專利名稱：生土窯居新型通風(fēng)孔構(gòu)造及其施工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于建筑居住舒適度,技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及到提升生土窯居居住質(zhì)量的一種生土窯居新型通風(fēng)孔構(gòu)造及其施工工藝。背景駄
建筑節(jié)能是當(dāng)今全世界建筑界共同面對(duì)的重要技術(shù)令頁(yè)域，也是緩解全球能源短缺和改善環(huán)境質(zhì)量的有效發(fā)展途徑。隨著民眾生活質(zhì)量日益提高，在城市里冬夏兩季采用空調(diào)調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度的比例不斷攀升，節(jié)約能源與保護(hù)環(huán)境的呼聲也隨之越來(lái)越高。生土窯居是一種隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展為社會(huì)逐7 忘的民間居住形式，卻有著悠久的歷史和別具特色的傳統(tǒng)文化。作為我國(guó)勞動(dòng)人民建筑智慧的結(jié)晶，生土窯居充分利用覆土的儲(chǔ)熱能力，"冬暖夏涼"的居住環(huán)境非常明顯，嚴(yán)冬酷暑之時(shí)，窯室內(nèi)與地面溫差為士1(TC;同時(shí)，窯洞的隔熱性能好，室內(nèi)溫度穩(wěn)定性，幾乎達(dá)到了冬、夏季j頓空調(diào)的控制水平。^t于能源日益緊缺的今天具有特別的意義。
然而，我國(guó)在役的絕大多數(shù)窯洞普遍存在通風(fēng)不暢、潮濕等降低居住舒適度的不利條件。在通風(fēng)和防潮處理措施不當(dāng)或未有樹(shù)可處理措施的窯洞內(nèi)可以明顯感覺(jué)到霉味和其它異味的存在。這一方面起因于家具、墻壁外層涂料所散發(fā)的氣體難以通過(guò)空
氣的對(duì)流排出室外；另一方面在一定沉淀機(jī)制的作用下，氣體中的顆粒沉淀并吸附到窯洞內(nèi)壁上，為霉菌的生長(zhǎng)提供了便利條件。通風(fēng)的問(wèn)題是窯洞的一個(gè)重要問(wèn)題，也是解決窯洞防潮的關(guān)鍵所在，它直接影響到居民的居住舒適性~~即居住質(zhì)量。本發(fā)明專利是針對(duì)生土窯居進(jìn)行通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)和通風(fēng)孔構(gòu)造處理。
根據(jù)實(shí)地調(diào)研，大部分窯洞并沒(méi)有設(shè)置通風(fēng)孔，更談不上室內(nèi)通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)，只有少數(shù)窯洞設(shè)置了通風(fēng)孔，其構(gòu)造也只是覆土中貫穿至窯頂?shù)囊粋€(gè)原始圓形孔洞，并未做通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)和具體的通風(fēng)孔構(gòu)造措施。隨著人們對(duì)室內(nèi)居住舒適度要求的提高，特別是空調(diào)用量的顯著增加，室內(nèi)通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與構(gòu)造問(wèn)題成為人們關(guān)注的焦點(diǎn)。在一定時(shí)間段內(nèi)tt過(guò)某一斷面的空氣體積總量稱為通風(fēng)量。如何利用室內(nèi)外環(huán)境和
4相對(duì)應(yīng)的構(gòu)造措施使得室內(nèi)通風(fēng)量滿足居民對(duì)于居住舒適度的需求是通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)
與構(gòu)造的關(guān)鍵問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
綜上所述，為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種生土窯居新型通風(fēng)孔構(gòu)造及其施工工藝，它既能改善室內(nèi)通風(fēng)，提高室內(nèi)居住舒適度、又具有較高耐久性，性價(jià)比較高，它能提高現(xiàn)階段窯居居住的舒適度7jC平和居住質(zhì)量，在使用過(guò)程中，它易安裝、易拆洗、通風(fēng)效果好、不影響主體結(jié)構(gòu)安全、防雨水及防灰塵，其施工工藝優(yōu)化合理，操作性強(qiáng)。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種生土窯居新型通風(fēng) L構(gòu)造，其中它包括覆土層5、彎管l、連接管2、直管6、喇叭管7及排風(fēng)扇8，彎管1設(shè)置在覆土層5上，連接管2、直管6及喇叭管7設(shè)置在覆土層5內(nèi)，彎管1與直管6通過(guò)連接管2連接，直管6下端設(shè)置有喇叭管7，排風(fēng)扇8設(shè)置在喇叭管7內(nèi)。
進(jìn)一步，所述的連接管2上設(shè)置有翼緣4，翼緣4下端設(shè)置有加強(qiáng)筋3，翼緣4的外伸長(zhǎng)度為50mm 200mm，加強(qiáng)筋3高度為20mm 100mm，翼緣4及加強(qiáng)筋3的厚度為2mm 5mm。
進(jìn)一步，彎管1、連接管2、直管6的管道直徑為140mm 180mm，管壁厚為2咖
5mmc
生土窯居新型通風(fēng)孔構(gòu)造的施工工藝，包括以下步驟第一步、覆土層5通風(fēng)孔成型
a、 選定設(shè)置通風(fēng)孔的位置，并在覆土層5的頂面和相對(duì)應(yīng)的窯室頂面進(jìn)行灰塵清理，生土窯居通風(fēng)孔的位置應(yīng)設(shè)置于窯室頂部距窯室內(nèi)底墻0. 5m lm的距離，通風(fēng)孔應(yīng)垂直向上穿透覆土層至頂部地面；
b、 在選定的通風(fēng) L位置由窯室頂向，行垂直打 L,直至打通；第二步、通風(fēng)孔上部構(gòu)造的安裝
5厚度，連接管2及喇叭管7的高度，然后根據(jù)覆土層5厚度，連接管2及喇叭管7的高度確定直管6的長(zhǎng)度；
b、 確定彎管1高度和安裝時(shí)的朝向，彎管1高度為200 400咖，彎管1的安裝朝向與當(dāng)?shù)赜绊懽畲蟮募綧M向相同；
c、 將連接管2上端與彎管1連接，連接管2的下端與直管6連接，在施工好的通風(fēng)孔內(nèi)由覆土層5頂部垂直向下壓入，最終使連接管2的翼緣4與覆土層5頂部地面相接；
d、 將覆土層5頂面上部分用混凝土沿管道周圍澆筑圍欄，以防止彎管1部分意外折斷；
第三步、通風(fēng)孔下部構(gòu)造的安裝
a、 通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)及排氣扇8的選用，根據(jù)室內(nèi)所需的通風(fēng) 用相應(yīng)功率的排氣扇8;
b、 根據(jù)選用的排氣扇8的尺寸確定喇叭管7的大管徑的尺寸，并將排風(fēng)扇8安裝在喇叭管7的大管徑的一端；
c、 將喇叭管7的小管徑的一端與直管6連接。
本發(fā)明的有益效果為
(1) 本發(fā)明適用范圍廣，適用于幾乎所有的生土窯居。在輕微改動(dòng)后，可以用于隧道和地下工程。既可用于新建工程，又可用于舊房^dt，適用范圍較廣。
(2) 本發(fā)明通過(guò)構(gòu)造措施的M，具有較好的防水、易安裝、易拆洗等特點(diǎn)，減少主體結(jié)構(gòu)的 L洞面積，提高其安全性和耐久性。
(3) 本發(fā)明取料簡(jiǎn)單，便于生產(chǎn)，性價(jià)比高。新型通風(fēng)孔主要采用市場(chǎng)上常用的PVC管材和排氣扇，不使用螺釘螺母，只對(duì)管材局部進(jìn)行簡(jiǎn)易螺紋處理便實(shí)I鵬風(fēng)系統(tǒng)承重、易安裝和易拆洗等一系列問(wèn)題。在整個(gè)通風(fēng)系統(tǒng)的安裝和拆洗過(guò)程中僅依靠手動(dòng)便可實(shí)現(xiàn)，方便快捷。
(4) 本發(fā)明依據(jù)于室內(nèi)通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算，而非隨意制作。通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算使得新型通風(fēng)孔構(gòu)造能夠滿足室內(nèi)通風(fēng)量的要求，從根本上改善窯室內(nèi)部生活舒適度。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí) 式
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施例一
如圖1所示，覆土層5上設(shè)置有彎管1，覆土層5內(nèi)設(shè)置有連接管2、直管6及喇叭管7，彎管1與直管6通過(guò)連接管2連接，直管6下端設(shè)置有喇叭管7，排難8設(shè)置在喇叭管7內(nèi)，連接管2上設(shè)置有翼緣4，翼緣4下設(shè)置有加強(qiáng)筋3，在本實(shí)施例中，彎管l、連接管2、直管6的管道內(nèi)徑選擇160ran，管壁厚5ram，彎管1高度為300ram，翼緣4的外伸長(zhǎng)度為IOO跳加強(qiáng)筋3高度為80mm，翼緣4及加強(qiáng)筋3厚度為5咖，具體施工工藝步驟為
第一步、覆土層5通風(fēng)孔成型a、選定設(shè)置通風(fēng)孔的位置，并在覆土層5頂面和相對(duì)應(yīng)的窯室頂面進(jìn)行灰塵清理，選擇生土窯居通風(fēng)孔的位置設(shè)置于窯室頂部距窯室內(nèi)底墻lm處，通風(fēng) L垂直向上穿透覆土層至頂部地面。
b、在選定的通風(fēng)孔位置由窯室頂向上進(jìn)行垂直打孔，直至打通；
第二步、通風(fēng)孔上部構(gòu)造的安裝
a、確定覆土層5厚度，連接管2及喇叭管7的高度，然后根據(jù)覆土層5厚度，連接管2及喇叭管7的高度確定直管6的長(zhǎng)度；
直管6長(zhǎng)度=覆土層5厚度-喇叭管7高度-連接管2的翼緣4以下部分的高度+2X螺紋連接長(zhǎng)度
b、 確定彎管i高度和安裝朝向，根據(jù)當(dāng)?shù)赜绊懽畲蟮募緈向，使彎管l在安
裝時(shí)與季風(fēng)的風(fēng)向相同，便于在起風(fēng)時(shí)防止風(fēng)的倒灌，并產(chǎn)生負(fù)壓，不必采用電力便可以驅(qū)動(dòng)排氣扇工作，彎管l高度為300mm，防止雨水灌入和地面灰塵的吸入；
c、 將通風(fēng)孔的連接管2與直管6和彎管1相連接，在形成的通風(fēng)孔內(nèi)由覆土層5頂部垂直向下壓入，最終使連接管2的翼緣4與覆土層5頂部地面相接；
7d、將覆土層5頂面上部分用混凝土沿管道周圍澆筑圍欄，以防止彎管l部分意
外折斷，如在其上修建休閑桌凳，艮卩肯能到娛樂(lè)休閑作用，又能有效保護(hù)上部結(jié)構(gòu)免遭意夕卜折斷和侵蝕。
第三步、通風(fēng)孔下部構(gòu)造的安裝
a、通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)及排氣扇8的選用，根據(jù)室內(nèi)所需的通風(fēng)量選用相應(yīng)功率的
排氣扇8;
計(jì)算室內(nèi)每小時(shí)需要的通風(fēng)量
每小時(shí)室內(nèi)通風(fēng)量二窯室斷面面積X窯室進(jìn)深X每小時(shí)需要的換氣次數(shù)(取:浴室、洗手間10次；客廳、臥室6次；辦公室6次；^i義室12次)t艮據(jù)每小時(shí)室內(nèi)通
風(fēng)M用相應(yīng)功率和通風(fēng)量的排氣扇8，由于生土窯居屬于農(nóng)村私人居所，部分通風(fēng)量可以通過(guò)門窗解決，故此排氣扇8的通風(fēng)量只要達(dá)到每小時(shí)室內(nèi)通風(fēng)量的一定百分比即可。另，當(dāng)窯頂?shù)孛婕撅L(fēng)在彎管1處產(chǎn)生負(fù)壓時(shí)，排氣扇8可以自纟fii轉(zhuǎn)，節(jié)省電力;.
b、 根據(jù)選用的排氣扇8的尺寸確定喇叭管7的大管徑的尺寸，并將排風(fēng)扇8安裝在喇叭管7的大管徑的一端，排氣扇8與喇叭管7之間的連接可以采用彈簧搭扣，防止和減弱振動(dòng)傳遞，并方便拆洗更換。
c、 將喇叭管7的小管徑的一端與直管6連接。
實(shí)施例二
重復(fù)實(shí)施例一，有以下不同點(diǎn)所有管道內(nèi)徑選擇140mm，管壁厚5mra，彎管1高度為280ram,翼緣4的外伸長(zhǎng)度為80mm，加強(qiáng)筋3高度為65mm，翼緣4及加強(qiáng)筋3厚度為5mm。
8
權(quán)利要求
1、一種生土窯居新型通風(fēng)孔構(gòu)造，其特征在于它包括覆土層(5)、彎管(1)、連接管(2)、直管(6)、喇叭管(7)及排風(fēng)扇(8)，彎管(1)設(shè)置在覆土層(5)上，連接管(2)、直管(6)及喇叭管(7)設(shè)置在覆土層(5)內(nèi)，彎管(1)與直管(6)通過(guò)連接管(2)連接，直管(6)下端設(shè)置有喇叭管(7)，排風(fēng)扇(8)設(shè)置在喇叭管(7)內(nèi)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生土窯居新型通風(fēng)孔構(gòu)造，其特征在于所述的連接 管(2)上設(shè)置有翼緣(4)，翼緣(4)下端設(shè)置有加強(qiáng)筋(3)，翼緣(4)的外伸 長(zhǎng)度為50mm 200mm，加強(qiáng)筋(3)高度為20mm 100ram，翼緣(4)及加強(qiáng)筋(3)厚 度為2mm 5mmc
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的生土窯居新型通風(fēng)孔構(gòu)造，其特征在于:彎管(1)、 連接管(2)、直管(6)的管道直徑為140mm 180ram，管壁厚為2ram 5mra。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生土窯居新型通風(fēng)孔構(gòu)造的施工工藝，其特征在于 它包括以下步驟第一步、覆土層(5)通風(fēng)孔成型a、 選定設(shè)置通風(fēng)孔的位置，并在覆土層(5)的頂面和相對(duì)應(yīng)的窯室頂面進(jìn)行 灰塵清理，生土窯居通風(fēng)孔的位置應(yīng)設(shè)置于窯室頂部距窯室內(nèi)底墻O. 5m lm的距離， 通風(fēng)孔應(yīng)垂直向上穿透覆土層至頂部地面；b、 在選定的通風(fēng)孔位置由窯室頂向上進(jìn)行垂直打孔，直至打通； 第二步、通風(fēng)孔上部構(gòu)造的安裝a、 確定覆土層(5)厚度，連接管(2)及喇叭管(7)的高度，然后根據(jù)覆土 層(5)厚度，連接管(2)及喇叭管(7)的高度確定直管(6)的長(zhǎng)度；b、 確定彎管(1)高度和安裝時(shí)的朝向，彎管(1)高度為200 400mm，彎管(1)的安裝朝向與當(dāng)?shù)赜绊懽畲蟮募撅L(fēng)風(fēng)向相同；c、 將連接管(2)的上端與彎管(1)連接，連接管(2)的下端與直管(6)連接，在施工好通風(fēng)孔內(nèi)由覆土層(5)頂部垂直向下壓入，最終使連接管(2)的翼緣 (4)與覆土層(5)頂部地面相接；d、將覆土層(5)頂面上部分用混凝土沿管道周圍澆^[圍欄，以防止彎管(1) 部分意外折斷；第三步、通風(fēng)孔下部構(gòu)造的安裝a、 通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)及排氣扇(8)的選用，根據(jù)室內(nèi)所需的通風(fēng) 用相應(yīng)功率 的排氣扇(8);b、 根據(jù)選用的排氣扇(8)的尺寸確定喇叭管(7)大管徑的尺寸，并4糊夂自 (8)安裝在喇叭管(7)的大管徑的一端；c、 將喇叭管(7)的小管徑的一端與直管(6)連接。
全文摘要
本發(fā)明屬于建筑居住舒適度改造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及到提升生土窯居居住質(zhì)量的一種生土窯居新型通風(fēng)孔構(gòu)造及其施工工藝，它包括覆土層、彎管、連接管、直管、喇叭管及排風(fēng)扇，彎管設(shè)置在覆土層上，連接管、直管及喇叭管設(shè)置在覆土層內(nèi)，彎管與直管通過(guò)連接管連接，直管下端設(shè)置有喇叭管，排風(fēng)扇設(shè)置在喇叭管內(nèi)，連接管上設(shè)置有翼緣，翼緣下端設(shè)置有加強(qiáng)筋，本發(fā)明既能改善室內(nèi)通風(fēng)，提高室內(nèi)居住舒適度、又具有較高耐久性，性價(jià)比較高，它能提高現(xiàn)階段窯居居住的舒適度水平和居住質(zhì)量，在使用過(guò)程中的它易安裝、易拆洗、通風(fēng)效果好、不影響主體結(jié)構(gòu)安全和防雨水防灰塵，其施工工藝優(yōu)化合理，操作性強(qiáng)。
文檔編號(hào)F24F7/06GK101672506SQ20091017231
公開(kāi)日2010年3月17日 申請(qǐng)日期2009年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月28日
發(fā)明者馮志杰, 源 劉, 姬棟宇, 張曉萍, 源 曹, 李建光, 童麗萍, 胡振中, 萍 賀, 趙紅壘, 趙自東 申請(qǐng)人:鄭州大學(xué)