專利名稱：除濕機(jī)的引導(dǎo)外殼結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于除濕機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種底盤與水箱一體成型，在風(fēng)扇的引 導(dǎo)外殼上設(shè)置多個(gè)支撐機(jī)箱前面板的支撐突起，提高了前面板的強(qiáng)度，防止前面板破裂的 除濕機(jī)的引導(dǎo)外殼結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
一般來說，除濕機(jī)是把室內(nèi)的潮濕的空氣引入到機(jī)箱的內(nèi)部，通過由有冷媒流動 的蒸發(fā)器和冷凝器構(gòu)成的熱交換器降低濕度，再把除濕的空氣排放到室內(nèi)，來達(dá)到降低室 內(nèi)濕度目的的裝置。圖1是現(xiàn)有技術(shù)除濕機(jī)的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)除濕機(jī)的側(cè)面剖視圖； 圖3是現(xiàn)有技術(shù)除濕機(jī)的底盤和水箱的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1至3所示，現(xiàn)有技術(shù)的除濕器主要包括底盤1 ；設(shè)置在底盤1的上面、并且 背面形成有吸入口 2、上下側(cè)和前面開口的機(jī)箱4 ；對從吸入口 2進(jìn)入的空氣中的異物進(jìn)行 過濾的過濾板3 ；設(shè)置在機(jī)箱4的上側(cè)遮蔽機(jī)箱上面的蓋子5、設(shè)置在機(jī)箱4的前面、在一 側(cè)的上部形成側(cè)面排氣孔8a并且前面下部形成開口部7的前面板8和設(shè)置在機(jī)箱的后面 形成排水孔121的后面板9。還包括垂直設(shè)置在底盤1的上側(cè)劃分除濕器內(nèi)側(cè)下部的隔板 10 ；水平形成在隔板10的上端、并一側(cè)形成著排水口 22的接水盤20 ；安裝在接水盤20的 上面，由蒸發(fā)器31和冷凝器32構(gòu)成、并對通過過濾板3的空氣進(jìn)行除濕的熱交換器30 ；位 于熱交換器30的前方，設(shè)置在接水盤20上面的風(fēng)扇40 ；以及位于隔板10的后方，設(shè)置在 底盤1的上面對冷媒進(jìn)行壓縮的壓縮機(jī)50。風(fēng)扇40是由通過熱交換器30而除濕的空氣所引入的擋板42;結(jié)合在擋板42的前 面形成和前面板8的側(cè)面排氣8a相通的側(cè)面排氣口 43的引導(dǎo)外殼44 ；還有固定在引導(dǎo)外 殼44上的電機(jī)46 ；位于引導(dǎo)外殼44和擋板42之間和電機(jī)46的旋轉(zhuǎn)軸連接的風(fēng)扇48構(gòu) 成。通過風(fēng)扇把除濕器后方的空氣引入后從除濕器的一側(cè)面上部排出除濕完的空氣。除濕器中前面板8的開口部7設(shè)有將接水盤20上的冷凝水匯集的水箱12，水箱向 隔板10的前方插入，且水箱12可以在底盤1的上側(cè)拉出。在接水盤20的右側(cè)支撐臂的上 部設(shè)置有微動開關(guān)，微動開關(guān)的作用是控制除濕器的運(yùn)行的，當(dāng)水箱12中的冷凝水積滿時(shí) 自動停機(jī)，以免水滿外溢。接水盤20下方排水口 22中也可自機(jī)箱后面板插入排水管120將接水盤中匯集的 冷凝水直接排出機(jī)箱4，如果用水箱存儲接水盤內(nèi)流下的冷凝水而不用排水管120時(shí)可將 其撥下，接水盤20中的冷凝水自其排水口 22經(jīng)水箱蓋122對應(yīng)通孔123流入水箱12，積滿 后取出倒掉。但是現(xiàn)有技術(shù)中存在以下問題現(xiàn)有技術(shù)的除濕機(jī)中，引導(dǎo)外殼包圍住風(fēng)扇并且引導(dǎo)空氣的流向，在引導(dǎo)外殼和 除濕機(jī)的機(jī)箱前面板之間留有部分間隙，如果前面板采用注塑材質(zhì)，則此空間就會為前面 板的形變預(yù)留了位置，使除濕機(jī)外殼的總體強(qiáng)度不高，當(dāng)前面板受到?jīng)_擊時(shí)在除濕機(jī)的內(nèi)側(cè)方向上無法受到任何支撐，前面板內(nèi)凹，如前面板內(nèi)凹超出形變極限則會導(dǎo)致前面板發(fā) 生斷裂。另外，底盤和水箱是兩個(gè)相互分離的部件，其中為保證底盤對除濕機(jī)整體的支撐強(qiáng) 度，底盤采用了金屬材質(zhì)，鈑金件的底盤提高了除濕機(jī)的生產(chǎn)材料成本，而生產(chǎn)底盤和水箱 需要兩套不同的模具，因此還需要兩份模具的費(fèi)用，導(dǎo)致除濕機(jī)的產(chǎn)品總體成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種底盤與水箱一體成型，在風(fēng)扇的引導(dǎo)外殼上 設(shè)置多個(gè)支撐機(jī)箱前面板的支撐突起，提高了前面板的強(qiáng)度，防止前面板破裂的除濕機(jī)的 引導(dǎo)外殼結(jié)構(gòu)。本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是本發(fā)明的除濕機(jī)的引導(dǎo)外殼結(jié)構(gòu)，上述除濕機(jī)包括機(jī)箱，形成除濕機(jī)的外觀，容 納并保護(hù)除濕機(jī)的各個(gè)部件；蒸發(fā)器，設(shè)置在空氣的吸入口一側(cè)，除濕機(jī)運(yùn)行時(shí)蒸發(fā)器處于 低溫狀態(tài)，當(dāng)吸入的潮濕空氣通過蒸發(fā)器時(shí)，空氣中的水分在蒸發(fā)器上凝結(jié)為冷凝水；冷凝 器，與蒸發(fā)器并排設(shè)置，除濕機(jī)運(yùn)行時(shí)冷凝器處于高溫狀態(tài)，穿過蒸發(fā)器的空氣在流經(jīng)冷凝 器時(shí)與冷凝器進(jìn)行熱交換，使冷凝器中冷媒的溫度降低，同時(shí)使空氣的溫度上升；接水盤， 設(shè)置在蒸發(fā)器和冷凝器的下方，匯集冷凝水，在接水盤上設(shè)置排水口，排水口引向水箱；風(fēng) 扇，向機(jī)箱內(nèi)吸入和排出空氣，使空氣在機(jī)箱內(nèi)流動完成與蒸發(fā)器和冷凝器之間的熱交換； 引導(dǎo)外殼，圍繞風(fēng)扇設(shè)置通過引導(dǎo)外殼改變除濕機(jī)機(jī)箱內(nèi)空氣的流動方向；水箱，設(shè)置在接 水盤下方，用于儲存冷凝水；壓縮機(jī)，壓縮冷媒并維持冷媒的流動循環(huán)；底盤，設(shè)置在除濕 機(jī)的下部，支撐并固定除濕機(jī)內(nèi)的各部件，水箱與底盤為一體成型結(jié)構(gòu)，水箱的側(cè)壁由底盤 向上延伸形成；引導(dǎo)外殼上朝向除濕機(jī)機(jī)箱的前面板一側(cè)設(shè)置有多個(gè)支撐突起，支撐突起 的長度等于引導(dǎo)外殼和前面板內(nèi)壁之間的距離，支撐突起的頂端與前面板內(nèi)壁相接觸并支 撐住前面板。本發(fā)明還可以采用如下技術(shù)措施所述的引導(dǎo)外殼的出風(fēng)口朝向除濕機(jī)的頂部，與除濕機(jī)的空氣排出口相對應(yīng)。所述的支撐突起的頂端形狀與前面板的內(nèi)壁相配合，使支撐突起的頂端與前面板 內(nèi)壁完全接觸。所述的支撐突起為圓筒狀結(jié)構(gòu)。所述的支撐突起與引導(dǎo)外殼為一體成型而成。引導(dǎo)外殼朝向前面板的一側(cè)分布設(shè)置多條相互交叉的加強(qiáng)肋，支撐突起設(shè)置在加 強(qiáng)肋的交點(diǎn)上。本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是本發(fā)明的除濕機(jī)的引導(dǎo)外殼結(jié)構(gòu)中，在引導(dǎo)外殼朝向機(jī)箱前面板的一側(cè)面上分布 設(shè)置多個(gè)支撐突起，支撐突起的長度與引導(dǎo)外殼和前面板內(nèi)壁之間的距離相匹配，在安裝 時(shí)支撐突起與前面板內(nèi)壁相接觸并且頂住前面板，多點(diǎn)分布的支撐突起對前面板形成相對 受力均勻的支撐面，對前面板起到了支撐作用，在前面板于外界受力時(shí)，支撐突起頂住前面 板，將前面板受的力分散開，使其無法發(fā)生較大的形變，從而提高了前面板的抗形變能力， 使除濕機(jī)機(jī)箱的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度提高，避免了因運(yùn)輸顛簸或者碰撞而造成前面板損壞。另外， 底盤和水箱為一體成型的結(jié)構(gòu)，可以通過一個(gè)的模具采用工程塑料材質(zhì)一次注塑而成，水箱設(shè)置在底盤的中間位置，水箱的側(cè)壁自底盤向上延伸形成，在水箱的兩側(cè)分布壓縮機(jī)、排 水部和電源線盒，底盤與水箱一體的結(jié)構(gòu)可以簡化生產(chǎn)和安裝步驟，在生產(chǎn)時(shí)僅需要一個(gè) 模具，因此節(jié)省了模具的制作成本，無需采用多個(gè)模具生產(chǎn)不同的部分，且由于本發(fā)明中的 底盤和水箱統(tǒng)一采用相同的工程塑料材質(zhì)，也降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)造價(jià)。另外，由于在底盤上 已經(jīng)加工出成型的壓縮機(jī)安裝部、排水部和電源線盒，進(jìn)行部件裝配時(shí)就可以更加具有規(guī) 劃性，除濕機(jī)機(jī)箱內(nèi)的內(nèi)部空間得到合理的分配與使用，使空間結(jié)構(gòu)更加整齊，便于日后的 維修和部件的更換。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)除濕機(jī)的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)除濕機(jī)的側(cè)面剖視圖；圖3是現(xiàn)有技術(shù)除濕機(jī)的底盤和水箱的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明的除濕機(jī)的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明的除濕機(jī)中引導(dǎo)外殼安裝位置的示意圖；圖6是本發(fā)明的除濕機(jī)的引導(dǎo)外殼結(jié)構(gòu)的示意圖；圖7是本發(fā)明的除濕機(jī)的引導(dǎo)外殼的俯視圖。
具體實(shí)施例方式以下參照附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明圖4是本發(fā)明的除濕機(jī)的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明的除濕機(jī)中引導(dǎo)外殼安 裝位置的示意圖；圖6是本發(fā)明的除濕機(jī)的引導(dǎo)外殼結(jié)構(gòu)的示意圖；圖7是本發(fā)明的除濕 機(jī)的引導(dǎo)外殼的俯視圖。如圖4至圖7所示，本發(fā)明的除濕機(jī)的引導(dǎo)外殼結(jié)構(gòu)中，機(jī)箱4形成除濕機(jī)的外 觀，容納并保護(hù)除濕機(jī)的各個(gè)部件；蒸發(fā)器設(shè)置在空氣的吸入口一側(cè)，除濕機(jī)運(yùn)行時(shí)冷媒在 蒸發(fā)器中氣化吸熱，因此蒸發(fā)器處于低溫狀態(tài)，當(dāng)吸入的潮濕空氣通過蒸發(fā)器時(shí)，空氣中的 水分在蒸發(fā)器上凝結(jié)為冷凝水，冷凝水匯集后落入接水盤中；冷凝器與蒸發(fā)器并排設(shè)置，按 空氣流向位于蒸發(fā)器的后側(cè)，除濕機(jī)運(yùn)行時(shí)冷凝器處于高溫狀態(tài)，穿過蒸發(fā)器的空氣在流 經(jīng)冷凝器時(shí)與冷凝器進(jìn)行熱交換，使冷凝器的溫度降低，同時(shí)使空氣的溫度上升；接水盤 20設(shè)置在蒸發(fā)器和冷凝器的下方，匯集冷凝水，且在接水盤上設(shè)置排水口，冷凝水通過排水 口進(jìn)入到水箱12中；風(fēng)扇40向機(jī)箱內(nèi)吸入和排出空氣，使空氣在機(jī)箱4內(nèi)流動完成與蒸 發(fā)器和冷凝器之間的熱交換，在本發(fā)明中的風(fēng)扇40采用離心風(fēng)扇結(jié)構(gòu)，包圍離心風(fēng)扇設(shè)置 了引導(dǎo)外殼44，使空氣在風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)時(shí)沿離心風(fēng)扇的軸向由機(jī)箱后側(cè)空氣吸入口進(jìn)入，空氣 依次流過蒸發(fā)器和冷凝器后進(jìn)入離心風(fēng)扇，并且沿風(fēng)扇40的切線方向被葉片甩出，在引導(dǎo) 外殼44中空氣在引導(dǎo)下定向流動，而引導(dǎo)外殼44的出口對應(yīng)于除濕機(jī)的上部，因此經(jīng)過除 濕后的空氣由除濕機(jī)上部的空氣排出口 59重新被排入到室內(nèi)；水箱12設(shè)置在除濕機(jī)的下 部，用于儲存冷凝水，水箱12與底盤1為一體成型結(jié)構(gòu)，水箱12的側(cè)壁由底盤1向上延伸 形成。底盤12和水箱1由工程塑料注塑而成，使水箱和底盤成為一個(gè)整體的部件，無需單 獨(dú)對水箱和底盤進(jìn)行調(diào)整。引導(dǎo)外殼44上朝向除濕機(jī)機(jī)箱的前面板一側(cè)設(shè)置有多個(gè)支撐突起60，支撐突起60的長度等于引導(dǎo)外殼44和前面板內(nèi)壁之間的距離，支撐突起的頂端與前面板內(nèi)壁相接 觸并支撐住前面板。支撐突起在引導(dǎo)外殼上呈分散式分布，可以將前面板上受到的外力較 為均勻地分配到由支撐突起共同支撐形成的支撐面上，從而避免前面板上某一位置的受力 過于集中，防止前面板產(chǎn)生過大的形變。支撐突起60的頂端形狀與前面板的內(nèi)壁相配合，使支撐突起的頂端與前面板內(nèi) 壁完全接觸，從而保證支撐突起與前面板的內(nèi)壁間具有足夠大的接觸面積，從而減少支撐 突起與前面板間受力位置的壓強(qiáng)，使支撐結(jié)構(gòu)更加牢固。支撐突起與引導(dǎo)外殼為一體形成，可以加工為為圓筒狀結(jié)構(gòu)，既保證了支撐突起 的支撐強(qiáng)度和支撐面積又可以減少生產(chǎn)成本。引導(dǎo)外殼44朝向前面板的一側(cè)分布設(shè)置多條相互交叉的加強(qiáng)肋61，加強(qiáng)肋61進(jìn) 一步提高了引導(dǎo)外殼的強(qiáng)度，防止引導(dǎo)外殼本身隨同前面板一起過度形變，支撐突起60設(shè) 置在加強(qiáng)肋的交點(diǎn)上，使支撐結(jié)構(gòu)的力承受性能更好，避免支撐突起或引導(dǎo)外殼發(fā)生斷裂。水箱12位于底盤1的中部，使除濕機(jī)整體在工作時(shí)同樣能夠保持住重力的分布平 衡，在水箱的兩側(cè)分別設(shè)置壓縮機(jī)50、排水部和電源線盒，將原本設(shè)置在水箱后側(cè)的各個(gè)部 件分布在水箱的兩側(cè)，充分利用了機(jī)箱內(nèi)的空間，使各個(gè)部件的位置得到統(tǒng)一的規(guī)劃。在底 盤上注塑形成壓縮機(jī)固定部51，壓縮機(jī)固定部51的形狀和螺孔位置與壓縮機(jī)的底部安裝 面相對應(yīng)，壓縮機(jī)固定部51周圍突起的棱板可以限制住壓縮機(jī)50的位置，使壓縮機(jī)的固定 更加穩(wěn)定，通過底盤上的壓縮機(jī)固定部與壓縮機(jī)相結(jié)合。水箱12的底面采用傾斜結(jié)構(gòu)，水箱內(nèi)的最低處可以位于水箱底部的一角，在水箱 的角上設(shè)置凹陷的聚水槽，聚水槽即為水箱內(nèi)面最低，并在聚水槽內(nèi)設(shè)置貫通底盤的完全 排水口，水箱內(nèi)的冷凝水在重力的作用下最終流到聚水槽中，并從聚水槽內(nèi)的完全排水口 處流出，便于在不使用除濕機(jī)時(shí)將水箱內(nèi)的冷凝水方便快捷的排出。完全排水口由橡膠塞 在底盤外部封閉，當(dāng)不需要使用完全排水口排水時(shí)應(yīng)保持水箱的密封性，將橡膠塞打開即 可排水。為了對排出的水進(jìn)行引導(dǎo)，通出底盤的完全排水口與排水管相連接，因此可將冷凝 水引至任意位置。排水管的一端固定在除濕機(jī)機(jī)箱外部的側(cè)面上，不需排水時(shí)可將排水管 掛起。在水箱內(nèi)的側(cè)壁上設(shè)置水箱出水口，同時(shí)在水箱一側(cè)的排水部內(nèi)設(shè)置與水箱出水口 相連接的水泵，由水泵運(yùn)轉(zhuǎn)將水箱內(nèi)的冷凝水排出到除濕機(jī)外部。水泵安裝時(shí)可以使水泵 的進(jìn)水口低于水箱出水口處的高度，使冷凝水在重力的作用下由高及低流動，從而可以選 用不帶有自吸功能的水泵，節(jié)省了水泵的成本。水泵的排水口與導(dǎo)水管相連接，導(dǎo)水管將冷凝水引導(dǎo)至除濕機(jī)的機(jī)箱外。導(dǎo)水管 伸出機(jī)箱的一端固定在除濕機(jī)機(jī)箱外部的側(cè)面上，在排水時(shí)導(dǎo)水管的一端可以從機(jī)箱外側(cè) 壁上取下，在不使用時(shí)將導(dǎo)水管收回固定，從而可以使排水結(jié)構(gòu)更加緊湊。在除濕機(jī)的底盤的四角上設(shè)置腳輪56，使除濕機(jī)的移動更加方便，從而能夠根據(jù) 用戶的具體需求改變擺放的位置。在水箱中可以設(shè)置水位傳感器，一種排水方式是當(dāng)水位傳感器測量出水箱內(nèi)的 冷凝水到達(dá)排水高度時(shí)，控制電路使水泵按照預(yù)設(shè)時(shí)間長度運(yùn)轉(zhuǎn)，水泵運(yùn)行一段時(shí)間排出 部分冷凝水后自動停止，這種運(yùn)行方式依據(jù)固定的時(shí)長來進(jìn)行，與實(shí)際排水量無關(guān)。水箱的另一種排水控制方式為當(dāng)水位傳感器測量出水箱內(nèi)的冷凝水到達(dá)排水高 度時(shí)，控制電路使水泵運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)水位傳感器測量出水箱內(nèi)的冷凝水降至安全高度時(shí)，控制電CN 102109213 A
說明書
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路使水泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)，這種運(yùn)行方式可以更加精確的控制水箱中的水位?？刂齐娐吩O(shè)置在除濕機(jī)的機(jī)箱4內(nèi)部，在底盤1和風(fēng)扇的引導(dǎo)外殼44之間設(shè)置鈑 金支撐架57，在除濕機(jī)裝配時(shí)支撐架57與除濕機(jī)的機(jī)箱4相互接觸，提高了除濕機(jī)的整機(jī) 強(qiáng)度，避免機(jī)箱在運(yùn)輸中的損壞，容納控制電路的控制盒58固定在支撐架上，從而使控制 盒與除濕機(jī)的注塑整體分離開來，一旦控制電路發(fā)生短路也不會影響到其它部件，水泵和 控制電路與除濕機(jī)之間都采用獨(dú)立的運(yùn)行方式，相互的工作互不干涉，確保了除濕機(jī)運(yùn)行 的穩(wěn)定性。本發(fā)明的除濕機(jī)的引導(dǎo)外殼結(jié)構(gòu)中，在引導(dǎo)外殼朝向機(jī)箱前面板的一側(cè)面上分布 設(shè)置多個(gè)支撐突起，支撐突起的長度與引導(dǎo)外殼和前面板內(nèi)壁之間的距離相匹配，在安裝 時(shí)支撐突起與前面板內(nèi)壁相接觸并且頂住前面板，多點(diǎn)分布的支撐突起對前面板形成相對 受力均勻的支撐面，對前面板起到了支撐作用，在前面板于外界受力時(shí)，支撐突起頂住前面 板，將前面板受的力分散開，使其無法發(fā)生較大的形變，從而提高了前面板的抗形變能力， 使除濕機(jī)機(jī)箱的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度提高，避免了因運(yùn)輸顛簸或者碰撞而造成前面板損壞。另外， 底盤和水箱為一體成型的結(jié)構(gòu)，可以通過一個(gè)的模具采用工程塑料材質(zhì)一次注塑而成，水 箱設(shè)置在底盤的中間位置，水箱的側(cè)壁自底盤向上延伸形成，在水箱的兩側(cè)分布壓縮機(jī)、排 水部和電源線盒，底盤與水箱一體的結(jié)構(gòu)可以簡化生產(chǎn)和安裝步驟，在生產(chǎn)時(shí)僅需要一個(gè) 模具，因此節(jié)省了模具的制作成本，無需采用多個(gè)模具生產(chǎn)不同的部分，且由于本發(fā)明中的 底盤和水箱統(tǒng)一采用相同的工程塑料材質(zhì)，也降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)造價(jià)。另外，由于在底盤上 已經(jīng)加工出成型的壓縮機(jī)安裝部、排水部和電源線盒，進(jìn)行部件裝配時(shí)就可以更加具有規(guī) 劃性，除濕機(jī)機(jī)箱內(nèi)的內(nèi)部空間得到合理的分配與使用，使空間結(jié)構(gòu)更加整齊，便于日后的 維修和部件的更換。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖 然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例公開如上，然而，并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人 員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)然會利用揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾，成 為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì) 對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種除濕機(jī)的引導(dǎo)外殼結(jié)構(gòu)，上述除濕機(jī)包括機(jī)箱，形成除濕機(jī)的外觀，容納并保 護(hù)除濕機(jī)的各個(gè)部件；蒸發(fā)器，設(shè)置在空氣的吸入口一側(cè)，除濕機(jī)運(yùn)行時(shí)蒸發(fā)器處于低溫狀 態(tài)，當(dāng)吸入的潮濕空氣通過蒸發(fā)器時(shí)，空氣中的水分在蒸發(fā)器上凝結(jié)為冷凝水；冷凝器，與 蒸發(fā)器并排設(shè)置，除濕機(jī)運(yùn)行時(shí)冷凝器處于高溫狀態(tài)，穿過蒸發(fā)器的空氣在流經(jīng)冷凝器時(shí) 與冷凝器進(jìn)行熱交換，使冷凝器中冷媒的溫度降低，同時(shí)使空氣的溫度上升；接水盤，設(shè)置 在蒸發(fā)器和冷凝器的下方，匯集冷凝水，在接水盤上設(shè)置排水口，排水口引向水箱；風(fēng)扇，向 機(jī)箱內(nèi)吸入和排出空氣，使空氣在機(jī)箱內(nèi)流動完成與蒸發(fā)器和冷凝器之間的熱交換；引導(dǎo) 外殼，圍繞風(fēng)扇設(shè)置通過引導(dǎo)外殼改變除濕機(jī)機(jī)箱內(nèi)空氣的流動方向；水箱，設(shè)置在接水盤 下方，用于儲存冷凝水；壓縮機(jī)，壓縮冷媒并維持冷媒的流動循環(huán)；底盤，設(shè)置在除濕機(jī)的 下部，支撐并固定除濕機(jī)內(nèi)的各部件，其特征在于水箱與底盤為一體成型結(jié)構(gòu)，水箱的側(cè) 壁由底盤向上延伸形成；引導(dǎo)外殼上朝向除濕機(jī)機(jī)箱的前面板一側(cè)設(shè)置有多個(gè)支撐突起， 支撐突起的長度等于引導(dǎo)外殼和前面板內(nèi)壁之間的距離，支撐突起的頂端與前面板內(nèi)壁相 接觸并支撐住前面板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除濕機(jī)的引導(dǎo)外殼結(jié)構(gòu)，其特征在于引導(dǎo)外殼的出風(fēng)口朝 向除濕機(jī)的頂部，與除濕機(jī)的空氣排出口相對應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除濕機(jī)的引導(dǎo)外殼結(jié)構(gòu)，其特征在于支撐突起的頂端形狀 與前面板的內(nèi)壁相配合，使支撐突起的頂端與前面板內(nèi)壁完全接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的除濕機(jī)的引導(dǎo)外殼結(jié)構(gòu)，其特征在于支撐突起為圓筒狀結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的除濕機(jī)的引導(dǎo)外殼結(jié)構(gòu)，其特征在于支撐突起與引導(dǎo)外殼 為一體成型而成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的除濕機(jī)的引導(dǎo)外殼結(jié)構(gòu)，其特征在于引導(dǎo)外殼朝向前面板 的一側(cè)分布設(shè)置多條相互交叉的加強(qiáng)肋，支撐突起設(shè)置在加強(qiáng)肋的交點(diǎn)上。
全文摘要
一種除濕機(jī)的引導(dǎo)外殼結(jié)構(gòu)，上述除濕機(jī)包括機(jī)箱、蒸發(fā)器、冷凝器、接水盤、風(fēng)扇、引導(dǎo)外殼、水箱、壓縮機(jī)、底盤，水箱與底盤為一體成型結(jié)構(gòu)，水箱的側(cè)壁由底盤向上延伸形成；引導(dǎo)外殼上朝向除濕機(jī)機(jī)箱的前面板一側(cè)設(shè)置有多個(gè)支撐突起，支撐突起的長度等于引導(dǎo)外殼和前面板內(nèi)壁之間的距離，支撐突起的頂端與前面板內(nèi)壁相接觸并支撐住前面板。在前面板于外界受力時(shí)，支撐突起頂住前面板，將前面板受的力分散開，使其無法發(fā)生較大的形變，從而提高了前面板的抗形變能力，使除濕機(jī)機(jī)箱的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度提高，避免了因運(yùn)輸顛簸或者碰撞而造成前面板損壞。
文檔編號F24F3/14GK102109213SQ20091031209
公開日2011年6月29日 申請日期2009年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月23日
發(fā)明者丹永庫, 鮑長橋 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司