專利名稱：燃燒爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種燃燒裝置，尤其涉及一種可提高加熱效率、增加保溫時(shí)間的燃燒爐。
背景技術(shù)：
燃燒爐在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的許多領(lǐng)域都有使用， 一般通過(guò)燃燒甘蔗葉、木柴、秸桿等燃燒物產(chǎn)生熱量來(lái)加熱空氣，利用加熱的空氣去加熱其他物品?，F(xiàn)有技術(shù)中，普通燃燒爐大多存在各種各樣的問(wèn)題，如排出大量濃煙霧、嚴(yán)重污染環(huán)境，燃燒不夠充分、特別是一氧化碳、二氧化硫等有害氣體燃燒不充分，加熱不均勻、熱效率低、保溫時(shí)間不夠長(zhǎng)等。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)合理、能充分燃燒、保溫時(shí)間長(zhǎng)、熱效率高的燃燒爐。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案 一種燃燒爐，包括由鐵板、耐火磚和保溫棉構(gòu)成的爐壁以及空氣加熱室、燃燒室、進(jìn)氣管、出氣管、鼓風(fēng)機(jī)、蓋子等，燃燒室設(shè)在燃燒爐的底部，燃燒室設(shè)有進(jìn)料口和出渣口，空氣加熱室設(shè)在燃燒爐的上部，其特征在于空氣加熱室和燃燒室之間放置滿硬度高、耐高溫的石頭，石頭將燃燒室、空氣加熱室的下部包裹在內(nèi)；空氣加熱室設(shè)有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管連接鼓風(fēng)機(jī)，空氣加熱室還設(shè)有出氣管，出氣管設(shè)有溫度計(jì)和抽風(fēng)機(jī)，空氣加熱室頂部設(shè)有出氣口；燃燒爐由蓋子蓋緊，蓋子和空氣加熱室之間留有空間，該空間用于存儲(chǔ)燃燒尾氣；尾氣回收管穿過(guò)蓋子設(shè)在燃燒爐頂部，尾氣回收進(jìn)氣管一端連接尾氣回收管，另一端設(shè)在燃燒爐內(nèi)。
所述出氣管還接有輔助供氣管，輔助供氣管一端設(shè)在燃燒爐內(nèi)， 一端接出氣管；輔助供氣管為雙通道結(jié)構(gòu)，每個(gè)通道都設(shè)有閥門和濾煙棉，閥門設(shè)在靠近進(jìn)氣端，濾煙棉設(shè)在靠近出氣端。
所述尾氣回收管還接有附加管，附加管通到燃燒室，附加管上設(shè)有閥門。
所述空氣加熱室頂部的出氣口的大小為出氣管的10—20%，出氣口用于排出剩余的空氣，保證空氣加熱室內(nèi)部的氣壓處于正常水平。
燃燒物燃燒時(shí)將石頭加熱，被加熱的石頭加熱空氣加熱室內(nèi)的空氣，當(dāng)空氣加熱室的空氣溫度足夠高時(shí)，關(guān)閉輔助供氣管的閥門，直接使用空氣加熱室的空氣即可；當(dāng)空氣加熱室的空氣溫度不夠高時(shí)，打開輔助供氣管其中一條通道的閥門，用燃燒爐內(nèi)的高溫氣體補(bǔ)充空氣溫度；當(dāng)某一通道的濾煙棉失效需更換時(shí)，關(guān)閉其前面的閥門并更換濾煙棉，同時(shí)打開另一通道閥門供氣。燃燒爐的尾氣濃時(shí)，打開附加管閥門，將未燃燒充分的尾氣送入燃燒室進(jìn)行再燃燒，燃燒爐的尾氣淡時(shí)，關(guān)閉附加管閥門，將尾氣送入燃燒爐進(jìn)行再利用。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、設(shè)計(jì)獨(dú)特，在燃燒爐內(nèi)放滿硬度高、耐高溫的石頭，以石頭做為熱傳導(dǎo)介質(zhì)，石頭的比熱容相對(duì)較大，因此能較長(zhǎng)時(shí)間保溫，同時(shí)石頭將空氣加熱室下部包裹在內(nèi)，因而加熱均勻，能提高熱利用效率；采用輔助供氣管可以在空氣加熱室內(nèi)的空氣溫度不夠高時(shí)輔助提供高溫氣體，保證生產(chǎn)能正常進(jìn)行；采用附加管可以將未充分燃燒的尾氣再次燃燒，提高了燃燒物利用率、減少了環(huán)境污染，有利于節(jié)能環(huán)保。


圖1為本實(shí)用新型正面剖視示意圖。
圖中，l為鐵板，2為耐火磚，3為保溫棉，4為石頭，5為蓋子，6為空氣加熱室，7為燃燒室，8為進(jìn)料口， 9為出渣口， IO為進(jìn)氣管，ll為鼓風(fēng)機(jī)，12為出氣管，13為抽風(fēng)機(jī)，14為溫度計(jì)，15為尾氣回收管，16為尾氣回收進(jìn)氣管，17為輔助供氣管，18為濾煙棉，19為附加管。
具體實(shí)施方式
本實(shí)施例中，參照?qǐng)Dl，所述燃燒爐，包括由鐵板l、耐火磚2和保溫棉3構(gòu)成的爐壁以及空氣加熱室6、燃燒室7、進(jìn)氣管IO、出氣管12、鼓風(fēng)機(jī)ll、
蓋子5等，燃燒室7設(shè)在燃燒爐的底部，燃燒室7設(shè)有進(jìn)料口8和出渣口9，空氣加熱室6設(shè)在燃燒爐的上部，其特征在于空氣加熱室6和燃燒室7之間放置滿硬度高、耐高溫的石頭4，石頭4將燃燒室7、空氣加熱室6的下部包裹在內(nèi)；空氣加熱室6設(shè)有進(jìn)氣管10，進(jìn)氣管IO連接鼓風(fēng)機(jī)11，空氣加熱室6還設(shè)有出氣管12，出氣管12設(shè)有溫度計(jì)14和抽風(fēng)機(jī)13，空氣加熱室6頂部設(shè)有出氣口；燃燒爐由蓋子5蓋緊，蓋子5和空氣加熱室6之間留有空間，該空間用于存儲(chǔ)燃燒尾氣；尾氣回收管15穿過(guò)蓋子5設(shè)在燃燒爐頂部，尾氣回收進(jìn)氣管16—端連接尾氣回收管15，另一端設(shè)在燃燒爐內(nèi)。
出氣管12還接有輔助供氣管17，輔助供氣管17 —端設(shè)在燃燒爐內(nèi)， 一端接出氣管12;輔助供氣管17為雙通道結(jié)構(gòu)，每個(gè)通道都設(shè)有閥門和濾煙棉18，閥門設(shè)在靠近進(jìn)氣端，濾煙棉18設(shè)在靠近出氣端。
尾氣回收管15還接有附加管19，附加管19通到燃燒室7，附加管19上設(shè)有閥門。
空氣加熱室6頂部的出氣口的大小為出氣管12的10%，出氣口用于排出剩余的空氣，保證空氣加熱室6內(nèi)部的氣壓處于正常水平。
權(quán)利要求1.一種燃燒爐，包括由鐵板、耐火磚和保溫棉構(gòu)成的爐壁以及空氣加熱室、燃燒室、進(jìn)氣管、出氣管、鼓風(fēng)機(jī)、蓋子等，燃燒室設(shè)在燃燒爐的底部，燃燒室設(shè)有進(jìn)料口和出渣口，空氣加熱室設(shè)在燃燒爐的上部，其特征在于空氣加熱室和燃燒室之間放置滿硬度高、耐高溫的石頭，石頭將燃燒室、空氣加熱室的下部包裹在內(nèi)；空氣加熱室設(shè)有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管連接鼓風(fēng)機(jī)，空氣加熱室還設(shè)有出氣管，出氣管設(shè)有溫度計(jì)和抽風(fēng)機(jī)，空氣加熱室頂部設(shè)有出氣口；燃燒爐由蓋子蓋緊，蓋子和空氣加熱室之間留有空間，尾氣回收管穿過(guò)蓋子設(shè)在燃燒爐頂部，尾氣回收進(jìn)氣管一端連接尾氣回收管，另一端設(shè)在燃燒爐內(nèi)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的燃燒爐，其特征在于出氣管還接有輔助供氣管， 輔助供氣管一端設(shè)在燃燒爐內(nèi)， 一端接出氣管；輔助供氣管為雙通道結(jié)構(gòu)，每 個(gè)通道都設(shè)有閥門和濾煙棉，閥門設(shè)在靠近進(jìn)氣端，濾煙棉設(shè)在靠近出氣端。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的燃燒爐，其特征在于尾氣回收管還接有附加管， 附加管通到燃燒室，附加管上設(shè)有閥門。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的燃燒爐，其特征在于空氣加熱室頂部的出氣口 的大小為出氣管的10—20%。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種燃燒爐，包括由鐵板、耐火磚和保溫棉構(gòu)成的爐壁以及空氣加熱室、燃燒室、進(jìn)氣管、出氣管、鼓風(fēng)機(jī)、蓋子等，燃燒室設(shè)在燃燒爐的底部，燃燒室設(shè)有進(jìn)料口和出渣口，空氣加熱室設(shè)在燃燒爐的上部。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、設(shè)計(jì)獨(dú)特，在燃燒爐內(nèi)放滿硬度高、耐高溫的石頭，以石頭做為熱傳導(dǎo)介質(zhì)，石頭的比熱容相對(duì)較大，因此能較長(zhǎng)時(shí)間保溫，同時(shí)石頭將空氣加熱室下部包裹在內(nèi)，因而加熱均勻，能提高熱利用效率；采用輔助供氣管可以在空氣加熱室內(nèi)的空氣溫度不夠高時(shí)輔助提供高溫氣體，保證生產(chǎn)能正常進(jìn)行；采用附加管可以將未充分燃燒的尾氣再次燃燒，提高了燃燒物利用率、減少了環(huán)境污染，有利于節(jié)能環(huán)保。
文檔編號(hào)F24H9/12GK201407808SQ20092005609
公開日2010年2月17日 申請(qǐng)日期2009年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月6日
發(fā)明者何其煥 申請(qǐng)人:何其煥