專利名稱：一種半水煤氣爐具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種能源轉化設備，尤其是涉及一種半水煤氣爐具，屬于燃燒設
備技術領域。
背景技術：
近年來，對生物質(zhì)能源的開發(fā)和利用已逐步得到推廣和應用，20世紀90年代初 期在市場上出現(xiàn)了戶用生物質(zhì)氣化爐，一般采用下吸式氣化爐，燃料以鋸末、散碎的樹枝、 秸稈、玉米芯等，優(yōu)點是一次填料多次使用，但結構比較復雜，有發(fā)生爐(料倉和氣化室)、 鼓風機、管道、閥門和灶具等，售價較高，主要的問題是產(chǎn)生焦油含量較高，油和水一起排出 來。由于農(nóng)作物秸稈等燃燒時由于助燃空氣不足而形成的煙氣，不僅污染環(huán)境，而且其中的 焦油是世界衛(wèi)生組織公認的致癌物，嚴重的影響了人體健康。因此，目前急需一種環(huán)保、節(jié) 能、安全的生物質(zhì)燃料裝置來解決這一不足。 中國實用新型專利200820032304. 6公開了一種固體生物質(zhì)半水煤氣發(fā)生爐，包 括爐體及傳動、進料和排渣機構。在爐體內(nèi)有保溫層和耐火層，在耐火層內(nèi)有換熱管，爐膛 上有勻料耙。爐體下方有灰渣倉、冷卻水箱，灰渣倉上有氣化劑進口 ，其底部有灰渣出口并 同螺旋排渣器相連接。在爐膛和灰渣倉的界面處有可以旋轉的爐箅。但此發(fā)明的生物質(zhì)半 水煤氣發(fā)生爐的燃料燃燒和空氣助燃效果仍不理想，無法達到環(huán)保、安全的要求。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型主要是針對現(xiàn)有技術所存在的上述不足，提供一種可消除煙氣、提高 燃料熱能轉換率的半水煤氣爐具。 本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的 —種半水煤氣爐具，包括能構成爐膛的爐體及爐體上設置的加料口、煙氣出口和
電控系統(tǒng)，爐體的下方設有撈渣槽，爐體內(nèi)設保溫層，其特征是所述的撈渣槽內(nèi)充滿水并
設有使爐內(nèi)與外界形成水密封的擋水板，爐體內(nèi)部設有活動爐排、爐內(nèi)膽和帶多個進氣孔
的助燃器，活動爐排延伸至爐體外部并設有手柄，爐體和爐內(nèi)膽之間設有與助燃器進氣孔
相連通的二次進風通道。 作為優(yōu)選，所述的煙氣出口外側設有火焰觀察口，以便對其內(nèi)部的燃燒情況進行 觀察。 作為優(yōu)選，爐體外側下部設有鼓風機，爐體中部設有與二次進風通道相連接的二 次補風機。 作為優(yōu)選，撈渣槽為長方體，其長度和寬度大于爐體直徑。槽內(nèi)水一部分與爐外空 氣接觸，另一部分與爐內(nèi)空氣接觸，之間由擋水板隔斷空氣。 作為優(yōu)選，助燃器設置在加料口和煙氣出口之間，有利于增大助燃器的補氣效果。 作為優(yōu)選，爐體、助燃器和煙氣出口均采用法蘭連接，便于設備的維修和更換。 本實用新型使用時，撈渣槽內(nèi)充滿水，爐內(nèi)與外界通過檔水板形成水密封，當爐渣由活動爐排掉入水中時，利用了爐渣的余熱，會產(chǎn)生水蒸汽，與煤或生物質(zhì)燃料中的碳在高 溫下發(fā)生反應C+H^高溫C0 t +H2 t ，即產(chǎn)生水煤氣，當經(jīng)過助燃器二次補氧，進行氣化燃 燒，提高熱能轉換的效率；二次進風由爐子下半部通過爐子主體和爐內(nèi)膽形成的二次通風 道進入助燃器， 一方面，二次補風可以冷卻爐內(nèi)膽，同時，使補進的冷空氣加熱，變成熱風， 可有效提高二次燃燒火焰的溫度。 本實用新型中所述的助燃器為現(xiàn)有技術，如中國發(fā)明專利CN101245922A中詳細 描述的平面爐排托架或弧形板托架，在此不做累述。 本實用新型使煤或生物質(zhì)固體燃料直接燃燒產(chǎn)生大量的可燃性氣體(C0、 H2、 CH4 等)及粒狀黑碳充分徹底燃燒，可消除黑煙，最大限度的提高了燃料的熱能轉換率，具有節(jié) 約燃料成本、保護環(huán)境等特點。

圖1是本實用新型的一種結構示意圖。 圖2是本實用新型的右視示意圖。 圖3是本實用新型的俯視示意圖。 圖4是本實用新型助燃器的一種結構示意圖。 標號說明1撈渣槽，2爐體，3加料口 ， 4煙氣出口 ， 5火焰觀察口 ， 6助燃器，7 二次 進風通道，8爐內(nèi)膽，9手柄，10鼓風機，11 二次補風機，12擋水板，13保溫層。
具體實施方式下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。 實施例1 如圖1-圖4所示， 一種半水煤氣爐具，包括能構成爐膛的爐體2及爐體2上設置 的加料口 3、煙氣出口 4和電控系統(tǒng)，爐體2的下方設有撈渣槽l，撈渣槽1為長方體，其長 度和寬度大于爐體直徑。撈渣槽1內(nèi)充滿水并設有使爐內(nèi)與外界形成水密封的擋水板12， 槽內(nèi)水一部分與爐外空氣接觸，另一部分與爐內(nèi)空氣接觸。爐體2內(nèi)部設有保溫層13、活動 爐排、爐內(nèi)膽8和帶多個進氣孔的助燃器6。助燃器6設置在加料口 3和煙氣出口 4之間。 活動爐排延伸至爐體外部并設有手柄9，爐體2和爐內(nèi)膽8之間設有與助燃器6進氣孔相 連通的二次進風通道7。爐體2外側下部設有鼓風機10，爐體2中部設有與二次進風通道 7相連接的二次補風機11。煙氣出口4的外側設有火焰觀察口5。爐體2、助燃器6和煙氣 出口 4均采用法蘭連接。 使用時，以煤或生物質(zhì)壓塊為燃料，由加料口 3放入爐內(nèi)，采用半氣化燃燒原理， 即直接燃燒加二次氣化燃燒。煤或生物質(zhì)固體燃料在爐膛內(nèi)，首先通過直接燃燒產(chǎn)生大量 的可燃性氣體(如HyCHpCO等)及粒狀黑碳，當其經(jīng)過助燃器6二次補氧，達到充分徹底 燃燒，不產(chǎn)生黑煙，大大提高燃料的燃燒率和利用率。同時，撈渣槽1充滿水，爐內(nèi)與外界通 過檔水板12形成水密封，當爐渣由活動爐排掉入水中時，利用了爐渣的余熱，會產(chǎn)生水蒸 汽，與煤或生物質(zhì)燃料中的碳在高溫下發(fā)生反應C+H^高溫CO t +H2 t ，即產(chǎn)生水煤氣，其 經(jīng)過助燃器6 二次補氧，進行氣化燃燒，從而提高了熱能轉換效率。二次進風由爐子下半部 通過爐體2和爐內(nèi)膽8形成的二次通風道7進入助燃器6，一方面，二次補風可以冷卻爐內(nèi)膽8，同時，使補進的冷空氣加熱，變成熱風，可有效提高二次燃燒火焰的溫度。通過控制鼓 風機IO和二次補風機11的風量，可有效控制火焰的燃燒情況，從而控制煙氣出口 4的溫度 禾口供熱量。 應理解，以上提供的實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范 圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后，本領域技術人員可以對本發(fā)明作各 種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。
權利要求一種半水煤氣爐具，包括能構成爐膛的爐體(2)及爐體(2)上設置的加料口(3)、煙氣出口(4)和電控系統(tǒng)，爐體(2)的下方設有撈渣槽(1)，爐體(2)內(nèi)設保溫層(13)，其特征是所述的撈渣槽(1)內(nèi)充滿水并設有使爐內(nèi)與外界形成水密封的擋水板(12)，爐體內(nèi)部設有活動爐排、爐內(nèi)膽(8)和帶多個進氣孔的助燃器(6)，活動爐排延伸至爐體外部并設有手柄(9)，爐體(2)和爐內(nèi)膽(8)之間設有與助燃器(6)進氣孔相連通的二次進風通道(7)。
2. 根據(jù)權利要求l所述的半水煤氣爐具，其特征是所述的煙氣出口 (4)外側設有火 焰觀察口 (5)。
3. 根據(jù)權利要求1或2所述的半水煤氣爐具，其特征是爐體(2)外側下部設有鼓風 機(IO)，爐體(2)中部設有與二次進風通道(7)相連接的二次補風機(11)。
4. 根據(jù)權利要求1或2所述的半水煤氣爐具，其特征是撈渣槽(1)為長方體，其長度 和寬度大于爐體直徑。
5. 根據(jù)權利要求3所述的半水煤氣爐具，其特征是撈渣槽(1)為長方體，其長度和寬 度大于爐體直徑。
6. 根據(jù)權利要求1或2所述的半水煤氣爐具，其特征是助燃器(6)設置在加料口 (3) 和煙氣出口 (4)之間。
7. 根據(jù)權利要求3所述的半水煤氣爐具，其特征是助燃器(6)設置在加料口 (3)和 煙氣出口 (4)之間。
8. 根據(jù)權利要求4所述的半水煤氣爐具，其特征是助燃器(6)設置在加料口 (3)和 煙氣出口 (4)之間。
9. 根據(jù)權利要求5所述的半水煤氣爐具，其特征是助燃器(6)設置在加料口 (3)和 煙氣出口 (4)之間。
10. 根據(jù)權利要求1或2所述的半水煤氣爐具，其特征是爐體(2)、助燃器(6)和煙氣 出口 (4)均采用法蘭連接。
專利摘要本實用新型涉及一種半水煤氣爐具，包括能構成爐膛的爐體及爐體上設置的加料口、煙氣出口和電控系統(tǒng)，爐體的下方設有撈渣槽，其特征是所述的撈渣槽內(nèi)充滿水并設有使爐內(nèi)與外界形成水密封的擋水板，爐體內(nèi)部設有活動爐排、爐內(nèi)膽和帶多個進氣孔的助燃器，活動爐排延伸至爐體外部并設有手柄，爐體和爐內(nèi)膽之間設有與助燃器進氣孔相連通的二次進風通道。本實用新型使煤或生物質(zhì)固體燃料直接燃燒產(chǎn)生大量的可燃性氣體(CO、H2、CH4等)及粒狀黑碳充分徹底燃燒，可消除黑煙，最大限度的提高了燃料的熱能轉換率，具有節(jié)約燃料成本、保護環(huán)境等特點。
文檔編號F24B1/18GK201497008SQ20092030597
公開日2010年6月2日 申請日期2009年7月10日 優(yōu)先權日2009年7月10日
發(fā)明者杜文慶 申請人:寧波雙翼能源科技有限公司