專利名稱：一種高效送風口的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于空氣凈化設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種髙效送風口。
背景技術(shù)：
髙效送風口是潔凈空調(diào)系統(tǒng)中的重要設(shè)備，用于整個空氣處理系統(tǒng)的未 端，是對送入潔凈室的空氣進行最后一道過濾的設(shè)備。將髙效送風口安裝在 潔凈室頂部的框架上，再利用組合式凈化空調(diào)器對髙效送風口進行送風，使 空氣經(jīng)過高效送風口內(nèi)的高效過濾器過濾后進入潔凈室，從而達到凈化空氣 的目的。
現(xiàn)有的高效送風口如附圖1~3所示，包括靜壓箱l、髙效過濾器2和散 流板3，所述靜壓箱1的頂面設(shè)有進風口 4,其底部與散流板3固定連接； 所述靜壓箱的中部內(nèi)側(cè)設(shè)有凸出的臺階5,所述髙效過濾器位于臺階5和散 流板3之間，高效過濾器的頂面與臺階密封緊固連接。所述臺階5的作用是 壓住高效過濾器2使其定位；在臺階5和髙效過濾器2之間設(shè)置密封條11, 構(gòu)成髙效過濾器的頂面與臺階的密封緊固連接結(jié)構(gòu)，從而將髙效過濾器的頂 面四周與臺階之間形成密封，防止未經(jīng)過濾的空氣從靜壓箱的側(cè)壁(即靜壓 箱腔7,見圖4)進入潔凈室內(nèi)，從而保證了潔凈室的潔凈度、菌落總數(shù)等 重要指標，使?jié)崈羰姨幱谡９ぷ鳡顟B(tài)。
然而，實際應用發(fā)現(xiàn)，上述結(jié)構(gòu)的髙效送風口經(jīng)常會出現(xiàn)泄露的現(xiàn)象， 其原因主要有以下幾個方面(l)靜壓箱中部內(nèi)側(cè)的臺階5不平整，導致高 效過濾器與臺階的密封不嚴；(2)髙效過濾器與臺階之間的密封條11密封不 嚴而導致泄露；(3)密封條11使用一段時間后會老化，造成密封不嚴而泄露。 雖然，上述髙效過濾器與臺階之間的泄露較小，但由于靜壓箱腔7與潔凈室 直接連通，因此，未經(jīng)過濾的空氣可直接進入潔凈室，導致潔凈室的潔凈度、 菌落總數(shù)等指標不理想甚至不合格，影響了潔凈室的正常運轉(zhuǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型目的是提供一種髙效送風口，以防止其自身的泄露。 為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是 一種髙效送風口，包 括靜壓箱、高效過濾器和散流板，所述靜壓箱的頂面設(shè)有進風口，其底部與 散流板固定連接，形成出風口所述靜壓箱內(nèi)側(cè)設(shè)有凸出的臺階，所述髙效 過濾器位于臺階和散流板之間，髙效過濾器的頂面與臺階密封緊固連接，髙 效過濾器與靜壓箱側(cè)壁形成靜壓箱腔所述靜壓箱腔的外側(cè)壁設(shè)有至少一個 通孔，使靜壓箱腔與外界連通；所述靜壓箱腔的底部與出風口之間設(shè)有密封 結(jié)構(gòu)。
上文中，所述髙效過濾器的頂面與臺階密封緊固連接，該連接結(jié)構(gòu)是現(xiàn) 有技術(shù)，其作用是保持高效過濾器的頂面與臺階密封，防止空氣未經(jīng)過髙效 過濾器而通過縫隙直接進入靜壓箱腔；所述髙效過濾器的底面與所述壓框密 封緊固連接結(jié)構(gòu)，是為了實現(xiàn)靜壓箱腔與潔凈室的密封。
上述技術(shù)方案中，所述靜壓箱的下方設(shè)有壓框，壓框的內(nèi)緣與髙效過濾 器的底面外緣配合，壓框的外緣與靜壓箱的底面內(nèi)緣配合；所述壓框的頂面 和髙效過濾器與靜壓箱的底面之間設(shè)有密封條，構(gòu)成所述述靜壓箱腔的底部 與出風口之間的密封結(jié)構(gòu)。
與之相應的另一種技術(shù)方案是，所述靜壓箱的底部側(cè)壁設(shè)有固定框，固 定框的上方設(shè)有連接框，其下方設(shè)有壓框，所述連接框固定于靜壓箱的側(cè)壁； 所述壓框的內(nèi)緣與髙效過濾器的底面外緣配合，其外緣與固定框配合；所述 壓框的頂面和髙效過濾器與固定框的底面之間設(shè)有密封條；壓框和連接框之 間通過壓桿緊固連接，構(gòu)成所述述靜壓箱腔的底部與出風口之間的密封結(jié) 構(gòu)。
進一步的技術(shù)方案，所述通孔為4個，均布于靜壓箱的4個側(cè)面上。 本實用新型的工作原理是從組合式凈化空調(diào)器出來的空氣進入靜壓箱 頂部的空間，在通過髙效過濾器過濾后進入潔凈室；而當高效過濾器頂面與 臺階的密封結(jié)構(gòu)出現(xiàn)泄露時，由于靜壓箱頂部的壓力大于大氣壓，且高效過 濾器底面與壓框密封緊固連接，使得空氣只能通過靜壓箱側(cè)壁的通孔排出， 而不會進入潔凈室，從而保證了潔凈室的潔凈度、菌落總數(shù)等重要指標，使?jié)崈羰姨幱谡９ぷ鳡顟B(tài)即使當高效過濾器底面與壓框的密封結(jié)構(gòu)出現(xiàn)泄 露時，由于潔凈室內(nèi)的氣壓大于大氣壓(通常情況下，潔凈室內(nèi)的氣壓比大 氣壓髙出10Pa),因而進入靜壓箱腔內(nèi)的空氣也不會進入潔凈室，從而徹底 解決了髙效送風口的自身泄露問題。
由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點是
1、 本實用新型在靜壓箱腔的外側(cè)壁設(shè)置通孔使靜壓箱腔與外界連通， 而在靜壓箱腔的底部與出風口之間設(shè)有密封結(jié)構(gòu)，因而，即使當髙效過濾器 頂面與臺階的密封結(jié)構(gòu)出現(xiàn)泄露時，由于靜壓箱頂部的壓力大于大氣壓，空 氣只能通過靜壓箱側(cè)壁的通孔排出，而不會進入潔凈室，從而保證了潔凈室 的潔凈度、菌落總數(shù)等重要指標，使?jié)崈羰沂冀K處于正常工作狀態(tài)，徹底解 決了髙效送風口的自身泄露問題。
2、 本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)，適于推廣應用。


圖1是背景技術(shù)中現(xiàn)有髙效送風口的立體圖2是背景技術(shù)中現(xiàn)有高效送風口的剖視圖3是圖2的A部放大圖4是圖2的B部放大圖5是本實用新型實施例一的剖視圖
圖6是圖5的C部放大圖7是圖5的D部放大圖。
其中1、靜壓箱；2、髙效過濾器3、散流板；4、進風口 ； 5、臺階； 6、壓框；7、靜壓箱腔；8、固定框9、通孔；10、連接框；11、密封條。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述 實施例一
參見圖5 7所示， 一種髙效送風口，包括靜壓箱l、髙效過濾器2和散 流板3，所述靜壓箱1的頂面設(shè)有進風口 4，其底部與散流板3固定連接，形成出風口；所述靜壓箱內(nèi)側(cè)設(shè)有凸出的臺階5,所述髙效過濾器2位于臺 階5和散流板3之間，髙效過濾器2的頂面與臺階5密封緊固連接，高效過 濾器2與靜壓箱側(cè)壁形成靜壓箱腔7;所述靜壓箱腔7的外側(cè)壁設(shè)有至少一 個通孔9，使靜壓箱腔7與外界連通；所述靜壓箱腔7的底部與出風口之間 設(shè)有密封結(jié)構(gòu)。
上述技術(shù)方案中，所述靜壓箱1的底部側(cè)壁設(shè)有固定框8，固定框8的 上方設(shè)有連接框10，其下方設(shè)有壓框6，所述連接框10固定于靜壓箱1的 側(cè)壁；所述壓框6的內(nèi)緣與髙效過濾器2的底面外緣配合，其外緣與固定框 8配合；所述壓框6的頂面和髙效過濾器2與固定框8的底面之間設(shè)有密封 條；壓框6和連接框10之間通過壓桿緊固連接，構(gòu)成所述述靜壓箱腔7的 底部與出風口之間的密封結(jié)構(gòu)。所述通孔9為4個，均布于靜壓箱1的4個 側(cè)面上。
本實用新型的工作原理是從組合式凈化空調(diào)器出來的空氣進入靜壓箱 頂部的空間，在通過髙效過濾器過濾后進入潔凈室；而當髙效過濾器頂面與 臺階的密封結(jié)構(gòu)出現(xiàn)泄露時，由于靜壓箱頂部的壓力大于大氣壓，且髙效過 濾器底面與壓框密封緊固連接，使得空氣只能通過靜壓箱側(cè)壁的通孔排出， 而不會進入潔凈室，從而保證了潔凈室的潔凈度、菌落總數(shù)等重要指標，使 潔凈室處于正常工作狀態(tài)；即使當高效過濾器底面與壓框的密封結(jié)構(gòu)出現(xiàn)泄 露時，由于潔凈室內(nèi)的氣壓大于大氣壓，因而進入靜壓箱腔內(nèi)的空氣也不會 進入潔凈室，從而徹底解決了髙效送風口的自身泄露問題。
權(quán)利要求1.一種高效送風口，包括靜壓箱(1)、高效過濾器(2)和散流板(3)，所述靜壓箱(1)的頂面設(shè)有進風口(4)，其底部與散流板(3)固定連接，形成出風口；所述靜壓箱內(nèi)側(cè)設(shè)有凸出的臺階(5)，所述高效過濾器(2)位于臺階(5)和散流板(3)之間，高效過濾器(2)的頂面與臺階(5)密封緊固連接，高效過濾器(2)與靜壓箱側(cè)壁形成靜壓箱腔(7)；其特征在于所述靜壓箱腔(7)的外側(cè)壁設(shè)有至少一個通孔(9)，使靜壓箱腔(7)與外界連通；所述靜壓箱腔(7)的底部與出風口之間設(shè)有密封結(jié)構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的髙效送風口，其特征在于所述靜壓箱(l)的下方設(shè)有壓框(6)，壓框(6)的內(nèi)緣與髙效過濾器(2)的底面外緣配合，壓框(6)的外緣與靜壓箱(l)的底面內(nèi)緣配合；所述壓框(6)的頂面和髙效過濾器(2)與靜壓箱(l)的底面之間設(shè)有密封條，構(gòu)成所述述靜壓箱腔(7)的底部與出風口之間的密封結(jié)構(gòu)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效送風口，其特征在于所述靜壓箱(l)的底部側(cè)壁設(shè)有固定框(8)，固定框(8)的上方設(shè)有連接框(10),其下方設(shè)有壓框(6)，所述連接框(10)固定于靜壓箱(1)的側(cè)壁；所述壓框(6)的內(nèi)緣與髙效過濾器(2)的底面外緣配合，其外緣與固定框(8)配合；所述壓框(6)的頂面和髙效過濾器(2)與固定框(8)的底面之間設(shè)有密封條；壓框(6)和連接框(10)之間通過壓桿緊固連接，構(gòu)成所述述靜壓箱腔(7)的底部與出風口之間的密封結(jié)構(gòu)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效送風口，其特征在于所述通孔(9)為4個，均布于靜壓箱(l)的4個側(cè)面上。
專利摘要本實用新型公開了一種高效送風口，包括靜壓箱、高效過濾器和散流板，所述靜壓箱的頂面設(shè)有進風口，其底部與散流板固定連接，形成出風口；所述靜壓箱內(nèi)側(cè)設(shè)有凸出的臺階，所述高效過濾器位于臺階和散流板之間，高效過濾器的頂面與臺階密封緊固連接，高效過濾器與靜壓箱側(cè)壁形成靜壓箱腔；所述靜壓箱腔的外側(cè)壁設(shè)有至少一個通孔，使靜壓箱腔與外界連通；所述靜壓箱腔的底部與出風口之間設(shè)有密封結(jié)構(gòu)。本實用新型解決了高效送風口的自身泄露問題，從而保證了潔凈室的潔凈度、菌落總數(shù)等重要指標，使?jié)崈羰沂冀K處于正常工作狀態(tài)。
文檔編號F24F13/06GK201407785SQ20092004225
公開日2010年2月17日 申請日期2009年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月20日
發(fā)明者朱昊忠 申請人:蘇州克林潔凈技術(shù)有限公司