專(zhuān)利名稱(chēng)：新型環(huán)帶式擠干機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種將含水物料中的水分?jǐn)D出的設(shè)備，特別是將粉渣狀物料中的
水分?jǐn)D出的擠干設(shè)備。
背景技術(shù)：
在一些農(nóng)副產(chǎn)品加工領(lǐng)域，尤其是淀粉加工，會(huì)產(chǎn)生大量的含水廢渣，為了利用這些廢渣，需要用水分?jǐn)D干設(shè)備或脫水設(shè)備將廢渣中的水分?jǐn)D出?，F(xiàn)有的擠干設(shè)備或脫水設(shè)備大多為螺桿式和環(huán)帶式的。而市場(chǎng)上現(xiàn)有的環(huán)帶式擠干機(jī)，大多是環(huán)帶呈之字形布置和運(yùn)行的多折環(huán)帶式復(fù)雜設(shè)備。這種設(shè)備有兩條具有透水縫隙的柔性環(huán)帶和若干個(gè)交錯(cuò)排列的輥筒，在驅(qū)動(dòng)裝置的帶動(dòng)下，驅(qū)動(dòng)輥筒帶動(dòng)柔性環(huán)帶移動(dòng)，料斗中的物料被巻入兩條柔性環(huán)帶之間，張緊輥筒使環(huán)帶保持一定的張緊力，當(dāng)環(huán)帶及其夾帶的物料經(jīng)過(guò)交錯(cuò)排列的滾筒時(shí)，這種張緊力就會(huì)轉(zhuǎn)化為對(duì)物料的壓力，從而將物料中的水分從環(huán)帶的透水縫隙中擠出。這種設(shè)備存在的問(wèn)題是擠出物料的含水率仍較高，不能滿(mǎn)足某些應(yīng)用場(chǎng)合的要求。造成擠出物料含水率較高的原因主要有三個(gè)一、物料的料層薄，在壓力釋放后，吸附在柔性環(huán)帶縫隙中的水分會(huì)重新被吸回物料中，由于料層薄，這部分水分占的比例就比較高。二、壓力較低，由于輥筒交錯(cuò)排列，這種設(shè)備只依靠柔性環(huán)帶的張力對(duì)物料施壓，而柔性環(huán)帶能承受的張力較小，因此對(duì)物料施加的壓力也較小，因而水分的擠出率也就比較低。三、間歇施壓，物料在中部輥筒的環(huán)帶轉(zhuǎn)折段受壓，于是物料中的水分被擠出，但在滾筒之間過(guò)度的直段，物料基本不受壓或所受的壓力很小，于是柔性環(huán)帶吸附的水分又被物料重新部分吸回，然后再擠出、再部分吸回，這樣反復(fù)地?cái)D出和吸回，就會(huì)使水分的擠出效果大大降低。為解決上述問(wèn)題，本人的2008201157679號(hào)專(zhuān)利申請(qǐng)，提供了一種擠出物料的含水率更低的環(huán)帶式擠干機(jī)。但這種擠干機(jī)的結(jié)構(gòu)和使用效果仍然不太理想。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的任務(wù)是要克服上述擠干機(jī)的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，擠出物料的含水率更低、柔性環(huán)帶不易打滑的新型環(huán)帶式擠干機(jī)。 本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣完成的在其機(jī)架上安裝有進(jìn)料斗、上、下驅(qū)動(dòng)輥筒及上、下張緊輥筒和驅(qū)動(dòng)裝置，在上、下驅(qū)動(dòng)輥筒和上、下張緊輥筒之間還有上、下擠壓輥筒，驅(qū)動(dòng)輥筒和擠壓輥筒及張緊輥筒三種輥筒排成上、下兩排，上、下兩排擠壓輥筒之間的距離沿進(jìn)料端到出料端的方向依次減小，在上下兩排輥筒外分別環(huán)繞有柔性環(huán)帶，柔性環(huán)帶的外側(cè)邊分別與兩側(cè)板接近或接觸，驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)上、下兩排的驅(qū)動(dòng)輥筒及上、下柔性環(huán)帶沿相反的時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。 最好將上排擠壓輥筒外圓的下母線(xiàn)設(shè)置在同一平面內(nèi)，下排擠壓輥筒外圓的上母線(xiàn)設(shè)置在另一平面內(nèi)，兩平面形成一個(gè)進(jìn)料端大出料端小的楔形。 上、下柔性環(huán)帶最好是兩條由長(zhǎng)孔套筒和銷(xiāo)軸形成鏈節(jié)的等寬度履帶，驅(qū)動(dòng)輥筒上帶有鏈輪，鏈輪帶動(dòng)履帶運(yùn)轉(zhuǎn)，履帶的外側(cè)邊分別與兩側(cè)板接近。[0007] 長(zhǎng)孔套筒的內(nèi)孔形狀可以是曲線(xiàn)方程(X2+Y2)2-2c2(X2-Y2) = (a2)2_(c2)2確定的卡
西尼卵形線(xiàn)，其中c《a〈cW"^"。也可以是橢圓或由兩個(gè)相對(duì)的半圓和兩條等長(zhǎng)線(xiàn)段連接而
成的長(zhǎng)孔。 上、下柔性環(huán)帶也可以分別由多條(至少三條)型號(hào)和規(guī)格相同的齒形橡膠(或聚氨脂)傳動(dòng)帶組成，它們整齊相鄰地排列在輥筒上，驅(qū)動(dòng)輥筒帶有齒形帶輪，齒形帶輪帶動(dòng)齒形橡膠(或聚氨脂)傳動(dòng)帶運(yùn)轉(zhuǎn)，齒形橡膠(或聚氨脂)傳動(dòng)帶的外側(cè)邊分別與兩側(cè)板接觸。 為提高通用性和互換性，上、下柔性環(huán)帶可以分別由多條(至少三條)型號(hào)和規(guī)格
相同的三角傳動(dòng)帶組成，它們整齊相鄰地排列在輥筒上，最外側(cè)的兩條三角皮帶的外側(cè)邊
分別與兩側(cè)板接觸，驅(qū)動(dòng)輥筒和張緊輥筒的外表面帶有與三角傳動(dòng)帶的橫截面相適應(yīng)的凹
槽，在驅(qū)動(dòng)輥筒徑向外側(cè)的三角皮帶外邊有加壓輥將三角皮帶壓向凹槽。 為便于進(jìn)料，下排輥筒的縱向布置長(zhǎng)度要比上排輥筒的縱向布置長(zhǎng)度長(zhǎng)一些，這
可以通過(guò)拉開(kāi)下排張緊輥筒與擠壓輥筒之間的距離來(lái)實(shí)現(xiàn)。 為便于制造，各個(gè)張緊輥筒與擠壓輥筒工作面的直徑和長(zhǎng)度最好相同。為提高驅(qū)動(dòng)裝置的壽命及整機(jī)結(jié)構(gòu)的合理性，最好將進(jìn)料端的位置設(shè)置得比出料端的低，驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在出料端的下部。 由于本實(shí)用新型采用了上下兩排輥筒楔形直排的結(jié)構(gòu)，特別是上、下柔性環(huán)帶采用由長(zhǎng)孔套筒和銷(xiāo)軸組成的履帶結(jié)構(gòu)，當(dāng)驅(qū)動(dòng)輥筒在驅(qū)動(dòng)裝置的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，即可帶動(dòng)柔性環(huán)帶運(yùn)動(dòng)，從而將物料從進(jìn)料端巻入上、下兩條環(huán)帶之間，并向出料端移動(dòng)。物料在移動(dòng)的過(guò)程中，受到來(lái)自上、下環(huán)帶和兩側(cè)板四個(gè)方向的擠壓，截面逐漸變小，受壓越來(lái)越大，水分被逐漸擠出。而且本實(shí)用新型可對(duì)厚層濕物料(料層厚度可達(dá)20厘米)實(shí)施高壓、持續(xù)的擠壓，從而使水分的擠出率提高，使擠出物的含水率比現(xiàn)有的擠干機(jī)大大降低。擠出的木薯淀粉渣的含水率僅為45%左右。

圖1是本實(shí)用新型一種基本實(shí)施方式的示意圖。[0014] 圖2是沿圖2中A-A線(xiàn)的剖面圖。 圖3和圖4是用由長(zhǎng)孔套筒和銷(xiāo)軸形成鏈節(jié)的履帶作柔性環(huán)帶的驅(qū)動(dòng)輥筒處截面
的示意圖，其中，圖3是奇數(shù)排長(zhǎng)孔套筒鏈節(jié)和鏈輪嚙合的狀態(tài)，圖4是偶數(shù)排長(zhǎng)孔套筒鏈
節(jié)和鏈輪嚙合的狀態(tài)。 圖5是圖3中B向的局部視圖。 圖6是用齒形橡膠傳動(dòng)帶作柔性環(huán)帶的驅(qū)動(dòng)輥筒處橫截面的示意圖。[0018] 圖7是用三角傳動(dòng)帶作柔性環(huán)帶的實(shí)施方式的示意圖。[0019] 圖8是用三角傳動(dòng)帶作柔性環(huán)帶時(shí)驅(qū)動(dòng)輥筒縱截面的示意圖。
具體實(shí)施方式參照附圖1和2，在機(jī)架1上安裝有進(jìn)料斗2、上驅(qū)動(dòng)輥筒3、下驅(qū)動(dòng)輥筒4、上擠壓輥筒5、下擠壓輥筒6、上張緊輥筒7、下張緊輥筒8和驅(qū)動(dòng)裝置9。驅(qū)動(dòng)裝置包括動(dòng)力機(jī)和齒輪或鏈輪減速傳動(dòng)裝置。上擠壓輥筒5位于上驅(qū)動(dòng)輥筒3和上張緊輥筒7之間。下擠壓輥筒6位于下驅(qū)動(dòng)輥筒4和下張緊輥筒8之間。驅(qū)動(dòng)輥筒、擠壓輥筒和張緊輥筒三種輥筒按水平方向、或與水平成一個(gè)小角度的斜平方向排成一排，上下排兩排。每一排的外側(cè)兩個(gè)輥筒一個(gè)是驅(qū)動(dòng)輥筒，另一個(gè)就是張緊輥筒。驅(qū)動(dòng)輥筒或張緊輥筒既可以設(shè)置在進(jìn)料端，也可以設(shè)置在出料端，但最好如圖1所示，將上下兩排的驅(qū)動(dòng)輥筒設(shè)置在出料端(圖中的右端)，并將驅(qū)動(dòng)裝置9設(shè)置在出料端的下部。兩驅(qū)動(dòng)輥筒的軸端裝有兩個(gè)互相嚙合、可使兩驅(qū)動(dòng)輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)的線(xiàn)速度相同而方向相反的齒輪(圖中未畫(huà)出)。為便于進(jìn)料，下排輥筒的縱向布置長(zhǎng)度要比上排輥筒的縱向布置長(zhǎng)度長(zhǎng)一些，為此，須拉開(kāi)下張緊輥筒8與下擠壓輥筒6之間的距離。上下兩排擠壓輥筒一一相對(duì)設(shè)置，上下兩排擠壓輥筒間的距離沿進(jìn)料端到出料端的方向依次減小。最好將上排的上擠壓輥筒5外圓的下母線(xiàn)設(shè)置在同一平面內(nèi)，將下排的下擠壓輥筒6外圓的上母線(xiàn)設(shè)置在另一平面內(nèi)，兩平面形成一個(gè)進(jìn)料端大出料端小的楔形。上、下兩條具有透水縫隙的柔性環(huán)帶10、11分別環(huán)繞在上、下兩排輥筒外，并分別用上張緊輥筒7和下張緊輥筒8適當(dāng)張緊。柔性環(huán)帶10、11的外側(cè)邊分別與兩塊側(cè)板12接觸，從而使兩條柔性環(huán)帶的張緊邊與兩側(cè)板之間形成一個(gè)進(jìn)料端大出料端小的楔形濕物料輸送、擠壓通道13。為此，側(cè)板12應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度。為簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，側(cè)板也可用機(jī)架中的輥筒支承板代替。當(dāng)驅(qū)動(dòng)裝置9帶動(dòng)上、下驅(qū)動(dòng)輥筒3、4及上、下柔性環(huán)帶10、11分別沿逆時(shí)針和順時(shí)針兩個(gè)相反的方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，上張緊輥筒7和上擠壓輥筒5會(huì)被上柔性環(huán)帶10帶動(dòng)沿逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，下張緊輥筒8和下擠壓輥筒6會(huì)被下柔性環(huán)帶11帶動(dòng)沿順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。濕物料從進(jìn)料斗2落到下柔性環(huán)帶11上并帶入通道13中，被逐漸壓縮，其中的水分被擠出，從出料端送出干料或半干料。 如圖3、4、5所示，上、下柔性環(huán)帶10、11可以采用由長(zhǎng)孔套筒14和銷(xiāo)軸15形成鏈節(jié)的履帶。長(zhǎng)孔套筒14的內(nèi)孔形狀為曲線(xiàn)方程(X2+Y2)2-2c2(X2-Y2) = (&2)2-((32)2當(dāng)c<a<cV J時(shí)的卡西尼卵形線(xiàn)。長(zhǎng)孔套筒14可用適當(dāng)內(nèi)徑和壁厚的鋼管加工而成，這樣，長(zhǎng)孔套筒14的外形也是卡西尼卵形線(xiàn)。從圖5可看到，長(zhǎng)孔套筒14沿水平的橫向有多排，它們通過(guò)銷(xiāo)軸15鉸接成一條環(huán)形的履帶。每一條銷(xiāo)軸15的配合長(zhǎng)度等于長(zhǎng)孔套筒14的寬度與排數(shù)的乘積加上間隙的總和。上、下驅(qū)動(dòng)輥筒3、4上都帶有鏈輪16。張緊輥筒7、8和擠壓輥筒5、6的外表面為光滑的圓柱面。鏈輪的齒只能插入相鄰兩節(jié)的兩個(gè)相鄰長(zhǎng)孔套筒外圓面之間的弧形間隙中，因而鏈輪有數(shù)排齒，鏈輪齒的排數(shù)最好等于長(zhǎng)孔套筒的排數(shù)，此時(shí)，互相緊靠的兩排齒須沿圓周方向錯(cuò)開(kāi)半個(gè)鏈節(jié)的角度，即鏈輪16上奇數(shù)排17與偶數(shù)排18的奇排齒19和偶排齒20須沿圓周方向錯(cuò)開(kāi)半個(gè)鏈節(jié)的角度。該角度可從圖3和圖4的比較中看到。為便于加工和安裝，驅(qū)動(dòng)輥筒3、4上的鏈輪可做成多個(gè)并排的組合方式，此時(shí)，單個(gè)鏈輪的寬度與長(zhǎng)孔套筒14的寬度相同，鏈輪16靠單鍵21或花鍵與驅(qū)動(dòng)輥筒聯(lián)接。當(dāng)然，鏈輪齒的排數(shù)也可以少于長(zhǎng)孔套筒的排數(shù)，此時(shí)，鏈輪齒的排列布置須根據(jù)齒的排數(shù)和位置決定。履帶的外側(cè)邊(即銷(xiāo)軸15的頭部)分別與兩側(cè)板12接近(由于履帶是剛性的，它與側(cè)板12接觸會(huì)使阻力和磨損增大)，其間的間隙約為1毫米。履帶隨輥筒運(yùn)行時(shí)，濕物料中的水分從長(zhǎng)孔套筒之間的縫隙擠出。 如圖6所示，上、下柔性環(huán)帶也可以由多條(至少三條)型號(hào)和規(guī)格相同的齒形橡膠(或聚氨脂)傳動(dòng)帶22組成，它們整齊相鄰地排列在輥筒上，兩條齒形橡膠(或聚氨脂)傳動(dòng)帶之間有適當(dāng)?shù)目p隙。此時(shí)，驅(qū)動(dòng)輥筒3、4上帶有齒形帶輪23。張緊輥筒7、8上可帶有齒形帶輪，也可以是外表面為光滑的圓柱面。擠壓輥筒5、6的外表面為光滑的圓柱面。齒形帶輪23可與驅(qū)動(dòng)輥筒制成一體，也可以分體(此時(shí)，齒形帶輪靠單鍵或花鍵與驅(qū)動(dòng)輥筒聯(lián)接)。齒形帶輪23帶動(dòng)齒形橡膠(或聚氨脂)傳動(dòng)帶22運(yùn)轉(zhuǎn)，最外側(cè)的兩條齒形橡膠(或聚氨脂)傳動(dòng)帶的外側(cè)邊分別與兩側(cè)板12接觸。 如圖7和圖8所示，上、下柔性環(huán)帶10、11可以分別由多條型號(hào)和規(guī)格相同的三角傳動(dòng)帶并行排列組成。三角傳動(dòng)帶整齊相鄰地排列在輥筒上。相鄰的兩條三角傳動(dòng)帶之間有適當(dāng)?shù)目p隙。最外側(cè)的兩條三角皮帶的外側(cè)邊分別與兩側(cè)板12接觸。驅(qū)動(dòng)輥筒3、4和張緊輥筒7、8的外表面，帶有與三角傳動(dòng)帶的橫截面相適應(yīng)的凹槽24(凹槽深度約為三角皮帶輪標(biāo)準(zhǔn)皮帶槽深的三分之二)。擠壓輥筒5、6的外表面為光滑的圓柱面。為了防止三角傳動(dòng)帶與驅(qū)動(dòng)輥筒之間打滑，在上、下驅(qū)動(dòng)輥筒3、4徑向外側(cè)的三角皮帶外邊分別有上、下加壓輥25、26將三角皮帶壓向凹槽。在下柔性環(huán)帶11的加壓輥26的上方還固定有刮板27，以防擠干的物料落到加壓輥26上。 齒形橡膠(或聚氨脂)傳動(dòng)帶或三角傳動(dòng)帶隨輥筒運(yùn)行時(shí)，濕物料中的水分從齒形橡膠(或聚氨脂)傳動(dòng)帶或三角傳動(dòng)帶之間的縫隙擠出。 為防止擠出的水滴沾濕機(jī)架和污染環(huán)境，可在下排輥筒的下方設(shè)置接水槽。為便于機(jī)子遷移，還可在機(jī)架下設(shè)置腳輪。
權(quán)利要求一種新型環(huán)帶式擠干機(jī)，其機(jī)架(1)上安裝有進(jìn)料斗(2)、上、下驅(qū)動(dòng)輥筒(3、4)、上、下張緊輥筒(7、8)和驅(qū)動(dòng)裝置(9)，其特征是在上、下驅(qū)動(dòng)輥筒(3、4)和上、下張緊輥筒(7、8)之間還有上、下擠壓輥筒(5、6)，驅(qū)動(dòng)輥筒和擠壓輥筒及張緊輥筒三種輥筒排成上、下兩排，上、下兩排擠壓輥筒(5、6)之間的距離沿進(jìn)料端到出料端的方向依次減小，在上下兩排輥筒外分別環(huán)繞有柔性環(huán)帶(10、11)，柔性環(huán)帶(10、11)的外側(cè)邊分別與兩側(cè)板(12)接近或接觸，驅(qū)動(dòng)裝置(9)帶動(dòng)上、下兩排的驅(qū)動(dòng)輥筒(3、4)及上、下柔性環(huán)帶(10、11)沿相反的時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。
2. 按權(quán)利要求1所述的新型環(huán)帶式擠干機(jī)，其特征是上排擠壓輥筒(5)外圓的下母線(xiàn)在同一平面內(nèi)，下排擠壓輥筒(6)外圓的上母線(xiàn)在另一平面內(nèi)，兩平面形成一個(gè)進(jìn)料端大出料端小的楔形。
3. 按權(quán)利要求1或2所述的新型環(huán)帶式擠干機(jī)，其特征是上、下柔性環(huán)帶(10、11)是兩條由長(zhǎng)孔套筒(14)和銷(xiāo)軸(15)形成鏈節(jié)的等寬度履帶，驅(qū)動(dòng)輥筒上帶有鏈輪(16)，鏈輪帶動(dòng)履帶運(yùn)轉(zhuǎn)，履帶的外側(cè)邊分別與兩側(cè)板(12)接近。
4. 按權(quán)利要求3所述的新型環(huán)帶式擠干機(jī)，其特征是長(zhǎng)孔套筒(14)的內(nèi)孔形狀為曲線(xiàn)方程(X2+Y2)2-2c2(X2-Y2) = (a2)2-(c2)2的卡西尼卵形線(xiàn)，其中C〈a〈cW3。
5. 按權(quán)利要求1或2所述的新型環(huán)帶式擠干機(jī)，其特征是上、下柔性環(huán)帶(10、11)分別由至少三條型號(hào)和規(guī)格相同的齒形橡膠傳動(dòng)帶或聚氨脂傳動(dòng)帶(22)組成，它們整齊相鄰地排列在輥筒上，驅(qū)動(dòng)輥筒帶有齒形帶輪(23)，齒形帶輪(23)帶動(dòng)齒形橡膠傳動(dòng)帶或聚氨脂傳動(dòng)帶(22)運(yùn)轉(zhuǎn)，齒形橡膠傳動(dòng)帶或聚氨脂傳動(dòng)帶的外側(cè)邊分別與兩側(cè)板(12)接觸。。
6. 按權(quán)利要求1或2所述的新型環(huán)帶式擠干機(jī)，其特征是上、下柔性環(huán)帶(10、11)分別由至少三條型號(hào)和規(guī)格相同的三角傳動(dòng)帶組成，它們整齊相鄰地排列在輥筒上，最外側(cè)的兩條三角皮帶的外側(cè)邊分別與兩側(cè)板(12)接觸，驅(qū)動(dòng)輥筒(3、4)和張緊輥筒(7、8)的外表面有與三角傳動(dòng)帶的橫截面相適應(yīng)的凹槽(24)，在驅(qū)動(dòng)輥筒(3、4)徑向外側(cè)的三角皮帶外邊有加壓輥(25、26)將三角皮帶壓向凹槽(24)。
7. 按權(quán)利要求1或2所述的新型環(huán)帶式擠干機(jī)，其特征是進(jìn)料端的位置比出料端的低，驅(qū)動(dòng)裝置(9)設(shè)置在出料端的下部。
專(zhuān)利摘要新型環(huán)帶式擠干機(jī)屬一種將粉渣狀物料中的水分?jǐn)D出的設(shè)備。其機(jī)架上安裝有進(jìn)料斗、上、下驅(qū)動(dòng)輥筒、上、下張緊輥筒和驅(qū)動(dòng)裝置，上、下擠壓輥筒分別設(shè)置在上、下驅(qū)動(dòng)輥筒和上、下張緊輥筒之間，三種輥筒排成上下兩排，上下兩排擠壓輥筒間的距離沿進(jìn)料端到出料端的方向依次減小，在上下兩排輥筒外分別環(huán)繞有柔性環(huán)帶，柔性環(huán)帶的外側(cè)邊分別與兩側(cè)板接近或接觸，驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)上、下排輥筒及上、下柔性環(huán)帶沿相反的時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作平穩(wěn)、生產(chǎn)效率高，使用壽命長(zhǎng)，柔性環(huán)帶不易打滑，可對(duì)厚層濕物料實(shí)施高壓、持續(xù)的擠壓，使擠出物的含水率比現(xiàn)有的擠干機(jī)大大降低。
文檔編號(hào)F26B9/04GK201488482SQ20092015606
公開(kāi)日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月19日
發(fā)明者韋炳山 申請(qǐng)人:韋炳山