專利名稱：一種空調(diào)室外機冷凝器及采用該冷凝器的室外機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于空調(diào)與制冷工程技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種 空調(diào)室外才幾冷凝器及采用該冷凝器的室外才幾。
背景技術(shù)：
R410A制冷劑具有高效的熱傳遞、傳遞壓損小、溫度滑移小，且 不破壞大氣臭氧層，具有環(huán)保特點，因此普遍作為直流變頻空調(diào)制冷 劑。獲得同樣的制冷季節(jié)能效比SEER,相比R22制冷劑的直流變頻空 調(diào)器， -使用R410A制冷劑的直流變頻空調(diào)器室外才幾因此可以實現(xiàn)小型 化，降低整機成本。室外機小型化后必然導(dǎo)致室外冷凝器面積小型化 (同時室外換熱風(fēng)量也相應(yīng)減少)。因此制熱時，冷凝器作為蒸發(fā)器 使用時制熱量明顯不足，且蒸發(fā)壓力偏低，導(dǎo)致額定制熱易結(jié)霜。室 外機小型化后導(dǎo)致其額定制熱量和低溫制熱量明顯要低于同等冷量 段、同等制冷季節(jié)能效比SEER使用R22制冷劑的空調(diào)產(chǎn)品。如何保證室外機小型化的基礎(chǔ)上，制冷季節(jié)能效比SEER和制熱 量同時兼顧，為本實用新型需解決的重要i果題。實用新型內(nèi)容本實用新型提供了 一種空調(diào)室外機冷凝器及采用該冷凝器的室 外機，可以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的空調(diào)器室外機的制冷季節(jié)能效比SEER 和制熱量不能同時兼顧的問題。根據(jù)風(fēng)場風(fēng)速分布的特點，通過設(shè)計冷凝器U型管不同的進(jìn)出管 以及支路分布連接關(guān)系，改變制冷劑的流程，提高了制熱分液的均勻 性，使得小型化的室外機的冷凝器的制熱量達(dá)到額定制熱量，實現(xiàn)了 低成本。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)一種空調(diào)室外機冷凝器，包括雙排冷凝器U管，所述冷凝器的進(jìn) 管設(shè)置在背風(fēng)面，出管設(shè)置在迎風(fēng)面，所述冷凝器設(shè)有總進(jìn)管，所述 總進(jìn)管至少分成兩組進(jìn)管，每一組進(jìn)管相鄰設(shè)置并分成上、下兩條支 路，相鄰設(shè)置的兩條支路在冷凝器迎風(fēng)面的出管也相鄰設(shè)置，每一組 相鄰設(shè)置的出管均通過三通管、跨接管連接到冷凝器下端的過冷段， 最后連接總出管。冷凝器過冷段的出管通過分液毛細(xì)管連接總出管。在本實用新型的技術(shù)方案中，還具有以下技術(shù)特征所述每一組進(jìn)管分成的上、下兩條支^各為開口相對的"u"形結(jié)構(gòu)。在本實用新型的技術(shù)方案中，還具有以下技術(shù)特征所述總進(jìn)管 分成兩組進(jìn)管，相對應(yīng)地，冷;疑器迎風(fēng)面設(shè)有兩組出管。在本實用新型的技術(shù)方案中，還具有以下技術(shù)特征所述冷凝器 下端的過冷段分為上、下域，上部的一組出管通過三通管、跨接管連 通所述過冷段的上域后再連接總出管，下部的一組出管通過三通管、 跨接管連通所述過冷段的下域后再連接總出管。在本實用新型的技術(shù)方案中，還具有以下技術(shù)特征所述冷凝器 下端的過冷段分為上域和下域，上部的一組出管通過三通管、跨接管 連通所述過冷段的下域后再連接總出管，下部的一組出管通過三通 管、跨接管連通所述過冷段的上域后再連接總出管。在本實用新型的技術(shù)方案中，還具有以下技術(shù)特征所述三通管 包括總進(jìn)口管、支管a、支管b,所述支管a和支管b為同一根管彎曲成U型管 的兩個分支，所述總進(jìn)口管設(shè)置在所述U型管上。在本實用新型的技術(shù)方案中，還具有以下技術(shù)特征所述總進(jìn)口 管與所述U型管的平面垂直。在本實用新型的技術(shù)方案中，還具有以下技術(shù)特征所述支管a 和支管b的內(nèi)徑相同。上述三通管中的U型管采用精密模具擠壓成型工藝加工制成，使 U型管的兩個直管成為兩個支管，因而兩個支管出口內(nèi)徑相同，管內(nèi) 壁表面一致性相同，進(jìn)入上、下兩支路盤管制冷劑流量和干度幾乎完 全相同，各支管分液均勻性大為提高，因而改善空調(diào)器運行工況，有效提高了系統(tǒng)制熱量和能效比。一種空調(diào)室外機，安裝有上述任一權(quán)利要求所述的冷凝器。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點和積極效果是 本實用新型所述冷凝器結(jié)合風(fēng)場風(fēng)速分布的特點，通過設(shè)計冷凝 器U管不同的進(jìn)出管以及支路分布連接關(guān)系，改變制冷劑的流程，設(shè) 有總進(jìn)管，所述總進(jìn)管至少分成兩組進(jìn)管，每一組進(jìn)管相鄰設(shè)置在冷 凝器背風(fēng)面并分成上、下兩條支路，相鄰設(shè)置的兩條支路在冷凝器迎 風(fēng)面的出管也相鄰設(shè)置，每一組相鄰設(shè)置的出管均通過三通管、跨接 管連接到冷凝器下端的過冷段，最后連接總出管，這種制冷劑流程布置，并結(jié)合設(shè)計使用了分液毛細(xì)管、特殊u型三通管，解決了室外機冷凝器小型化后的額定制熱量和低溫制熱量偏低的問題，提高了制熱 分液的均勾性，使得小型化的室外機的冷凝器的制熱量基本未降低，實現(xiàn)了低成本。使用R410A環(huán)保制冷劑，可以實現(xiàn)空調(diào)室外機小型化， 制冷季節(jié)能效比SEER實測值能效等級滿足國標(biāo)要求(相應(yīng)等級)，且 額定制熱量和低溫制熱量與使用R 2 2制冷劑同等規(guī)格和能效等級的產(chǎn) 品相當(dāng)，最終實現(xiàn)空調(diào)器產(chǎn)品的低成本。附困說明


圖1是本實用新型所述的冷凝器的立體圖； 圖2是冷凝器的主視圖； 圖3是冷凝器的側(cè)視圖；圖4是實施例1所述冷凝器的系統(tǒng)流程圖；箭頭代表制冷劑流向； 圖5是實施例2所述冷凝器的系統(tǒng)流程圖；箭頭代表制冷劑流向； 圖6是三通管的立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7是風(fēng)場風(fēng)速示意圖；箭頭代表風(fēng)向；其中1、空調(diào)室外機冷凝器；1-1、 U管；2、總進(jìn)管；2-1、進(jìn) 管；2-2、進(jìn)管；2-3、進(jìn)管；2-4、進(jìn)管；3、總出管；3-1、出管； 3-2、出管；3-3、出管；3-4、出管；3-5、過冷段上域；3-6、過冷 段下域；3-7、分液毛細(xì)管；4、迎風(fēng)面；5、背風(fēng)面；6、上分支路； 6-1、 I支路；6-2、 II支3各；7、下分支3各；7-1、 I支3各；7-2、 II支路；8、三通管；8-1、總進(jìn)口管；8-2、支管a; 8-3、支管b; 9、跨接管。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
實施例1
如
圖1~3所示， 一種空調(diào)室外機冷凝器1,包括雙排冷凝器U 管1-1,所述冷凝器的進(jìn)管設(shè)置在背風(fēng)面5，出管設(shè)置在迎風(fēng)面4,如 圖4所示，所述冷凝器1設(shè)有總進(jìn)管2，總進(jìn)管2的頂端封口，下端 開口，制冷劑從下端進(jìn)入，所述總進(jìn)管2分成兩組進(jìn)管，相對應(yīng)地， 冷凝器迎風(fēng)面4設(shè)有兩組出管。每一組進(jìn)管相鄰設(shè)置，每一組出管也 相鄰設(shè)置。第一組進(jìn)管分別為進(jìn)管2-1和進(jìn)管2-2，第二組進(jìn)管分別 為進(jìn)管2-3和進(jìn)管2-4,第一組出管分別為出管3-1和出管3-2，第 二組進(jìn)管分別為出管3-3和出管3-4;
如圖4所示，冷凝器的流程示意圖每一組進(jìn)管相鄰設(shè)置并分成 上、下兩條支路，每一組進(jìn)管分成的上、下兩條支^各為開口相對的"U" 形結(jié)構(gòu)，即進(jìn)管2-1至出管3-1形成的I支路6-1呈倒"U"形，進(jìn) 管2-2至出管3-2形成的II支路6-2呈正"U"形，I支路6-1和II 支路6-2構(gòu)成整個冷凝器的上分支路6;
同樣地，進(jìn)管2-3至出管3-3形成的I支路7-1呈倒"U"形， 進(jìn)管2-4至出管3-4形成的II支路7-2呈正"U，，形，I支路7-1和 II支路7-2構(gòu)成整個冷凝器的下分支路7;
冷凝器上部的上分支路6通過三通管8、跨接管9連接至冷凝器 過冷段上域3-5,冷凝器下部的下分支路7通過三通管8、跨接管9 連接至冷凝器過冷段下域3-6，然后冷段上域3-5和過冷段下域3-6 的出口管通過分出口管、分液毛細(xì)管3-7連接總出管3。所述跨接管9 為連接所述三通管8和冷凝器下端過冷段的直管。
如圖6所示，三通管8包括總進(jìn)口管8-1、支管a8-2、支管b8-3，所 述支管a8-2和支管b8-3為同一根管彎曲成U型管的兩個分支，所述總進(jìn)口管8-1設(shè)置在所述U型管上。所述總進(jìn)口管8-1與所述U型管的平面垂直，所述 支管a8-2和支管b8-3的內(nèi)徑相同。
空調(diào)器工作時，汽液兩相制冷劑從總進(jìn)口管8-l垂直流進(jìn)三通管 8,由于兩端管徑完全一致，且無重力因素分離影響，因此進(jìn)入兩端 的兩相制冷劑流量和干度一致，即進(jìn)入上、下兩支路盤管制冷劑流量 和干度幾乎完全相同，因而有效提高了系統(tǒng)制熱量和能效比。
如圖7所示，室外機冷凝器風(fēng)場風(fēng)速呈"V"字形分布，即上下風(fēng) 速大，中間小。制冷循環(huán)時，進(jìn)口為過熱氣體，出口為有一定過冷度 的過冷液體，氣體與液體制冷劑之間的密度相差^艮大，因此制冷劑的 流量從上往下各支路是遞減的，即上一支路盤管流量大于下一支路盤 管流量。制熱循環(huán)時，進(jìn)口為干度很小的兩相流體，出口為過熱氣體， 制冷劑的流量從下往上各支路是遞減的，即下 一 支路盤管流量大于上 一支路盤管流量。
因此為了均衡制冷、制熱流程和風(fēng)場風(fēng)速情況，采用上述的U管 布局設(shè)計。制熱循環(huán)時，冷凝器進(jìn)口制冷劑呈兩相流動，為了上分支 路6、下分支路7分液均勻，在每一進(jìn)口處增加1根分液用毛細(xì)管(共 2根)。制冷劑在冷凝器下部部分(制冷循環(huán)時的過冷段)汽化蒸發(fā)， 因此到各支路的兩相制冷劑的干度進(jìn) 一 步變大，因此使用上述的三通 管進(jìn)行分液，使進(jìn)入I支路和II支路的制冷劑流量和干度一致性較 高，同樣下分支路7的兩支路也是如此，從而進(jìn)一步提高制熱分液的 均勻性。
實施例2
本實施例與實施例1不同的是如圖5所示，上分支路6通過三 通管8、跨接管9連接至冷凝器過冷段下域3-6，下分支路7通過三 通管8、跨接管9連接至冷凝器過冷段上域3-5,然后冷段上域3-5 和過冷段下域3-6的出口管通過分出口管、分液毛細(xì)管3-7連接總出 管3。其他同實施例l,不再贅述。
當(dāng)然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不 僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實用新型的保護 范圍。
權(quán)利要求1、一種空調(diào)室外機冷凝器，包括雙排冷凝器U型管，所述冷凝器的進(jìn)管設(shè)置在背風(fēng)面，出管設(shè)置在迎風(fēng)面，其特征在于所述冷凝器設(shè)有總進(jìn)管，所述總進(jìn)管至少分成兩組進(jìn)管，每一組進(jìn)管相鄰設(shè)置并分成上、下兩條支路，相鄰設(shè)置的兩條支路在冷凝器迎風(fēng)面的出管也相鄰設(shè)置，每一組相鄰設(shè)置的出管均通過三通管、跨接管連接到冷凝器下端的過冷段，最后連接總出管。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)室外機冷凝器，其特征在于所述每一組進(jìn)管分成的上、下兩條支路為開口相對的"U"形結(jié)構(gòu)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)室外機冷凝器，其特征在于所述總進(jìn)管分成兩組進(jìn)管，相對應(yīng)地，冷凝器迎風(fēng)面設(shè)有兩組出管。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的空調(diào)室外機冷凝器，其特征在于所述冷凝器下端的過冷段分為上、下域，上部的一組出管通過三通管、跨接管連通所述過冷段的上域后再連接總出管，下部的一組出管通過三通管、跨接管連通所述過冷段的下域后再連接總出管。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的空調(diào)室外機冷凝器，其特征在于所述冷凝器下端的過冷段分為上域和下域，上部的一組出管通過三通管、跨接管連通所述過冷段的下域后再連接總出管，下部的一組出管通過三通管、跨接管連通所述過冷段的上域后再連接總出管。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)室外機冷凝器，其特征在于所述三通管包括總進(jìn)口管、支管a、支管b，所述支管a和支管b為同一根管彎曲成U型管的兩個分支，所述總進(jìn)口管設(shè)置在所述U型管上。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的空調(diào)室外機冷凝器，其特征在于所述總進(jìn)口管與所述U型管的平面垂直。
8、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的空調(diào)室外機冷凝器，其特征在于所述支管a和支管b的內(nèi)徑相同。
9、 一種空調(diào)室外機，其特征在于安裝有上述任一權(quán)利要求所述的冷凝器。
專利摘要本實用新型公開了一種空調(diào)室外機冷凝器及采用該冷凝器的室外機，可以解決空調(diào)器室外機的制冷季節(jié)能效比SEER和制熱量不能同時兼顧的問題。具體包括雙排冷凝器U型管，所述冷凝器的進(jìn)管設(shè)置在背風(fēng)面，出管設(shè)置在迎風(fēng)面，所述冷凝器設(shè)有總進(jìn)管，所述總進(jìn)管至少分成兩組進(jìn)管，每一組進(jìn)管相鄰設(shè)置并分成上、下兩條支路，相鄰設(shè)置的兩條支路在冷凝器迎風(fēng)面的出管也相鄰設(shè)置，每一組相鄰設(shè)置的出管均通過三通管、跨接管連接到冷凝器下端的過冷段，最后連接總出管。本實用新型所述冷凝器結(jié)合風(fēng)場風(fēng)速分布的特點，改變制冷劑的流程，提高了制熱分液的均勻性，使得小型化的室外機的冷凝器的制熱量基本未降低，實現(xiàn)了低成本。
文檔編號F24F1/00GK201402010SQ20092002477
公開日2010年2月10日 申請日期2009年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月6日
發(fā)明者別清峰, 軍 王, 軍 謝, 強 馬 申請人:海信(山東)空調(diào)有限公司