專利名稱：水冷式冷卻器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種冷熱交換器，具體涉及用于冷卻壓縮機(jī)外殼 的水冷式冷卻器。
背景技術(shù)：
熱泵熱水器(包括空調(diào)熱水器)釆用壓縮式制冷循環(huán)從室外環(huán)境 中吸收熱量，并通過氟水換熱器將自來水加熱到所需溫度以作為生活 熱水之用，近年來得到快速推廣應(yīng)用，其耗電及全年綜合運(yùn)行費(fèi)用遠(yuǎn) 低于電熱水器，也比燃?xì)鉄崴?、太陽能熱水器低得多，且?jié)能環(huán)保、 安全可靠、安裝使用及維修方便，適合全面推廣。
在現(xiàn)有的空氣源熱泵熱水器中，大多數(shù)都將加熱水用的冷凝器放 置在熱水罐內(nèi)，這種悶燒方式的換熱器傳熱能力低， 一旦出現(xiàn)相關(guān)部 分泄漏等故障，會導(dǎo)致制冷劑進(jìn)入熱水罐內(nèi)或者制冷系統(tǒng)進(jìn)水，且維 修困難，整機(jī)的能效比較低。也有很多廠家釆用外置式套管等換熱器 結(jié)構(gòu)，其能效比更高一些，但是由于套管需要占據(jù)較大安裝空間，使 得整機(jī)結(jié)構(gòu)較大，增加了生產(chǎn)成本。
熱泵熱水器及空調(diào)熱水器的全年運(yùn)行工況復(fù)雜，導(dǎo)致壓縮機(jī)運(yùn)行 條件復(fù)雜，許多條件下會出現(xiàn)壓縮機(jī)排氣過高的現(xiàn)象，惡化壓縮機(jī)冷 卻效果，減少壓縮機(jī)電機(jī)等材料部件的使用壽命，也會造成外殼溫度 過高。而普通小型壓縮機(jī)出于降低成本的需要而不考慮有效但卻復(fù)雜 的壓縮機(jī)冷卻措施，僅僅依靠制冷劑回氣冷氣及由外殼向周圍空氣散 熱，因此壓縮機(jī)冷卻手段有限，效果受到限制。因此有必要對于家用 或中小型商用環(huán)境下的熱水空調(diào)器、熱泵熱水器或水冷式空調(diào)中的壓 縮機(jī)及其電機(jī)、潤滑油等材料部件的冷卻效果進(jìn)行改善，并有效節(jié)省 套管式換熱器等部件的占用空間。
實用新型內(nèi)容
凝器的冷卻用熱水進(jìn)一步冷卻壓縮機(jī)外殼，并將壓縮機(jī)、冷凝器、外 殼水冷式冷卻器等換熱器，及與壓縮機(jī)連接的冷媒氣液分離器等部件 組合成一個整體部件，成為制取熱水專用壓縮冷凝機(jī)組，方便地應(yīng)用 于小型家用及中型商用空調(diào)/熱泵熱水器，滿足回收制冷機(jī)組冷凝器 中的熱量及壓縮機(jī)外殼上散熱量，同時以制取熱水的需要，提高制熱 能效比，并降低壓縮機(jī)外殼溫度。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是釆用 一種水冷式冷卻 器，包括用于冷卻壓縮機(jī)外殼的冷卻器，所述冷卻器套裝在壓縮機(jī)外 殼上，在所述冷卻器的外圍盤繞有換熱器的套管，所述套管為相互嵌 套的冷媒循環(huán)管和冷凝水循環(huán)管，所述冷卻器、冷媒循環(huán)管與冷凝水 循環(huán)管在所述壓縮機(jī)外殼上夠成三個循環(huán)圈。
其中，所述冷凝水循環(huán)管與所述冷卻器之間相互連通，所述冷凝 水循環(huán)管的 一個端口與所述冷卻器的 一個端口分別與水箱相連接，所 述冷媒循環(huán)管的 一端口與所述壓縮機(jī)連接，另 一端口經(jīng)膨脹閩與蒸發(fā) 器連接。
其中，在所述冷凝水循環(huán)管與所述水箱之間裝有水泵。 其中，所述冷卻器被安裝在壓縮機(jī)外殼的上半部或中上部。 其中，所述冷卻器為焊接在壓縮機(jī)外殼上的整體圍殼式結(jié)構(gòu)或盤
管結(jié)構(gòu)，所述圍殼的內(nèi)壁或盤管的外壁與壓縮機(jī)外殼之間有2 10mm 的間隙。
其中，所述冷媒循環(huán)管被嵌套在所述冷凝水循環(huán)管內(nèi)。 其中，所述冷媒循環(huán)管為波紋管或為螺紋管。 其中，所述冷卻器、冷媒循環(huán)管、冷凝水循環(huán)管均為銅材。 其中，在所述套管及冷卻器的外部裝有保溫套。 其中，所述水冷式冷卻器為空調(diào)熱水器、或是熱泵熱水器、或是 水冷式空調(diào)器。本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于
1 、在改善了壓縮機(jī)及其電機(jī)、潤滑油等材料部件的冷卻條件(即 水冷卻)的同時，又可進(jìn)一步將水進(jìn)行加熱，滿足生活熱水的需要， 實現(xiàn)了兩種收益。
2、 實現(xiàn)了包括安裝在壓縮機(jī)外殼上的水冷式冷卻器在內(nèi)的多個 部件的集成結(jié)構(gòu)，從而為整機(jī)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化改進(jìn)，實現(xiàn)高效節(jié) 能穩(wěn)定可靠地供冷氣、供生活熱水的目的，使整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、裝配方 便、成本低，有效的降低了壓縮機(jī)的故障率，延長了設(shè)備的使用壽命， 是設(shè)備的安裝、運(yùn)行、維修更為方便，適應(yīng)的地域及氣候范圍更為廣 范。
3、 可將壓縮機(jī)及其冷卻器、套管換熱器等部件制作為標(biāo)準(zhǔn)的專 用壓縮冷凝機(jī)組，即有利用熱泵整機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計和生產(chǎn)制造，又可將 該專用壓縮冷凝機(jī)組作為標(biāo)配提供給有關(guān)熱泵、空調(diào)廠家，從而進(jìn)一 步實現(xiàn)規(guī)模效益，降低產(chǎn)品成本。


圖l是本實用新型水冷式冷卻器的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的俯視圖。
圖中1、壓縮機(jī)；2、套管；3、冷卻器；4、壓縮機(jī)排氣管；5、 壓縮機(jī)回氣管；6、冷媒汽液分離罐；A、冷媒回氣口； B、冷媒排出 口； C、循環(huán)水入口； D、循環(huán)水出口。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式
作進(jìn)一步 描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，而 不能以此來限制本實用新型的保護(hù)范圍。
如附圖1和2所示，本實用新型具體實施的技術(shù)方案是 采用一種水冷式冷卻器，包括用于冷卻壓縮機(jī)1外殼的冷卻器3， 將所述冷卻器3套裝在壓縮機(jī)1外殼上，在所述冷卻器3的外圍盤繞有換熱器的套管2 ，所述套管2為相互嵌套的冷媒循環(huán)管和冷凝水循環(huán) 管，所述冷卻器3、冷媒循環(huán)管與冷凝水循環(huán)管在所述壓縮機(jī)外殼上 夠成三個循環(huán)圈，即兩圈冷卻水的循環(huán)和一圈冷媒的循環(huán)。
在本實施例中，所述冷凝水循環(huán)管與所述冷卻器3之間相互連通
連，所述冷凝水循環(huán)管的一個端口即循環(huán)水入口 c與所述冷卻器的一
個端口即循環(huán)水出口 D分別與水箱相連接，所述冷媒循環(huán)管的一端 口即壓縮機(jī)排氣管4與所述壓縮機(jī)連接，另一端口即冷媒排出口 B 經(jīng)膨脹閥與蒸發(fā)器連接，冷媒流經(jīng)蒸發(fā)器后由冷媒回氣口 A進(jìn)入冷 媒汽液分離罐6，其中的液態(tài)冷媒再由壓縮機(jī)回氣口 5流回到壓縮機(jī) 內(nèi)。
在本實施例中，在所述冷凝水循環(huán)管與所述水箱之間安裝有水 泵，所述水泵用于使冷卻水形成循環(huán)流動的水。
在本實施例中，較佳的技術(shù)方案是將所述冷卻器3被安裝在壓縮 機(jī)1外殼的上半部或中上部。
在本實施例中，所述冷卻器3為焊接在壓縮機(jī)1外殼上的整體圍 殼式結(jié)構(gòu)或盤管結(jié)構(gòu)，所述圍殼的內(nèi)壁或盤管的外壁與壓縮機(jī)外殼之 間留有2 10mm的間隙。
在本實施例中，最佳實施例是將所述冷媒循環(huán)管被嵌套在所述冷 凝水循環(huán)管內(nèi)。
在本實施例中，將所述冷媒循環(huán)管制成波紋管或為螺紋管。 在本實施例中，將所述冷卻器、冷媒循環(huán)管、冷凝水循環(huán)管均用 銅材制作。
在本實施例中，可在所述套管及冷卻器的外部裝有保溫套，用于 提高熱量被利用的效率，以利于提高熱水的溫度。
在本實施例中，所述水冷式冷卻器可以是空調(diào)熱水器、或是熱泵 熱水器、或是水冷式空調(diào)器。
在本實施例中，壓縮機(jī)為轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)。水冷式冷卻器3焊接在壓縮機(jī)外殼上部或中上部，為一整體圍殼式結(jié)構(gòu)，其內(nèi)壁面與壓縮機(jī) 外殼外壁面的最佳間距為3亳米，在高度方向的頂部覆蓋壓縮機(jī)外殼 頂部，底部位置位于壓縮機(jī)中部。所涉及的相關(guān)部件均通過支架等連 接件連接為一個整體，并共用同一底座。
本實施例的優(yōu)點是，在改善了壓縮機(jī)及其電機(jī)、潤滑油等材料部 件的冷卻條件(即水冷卻)的同時，又可進(jìn)一步將水進(jìn)行加熱，滿足 生活熱水的需要，實現(xiàn)了兩種收益。實現(xiàn)了包括安裝在壓縮機(jī)外殼上 的水冷式冷卻器在內(nèi)的多個部件的集成結(jié)構(gòu)，從而為整機(jī)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)進(jìn) 行了優(yōu)化改進(jìn)，實現(xiàn)高效節(jié)能穩(wěn)定可靠地供冷氣、供生活熱水的目的， 使整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、裝配方便、成本低，有效的降低了壓縮機(jī)的故障率， 延長了設(shè)備的使用壽命，是設(shè)備的安裝、運(yùn)行、維修更為方便，適應(yīng) 的地域及氣候范圍更為廣范?？蓪嚎s機(jī)及其冷卻器、套管換熱器等 部件制作為標(biāo)準(zhǔn)的專用壓縮冷凝機(jī)組，即有利用熱泵整機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計 和生產(chǎn)制造，又可將該專用壓縮冷凝機(jī)組作為標(biāo)配提供給有關(guān)熱泵、 空調(diào)廠家，從而進(jìn)一步實現(xiàn)規(guī)模效益，降低產(chǎn)品成本。
以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技 術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提 下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新 型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種水冷式冷卻器，其特征在于，包括用于冷卻壓縮機(jī)外殼的冷卻器，所述冷卻器套裝在壓縮機(jī)外殼上，在所述冷卻器的外圍盤繞有換熱器的套管，所述套管為相互嵌套的冷媒循環(huán)管和冷凝水循環(huán)管，所述冷卻器、冷媒循環(huán)管與冷凝水循環(huán)管在所述壓縮機(jī)外殼上構(gòu)成三個循環(huán)圈。
2、 如權(quán)利要求1所述的水冷式冷卻器，其特征在于，所述冷凝 水循環(huán)管與所述冷卻器之間相互連通，所述冷凝水循環(huán)管的 一個端口 與所述冷卻器的 一個端口分別與水箱相連接，所述冷媒循環(huán)管的 一端 口與所述壓縮機(jī)連接，另一端口經(jīng)膨脹閥與蒸發(fā)器連接。
3、 如權(quán)利要求2所述的水冷式冷卻器，其特征在于，在所述冷 凝水循環(huán)管與所述水箱之間裝有水泵。
4、 如權(quán)利要求3所述的水冷式冷卻器，其特征在于，所述冷卻 器被安裝在壓縮機(jī)外殼的上半部或中上部。
5、 如權(quán)利要求4所述的水冷式冷卻器，其特征在于，所述冷卻 器為焊接在壓縮機(jī)外殼上的整體圍殼式結(jié)構(gòu)或盤管結(jié)構(gòu)，所述圍殼的 內(nèi)壁或盤管的外壁與壓縮機(jī)外殼之間有2 10mm的間隙。
6、 如權(quán)利要求5所述的水冷式冷卻器，其特征在于，所述冷媒 循環(huán)管被嵌套在所述冷凝水循環(huán)管內(nèi)。
7、 如權(quán)利要求6所述的水冷式冷卻器，其特征在于，所述冷媒 循環(huán)管為波紋管或為螺紋管。
8、 如權(quán)利要求7所述的水冷式冷卻器，其特征在于，所述冷卻 器、冷媒循環(huán)管、冷凝水循環(huán)管均為銅材。
9、 如權(quán)利要求1所述的水冷式冷卻器，其特征在于，在所述套 管及冷卻器的外部裝有保溫套。
10、 如權(quán)利要求9所述的水冷式冷卻器，其特征在于，所述水冷 式冷卻器為空調(diào)熱水器、或是熱泵熱水器、或是水冷式空調(diào)器。
專利摘要本實用新型涉及一種冷熱交換器，具體涉及用于冷卻壓縮機(jī)外殼的水冷式冷卻器，包括用于冷卻壓縮機(jī)外殼的冷卻器，冷卻器套裝在壓縮機(jī)外殼上，在冷卻器的外圍盤繞有換熱器的套管，套管為相互嵌套的冷媒循環(huán)管和冷凝水循環(huán)管，冷卻器、冷媒循環(huán)管與冷凝水循環(huán)管在壓縮機(jī)外殼上夠成三個循環(huán)圈。冷凝水循環(huán)管與冷卻器之間相互連通，冷凝水循環(huán)管的一個端口與冷卻器的一個端口分別與水箱相連接，冷媒循環(huán)管的一端口與壓縮機(jī)連接，另一端口經(jīng)膨脹閥與蒸發(fā)器連接。本實用新型在改善了壓縮機(jī)及其電機(jī)、潤滑油等材料部件的冷卻條件的同時，又可進(jìn)一步將水進(jìn)行加熱，滿足生活熱水的需要，實現(xiàn)了兩種收益。
文檔編號F24F5/00GK201407766SQ20092010537
公開日2010年2月17日 申請日期2009年2月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月13日
發(fā)明者谷東照, 遲君正 申請人:海爾集團(tuán)公司;青島海爾空調(diào)器有限總公司