專利名稱：一種除塵鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鍋爐，更具體地說(shuō)是涉及一種除塵鍋爐。
背景技術(shù)：
目前使用的鍋爐，其煙氣道大部分采用直筒式煙氣道，煤煙和粉塵顆粒 從爐膛內(nèi)經(jīng)煙氣道直接排放到空氣中，煙塵排放量大，伴隨有黑煙，嚴(yán)重影 響空氣環(huán)境，成為制約鍋爐環(huán)保發(fā)展的瓶徑，并且煙氣道中的熱量沒(méi)有進(jìn)行
充分的熱交換，煙氣道出口處的溫度達(dá)23(TC以上，熱能利用率較低，也導(dǎo)致 了能源浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供了一種除塵鍋爐，該鍋爐除 塵效果好，既減少環(huán)境污染，又提高了熱能的利用率。
為了解決上述存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案 一種多 道阻力除塵鍋爐，包括爐體和內(nèi)膽，內(nèi)膽的下部設(shè)置爐膛，內(nèi)膽的上部設(shè)置 煙氣道，所述煙氣道設(shè)置成類似"N"型的曲折結(jié)構(gòu)，煙氣道內(nèi)設(shè)置有多個(gè)與 煙氣道垂直且與內(nèi)膽外相通的水道。
上述方案中，為了能方便清理煙氣道中存積的煙塵，所述煙氣道的每個(gè) 向上拐彎的拐角處設(shè)置有清灰門(mén)。
上述方案中，爐膛的底部設(shè)置成"V"型底，其中一側(cè)設(shè)置成向下傾斜的 百葉窗式的多葉片斜板，每個(gè)葉片下設(shè)置與所述內(nèi)膽外相通的水道，另一側(cè)設(shè)置成斜板，所述斜板下也設(shè)置有與所述內(nèi)膽外相通的水道。
上述方案中，在與所述葉片斜板相對(duì)應(yīng)的爐體上設(shè)置有送風(fēng)門(mén)。 本實(shí)用新型除塵鍋爐與現(xiàn)有技術(shù)相比較，其有益效果是
1、 由于煙道呈曲折形狀，改變了煙氣流通方向，利用煙塵顆粒質(zhì)量、慣 性的特性使大部分粉塵顆粒落入煙道轉(zhuǎn)折處，避免了煤燃燒后粉塵顆粒直接 排放到大氣層，從而減少空氣污染，達(dá)到環(huán)保；
2、 由于煙氣道、斜板下及葉片斜板下均設(shè)置有水道，增大了接觸面積， 使熱交換充分，提高了熱能的利用率。


圖1是本實(shí)用新型除塵鍋爐的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1中的A-A剖視圖。
圖中l(wèi).煙氣道，2.清灰門(mén)，3.爐門(mén)，4.送風(fēng)門(mén)，5.葉片斜板，6.斜板， 7.爐膛，8.水道，9.水道，IO.進(jìn)水口， 11.出水口， 12.爐體，13.內(nèi)膽， 14.煤渣室，15.清渣門(mén)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型除塵鍋爐作進(jìn)一步的描述 圖1中，爐體12內(nèi)設(shè)置有內(nèi)膽13，爐體12與內(nèi)膽13之間形成一個(gè)水的 容器，內(nèi)膽13的下部設(shè)置爐膛7，爐膛7的底制成"V"型，其中一側(cè)設(shè)置成 向下傾斜的百葉窗式的多個(gè)葉片斜板5，每個(gè)葉片斜板5下都焊接一個(gè)與內(nèi)膽 外相通的水道8，葉片斜板5斜向西傾斜，另一側(cè)設(shè)置成整體的斜板6，斜板 6下焊接多個(gè)與內(nèi)膽外相通的水道9。在與葉片斜板5相對(duì)應(yīng)的爐體上設(shè)置有 送風(fēng)門(mén)4，與爐膛7相對(duì)應(yīng)的爐體上設(shè)置有爐門(mén)3，爐體12的底部設(shè)置有渣室14和清渣門(mén)15。在爐膛7的上部設(shè)置類似"N"型的曲折結(jié)構(gòu)煙氣道1， 煙氣道l的下口和爐膛7底部的出口相通，上口伸出爐體12外與空氣相通， 煙氣道1內(nèi)設(shè)置有多個(gè)與煙氣道1垂直且與內(nèi)膽外相通的水道9，煙氣道1的 向上拐彎的拐角處設(shè)置有清灰門(mén)2。在爐體12的下部設(shè)置有進(jìn)水口 10，爐體 12的上部設(shè)置有出水口 11。
該鍋爐在使用時(shí)，從爐門(mén)3向爐膛7內(nèi)加入燃煤，點(diǎn)燃，爐膛7內(nèi)可一 次加入能燃燒6 8小時(shí)的煤量，可使燃燒過(guò)程趨于靜態(tài)燃燒，燃煤在爐膛7 內(nèi)低溫、干餾，析出煤氣等可燃?xì)怏w后，燃燒的氣體加上由送風(fēng)口 4進(jìn)入的 氣流，形成高溫燃?xì)鉁u流，流向"N"型曲折煙氣道1，煙氣道1反復(fù)改變?nèi)?氣流動(dòng)的方向，加之煙氣道1中多個(gè)水道9的阻擋，增加了燃?xì)饬鞯牧鲃?dòng)阻 力，在靜態(tài)燃燒工況中，煙氣中的煙塵顆粒在重力和慣性的作用下落入煙道 曲折處底部，而干凈的氣體經(jīng)煙囪排向空氣中，沉積的煙塵顆粒定期從清灰 門(mén)2清除。
涼水從進(jìn)水口 10進(jìn)入爐體12中，經(jīng)過(guò)與水道8、水道9和煙氣道1充分 熱交換后，形成熱水由出水口 ll流出，同時(shí)也降低了燃燒煙氣排放到大氣中 的溫度。
上述中，類似"N"型的曲折煙氣道1不限于兩折彎曲，可根據(jù)需要制作 成多折彎曲。
該實(shí)用新型除塵鍋爐改變煙氣氣流的方向，在趨于靜態(tài)燃燒的工況中利 用煙塵顆粒的重量和慣性的特性進(jìn)行除塵，
權(quán)利要求1.一種除塵鍋爐，包括爐體和內(nèi)膽，內(nèi)膽的下部設(shè)置有爐膛，內(nèi)膽的上部設(shè)置有煙氣道，其特征在于所述煙氣道設(shè)置成類似“N”型的曲折結(jié)構(gòu)，所述煙氣道內(nèi)設(shè)置有多個(gè)與煙氣道垂直且與內(nèi)膽外相通的水道。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種除塵鍋爐，其特征在于所述煙氣道的每 個(gè)向上拐彎的拐角處設(shè)置有清灰門(mén)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種除塵鍋爐，其特征在于所述爐膛的底部 設(shè)置成"V"型底，其中一側(cè)設(shè)置成向下傾斜的百葉窗式的多葉片斜板，每個(gè) 葉片斜板下設(shè)置有與所述內(nèi)膽外相通的水道，另一側(cè)設(shè)置成斜板，所述斜板 下也設(shè)置有與所述內(nèi)膽外相通的水道。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種除塵鍋爐，其特征在于在與所述葉片斜 板相對(duì)應(yīng)的爐體上設(shè)置有送風(fēng)門(mén)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種除塵鍋爐，包括爐體和內(nèi)膽，內(nèi)膽的下部設(shè)置爐膛，內(nèi)膽的上部是煙氣道，煙氣道為曲折結(jié)構(gòu)，煙氣道內(nèi)有多個(gè)與煙氣道垂直且與內(nèi)膽外相通的水道；煙氣道的向上拐彎的拐角處設(shè)置有清灰門(mén)；爐膛的底部設(shè)置成“V”型底，一側(cè)是多葉片斜板，另一側(cè)是斜板，斜板下也設(shè)置有與內(nèi)膽外相通的水道，葉片斜板相對(duì)應(yīng)的爐體上設(shè)置送風(fēng)門(mén)。該除塵鍋爐除塵效果好，對(duì)環(huán)境污染少，還提高了熱能的利用率。
文檔編號(hào)F24H1/44GK201392004SQ20092003232
公開(kāi)日2010年1月27日 申請(qǐng)日期2009年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月25日
發(fā)明者范高峰 申請(qǐng)人:范高峰