專利名稱：一種中頻爐預(yù)熱塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械零部件鑄造領(lǐng)域，具體涉及一種中頻爐預(yù)熱塊。
背景技術(shù)：
中頻爐爐體在倒空和重新熔煉時(shí)，需要經(jīng)過預(yù)熱，使?fàn)t體爐襯均勻受熱，避免產(chǎn)生 裂紋。目前，中頻爐爐體預(yù)熱是采用工頻爐所用的預(yù)熱塊，但是傳統(tǒng)的工頻爐所用的預(yù)熱塊 為實(shí)心鐵塊，與中頻爐的熔煉原理有偏差。工頻爐感應(yīng)電流穿過預(yù)熱塊中心，而中頻爐感應(yīng) 電流不穿過預(yù)熱塊中心。因此，中頻爐采用實(shí)心鐵塊預(yù)熱，存在以下缺點(diǎn)(l)實(shí)心鐵塊太 重，吊運(yùn)中頻爐時(shí)極不方便，且非常容易碰上爐襯，降低爐襯壽命；(2)實(shí)心預(yù)熱塊在制作 上，所需鐵水量大，操作及其不便，安全隱患大；(3)中頻無芯感應(yīng)電爐的感應(yīng)電流密度絕 大部分集中于金屬爐料表面，因此使用預(yù)熱塊時(shí)，主要加熱點(diǎn)也是在表面，如果使用實(shí)心預(yù) 熱塊，預(yù)熱速度反而下降。

實(shí)用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種重量輕、吊運(yùn)方便、爐襯使用壽命 長、成本低的中頻爐預(yù)熱塊。 本實(shí)用新型提供的中頻爐預(yù)熱塊，包括襯板、本體、吊耳，其中襯板包括內(nèi)襯板和 外襯板，內(nèi)襯板和外襯板為同軸圓柱狀，本體夾于內(nèi)襯板和外襯板之間，本體頂部設(shè)有吊耳。 本實(shí)用新型提供的中頻爐預(yù)熱塊中，所述的外襯板下部最好為圓弧形。該圓弧形 的半徑不小于20mm。最好使預(yù)熱塊底面的外半徑大于內(nèi)襯板的外半徑。所述的吊耳設(shè)置兩 個(gè)，采用環(huán)狀吊耳，用以安全平穩(wěn)勾吊預(yù)熱塊。 本實(shí)用新型所述的中頻爐預(yù)熱塊可以用于各種不同噸位的中頻爐預(yù)熱。 本實(shí)用新型所述的中頻爐預(yù)熱塊的預(yù)熱工藝充分利用中頻爐熔煉原理，大大減輕
預(yù)熱塊重量，在達(dá)到均勻預(yù)熱目的同時(shí)，方便操作，降低成本，提高爐襯壽命，減少安全隱
串 本實(shí)用新型將傳統(tǒng)使用實(shí)心預(yù)熱塊預(yù)熱工藝轉(zhuǎn)換為空心預(yù)熱塊的預(yù)熱方法，可以
利用原有設(shè)備，進(jìn)行工藝優(yōu)化調(diào)整，減少了原材料的使用量，生產(chǎn)成本低。 本實(shí)用新型的空心預(yù)熱塊與實(shí)心預(yù)熱塊相比，重量要輕2/3以上，因此在吊運(yùn)進(jìn)
入中頻爐時(shí)極其方便，且不易碰上爐襯，延長爐襯壽命。

圖1為本實(shí)用新型中頻爐預(yù)熱塊的縱向剖面圖。 圖2為本實(shí)用新型中頻爐預(yù)熱塊的左視圖。 圖3為本實(shí)用新型中頻爐預(yù)熱塊的俯視圖。
上述附圖中，附圖標(biāo)記說明如下
3[0014] 1、內(nèi)襯板；2、外襯板；3、本體；4、吊耳。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型所述的中頻爐預(yù)熱塊可在砂箱中制備，具體如下先將砂箱放置穩(wěn)妥， 然后將預(yù)熱塊的內(nèi)襯板1和外襯板2置于砂箱中間，再填入型砂夯實(shí)，最后將吊耳4最好固 定在內(nèi)襯板1和外襯板2上，鐵水是從內(nèi)外襯板中間澆入，形成本體。 本實(shí)用新型中，內(nèi)襯板1和外襯板2最好使用厚度為5mm 10mm的鋼板，型號(hào)不 限。吊耳最好使用35#或45#鋼，可采用鋼筋與襯板焊牢來固定。所用鐵水為HT200及以 上牌號(hào)。本實(shí)用新型提供的中頻爐預(yù)熱塊中，本體的厚度為300 350mm，內(nèi)襯板和外襯板 的半徑根據(jù)中頻爐的半徑來確定。 本實(shí)用新型所述的中頻爐預(yù)熱塊的使用辦法如下 中頻爐每次倒空后，將本預(yù)熱塊吊入中頻爐內(nèi)，使中頻爐爐體均勻降溫。在進(jìn)行下 一次熔煉時(shí)，中頻爐通電升溫至850 950°C，預(yù)熱塊和爐體明顯發(fā)紅，即可用吊車將預(yù)熱 塊吊出。吊運(yùn)預(yù)熱塊進(jìn)出中頻爐時(shí)，在爐口位置開始需要兩人手扶固定，慢慢放入中頻爐。
權(quán)利要求一種中頻爐預(yù)熱塊，包括襯板、本體和吊耳，其特征在于所述的襯板包括內(nèi)襯板和外襯板，內(nèi)襯板和外襯板為同軸圓柱狀，本體夾于內(nèi)襯板和外襯板之間，本體頂部設(shè)有吊耳。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的中頻爐預(yù)熱塊，其特征在于所述的外襯板下部為圓弧形。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的中頻爐預(yù)熱塊，其特征在于所述的圓弧形的半徑不小于20mm。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的中頻爐預(yù)熱塊，其特征在于所述的預(yù)熱塊底面的外半徑大于內(nèi)襯板的外半徑。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的中頻爐預(yù)熱塊，其特征在于所述的吊耳設(shè)置兩個(gè)，采用環(huán)狀吊耳。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的中頻爐預(yù)熱塊，其特征在于所述本體的厚度為300 350mm。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的中頻爐預(yù)熱塊，其特征在于所述的內(nèi)襯板和外襯板使用厚度為5mm 10mm的鋼板。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的中頻爐預(yù)熱塊，其特征在于吊耳使用35#或45#鋼，采用鋼筋與襯板焊牢來固定。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的中頻爐預(yù)熱塊，其特征在于所用鐵水為HT200及以上牌號(hào)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種中頻爐預(yù)熱塊。該中頻爐預(yù)熱塊包括襯板、本體和吊耳，其中所述的襯板包括內(nèi)襯板和外襯板，內(nèi)襯板和外襯板為同軸圓柱狀，本體夾于內(nèi)襯板和外襯板之間，本體頂部設(shè)有吊耳。本實(shí)用新型為空心中頻爐預(yù)熱塊，可以用于各種不同噸位的中頻爐預(yù)熱，具有降低成本、吊運(yùn)方便、安全系數(shù)高、避免碰傷碰裂中頻爐提高爐襯壽命的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F27D13/00GK201527192SQ20092014116
公開日2010年7月14日 申請日期2009年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月28日
發(fā)明者劉春雷, 零智勇 申請人:廣西玉柴機(jī)器股份有限公司