēng)板電機(jī) 12通電動轉(zhuǎn)動后，帶動由曲軸13、導(dǎo)風(fēng)連桿14、軸套15、導(dǎo)風(fēng)板80組成的四連桿機(jī)構(gòu)工作。圖6示出了圖1中的A部的放大圖。如圖所示，支撐板20具有對支撐軸沿軸向雙 向定位的支撐軸軸座40。支撐軸軸座40具有容納支撐軸并限制支撐軸徑向移動的支承限 位部46以及位于支承限位部46兩端分別對支撐軸軸向定位的定位側(cè)板45以及支承限位 部的定位端面47。支承限位部46具有與支撐軸形狀相配合的環(huán)面，支承支撐軸并對支撐軸 徑向限位。定位側(cè)板45從支承限位部46的環(huán)面?zhèn)认蜓由斐鰜韺χ屋S軸向定位。圖7至圖36示出了軸孔30的六個實施例的結(jié)構(gòu)。圖7為圖1中第一實施例的B部的放大圖；圖8為圖7中軸孔的主視結(jié)構(gòu)。如圖 所示，在本實施例中，軸孔30為通孔，設(shè)置在邊框10側(cè)壁的壁板11上。軸孔30包括主孔 31，用于容納所述傳動軸，主孔31的孔徑小于傳動軸的軸徑，主孔31的邊緣具有兩個缺口 311，312 ；兩個輔助孔33，為細(xì)長形或環(huán)形，從主孔31的缺口 311，312，圍繞主孔31向外延 伸，用于為主孔31伸展提供變形空間；其中，主孔31及輔助孔33都為通孔，夾在主孔31與 輔助孔33之間的為移動部32，移動部32為環(huán)形，在擠壓下可向主孔31或輔助孔33移動。當(dāng)傳動軸裝進(jìn)主孔31時，主孔31向徑向方向(四周)伸展，擠壓移動部32向徑 向方向伸展，移動部32向輔助孔33移動，同時，輔助孔33為移動部32的伸展提供了伸展 空間，于是，主孔31得以伸展以與傳動軸緊密配合，軸孔與傳動軸之間沒有多余的間隙。移 動部的移動范圍為主孔與傳動軸的徑向尺寸差，主孔與傳動軸的夾緊力為不妨礙傳動軸在 主孔中轉(zhuǎn)動的最小擠壓力。由于移動部32是在受擠壓時才移動，當(dāng)主孔31與傳動軸緊密配合后，移動部32 不再受移動，因此減少了軸孔與傳動軸的配合間隙，防止了導(dǎo)風(fēng)板的抖動，從而增加導(dǎo)風(fēng)板 工作平穩(wěn)性。
圖9為圖1中第二實施例的B部的放大圖；圖10為圖9中軸孔的主視結(jié)構(gòu)。與第 一實施例的軸孔不同的是軸孔的形狀。第二實施例的輔助孔33及移動部321為耳形，主孔 31的邊緣具有三個缺口 311、312、313。但第二實施例的軸孔具有同第一實施例的軸孔相同 的功能和效果。圖11為圖1中第三實施例的B部的放大圖；圖12為圖11中軸孔的主視結(jié)構(gòu)。同 前兩個實施例不同的也是軸孔的形狀，但本實施例也具有前兩個實施例的功能和效果。本 實施例中，輔助孔33為漸開線形，移動部32為環(huán)形，這樣，便于輔助孔33為移動部32提供 伸展空間。圖13至圖17示出了第四實施例的孔套的結(jié)構(gòu)。圖19至圖21示出了第四實施例 的孔座的結(jié)構(gòu)。如圖所示，在本實施例中，軸孔3設(shè)置在可拆卸的孔套90中，孔套90設(shè)置 在側(cè)壁11的壁板中的孔座100中。軸孔3設(shè)置在可拆卸的孔套90中，其也具有前面幾個 實施例的功能和效果，而且便于更換孔套90，因而便于軸孔的更換。本實施例中，主孔31與輔助孔33以及移動部32都由孔套90形成，它們都為一體 式結(jié)構(gòu)，這樣，便于加工制作。主孔31的孔壁與輔助孔33的孔壁以及移動部32都采用孔 套90的材料，孔套90可以采用不同與側(cè)壁11的壁板的材料，也可以采用與側(cè)壁11的壁板 相同的材料，這與前幾個實施例中主孔31與輔助孔33以及移動部32都由側(cè)壁11的壁板 形成，并與側(cè)壁11的壁板為一體結(jié)構(gòu)不同。孔套90具有定位鍵91、92，定位柱93、94，以便于設(shè)置在孔座100中?？鬃?00設(shè) 置在側(cè)壁11的壁板中，其具有與孔套90各部分相配合的結(jié)構(gòu)，以便孔套90安裝在其中?？?套90的貼板95安裝在槽190處，主孔31與輔助孔33以及移動部32設(shè)置在孔130處，孔 101、102、103、104分別與定位鍵91,92,定位柱93,94相配合。圖23至圖28示出了第五實施例的軸孔及移動部的結(jié)構(gòu)。本實施例與第一實施例 主要不同點在于移動部32為可拆卸的，這樣便于更換移動部，而且結(jié)構(gòu)簡單。本實施例與 第四實施例主要不同點在于主孔31的孔壁與輔助孔33的孔壁一部分由側(cè)壁11的壁板形 成，另一部分由可拆卸的移動部32形成。本實施例中，輔助孔33以及移動部32為蛇形，移 動部32通過其上的夾板97、98夾在側(cè)壁11的壁板上。圖29至圖36示出了第六實施例的軸孔及移動部的結(jié)構(gòu)。本實施例與第五實施例 主要不同點在于軸孔及移動部的形狀不同。本實施例中，輔助孔33以及移動部32主要 呈直板狀。移動部32具有定位鍵91、92，定位柱93、94，側(cè)板95以便于設(shè)置在孔座100中。 孔座100具有與移動部32各部分相適配的結(jié)構(gòu)。從這幾個實施例中可以看出軸孔30為通孔，包括主孔31，用于容納傳動軸。主 孔31的孔徑小于傳動軸的軸徑，主孔31的邊緣具有至少一缺口 ；至少一輔助孔33，從主孔 31的至少一缺口 311、312、313圍繞主孔31向外延伸，用于為主孔31伸展提供變形空間； 其中，主孔31與輔助孔33之間夾設(shè)有可向主孔或輔助孔移動的移動部32。當(dāng)傳動軸裝進(jìn)主孔31時，主孔31向徑向方向(四周)伸展，擠壓移動部32向徑 向方向伸展，移動部32向輔助孔33移動，同時，輔助孔33為移動部32的伸展提供了伸展 空間，于是，主孔31得以伸展以與傳動軸緊密配合，軸孔與傳動軸之間沒有多余的間隙；由 于移動部32是在受擠壓時才移動，當(dāng)主孔31與傳動軸緊密配合后，移動部32不再移動，因 此減少了軸孔與傳動軸的配合間隙，防止了導(dǎo)風(fēng)板的抖動，從而增加導(dǎo)風(fēng)板工作平穩(wěn)性。
本發(fā)明可以自動補(bǔ)償四連桿機(jī)構(gòu)不等距位置度偏差，減少配合間隙，避免卡機(jī)并 消除了導(dǎo)風(fēng)板抖動現(xiàn)象，解決了長期以來導(dǎo)風(fēng)板抖動難以解決的問題。另一方面，出風(fēng)面板 與導(dǎo)風(fēng)板配合位置的中間支撐板結(jié)構(gòu)采用左右定位導(dǎo)風(fēng)板支撐軸結(jié)構(gòu)，有效控制了導(dǎo)風(fēng)板 軸向間隙，從而增加導(dǎo)風(fēng)板工作平穩(wěn)性。本發(fā)明可以應(yīng)用在空調(diào)機(jī)的柜機(jī)、壁掛機(jī)、窗機(jī)上，都可解決導(dǎo)風(fēng)板抖動問題。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技 術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修 改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種空調(diào)機(jī)的出風(fēng)面板，設(shè)置在邊框(10)上，其特征在于，所述邊框(10)的至少一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)有軸孔(30)；所述空調(diào)機(jī)的出風(fēng)面板包括至少一導(dǎo)風(fēng)板(80)，其上設(shè)有傳動軸，每個所述導(dǎo)風(fēng)板(80)通過所述傳動軸可轉(zhuǎn)動地支撐于所述邊框(10)中的所述軸孔(30)中；所述軸孔(30)為通孔，包括主孔(31)，用于容納所述傳動軸，所述主孔(31)的孔徑小于所述傳動軸的軸徑，所述主孔(31)的邊緣具有至少一缺口(311，312，313)；至少一輔助孔(33)，從所述主孔(31)的所述至少一缺口(311，312，313)圍繞所述主孔(31)向外延伸，用于為所述主孔(31)伸展提供變形空間；其中，所述主孔(31)與所述輔助孔(33)之間夾設(shè)有可向所述主孔或所述輔助孔移動的移動部(32)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)機(jī)的出風(fēng)面板，其特征在于，支撐板(20)，固定于所述邊框(10)中，用于支撐所述至少一導(dǎo)風(fēng)板(80)； 支撐軸，設(shè)置在所述至少一導(dǎo)風(fēng)板(80)的背面并支撐于所述支撐板(20)上，所述支撐 軸平行于所述傳動軸的軸線。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)機(jī)的出風(fēng)面板，其特征在于， 所述支撐板(20)設(shè)于所述邊框(10)的中間位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空調(diào)機(jī)的出風(fēng)面板，其特征在于，所述支撐板(20)具有對所述支撐軸沿軸向雙向定位的支撐軸軸座(40)，所述支撐軸 軸座(40)具有容納所述支撐軸并限制所述支撐軸徑向移動的支承限位部(46)以及位于所 述支承限位部(46)兩端分別對所述支撐軸軸向定位的定位側(cè)板(45)以及支承限位部的定 位端面(47)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的空調(diào)機(jī)的出風(fēng)面板，其特征在于， 所述輔助孔(33)的形狀為圍繞所述主孔的漸開線。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的空調(diào)機(jī)的出風(fēng)面板，其特征在于， 所述輔助孔(33)為環(huán)形。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的空調(diào)機(jī)的出風(fēng)面板，其特征在于，在所述邊框(1)的至少一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)置有可拆卸的孔套(90)，所述軸孔(3)設(shè)置在 所述孔套(90)中。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的空調(diào)機(jī)的出風(fēng)面板，其特征在于， 所述孔套(90)與所述移動部(32)為一體式結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的空調(diào)機(jī)的出風(fēng)面板，其特征在于， 所述移動部(32)為可拆卸的。
10.一種空調(diào)機(jī)，其特征在于，包括權(quán)利要求1至9中任一項所述的空調(diào)機(jī)的出風(fēng)面板。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種空調(diào)機(jī)的出風(fēng)面板，設(shè)置在邊框上，邊框的至少一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)有軸孔；空調(diào)機(jī)的出風(fēng)面板包括至少一導(dǎo)風(fēng)板，其上設(shè)有傳動軸，每個導(dǎo)風(fēng)板通過傳動軸可轉(zhuǎn)動地支撐于邊框中的軸孔中；軸孔為通孔，包括主孔，用于容納傳動軸，主孔的孔徑小于傳動軸的軸徑，主孔的邊緣具有至少一缺口；至少一輔助孔，從主孔的至少一缺口圍繞主孔向外延伸，用于為主孔伸展提供變形空間；其中，主孔與輔助孔之間夾設(shè)有可向主孔或輔助孔移動的移動部。本發(fā)明還公開了一種空調(diào)機(jī)，包括前面所述的空調(diào)機(jī)的出風(fēng)面板。本發(fā)明可以自動補(bǔ)償四連桿機(jī)構(gòu)不等距位置度偏差，減少配合間隙，避免卡機(jī)并消除了導(dǎo)風(fēng)板抖動現(xiàn)象。
文檔編號F24F13/10GK101852480SQ20091013034
公開日2010年10月6日 申請日期2009年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月1日
發(fā)明者劉雁斌, 吳錦平, 姚剛, 廖磊, 張輝, 朱江洪, 鐘明生 申請人:珠海格力電器股份有限公司