專利名稱:生物質(zhì)半氣化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種生物質(zhì)半氣化爐。
背景技術(shù):
現(xiàn)有各類生物質(zhì)半氣化爐,特別是現(xiàn)有市售的半氣化爐普遍存在熱效率低,熱能 利用不充分,排出的余煙溫度太高,烹飪過程中要不斷添加生物質(zhì)料等缺陷。
發(fā)明內(nèi)容針對上述情況,本實用新型的目的在于提供一種生物質(zhì)半氣化爐,它既結(jié)構(gòu)簡單 又方便操作,而且燃燒時間長,熱能利用率高,使用安全可靠,成本低廉,不污染環(huán)境,便于
普及推廣。 為了實現(xiàn)上述目的,一種生物質(zhì)半氣化爐,它包括由有底內(nèi)筒與無底外筒組成爐
體,該爐體底部設(shè)一次進風(fēng)口 ,爐膛內(nèi)設(shè)升降式爐橋,爐體上部設(shè)二次進風(fēng)口 ,爐體頂部設(shè)
雙層擋火圈及連通擋火圈通道的煙囪。 為了實現(xiàn)結(jié)構(gòu)優(yōu)化,其進一步的措施是 二次進風(fēng)口設(shè)置在內(nèi)筒壁上。 二次進風(fēng)口按二至五排均勻布設(shè)。 擋火圈通道包括內(nèi)擋火圈通道、外擋火圈通道,內(nèi)擋火圈通道與外擋火圈通道相 互錯開設(shè)置,其內(nèi)擋火圈通道設(shè)在爐體頂蓋處。 內(nèi)擋火圈通道的大小與爐體頂蓋座鍋圈的大小配合設(shè)置。 升降式爐橋的螺桿為左右旋螺紋。 本實用新型采用由有底內(nèi)筒與無底外筒組成爐體,于爐體底部設(shè)一次進風(fēng)口,爐 膛內(nèi)設(shè)升降式爐橋,爐體上部設(shè)二次進風(fēng)口 ,爐體頂部設(shè)雙層擋火圈的技術(shù)方案,克服了現(xiàn) 有生物質(zhì)半氣化爐因熱效率不高,熱能利用不充分,烹飪過程中要多次添加生物質(zhì)料等缺 陷。 本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)所產(chǎn)生的有益效果 (I)爐體內(nèi)設(shè)有兩個進風(fēng)口且結(jié)合有底內(nèi)筒與無底外筒分一次進風(fēng)口和二次進風(fēng) 口 ,調(diào)節(jié)有底內(nèi)筒上的一次進風(fēng)口的進風(fēng)量使?fàn)t內(nèi)達到半氣化狀態(tài),生物質(zhì)產(chǎn)生的可燃氣 體向上與二次進風(fēng)口進來的氧氣進行混合后再次燃燒,實現(xiàn)了生物質(zhì)的完全氣化與燃燒, 使熱能的利用達到最佳狀態(tài); (II)爐體頂部設(shè)雙層擋火圈,內(nèi)擋火圈通道的大小與爐體頂蓋座鍋圈的大小配合 設(shè)置,使混合燃燒的高溫?zé)煔馔ㄟ^相互錯開且迂回曲折成迷宮式的擋火圈通道時,自然增 加了高溫?zé)煔獾耐A魰r間,內(nèi)擋火圈通道離爐體頂蓋座鍋圈最近,使余煙高溫?zé)崮軗屜缺?鍋底吸收,既降低了排煙溫度,又顯著提高了熱效率; (III)爐膛內(nèi)設(shè)升降式爐橋,能一次性放足生物質(zhì)燃料,內(nèi)擋火圈通道的大小與爐 體頂蓋座鍋圈的大小配合設(shè)置,增加了爐膛的密閉性,從而消除了爐膛上方因加料口而使高熱從缺口溜走的缺陷,實現(xiàn)了熱效率的零損失; (IV)本實用新型結(jié)構(gòu)極其簡單,制造容易,操作十分簡單,使用安全可靠,成本低
廉,無環(huán)境污染,使用范圍廣且便于普及推廣。 本實用新型適合各種使用生物燃料的半氣化爐、灶。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細說明。
圖1為本實用新型的主視圖。[0020] 圖2為圖1俯視圖。 圖中1、內(nèi)筒,2、外筒,3、一次進風(fēng)口,4、爐橋,5、二次進風(fēng)口,6、雙層擋火圈,7、煙囪,8、內(nèi)擋火圈通道,9、外擋火圈通道,10、爐體頂蓋,11、座鍋圈。
具體實施方式參見附圖,一種生物質(zhì)半氣化爐,它包括由有底內(nèi)筒1與無底外筒2組成爐體,爐體爐膛內(nèi)設(shè)置升降式爐橋4,升降式爐橋4的螺桿設(shè)置為左右旋螺紋,爐體底部設(shè)置一次進風(fēng)口 3,此一次進風(fēng)口 3從無底外筒2穿過安裝在有底內(nèi)筒1底部的內(nèi)筒壁上,爐體上部設(shè)二次進風(fēng)口 5,此二次進風(fēng)口 5直接按二至五排均勻布設(shè)在有底內(nèi)筒1上部的內(nèi)筒壁上,本實施例的二次進風(fēng)口 5為二排均勻布設(shè)在內(nèi)筒壁上,爐體頂部設(shè)雙層擋火圈6及連通擋火圈通道的煙囪7,擋火圈通道包括內(nèi)擋火圈通道8、外擋火圈通道9,內(nèi)擋火圈通道8與外擋火圈通道9相互錯開且迂回曲折設(shè)置成迷宮式的擋火圈通道,其內(nèi)擋火圈通道8設(shè)在爐體頂蓋10處,內(nèi)擋火圈通道8的大小與爐體頂蓋10座鍋圈11的大小配合設(shè)置。[0023] 本實用新型的工作原理升降式爐橋4的手輪、螺桿與爐橋板相互連接并通過螺母安裝在有底內(nèi)筒1底部,螺桿設(shè)置為左右旋螺紋,通過手輪調(diào)節(jié)爐橋4的高低,快速調(diào)節(jié)爐膛內(nèi)腔容量,達到增加或減少爐內(nèi)生物質(zhì)料用量,進而增加或減少烹飪過程中生物質(zhì)料用量,以便對爐膛內(nèi)生物質(zhì)料用量與烹飪過程中需要添加生物質(zhì)料用量或燃燒時間進行及時控制,爐橋4高低調(diào)好后,從爐體頂蓋IO座鍋圈11向爐膛內(nèi)爐橋板上放置生物質(zhì)料,此時從上部點火往下燃燒,并將鍋坐于爐體頂蓋10座鍋圈11處,此時燃燒所需的氧氣從一次進風(fēng)口 3供給,調(diào)節(jié)一次進風(fēng)口 3的進氣量可使其達到半氣化狀態(tài),生物質(zhì)產(chǎn)生的可燃氣體向上再與二次進風(fēng)口 5進來的氧氣混合,進行混合的同時而獲得再次燃燒,二次進風(fēng)口 5的氧氣是從無底外筒2與有底內(nèi)筒1之間的腔內(nèi)通過有底內(nèi)筒1上部內(nèi)筒1壁上的二排二次進風(fēng)口 5供給的,混合燃燒的高溫?zé)煔馔ㄟ^相互錯開且迂回曲折成迷宮式的擋火圈通道時,爐內(nèi)熱量首先經(jīng)過鍋底再進入迷宮式的擋火圈通道,又因內(nèi)擋火圈通道8設(shè)在爐體頂蓋10的座鍋圈11處,故熱量被鍋底搶先吸收,再經(jīng)過迂回曲折的外擋火圈通道9和煙囪7通道,增加高溫?zé)煔庠跔t內(nèi)停留時間,即余熱全部在爐內(nèi)消耗掉且高效率地全部被吸收、利用,實現(xiàn)了高熱量工作,低熱量排放的環(huán)保工作機制,極大地提高了熱能的利用。[0024] 以上僅僅是本實用新型的較佳實施例,根據(jù)本實用新型的上述構(gòu)思,本領(lǐng)域的熟練人員還可以對此做出各種修改和變換,如二次進風(fēng)口、擋火圈通道、升降式爐橋等的變換和修改,然而類似這種變換和修改均屬于本實用新型的實質(zhì)。
權(quán)利要求一種生物質(zhì)半氣化爐,其特征在于它包括由有底內(nèi)筒(1)與無底外筒(2)組成爐體,該爐體底部設(shè)一次進風(fēng)口(3),爐膛內(nèi)設(shè)升降式爐橋(4),爐體上部設(shè)二次進風(fēng)口(5),爐體頂部設(shè)雙層擋火圈(6)及連通擋火圈通道的煙囪(7)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種生物質(zhì)半氣化爐,其特征在于二次進風(fēng)口 (5)設(shè)置在內(nèi) 筒(1)壁上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種生物質(zhì)半氣化爐,其特征在于二次進風(fēng)口 (5)按二至五 排均勻布設(shè)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)半氣化爐,其特征在于擋火圈通道包括內(nèi)擋火圈 通道(8)、外擋火圈通道(9),內(nèi)擋火圈通道(8)與外擋火圈通道(9)相互錯開設(shè)置,其內(nèi)擋 火圈通道(8)設(shè)在爐體頂蓋(10)處。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種生物質(zhì)半氣化爐,其特征在于內(nèi)擋火圈通道(8)的大小 與爐體頂蓋(10)座鍋圈(11)的大小配合設(shè)置。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種生物質(zhì)半氣化爐,其特征在于升降式爐橋(4)的螺桿為 左右旋螺紋。
專利摘要一種生物質(zhì)半氣化爐,它包括由有底內(nèi)筒與無底外筒組成爐體,該爐體底部設(shè)一次進風(fēng)口,爐膛內(nèi)設(shè)升降式爐橋,爐體上部設(shè)二次進風(fēng)口,爐體頂部設(shè)雙層擋火圈及連通擋火圈通道的煙囪;它采用由有底內(nèi)筒與無底外筒組成爐體,于爐體底部設(shè)一次進風(fēng)口,爐膛內(nèi)設(shè)升降式爐橋,爐體上部設(shè)二次進風(fēng)口,爐體頂部設(shè)雙層擋火圈的技術(shù)方案,克服了現(xiàn)有生物質(zhì)半氣化爐因熱效率不高,熱能利用不充分,烹飪過程中要多次添加生物質(zhì)料等缺陷;它適合各種使用生物燃料的半氣化爐、灶。
文檔編號F24B1/19GK201462915SQ20092006482
公開日2010年5月12日 申請日期2009年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月17日
發(fā)明者羅子焱 申請人:羅子焱