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      多級(jí)旋轉(zhuǎn)節(jié)能除塵除有害氣體立式鍋爐的制作方法

      文檔序號(hào):4754137閱讀:161來源:國(guó)知局
      專利名稱:多級(jí)旋轉(zhuǎn)節(jié)能除塵除有害氣體立式鍋爐的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于鍋爐技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      我本人以前申請(qǐng)多項(xiàng)發(fā)明和實(shí)用新型專利,由于結(jié)構(gòu)不合理產(chǎn)生以下缺陷-部件多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積大、投資量大;橫臥換熱器積灰塵、排除困難。

      發(fā)明內(nèi)容
      為了克服掉上述不合理結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的缺陷,改進(jìn)不合理結(jié)構(gòu),減少部件、減少 體積、減少投資。使換熱器內(nèi)不積灰塵。促使煤中能燃燒的碳?xì)浠衔?,在爐膛內(nèi)完全燃燒, 將煤中含的熱能成分完全釋放出來,提高煤中熱能利用率。攔擋熱能在爐膛內(nèi)停留時(shí)長(zhǎng),提 高鍋爐熱效率(77%)。促使灰塵落入鍋爐內(nèi),不向外界排放黑煙(格林曼黑度0-1級(jí)),排 放有害氣體超過國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
      附圖和標(biāo)號(hào)說明(

      圖1是多級(jí)旋轉(zhuǎn)節(jié)能除塵除有害氣體立式鍋爐示意圖)。
      1、爐膛。2、傾斜管。3、煙筒。4、垂直列管。5>進(jìn)冷水管。6、夾層。7、連通管。8、 換熱器。9、進(jìn)空氣管。10、'儲(chǔ)存空氣箱。11、半圓型管。12、多種角度喇叭型孔眼。13、爐 箅。14、除塵門。15、爐門。16、爐體。17、溫度計(jì)。
      實(shí)施技術(shù)方案本發(fā)明由以下三項(xiàng)結(jié)構(gòu)組成一套整體①煙氣流程。②向鍋爐內(nèi)進(jìn)出水 流程。③向爐箅底部和爐膛內(nèi)通空氣流程。
      —、煙氣流程爐膛(1)上弁煙氣,與每個(gè)^頃斜管(2)之間縫隙下方相連通。.每個(gè)傾斜 管(2),上方分別與煙筒(3)下方和垂直列管(4)下方每個(gè)縫隙相連通,垂直列管(4) 上方每個(gè)縫隙與煙筒(3)上方口相連通。
      二、向鍋爐內(nèi)進(jìn)出水流程進(jìn)冷水管(5)左側(cè)口與自來水管口相^^通,進(jìn)冷水管(5) 右側(cè)口分別與夾層(6)和每個(gè)傾斜管(2)下方管內(nèi)相連通,夾層(6)和每個(gè)傾斜管(2) 上方^內(nèi)與連通管(7)下方口相連通,連通管(7)上方口分別與垂直列管(4)下方每個(gè)口, 換熱器(8)和類層(6)下方口相連通,垂直列管(4)上方口與用熱水處相連通。三、向爐箅底部和向爐膛內(nèi)輸送空氣流程進(jìn)空氣管(9)右側(cè)口與鼓風(fēng)機(jī)出空氣口相連 通,進(jìn)空氣管(9)左側(cè)口與儲(chǔ)存空氣箱(10)右惻口相連通,儲(chǔ)存空氣箱(10)上方每個(gè)孔 眼與每個(gè)半圓型管(11)下方口相連通,每個(gè)半圓型管(11)側(cè)面口與多種角度喇叭型孔眼 (12)進(jìn)空氣口相連通,多種角度喇叭型孔眼(12)出空氣口與爐膛內(nèi)相連通。
      主要部件結(jié)構(gòu)和功能
      一、 儲(chǔ)存空氣箱(10)和半圓型管(11)的結(jié)構(gòu)和功能儲(chǔ)存空氣箱(10)上方靠?jī)?nèi)壁
      側(cè),每相隔200毫米,設(shè)一個(gè)半圓.(直徑48毫米)孔眼,每個(gè)孔眼上方設(shè)一個(gè)半圓型管(11) 直徑'(48毫米),高650毫米,半圓管對(duì)內(nèi)壁方向中間,從上到下每相隔50毫米,設(shè)九個(gè)直
      徑8毫米孔眼。功能向多種角度喇叭型孔眼輸送空氣通道。
      二、 多種角度喇叭型孔眼(12)結(jié)構(gòu)和功能其全長(zhǎng)30毫米,兩端喇叭型孔眼,中間孔 眼直徑8毫米。從上方向下方70。角、80°角、90°角、40°角、50°角、60°角、70°角、 幼°角和90°角。各排角度橫向高度相同的角度相同。每排角度噴射出的耷氣在一個(gè)平面, 它們噴射出的空氣互相連接,形成一個(gè)旋轉(zhuǎn)圈,分布整個(gè)爐膛內(nèi),形成七層空氣冪。功能 當(dāng)火焰、煤中能燃燒的氣體成份,上升到空氣旋轉(zhuǎn)圈, 一方面促'使上述物完全混合(攪拌), 另一方面供給充足的助燃燒空氣(氧)。促使煤中燃燒的氣體成份完全燃燒,使煤中熱能完全 釋放出來,提高煤中熱能利用率;攔擋熱能在爐膛內(nèi)停留時(shí)間長(zhǎng),提高鍋爐熱效率。同時(shí)消 除向外界排放H!頃,防止污染環(huán)境。
      三、 換熱器(8)結(jié)構(gòu)和功能換熱器(8)內(nèi)腔,設(shè)上下垂直,布滿垂直列管(4),其 高度煙氣排放出外界溫度120'C為限。產(chǎn)生二項(xiàng)功能①上下垂直列管不積存灰塵。②換熱 和回收熱能效果好。
      權(quán)利要求
      1、涉及一種多級(jí)旋轉(zhuǎn)節(jié)能除塵除有害氣體立式鍋爐,其由鋼板和鋼管,分別裁剪成材料,加工成鍋爐體,多種角度喇叭型孔眼管、儲(chǔ)存空氣箱和布滿垂直列管夾層換熱器,將上述件互相連接組成一套整體,其特征是爐膛(1)上升煙氣與每個(gè)傾斜管(2)之間縫隙下方相連通。每個(gè)傾斜管(2)縫隙上方分別與煙筒(3)下方和垂直列管(4)下方每個(gè)縫隙相連通,垂直列管(4)上方每個(gè)縫隙與煙筒(3)上方口相連通。;進(jìn)冷水管(5)左側(cè)口與自來水管口相連通,進(jìn)冷水管(5)右側(cè)口分別與夾層(6)和每個(gè)傾斜管(2)下方管內(nèi)相連通,夾層(6)和每個(gè)傾斜管(2)上方管內(nèi)與連通管(7)下方口相連通,連通管(7)上方口分別與垂直列管(4)下方每個(gè)口,換熱器(8)和夾層(6)下方口相連通,垂直列管(4)上方口與用熱水處相連通;進(jìn)空氣管(9)右側(cè)口與鼓風(fēng)機(jī)出空氣口相連通,進(jìn)空氣管(9)左側(cè)口與儲(chǔ)存空氣箱(10)右側(cè)口相連通,儲(chǔ)存空氣箱(10)上方每個(gè)孔眼與每個(gè)半圓型管(11)下方口相連通,每個(gè)半圓型管(11)側(cè)面口與多種角度喇叭型孔眼(12)進(jìn)空氣口相連通,多種角度喇叭型孔眼(12)出空氣口與爐膛內(nèi)相連通。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的多級(jí)旋轉(zhuǎn)節(jié)能除塵除有害氣體立式鍋爐儲(chǔ)存空氣箱(10)和半 圓型管(11),其特征是儲(chǔ)存空氣箱(10)上方靠?jī)?nèi)壁側(cè),每相隔200毫米,設(shè)一個(gè)半圓(直 徑48毫米〉孔眼,每個(gè)半圓孔眼上方設(shè)一個(gè)半圓型tf (11)(直徑48毫米〉,高650毫米, 半圓管對(duì)內(nèi)壁方向中間,從上到下每相隔50毫米,設(shè)九個(gè)直徑8毫米孔眼。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級(jí)旋轉(zhuǎn)節(jié)能除塵除有害氣體立式鍋爐多種角度喇取型孔眼 (12)其特征是喇叭型孔眼,其全長(zhǎng)30毫米,兩端喇叭型孔眼中間孔眼直徑8毫米,孔眼角度排列順序,從上方向下方70'角,80°角,90°角,40°角,50°角,60°角,70°角, 80°角和90°角.各排放角度橫向相同的角度相同,每排角度噴射個(gè)出的空氣在一個(gè)平面, 它們噴射-出的空氣互相連接,形成一個(gè)旋轉(zhuǎn)圏,分布整個(gè)爐膛內(nèi),形成七層耷氣冪。'
      4、 ;fg據(jù)權(quán)利要求i所還的多級(jí)旋轉(zhuǎn)節(jié)能除塵除有吝氣體立式鍋爐換熱器(s),其特征是換熱器(8)內(nèi)腔,內(nèi)上下布滿垂直列管(4),其高度煙氣排放溫度120'C為限。
      全文摘要
      多級(jí)旋轉(zhuǎn)節(jié)能除塵除有害氣體立式鍋爐屬于鍋爐技術(shù)領(lǐng)域;在爐膛內(nèi)設(shè)9層各種角度喇叭型孔眼,進(jìn)入爐膛內(nèi)空氣形成旋轉(zhuǎn)風(fēng),促使煙煤中的能燃燒的成份在爐膛內(nèi)完全燃燒,不向外界排放黑煙(微細(xì)煤粉和焦油)布滿垂直列管換熱器;換熱器面積大,換熱器效果好。節(jié)約能源,消除污染環(huán)境的灰塵和有害氣體。
      文檔編號(hào)F24H1/22GK101655279SQ20091020335
      公開日2010年2月24日 申請(qǐng)日期2009年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月29日
      發(fā)明者李金才 申請(qǐng)人:李金才
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