專利名稱：節(jié)能燃?xì)馐介]孔?；⒅榕蛎浥蚧癄t的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及膨脹膨化爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種節(jié)能燃?xì)馐介]孔?；?微珠膨脹膨化爐。
背景技術(shù)：
目前，專利號為200620127293.0的中國實(shí)用新型專利公開了一種"煤氣供 熱式玻化微珠膨脹爐"。該膨脹爐包括主爐體，位于爐膛內(nèi)的膨脹桶、上端設(shè)有 部料器、下端設(shè)有出料口，爐體與膨脹筒之間的爐膛，有數(shù)個伸入爐膛的燃?xì)?燒嘴，燒嘴配有供氣和供風(fēng)系統(tǒng)，爐膛下部設(shè)有排煙口，排煙口處設(shè)置有煙囪。 該"然氣供熱式閉孔?；⒅榕蛎洜t"存在如下問題 一、爐膛內(nèi)脹桶的膨是 一體的、高度8-10，爐體總高度是10-13米，每年檢修2次，每次需用吊機(jī)吊 起23米以上，房頂開個孔，檢修費(fèi)用很高。二、爐體排煙出口高溫段設(shè)計(jì)不合 理，體現(xiàn)在該爐排煙口高溫段處有一個90度向上的煙囪，彎道處溫度1000 度以上，排煙出口高溫段經(jīng)常損壞，煙囪排出的熱量也沒有充分利用。三、膨 脹膨化爐溫度分布不均勻、熱損失大、熱利用率低、膨脹的?；⒅殚]孔率低。 體現(xiàn)在(1)膨脹爐燒負(fù)壓大量的熱量隨煙囪排除，應(yīng)改燒微正壓，是溫度更 加均勻，減少排出量、充分利用熱能。(3)在該膨化爐的煙囪出口低溫段加裝 一個翻板閥，控制煙囪排煙量，保持膨脹爐內(nèi)始終保持微正壓。是燃燒更加完 全，爐溫度更加均勻，提高了產(chǎn)品的閉孔率，減少了熱量損失進(jìn)而節(jié)約燃?xì)狻?發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述現(xiàn)有"煤氣供熱式?；⒅榕蛎洜t"存在的溫度分布不均勻、 產(chǎn)品閉孔率低、熱量損失大、檢修不方便等問題，本實(shí)用新型提供一種節(jié)能燃 氣式閉孔?；⒅榕蛎浥蚧癄t。
4為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案
所述的節(jié)能燃?xì)馐介]孔?；⒅榕蛎浥蚧癄t，包括爐體、爐膛、膨脹桶、 預(yù)熱爐、換熱器，供風(fēng)系統(tǒng)、進(jìn)出料系統(tǒng)，爐體的爐膛內(nèi)設(shè)置有膨脹桶，膨脹 桶的上端設(shè)置有進(jìn)料口，膨脹桶的下端設(shè)置有出料口；爐體內(nèi)底部設(shè)置的出料 通道一端連接鼓風(fēng)機(jī)，出料通道另一端連接到爐體外；爐體上設(shè)置的若干個燃 氣噴嘴通過燃?xì)夤艿肋B接燃?xì)庠?；每個燃?xì)鈬娮斓娘L(fēng)口通過供風(fēng)管道連接供風(fēng) 系統(tǒng)；爐體下端設(shè)置的排煙口煙管穿過換熱器到預(yù)熱爐。
所述的節(jié)能燃?xì)馐介]孔?；⒅榕蛎浥蚧癄t，預(yù)熱爐由高溫?zé)煿?、旋轉(zhuǎn)筒 體、煙箱和煙囪構(gòu)成，高溫?zé)煿苌斓叫D(zhuǎn)筒體內(nèi)，通過支架固定在旋轉(zhuǎn)筒體上， 旋轉(zhuǎn)筒體與煙箱密封接觸；煙箱上的煙囪內(nèi)設(shè)置有高溫翻板閥，煙囪的出口端 設(shè)置有引風(fēng)機(jī)；旋轉(zhuǎn)筒體一端上部設(shè)置有預(yù)熱料進(jìn)口，旋轉(zhuǎn)筒體另端設(shè)置有 預(yù)熱料出口，旋轉(zhuǎn)筒體通過滾圈固定在支座上，旋轉(zhuǎn)筒體上設(shè)置的齒圈連接傳 動機(jī)構(gòu)。
所述的節(jié)能燃?xì)馐介]孔?；⒅榕蛎浥蚧癄t，供風(fēng)系統(tǒng)由鼓風(fēng)機(jī)連接到換 熱器的進(jìn)風(fēng)口，換熱器的出風(fēng)口連接爐體上的供風(fēng)管道。
所述的節(jié)能燃?xì)馐介]孔玻化微珠膨脹膨化爐，膨脹桶為若干節(jié)，由公母扣 連接，膨脹桶上端通過上法蘭固定在爐體上，膨脹桶下端通過下法蘭(7)固定 在爐體下端。
所述的節(jié)能燃?xì)馐介]孔?；⒅榕蛎浥蚧癄t，爐體整個為若干節(jié)，由法蘭 連接成一體。
由于采用如上所述的技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)越性-該節(jié)能燃?xì)馐介]孔?；⒅榕蛎浥蚧癄t在現(xiàn)有PLC溫控技術(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行 了結(jié)構(gòu)完善和優(yōu)化，與原有的技術(shù)相比具有自動化程度高、節(jié)能、使用成本低、 ?；⒅槌善焚|(zhì)量優(yōu)以及便于制造、運(yùn)輸、安裝、施工、維修等技術(shù)效果。
51、 采用膨脹桶、爐體改成若干段，檢修時只要把爐體及膨脹桶上段吊起l 米，就可把爐體及膨脹桶上段移開?？晒?jié)省大量人力物力財(cái)力。
2、 采用膨脹爐排煙口處通過直接接個熱交換器，直接接炒沙爐即預(yù)熱爐，
利用廢棄余熱炒沙、節(jié)約能源。利用熱交換器加熱后的熱空氣進(jìn)膨脹爐供熱燒 嘴的供風(fēng)系統(tǒng)、利用換熱提高爐溫進(jìn)而節(jié)約燃?xì)狻⒉⒋蟠蠼档土瞬；⒅榕蛎?br> 膨化爐排煙出口高溫段的溫度。去掉了原煙囪90度向上熱量聚集的彎頭，徹底
解決了排煙出口高溫段經(jīng)常燒壞的難題。


圖1是節(jié)能燃?xì)馐介]孔?；⒅榕蛎浥蚧癄t的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖中l(wèi)一預(yù)熱爐；2 —換熱器；3 —排煙口； 4一鼓風(fēng)機(jī)；5 —公母扣；6 — 上法蘭；7 —下法蘭；8 —供風(fēng)管道；9一燃?xì)夤艿?；IO —高溫翻板閥；ll一法蘭； 12 —爐體；13 —膨脹桶；14一出料口； 15 —燃?xì)鈬娮欤?6 —進(jìn)料口。 17—出料 通道；18 —鼓風(fēng)機(jī)；19一高溫?zé)煿埽?0 —煙箱；21—煙囪；22 —預(yù)熱料進(jìn)口； 23 —預(yù)熱料出口； 24—滾圈；25 —支座；26—齒圈；27_支架。
具體實(shí)施方式
如圖1中所示該節(jié)能燃?xì)馐介]孔?；⒅榕蛎浥蚧癄t，包括爐體、膨 脹桶、預(yù)熱爐、換熱器，供風(fēng)系統(tǒng)、進(jìn)出料系統(tǒng)，所述的爐體(12)整個為若
干節(jié)，由法蘭(11)連接成一體。爐體(12)的爐膛內(nèi)設(shè)置有膨脹桶(13)，所 述的膨脹桶(13)為若干節(jié)，由公母扣(5)連接膨脹桶(13)上端通過上法蘭 (6)固定在爐體上，膨脹桶下端通過下法蘭(7)固定在爐體下端。膨脹桶的 上端設(shè)置有進(jìn)料口 (16)，膨脹桶的下端設(shè)置有出料口 (14);爐體內(nèi)底部設(shè)置 的出料通道(17) —端連接鼓風(fēng)機(jī)(18)，出料通道另一端連接到爐體(12)夕卜;
爐體上設(shè)置的若干個燃?xì)鈬娮?15)通過燃?xì)夤艿?9)連接燃?xì)庠?；每個燃?xì)?br> 噴嘴(15)的風(fēng)口通過供風(fēng)管道(8)連接供風(fēng)系統(tǒng)；所述的供風(fēng)系統(tǒng)由鼓風(fēng)機(jī) (4)連接到換熱器(2)的進(jìn)風(fēng)口，換熱器(2)的出風(fēng)口連接爐體上的供風(fēng)管道(8)。爐體(12)下端設(shè)置的排煙口 (3)煙管穿過換熱器(2)到預(yù)熱爐(1)。
所述的預(yù)熱爐(l)由高溫?zé)煿?、旋轉(zhuǎn)筒體、煙箱和煙囪構(gòu)成，高溫?zé)煿?19) 伸到旋轉(zhuǎn)筒體內(nèi)，通過支架(27)固定在旋轉(zhuǎn)筒體上，旋轉(zhuǎn)筒體與煙箱(20) 密封接觸；煙箱(20)上的煙囪(21)內(nèi)設(shè)置有高溫翻板閥(10)，煙囪的出口 端設(shè)置有引風(fēng)機(jī)；旋轉(zhuǎn)筒體一端上部設(shè)置有預(yù)熱料進(jìn)U (22)，旋轉(zhuǎn)筒體另一端 設(shè)置有預(yù)熱料出口 (23)，旋轉(zhuǎn)筒體通過滾圈(24)固定在支座(25)上，旋轉(zhuǎn) 筒體上設(shè)置的齒圈(26)連接傳動機(jī)構(gòu)。
使用時，該節(jié)能燃?xì)馐介]孔?；⒅榕蛎浥蚧癄t，由爐體上設(shè)置的若干個 燃?xì)鈬娮旒訜釥t膛內(nèi)設(shè)置的膨脹桶(13)，同時，每個燃?xì)鈬娮?15)的風(fēng)口通 過供風(fēng)系統(tǒng)輸送熱風(fēng)，由鼓風(fēng)機(jī)(4)將空氣通過換熱器(2)進(jìn)入爐體上的供 風(fēng)管道(8)。向燒嘴15提供換熱后的熱風(fēng)，既提高了爐膛內(nèi)溫度，又取消了原 高溫段的彎頭，又降低了高溫短的溫度。使膨脹桶內(nèi)的溫度升高，膨脹桶內(nèi)由 上端進(jìn)料口進(jìn)入的物料被加熱，經(jīng)膨脹桶(13)下端設(shè)置的出料口 (14)到出 料通道(17)，通過鼓風(fēng)機(jī)(18)將出料通道上的物料輸送到爐體(12)夕卜。鼓 風(fēng)機(jī)4通過換熱器2，供風(fēng)管道8
所用的物料首先通過預(yù)熱爐(1)加熱，再進(jìn)膨脹桶加熱，物料的預(yù)熱由預(yù) 熱爐預(yù)熱料進(jìn)口 (22)進(jìn)入旋轉(zhuǎn)筒體，經(jīng)爐膛下部排煙口 3、熱交換器2直接 進(jìn)預(yù)熱爐1的高溫?zé)煿?19)加熱，被加熱的物料通過旋轉(zhuǎn)到預(yù)熱爐1的預(yù)熱 料出口 (23)，完成利用廢氣預(yù)熱炒沙。其煙箱(20)上的煙囪(21)內(nèi)設(shè)置的 高溫翻板閥(10)及引風(fēng)機(jī)，控制煙囪排煙量，使膨脹爐保持微正JJi燃燒，是 燃燒更加完全，爐溫度更加均勻。也可控制預(yù)熱爐(1)的溫度
所述爐體的爐膛內(nèi)膨脹桶中間斷開，做成2節(jié)改成公母扣5連接，上端和 下端改成法蘭和爐體上、下端連接。整個爐體也改成兩段，由法蘭11連接，檢 修時只要把爐體及膨脹桶上段吊起1米，就可把爐體及膨脹桶上段移開?？晒?jié) 省大量人力物力財(cái)力。
權(quán)利要求1、一種節(jié)能燃?xì)馐介]孔?；⒅榕蛎浥蚧癄t，其特征在于包括爐體、爐膛、膨脹桶、預(yù)熱爐、換熱器，供風(fēng)系統(tǒng)、進(jìn)出料系統(tǒng)，爐體(12)的爐膛內(nèi)設(shè)置有膨脹桶(13)，膨脹桶的上端設(shè)置有進(jìn)料口(16)，膨脹桶的下端設(shè)置有出料口(14)；爐體內(nèi)底部設(shè)置的出料通道(17)一端連接鼓風(fēng)機(jī)(18)，出料通道另一端連接到爐體(12)外；爐體上設(shè)置的若干個燃?xì)鈬娮?15)通過燃?xì)夤艿?9)連接燃?xì)庠?；每個燃?xì)鈬娮?15)的風(fēng)口通過供風(fēng)管道(8)連接供風(fēng)系統(tǒng)；爐體(12)下端設(shè)置的排煙口(3)煙管穿過換熱器(2)到預(yù)熱爐(1)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能燃?xì)馐介]孔?；⒅榕蛎浥蚧癄t，其特征在 于預(yù)熱爐(1)由高溫?zé)煿?、旋轉(zhuǎn)筒體、煙箱和煙囪構(gòu)成，高溫?zé)煿?19)伸 到旋轉(zhuǎn)筒體內(nèi)，通過支架(27)固定在旋轉(zhuǎn)筒體上，旋轉(zhuǎn)筒體與煙箱(20)密 封接觸；煙箱(20)上的煙囪(21)內(nèi)設(shè)置有高溫翻板閥(10)，煙囪的出口端 設(shè)置有引風(fēng)機(jī)；旋轉(zhuǎn)筒體一端上部設(shè)置有預(yù)熱料進(jìn)口 (22)，旋轉(zhuǎn)筒體另一端設(shè) 置有預(yù)熱料出口 (23)，旋轉(zhuǎn)筒體通過滾圈(24)固定在支座(25)上，旋轉(zhuǎn)筒 體上設(shè)置的齒圈(26)連接傳動機(jī)構(gòu)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能燃?xì)馐介]孔?；⒅榕蛎浥蚧癄t，其特征在 于供風(fēng)系統(tǒng)由鼓風(fēng)機(jī)(4)連接到換熱器(2)的進(jìn)風(fēng)口，換熱器(2)的出風(fēng) 口連接爐體上的供風(fēng)管道(8)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的節(jié)能燃?xì)馐介]孔玻化微珠膨脹膨化爐，其特征在 于膨脹桶(13)為若干節(jié)，由公母扣連接，膨脹桶(13)上端通過上法蘭(6) 固定在爐體上，膨脹桶下端通過下法蘭(7)固定在爐體下端。
5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能燃?xì)馐介]孔?；⒅榕蛎浥蚧癄t，其特征在 于爐體(12)整個為若干節(jié)，由法蘭(11)連接成一體。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種節(jié)能燃?xì)馐介]孔玻化微珠膨脹膨化爐，包括爐體、爐膛、膨脹桶、預(yù)熱爐、換熱器，供風(fēng)系統(tǒng)、進(jìn)出料系統(tǒng)，爐體(12)的爐膛內(nèi)設(shè)置有膨脹桶(13)，膨脹桶的上端設(shè)置有進(jìn)料口(16)，膨脹桶的下端設(shè)置有出料口(14)；爐體內(nèi)底部設(shè)置的出料通道(17)一端連接鼓風(fēng)機(jī)(18)，出料通道另一端連接到爐體(12)外；爐體上設(shè)置的若干個燃?xì)鈬娮?15)通過燃?xì)夤艿?9)連接燃?xì)庠?；每個燃?xì)鈬娮?15)的風(fēng)口通過供風(fēng)管道(8)連接供風(fēng)系統(tǒng)；爐體(12)下端設(shè)置的排煙口(3)煙管穿過換熱器(2)到預(yù)熱爐(1)。利用廢棄余熱炒沙、節(jié)約能源、使用成本低、檢修方便，可節(jié)省大量人力物力財(cái)力。使?；⒅槌善焚|(zhì)量優(yōu)，以及便于制造、運(yùn)輸、安裝、施工、維修。
文檔編號F27B1/08GK201417074SQ200920090389
公開日2010年3月3日 申請日期2009年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月11日
發(fā)明者萬里鵬, 史亞杰, 史換峰, 楊曉磊, 瑞 董 申請人:瑞 董