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      新風(fēng)機的塑料波浪型條交換機芯的制作方法

      文檔序號:4753230閱讀:325來源:國知局
      專利名稱:新風(fēng)機的塑料波浪型條交換機芯的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明為一種新風(fēng)機的塑料波浪型條交換機芯,特別涉及一種框架型條為 同形等距平面塑料波浪型條的塑料波浪型條交換機芯,屬于通用熱交換零部件 技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      隨著我國經(jīng)濟實力的增長和人民物質(zhì)文化生活水平的不斷提高,人們對室 內(nèi)空氣品質(zhì)的要求也越來越高,都渴望擁有一個健康、舒適的室內(nèi)環(huán)境。為此, 對引進室外新風(fēng)換氣提出了更高的要求,但是換氣必然會帶來能量的損失,因 此需要考慮一種有效的節(jié)能方法。在這種情況下,人們設(shè)計出一種把室外空氣 與室內(nèi)空氣先進行熱濕交換再送入室內(nèi)的新風(fēng)機裝置(全熱/顯熱交換器)。這 種裝置能夠把室外新風(fēng)處理至接近室內(nèi)溫濕度狀態(tài),降低空調(diào)的新風(fēng)負(fù)荷,從 而達到節(jié)能的作用。
      圖6是風(fēng)機原理示意圖
      如圖6所示,室外新風(fēng)XI與室內(nèi)回風(fēng)X3交叉流過機芯6,在機芯6完成熱 量與濕量的交換后,室外新風(fēng)被處理至接近室內(nèi)環(huán)境溫濕度狀態(tài)經(jīng)過送風(fēng)通道 成為室內(nèi)送風(fēng)X2,室內(nèi)回風(fēng)在機芯6完成熱濕交換后經(jīng)排風(fēng)通道成室外排風(fēng)X4。 兩個氣流通道相互獨立,互不干涉。裝置內(nèi)一般需要設(shè)置風(fēng)機。這種裝置的節(jié) 能效果關(guān)鍵在于機芯的熱質(zhì)交換能力的高低。
      圖7是目前國內(nèi)外長期使用的風(fēng)機機芯的結(jié)構(gòu)示意圖
      如圖7所示,機芯6是由熱質(zhì)交換材料9、波紋瓦楞紙10支撐結(jié)構(gòu)(或簡 單的塑料框架結(jié)構(gòu))骨架7、上下端蓋8等部分組成。相鄰的兩層波紋瓦楞紙 IO波紋方向互相垂直交叉,之間由熱質(zhì)交換材料9隔開,以此組成一個換熱單 元。機芯6是由多個換熱單元重疊,并在邊緣由新風(fēng)機骨架7串接而成。由于 氣流只能沿波紋瓦楞紙10的空腔方向流通,另一方向封閉。因而這種交叉式的 結(jié)構(gòu)使流經(jīng)的空氣形成互不干涉的兩個通道,并在之間的多個換熱單元中完成 熱質(zhì)交換。
      上面提到風(fēng)機的熱質(zhì)交換是通過機芯完成,歸根結(jié)底是經(jīng)由機芯的多個換 熱單元進行的,但是上述機芯的結(jié)構(gòu)存在以下不足-
      1.波紋瓦楞紙與熱質(zhì)交換材料是用膠粘結(jié)在一起,從而起到支撐作用。缺點是 增加了空氣的阻力,并且減少了一部分熱質(zhì)交換面積(涂膠處無法進行熱質(zhì)交換)。
      2. 工藝復(fù)雜,由于整體是由瓦楞紙與交換材料重疊而成,瓦楞紙遇到擠壓后會 變形導(dǎo)致通道受堵。結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性差。
      3. 熱質(zhì)交換效率不高;因為室內(nèi)外空氣在各自通道內(nèi)主要是依靠對流傳導(dǎo)進行 熱質(zhì)交換,而對流傳導(dǎo)效率與空氣的動能成正比關(guān)系,但上述空氣通道的結(jié) 構(gòu)僅利于空氣流通,反而對傳導(dǎo)效率沒有提高。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供了一種新風(fēng)機的塑料波浪 型條交換機芯,降低無謂的空氣阻力,增加室內(nèi)外空氣在通道內(nèi)的對流傳導(dǎo)效 率,借此提高熱質(zhì)交換的效率,達到更加節(jié)能的目的;并使其具有結(jié)構(gòu)簡單穩(wěn) 固,抗壓能力強,更易于加工和批量生產(chǎn)。
      為了實現(xiàn)上述目的本發(fā)明采取的技術(shù)方案是 一種用于新風(fēng)機的塑料波浪 型條交換機芯,包括立方柱體新風(fēng)機骨架、'前后端蓋、塑料波浪型條框架組及 紙片狀熱質(zhì)交換材料組,新風(fēng)機骨架與前后端蓋中間,塑料波浪型條框架和熱 質(zhì)交換材料間隔設(shè)置,塑料波浪型條框架由邊框和等距排列的平行型條組成, 相鄰塑料波浪型條框架的型條方向相互垂直放置,框架型條為同形等距平面塑 料波浪型條,型條上設(shè)置有導(dǎo)流葉片,導(dǎo)流葉片在型條上為左右成對對稱設(shè)置。
      所述塑料波浪型條的橫截面為菱形。 所述塑料波浪型條的橫截面為方形。 所述塑料波浪型條的數(shù)量可以為5-20條。 所述每個塑料波浪型條上的導(dǎo)流葉片可以為2-5對。 所述每個導(dǎo)流葉片的形狀可以是方形、圓形及魚鱗形等。 所述每個導(dǎo)流葉片與塑料波浪型條之間角度可以為4(T -50° 。 所述每個導(dǎo)流葉片與塑料波浪型條之間角度為45° 。 '
      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是-
      1. 本發(fā)明的機芯結(jié)構(gòu)總體上是由新風(fēng)機骨架、端蓋、塑料波浪型條框架為支撐 結(jié)構(gòu),材料均為塑料型材。安裝后結(jié)構(gòu)堅固耐用,由于以上各結(jié)構(gòu)件都是采 用塑料成型工藝,加工方便。
      2. 熱質(zhì)交換材料是由相鄰兩層的塑料波浪型條框架夾緊,避免了原生產(chǎn)工藝需 要涂膠的缺陷,同時,由于采用表面光滑的塑料波浪型條框架做為空氣通道,因而在減少機芯的空氣阻力上有很大效果。
      3. 本發(fā)明所采用的波浪狀帶導(dǎo)流葉片的塑料波浪型條框架的獨特結(jié)構(gòu)設(shè)計,使 得空氣在通道內(nèi)沿曲線流動,流經(jīng)的總行程加長,增加了熱質(zhì)交換的時間。 有利于提高交換效率
      4. 本發(fā)明所采用的波浪狀帶導(dǎo)流葉片的塑料波浪型條框架的獨特結(jié)構(gòu)設(shè)計,由 于導(dǎo)流葉片的作用使得氣流流過時形成紊流,增加了氣流與熱質(zhì)交換材料的 對流傳遞強度,熱質(zhì)交換效率顯著提高。
      5. 本發(fā)明所述波浪狀帶導(dǎo)流葉片的型條與邊框呈對角線布置,其優(yōu)點在于增加 了通道內(nèi)氣流與熱質(zhì)交換材料的接觸面積, 一定程度上加大了熱質(zhì)交換的效 率。


      附圖1 (A):熱質(zhì)交換機芯主視附圖l (B):熱質(zhì)交換機芯左視附圖1 (C):熱質(zhì)交換機芯俯視附圖2(A):實施例l塑料波浪型條框架主視附圖2(B):實施例l塑料波浪型條框架仰視端面附圖3(A):實施例2塑料波浪型條框架主視附圖3 (B):實施例2塑料波浪型條框架仰視端面附圖4:方形導(dǎo)流葉片主視附圖5:本發(fā)明新風(fēng)機機芯的示意圖
      附圖6:風(fēng)機原理示意圖
      附圖7:原風(fēng)機機芯的結(jié)構(gòu)示意圖
      附圖標(biāo)記說明
      1新風(fēng)機骨架2、 3前后端蓋4波浪型條框架41邊框42波浪型條5導(dǎo) 流葉片6機芯7骨架8上下端蓋9熱質(zhì)交換材料IO波紋瓦楞紙
      具體實施例方式
      下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明,但不作為對本發(fā)明的 限定。
      實施例1:按圖l (A)、 (B)、 (C)所示, 一種用于新風(fēng)機的塑料波浪型條交換機芯,包 括立方柱體新風(fēng)機骨架l、前后端蓋2、 3、塑料波浪型條框架組及紙片狀熱質(zhì) 交換材料組,新風(fēng)機骨架1與前后端蓋2、 3中間,塑料波浪型條框架4和熱質(zhì) 交換材料(圖中未顯示,下同)間隔設(shè)置。按圖2 (A)、 (B)所示塑料波浪型條 框架4由邊框41和等距排列的平行的波浪型條42組成,由于采用表面光滑的 塑料波浪型條框架4做為空氣通道,因而在減少機芯的空氣阻力上有很大效果。 相鄰塑料波浪型條框架4的型條42方向相互垂直放置,框架型條42為同形等 距平面塑料波浪型條42,型條42上設(shè)置有導(dǎo)流葉片5,導(dǎo)流葉片5在型條上為 左右成對對稱設(shè)置。本發(fā)明所采用的波浪狀帶導(dǎo)流葉片5的塑料波浪型條框架4 的獨特結(jié)構(gòu)設(shè)計,使得空氣在通道內(nèi)沿曲線流動,流經(jīng)的總行程加長,增加了 熱質(zhì)交換的時間。有利于提高交換效率。由于導(dǎo)流葉片5的作用使得氣流流過 時形成紊流,增加了氣流與熱質(zhì)交換材料的對流傳遞強度,熱質(zhì)交換效率顯著 提高。
      按圖l (A)、 (B)、 (C)所示塑料波浪型條42的橫截面可以為方形。 所述塑料波浪型條42的數(shù)量可以為5條。 所述每個塑料波浪型條42上的導(dǎo)流葉片5可以為2對。 按圖l (A)、 (B)、 (C)、圖4所示每個導(dǎo)流葉片5的形狀可以是方形。 所述每個導(dǎo)流葉片5與塑料波浪型條42之間角度為45° 。 本發(fā)明的機芯6結(jié)構(gòu)總體上是由新風(fēng)機骨架1、前后端蓋2、 3、塑料波浪型條 框架4為支撐結(jié)構(gòu),材料均為塑料型材。安裝后結(jié)構(gòu)堅固耐用,由于以上各結(jié) 構(gòu)件都是采用塑料成型工藝,加工方便。
      安裝程序-
      (1) 塑料波浪型條框架組安裝將一個塑料波浪型條框架4插入新風(fēng)機骨架1 中,然后再將一層熱交換材料(圖中未顯示,下同)穿過新風(fēng)機骨架l (熱交 換材料提前裁剪,尺寸與框架相同,并在四周打上圓孔,便于插入新風(fēng)機骨架 1),放在塑料波浪型條框架4上表面,接著再將一個塑料波浪型條框4架置于 此熱交換材料上方,使的兩層塑料波浪型條框架4夾住中間的熱交換材料,需 要說明的是上層塑料波浪型條框架4平行型條42與底層塑料波浪型條框架4 平行型條是相互垂直的,重復(fù)以上步驟,直到塑料波浪型條框架組達到需要的 數(shù)量。
      (2) 如圖5所示,端蓋2、 3組裝塑料波浪型條框架組安裝完畢后在兩端用前后端蓋2、 3固定,安裝完畢。 實施例2:
      按圖1 (A)、 (B)、 (C)所示, 一種用于新風(fēng)機的塑料波浪型條交換機芯,包 括立方柱體新風(fēng)機骨架1、前后端蓋2、 3、塑料波浪型條框架組及紙片狀熱質(zhì) 交換材料組,新風(fēng)機骨架1與前后端蓋2、 3中間,塑料波浪型條框架4和熱質(zhì) 交換材料(圖中未顯示)間隔設(shè)置。按圖3 (A)、 (B)所示塑料波浪型條框架4 由邊框41和等距排列的平行型條42組成,由于采用表面光滑的塑料波浪型條 框架4做為空氣通道,因而在減少機芯的空氣阻力上有很大效果。相鄰塑料波 浪型條框架4的型條42方向相互垂直放置,框架型條42為同形等距平面塑料 波浪型條42,型條42上設(shè)置有導(dǎo)流葉片5,導(dǎo)流葉片5在型條上為左右成對對 稱設(shè)置。本發(fā)明所采用的波浪狀帶導(dǎo)流葉片5的塑料波浪型條框架4的獨特結(jié) 構(gòu)設(shè)計,使得空氣在通道內(nèi)沿曲線流動,流經(jīng)的總行程加長,增加了熱質(zhì)交換 的時間。有利于提高交換效率。由于導(dǎo)流葉片5的作用使得氣流流過時形成紊 流,增加了氣流與熱質(zhì)交換材料的對流傳遞強度,熱質(zhì)交換效率顯著提高。 按圖l (A)、 (B)、 (C)所示塑料波浪型條42的橫截面可以為菱形。 所述塑料波浪型條42的數(shù)量可以為10條。 所述每個塑料波浪型條42上的導(dǎo)流葉片5可以為3對。 按圖l (A)、 (B)、 (C)、圖4所示每個導(dǎo)流葉片5的形狀可以是方形。 所述每個導(dǎo)流葉片5與塑料波浪型條42之間角度為45° 。 本發(fā)明的機芯6結(jié)構(gòu)總體上是由新風(fēng)機骨架1、前后端蓋2、 3、塑料波浪型條 框架4為支撐結(jié)構(gòu),材料均為塑料型材。安裝后結(jié)構(gòu)堅固耐用,由于以上各結(jié) 構(gòu)件都是采用塑料成型工藝,加工^H。
      安裝程序同實施例l
      以上所述的實施例,只是本發(fā)明較優(yōu)選的具體實施方式
      的兩種,本領(lǐng)域的 技術(shù)人員在本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)進行的通常變化和替換都應(yīng)包含在本發(fā)明的 保護范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求
      1. 一種用于新風(fēng)機的塑料波浪型條交換機芯,包括立方柱體骨架、前后端蓋、塑料波浪型條框架組及紙片狀熱質(zhì)交換材料組,骨架與前后端蓋中間,塑料波浪型條框架和熱質(zhì)交換材料間隔設(shè)置,塑料波浪型條框架由邊框和等距排列的平行的波浪型條組成,相鄰塑料波浪型條框架的型條方向相互垂直放置,其特證在于塑料波浪型條框架型條為同形等距平面塑料波浪型條,型條上設(shè)置有導(dǎo)流葉片,導(dǎo)流葉片在型條上為左右成對對稱設(shè)置。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新風(fēng)機的塑料波浪型條交換機芯,其特征在于所述 塑料波浪型條的橫截面為菱形。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的新風(fēng)機的塑料波浪型條交換機芯,其特征在于所述 塑料波浪型條的橫截面為方形。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新風(fēng)機的塑料波浪型條交換機芯,其特征在于所述塑料波浪型條的數(shù)量可以為5-20條。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新風(fēng)機的塑料波浪型條交換機芯,其特征在于所述 每個塑料波浪型條上的導(dǎo)流葉片可以為2-5對。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新風(fēng)機的塑料波浪型條交換機芯,其特征在于所述每個導(dǎo)流葉片的形狀可以是方形、圓形或魚鱗形等。
      7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新風(fēng)機的塑料波浪型條交換機芯,其特征在于所述每個導(dǎo)流葉片與塑料波浪型條之間角度可以為40° -50° 。
      8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的新風(fēng)機的塑料波浪型條交換機芯,其特征在于所述每個導(dǎo)流葉片與塑料波浪型條之間角度為45° 。
      全文摘要
      一種新風(fēng)機的塑料波浪型條交換機芯,屬于通用熱交換零部件技術(shù)領(lǐng)域,包括立方柱體新風(fēng)機骨架、前后端蓋、塑料波浪型條框架組及紙片狀熱質(zhì)交換材料組,新風(fēng)機骨架與前后端蓋中間,塑料波浪型條框架和熱質(zhì)交換材料間隔設(shè)置,塑料波浪型條框架由邊框和等距排列的平行型條組成,相鄰塑料波浪型條框架的型條方向相互垂直放置,框架型條為同形等距平面塑料波浪型條,型條上設(shè)置有導(dǎo)流葉片,導(dǎo)流葉片在型條上為左右成對對稱設(shè)置。本發(fā)明的有益效果是材料均為塑料型材,安裝后結(jié)構(gòu)堅固耐用,加工方便,塑料波浪型條框架的獨特結(jié)構(gòu)設(shè)計,使得空氣在通道內(nèi)沿曲線流動,流經(jīng)的總行程加長,增加了熱質(zhì)交換的時間,有利于提高交換效率。
      文檔編號F24F3/147GK101532708SQ20091013544
      公開日2009年9月16日 申請日期2009年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月19日
      發(fā)明者邵安春 申請人:邵安春
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