專利名稱：環(huán)保節(jié)能秸稈氣化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種爐具，具體為一種適用于賓館、飯店、食堂、取曖和 廣大農(nóng)村家庭使用的環(huán)保節(jié)能秸稈氣化裝置。
技術(shù)背景秸稈氣化爐是近幾年發(fā)展起來(lái)的一種新型爐具它原料廣泛，易收集，主要 是將廢棄的農(nóng)作物秸f(shuō)f粉碎后，加入氣化爐料桶內(nèi)，在密封的狀態(tài)下，從出灰 口點(diǎn)火，再用鼓風(fēng)機(jī)從氣化爐料桶底部進(jìn)風(fēng)口，吹入空氣(主要氧氣)，使秸 稈在缺氧的狀態(tài)下，進(jìn)行一系列燃燒化學(xué)反應(yīng)，從而產(chǎn)生可燃燒氣體，通過(guò)燃 氣輸送管道輸送到爐具灶口處，經(jīng)點(diǎn)燃，燃燒，即可用于做飯，燒水，取暖等。 一般情況下，在燃?xì)廨斔凸艿乐虚g或者爐頭附近安裝有焦油、廢水過(guò)濾收集器 和放空管道(主要指廢氣排放管道)，其目的是收集由此產(chǎn)生的大量廢水和焦 油，而放空處理往往會(huì)產(chǎn)生難聞氣味長(zhǎng)期難以消除的問(wèn)題，其結(jié)果導(dǎo)致收集的 焦油，廢水無(wú)法再利用，只能倒掉處理，從而又產(chǎn)生二次污染，加之燃?xì)廨斔?管道內(nèi)沉積物太多，經(jīng)常會(huì)堵塞管道，而廢水回流又使原料桶內(nèi)可燃物越來(lái)越 濕，自動(dòng)熄火，無(wú)法點(diǎn)燃的現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生，給消費(fèi)者造成操作繁瑣，費(fèi)時(shí)費(fèi)力， 更重要的是焦油中所含的能源無(wú)法回收利用，既造成能源的浪費(fèi)，又對(duì)環(huán)境產(chǎn) 生了二次污染。此外，現(xiàn)有爐頭結(jié)構(gòu)不合理，導(dǎo)致可燃?xì)怏w燃燒所產(chǎn)生的火焰 沒(méi)有沖擊力，火力不夠猛，無(wú)法充分燃燒，會(huì)造成燃料的浪費(fèi)。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有秸稈氣化爐在氣化燃燒過(guò)程中焦油、廢水無(wú)法自 動(dòng)清理、輸氣管道堵塞、燃燒不充分、會(huì)自動(dòng)熄火以及清除后的焦油無(wú)法回收 利用等問(wèn)題，提供一種環(huán)保節(jié)能秸稈氣化裝置。本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的環(huán)保節(jié)能秸稈氣化裝置，包括燃 料氣化爐和燃燒爐，所述燃料氣化爐上端設(shè)有密封蓋，下端開(kāi)有出灰口，所述 燃燒爐包含爐體、安裝在爐體上方的爐面及排煙道，爐面下方還設(shè)有灶頭，燃 料氣化爐一側(cè)上方設(shè)有與其連通的燃?xì)廨斔凸艿?，燃?xì)鈄^送管道另一端與燃燒 爐的灶頭連通，本實(shí)用新型的創(chuàng)新點(diǎn)在于燃料氣化爐內(nèi)上方固定有阻氣桶，阻 氣桶與燃料氣化爐爐體之間形成聚氣室，阻氣桶下方為燃燒室；燃料氣化爐上 方外圍由上至下依次套裝至少一個(gè)密閉式水氣分離箱，位于最下方的第一水氣 分離箱一側(cè)通過(guò)連接管與聚氣室連通，其另一側(cè)下方連有與燃燒室相通的阻氣 回流管，位于最上方的第二水氣分離箱與燃?xì)廨斔凸艿肋B通，各水氣分離箱內(nèi) 且緊鄰于連接管的位置設(shè)有阻氣板，相鄰水氣分離箱之間通過(guò)管道連通。所述 密閉式水氣分離箱的數(shù)量可根據(jù)制造成本以及對(duì)可燃?xì)怏w凈化程度的要求確 定，其數(shù)量越多，可燃?xì)怏w純度越高，但相應(yīng)地制造成本又高，所以通常采用 2國(guó)3個(gè)。為了進(jìn)一步優(yōu)化秸稈氣化裝置的結(jié)構(gòu)，完善其功能，本實(shí)用新型還進(jìn)行了 以下結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，所述的灶頭由下端口密封、且上端口直徑大于下端口直徑的倒 錐體筒和設(shè)置在倒錐體筒內(nèi)的圓柱筒構(gòu)成，圓柱筒上端與倒錐體筒的上端口密 封配合，下端高于倒錐體筒的下端口，倒錐體筒與圓柱筒之間形成進(jìn)氣間隙， 燃?xì)廨斔凸艿琅c進(jìn)氣間隙連通。本實(shí)用新型采用由圓柱筒和倒錐體筒構(gòu)成的灶 頭，兩者配合所形成的進(jìn)氣間隙上部大、下部小，當(dāng)通過(guò)燃?xì)廨斔凸艿垒斔蛠?lái)的可燃?xì)怏w進(jìn)入灶頭后，由進(jìn)氣間隙的上部逐步擠入下部，最后以一定壓力由 進(jìn)氣間隙最下端的細(xì)小縫隙噴射出來(lái)，以噴火形式充分燃燒，火力猛、火焰強(qiáng);所述的倒錐體筒呈棱柱狀或圓臺(tái)柱狀，優(yōu)選為棱柱狀，因?yàn)楫?dāng)可燃?xì)怏w以 一定速度進(jìn)入進(jìn)氣間隙后，不斷地旋轉(zhuǎn)，并沿著棱柱狀的倒錐體筒側(cè)壁發(fā)生一 次又一次地碰撞、摩擦，可大大增加可燃?xì)怏w的沖擊力；因?yàn)樵谌紵隣t使用過(guò)程中，灶頭一直處于高溫狀態(tài)，為避免熱量傳遞至燃 燒爐爐體而造成意外傷害，所述灶頭外包裹有保溫層，所用保溫層可采用現(xiàn)有 公知的各種保溫材料制成；所述的阻氣回流管上有一段為帶有水封的蛇形管，或者回流管上增設(shè)水封 箱，其作用是防止燃料氣化爐內(nèi)產(chǎn)生的可燃?xì)怏w沿回流管反沖至水氣分離箱內(nèi)， 其結(jié)構(gòu)和工作原理與現(xiàn)有衛(wèi)生間的地漏相似；所述的燃料氣化爐底部及燃?xì)廨斔凸艿郎戏謩e連有與其相通的輸氣管道， 輸氣管道與鼓風(fēng)機(jī)連接， 一方面可保證燃料氣化爐內(nèi)的燃料充分燃燒，另一方 面可使得可燃?xì)怏w在燃?xì)廨斔凸艿纼?nèi)以高速度沖入灶頭內(nèi)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型在燃料氣化爐上方加裝多個(gè)水氣分離箱以及 阻氣回流管，產(chǎn)生的可燃?xì)怏w經(jīng)水氣分離箱進(jìn)行凈化，得到優(yōu)質(zhì)高純度的可燃 氣體，而焦油、廢水等雜質(zhì)經(jīng)阻氣回流管回流至燃燒室進(jìn)行二次分解、裂變和 燃燒，上述過(guò)程不斷循環(huán)，徹底解決了焦油、廢水無(wú)法利用和處理的情況；同 時(shí)在灶頭處進(jìn)行了合理改進(jìn)，使燃燒更充分、更猛烈，火焰更強(qiáng)，總之本實(shí)用 新型結(jié)構(gòu)合理、設(shè)計(jì)巧妙，環(huán)保節(jié)能，可廣泛應(yīng)用于賓館、飯店、食堂和廣大 農(nóng)村家庭的做飯、取暖，具有一定的推廣價(jià)值。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖3為本實(shí)用新型所述爐頭的結(jié)構(gòu)示意圖圖4為圖3的B-B剖視圖圖5為本實(shí)用新型所述阻氣回流管與水封箱的連接示意圖 圖中1-燃料氣化爐，2-燃燒爐，3-密封蓋，4-出灰口， 5-爐面，6-排煙道， 7-燃?xì)廨斔凸艿溃?-阻氣桶，9-聚氣室，10-燃燒室，11-第一水氣分離箱，12-連接管，13-阻氣回流管，14-第二水氣分離箱，15-阻氣板，16-管道，17-倒錐體 筒，18-圓柱筒，19-進(jìn)氣間隙，20-蛇形管，21-水封箱，22-輸氣管道，23-鼓風(fēng) 機(jī)。
具體實(shí)施方式
環(huán)保節(jié)能秸稈氣化裝置，如圖1所示，包括燃料氣化爐1和燃燒爐2，所 述燃料氣化爐1上端設(shè)有密封蓋3，下端開(kāi)有出灰口 4，燃燒爐2包含爐體、安 裝在爐體上方的爐面5及排煙道6，爐面5下方還有灶頭，灶頭外包裹有保溫 層，如圖3所示，灶頭由下端口密封、且上端口直徑大于下端口直徑的倒錐體 筒17和設(shè)置在倒錐體筒內(nèi)的圓柱筒18構(gòu)成，倒錐體筒17呈棱柱狀或圓臺(tái)柱狀， 圓柱筒18上端與倒錐體筒17的上端口密封配合，下端高于倒錐體筒的下端口， 倒錐體筒17與圓柱筒18之間形成進(jìn)氣間隙19，燃料氣化爐1 一側(cè)上方設(shè)有與 其連通的燃?xì)廨斔凸艿?，燃?xì)廨斔凸艿?另一端與灶頭的進(jìn)氣間隙19連通， 燃料氣化爐1底部及燃?xì)廨斔凸艿?上分別連有與其相通的輸氣管道22，輸氣 管道22與鼓風(fēng)機(jī)23連接，輸氣管道和燃?xì)廨斔凸艿郎暇惭b有控制閥；燃料 氣化爐1內(nèi)上方固定有阻氣桶8，阻氣桶8與燃料氣化爐1爐體之間形成聚氣 室9，阻氣桶8下方為燃燒室10;燃料氣化爐l上方外圍由上至下依次套裝兩 個(gè)密閉式水氣分離箱，在實(shí)際制作時(shí)，所有水氣分離箱可用一整張鐵皮包裹，位于下方的第一水氣分離箱11 一側(cè)通過(guò)連接管12與聚氣室9連通，其另一側(cè) 下方連有與燃燒室10相通的阻氣回流管13，阻氣回流管13上有一段為帶有水 封的蛇形管20，或者回流管上增設(shè)水封箱21 (如圖5所示)，位于上方的第二 水氣分離箱14與燃?xì)廨斔凸艿?連通，如圖2所示，各水氣分離箱內(nèi)且緊鄰于 連接管12的位置有阻氣板15，相鄰水氣分離箱之間通過(guò)管道16連通，管道位 于阻氣板另一側(cè)，保證可燃?xì)怏w在水氣分離箱內(nèi)旋轉(zhuǎn)一周后再由管道排出。 本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下
首先在燃料氣化爐內(nèi)加滿秸稈燃料，蓋上密封蓋，打開(kāi)出灰口，進(jìn)行點(diǎn)火， 然后蓋好出灰口，開(kāi)啟鼓風(fēng)機(jī)，經(jīng)輸氣管道從燃料氣化爐底部吹入空氣(主要是 氧氣)，使得燃料在燃燒室內(nèi)燃燒，產(chǎn)生的燃?xì)馍仙⒕奂诰蹥馐覂?nèi)，在達(dá)到 一定壓力和濃度時(shí)，燃?xì)饨?jīng)連接管自動(dòng)進(jìn)入下方的第一水氣分離箱，在阻氣板 的作用下，燃?xì)饨?jīng)過(guò)充分碰撞、磨擦、冷卻等后， 一些含焦油較大、雜質(zhì)較大、 凝固點(diǎn)較低的燃?xì)庵饾u冷凝成液態(tài)，沿阻氣回流管流下，并經(jīng)蛇形管或水封箱 后慢慢流入燃料氣化爐內(nèi)的燃燒室內(nèi)進(jìn)行二次分解、裂變和燃燒，從而二次產(chǎn) 生燃?xì)猓谝凰畾夥蛛x箱內(nèi)脫除焦油、廢水等雜質(zhì)后的純凈可燃?xì)怏w(凝固 點(diǎn)較高)通過(guò)管道上升并進(jìn)入上層的第二水氣分離箱，進(jìn)一步除去其中的焦油、 雜質(zhì)等，冷凝下來(lái)的廢水經(jīng)管道流入下方的第一水氣分離箱，再經(jīng)阻氣回流管 回流至燃燒室內(nèi)再次燃燒。而此時(shí)由第二水氣分離箱出來(lái)的可燃?xì)怏w純度已經(jīng) 很高，經(jīng)燃?xì)廨斔凸艿肋M(jìn)入燃燒爐的灶頭，同時(shí)在鼓風(fēng)機(jī)的作用下，以高速?zèng)_ 入灶頭的進(jìn)氣間隙內(nèi)，經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)、碰撞、磨擦，由寬大的灶頭上部逐步擠入下 部，最終通過(guò)細(xì)小縫隙處噴射出來(lái)，以噴火形式充分燃燒，經(jīng)過(guò)上述處理過(guò)的 可燃?xì)怏w，氣體純正、沒(méi)有異味、火力猛、火焰強(qiáng)。
權(quán)利要求1、一種環(huán)保節(jié)能秸稈氣化裝置，包括燃料氣化爐(1)和燃燒爐(2)，所述燃料氣化爐(1)上端設(shè)有密封蓋(3)，下端開(kāi)有出灰口(4)，所述燃燒爐(2)包含爐體、安裝在爐體上方的爐面(5)及排煙道(6)，爐面(5)下方還設(shè)有灶頭，燃料氣化爐(1)一側(cè)上方設(shè)有與其連通的燃?xì)廨斔凸艿?7)，燃?xì)廨斔凸艿?7)另一端與燃燒爐(2)的灶頭連通，其特征是燃料氣化爐(1)內(nèi)上方固定有阻氣桶(8)，阻氣桶(8)與燃料氣化爐(1)爐體之間形成聚氣室(9)，阻氣桶(8)下方為燃燒室(10)；燃料氣化爐(1)上方外圍由上至下依次套裝至少一個(gè)密閉式水氣分離箱，位于最下方的第一水氣分離箱(11)一側(cè)通過(guò)連接管(12)與聚氣室(9)連通，其另一側(cè)下方連有與燃燒室(10)相通的阻氣回流管(13)，位于最上方的第二水氣分離箱(14)與燃?xì)廨斔凸艿?7)連通，各水氣分離箱內(nèi)且緊鄰于連接管(12)的位置設(shè)有阻氣板(15)，相鄰水氣分離箱之間通過(guò)管道(16)連通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保節(jié)能秸稈氣化裝置，其特征是所述的灶頭由 下端口密封、且上端口直徑大于下端口直徑的倒錐體筒(17)和設(shè)置在倒錐體 筒內(nèi)的圓柱筒(18)構(gòu)成，圓柱筒(18)上端與倒錐體筒(17)的上端口密封 配合，下端高于倒錐體筒的下端口，倒錐體筒(17)與圓柱筒(18)之間形成 進(jìn)氣間隙(19)，燃?xì)廨斔凸艿?7)與進(jìn)氣間隙(19)連通。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)保節(jié)能秸稈氣化裝置，其特征是倒錐體筒(17) 呈棱柱狀或圓臺(tái)柱狀。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)保節(jié)能秸稈氣化裝置，其特征是灶頭外包裹有 保溫層。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的環(huán)保節(jié)能秸稈氣化裝置，其特征是所述的阻 氣回流管(13)上有一段為帶有水封的蛇形管(20)，或者回流管上增設(shè)水封 箱(21)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的環(huán)保節(jié)能秸稈氣化裝置，其特征是燃料氣化 爐(1)底部及燃?xì)廨斔凸艿?7)上分別連有與其相通的輸氣管道(22)，輸 氣管道(22)與鼓風(fēng)機(jī)(23)連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種爐具，具體為一種環(huán)保節(jié)能秸稈氣化裝置，解決現(xiàn)有氣化爐焦油、廢水無(wú)法清理、燃燒不充分以及焦油無(wú)法回收利用等問(wèn)題，包括燃料氣化爐和燃燒爐，燃料氣化爐與燃燒爐的灶頭之間連有燃?xì)廨斔凸艿溃剂蠚饣癄t內(nèi)上方固定有阻氣桶，阻氣桶下方為燃燒室；燃料氣化爐上方外圍裝有若干互通的水氣分離箱，位于最下方的氣分離箱一側(cè)通過(guò)連接管與聚氣室連通，緊鄰于連接管處設(shè)有阻氣板，另一側(cè)下方連有與燃燒室相通的阻氣回流管，位于最上方的水氣分離箱與燃?xì)廨斔凸艿肋B通，灶頭由倒錐體筒和圓柱筒構(gòu)成。結(jié)構(gòu)合理、設(shè)計(jì)巧妙，環(huán)保節(jié)能，解決了焦油、廢水無(wú)法利用和處理的情況；燃燒更充分、更猛烈，火焰更強(qiáng)，具有一定的推廣價(jià)值。
文檔編號(hào)F24C3/00GK201416918SQ200920102868
公開(kāi)日2010年3月3日 申請(qǐng)日期2009年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月16日
發(fā)明者關(guān)智杰 申請(qǐng)人:張安黎