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      燃?xì)鉄崴髦欣淠b置和集煙罩的連接結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):4684345閱讀:632來源:國知局
      專利名稱:燃?xì)鉄崴髦欣淠b置和集煙罩的連接結(jié)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及到一種燃?xì)鉄崴髦欣淠b置和集煙罩的連接結(jié)構(gòu), 它適用于天然氣、液化石油氣、人工燃?xì)?、沼氣等燃?xì)鉄崴鳌?br> 技術(shù)背景在現(xiàn)有技術(shù)中,通常冷凝裝置位于主換熱器的正上方,由于煙氣的推力 與冷凝水的地球引力的方向相反,造成冷凝水在冷凝裝置的停留時(shí)間增長,致使存在冷凝 水對(duì)冷凝裝置造成較大腐蝕等缺陷。為克服這些缺陷,對(duì)燃?xì)鉄崴髦欣淠b置和集煙罩 的連接結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是要提供一種燃?xì)鉄崴髦欣淠b置 和集煙罩的連接結(jié)構(gòu),它能有效地減少冷凝水對(duì)冷凝裝置的腐蝕。 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是它還包括冷凝盒上擋板、冷凝盒
      下?lián)醢?,冷凝盒上擋板、冷凝盒下?lián)醢迮c集煙罩外殼連接形成換熱通道,換熱通道設(shè)有進(jìn)煙
      口和出煙口 ,進(jìn)煙口中心與集煙罩外殼底邊的垂直高度比出煙口中心與集煙罩外殼底邊的
      垂直高度高,水管安裝在換熱通道之間,并通過擋煙片與冷凝盒上擋板、冷凝盒下?lián)醢暹B
      接,擋煙片設(shè)有洞,冷凝水嘴設(shè)在冷凝盒下?lián)醢宓淖畹锥耍遗c換熱通道連通。 所述的冷凝裝置由不銹鋼材料制成。 所述的洞為圓孔。 所述的洞為橢圓孔。 所述的洞為翻邊孔。 所述的洞為異型孔。 所述的洞為切口。 所述的水管穿過擋煙片上的通孔與擋煙片連接。 所述的擋煙片與水管垂直連接。 本實(shí)用新型同背景技術(shù)相比所產(chǎn)生的有益效果 1、由于本實(shí)用新型采用冷凝裝置,冷凝裝置上設(shè)有出水口、進(jìn)水口、冷凝盒上擋
      板、擋煙片、水管、冷凝盒下?lián)醢?、冷凝水嘴,出水口、進(jìn)水口分別設(shè)置在水管的兩端,冷凝盒
      上擋板、冷凝盒下?lián)醢迮c集煙罩外殼連接形成換熱通道,換熱通道設(shè)有進(jìn)煙口和出煙口 ,進(jìn)
      煙口中心與集煙罩外殼底邊的垂直高度比出煙口中心與集煙罩外殼底邊的垂直高度高,水
      管安裝在換熱通道之間,并通過擋煙片與冷凝盒上擋板、冷凝盒下?lián)醢暹B接,擋煙片設(shè)有
      洞,冷凝水嘴設(shè)在冷凝盒下?lián)醢宓淖畹锥?,且與換熱通道連通的結(jié)構(gòu),酸性的冷凝水在冷凝
      裝置的停留時(shí)間較短,故它能有效地減少冷凝水對(duì)冷凝裝置的腐蝕。

      圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖2為圖1的工作原理圖。 圖3為圖1中的擋煙片7的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      參看附圖1、附圖2、附圖3所示,本實(shí)施例包括蓋板3、排煙口4、集 煙罩外殼5、水管8,冷凝裝置11,冷凝裝置ll上設(shè)有出水口 1、進(jìn)水口 2、冷凝盒上擋板6、 擋煙片7、水管8、冷凝盒下?lián)醢?、冷凝水嘴10,出水口 1、進(jìn)水口 2分別設(shè)置在水管8的兩 端,冷凝盒上擋板6、冷凝盒下?lián)醢?、蓋板3、集煙罩外殼5連接形成換熱通道12,換熱通道12設(shè)有進(jìn)煙口 13和出煙口 14,進(jìn)煙口 13中心與集煙罩外殼5底邊的垂直高度比出煙口 14 中心與集煙罩外殼5底邊的垂直高度高,水管8安裝在換熱通道12之間,水管8穿過擋煙 片7上的通孔與擋煙片7連接,水管8與擋煙片7可傾斜連接或垂直連接。擋煙片7設(shè)有洞15,冷凝水嘴10設(shè)在冷凝盒下?lián)醢?的最底端,且與換熱通道12 連通,排煙口 4通過點(diǎn)焊與集煙罩外殼5連接。 洞15的形狀可為圓孔、橢圓孔、翻邊孔、切口、異型孔等,擋煙片7設(shè)有洞15的數(shù) 量可為一個(gè)或者多個(gè),以保證煙氣與擋煙片7及水管8充分換熱。 冷凝裝置11可由不銹鋼材料制成,使其耐腐蝕性能更好,可有效保障使用壽命。 本實(shí)用新型應(yīng)用在沼氣燃?xì)鉄崴髦袝r(shí),集煙罩安裝在沼氣燃?xì)鉄崴鞯耐鈿?nèi) 且位于主換熱器的正上方,進(jìn)水口 2與進(jìn)水管連通,出水口 l與主換熱器的進(jìn)水端連通,冷 水從進(jìn)水口 2進(jìn)入水管8,在水管8內(nèi)通過管壁及擋煙片7與管外換熱通道12中的高溫?zé)?氣充分換熱后變成熱水,然后從水管8的另一端出水口 l流出,然后流入主換熱器。 進(jìn)煙口 13中心與集煙罩外殼5底邊的垂直高度比出煙口 14中心與集煙罩外殼5 底邊的垂直高度高,形成由上向下的換熱通道12,高溫?zé)煔饨?jīng)換熱通道12的進(jìn)煙口 13進(jìn) 入,與水管8和擋煙片7進(jìn)行熱交換,低溫?zé)煔庥膳艧熆?4排出。高溫?zé)煔庠谶M(jìn)行熱交換 時(shí),產(chǎn)生冷凝水,冷凝水在自身重力和向下煙氣的作用下,迅速下落到冷凝盒下?lián)醢?的水 槽中,再沿斜坡流入冷凝水嘴10中,并由冷凝水嘴10流出,有效地減少冷凝水對(duì)冷凝裝置 的腐蝕。
      權(quán)利要求一種燃?xì)鉄崴髦欣淠b置和集煙罩的連接結(jié)構(gòu),它包括集煙罩外殼(5)、冷凝裝置(11),冷凝裝置(11)上設(shè)有出水口(1)、進(jìn)水口(2)、擋煙片(7)、水管(8)、冷凝水嘴(10),出水口(1)、進(jìn)水口(2)分別設(shè)置在水管(8)的兩端,其特征在于它還包括冷凝盒上擋板(6)、冷凝盒下?lián)醢?9),冷凝盒上擋板(6)、冷凝盒下?lián)醢?9)與集煙罩外殼(5)連接形成換熱通道(12),換熱通道(12)設(shè)有進(jìn)煙口(13)和出煙口(14),進(jìn)煙口(13)中心與集煙罩外殼(5)底邊的垂直高度比出煙口(14)中心與集煙罩外殼(5)底邊的垂直高度高,水管(8)安裝在換熱通道(12)之間,并通過擋煙片(7)與冷凝盒上擋板(6)、冷凝盒下?lián)醢?9)連接,擋煙片(7)設(shè)有洞(15),冷凝水嘴(10)設(shè)在冷凝盒下?lián)醢?9)的最底端,且與換熱通道(12)連通。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)鉄崴髦欣淠b置和集煙罩的連接結(jié)構(gòu),其特征在于所 述的冷凝裝置(11)由不銹鋼材料制成。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燃?xì)鉄崴髦欣淠b置和集煙罩的連接結(jié)構(gòu),其特征在 于所述的洞(15)為圓孔。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燃?xì)鉄崴髦欣淠b置和集煙罩的連接結(jié)構(gòu),其特征在 于所述的洞(15)為橢圓孔。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燃?xì)鉄崴髦欣淠b置和集煙罩的連接結(jié)構(gòu),其特征在 于所述的洞(15)為翻邊孔。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燃?xì)鉄崴髦欣淠b置和集煙罩的連接結(jié)構(gòu),其特征在 于所述的洞(15)為異型孔。
      7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燃?xì)鉄崴髦欣淠b置和集煙罩的連接結(jié)構(gòu),其特征在 于所述的洞(15)為切口。
      8. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燃?xì)鉄崴髦欣淠b置和集煙罩的連接結(jié)構(gòu),其特征在 于所述的水管(8)穿過擋煙片(7)上的通孔與擋煙片(7)連接。
      9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的燃?xì)鉄崴髦欣淠b置和集煙罩的連接結(jié)構(gòu),其特征在于所 述的水管(8)與擋煙片(7)垂直連接。
      專利摘要一種燃?xì)鉄崴髦欣淠b置和集煙罩的連接結(jié)構(gòu),它包括集煙罩外殼、冷凝裝置,冷凝裝置上設(shè)有出水口、進(jìn)水口、擋煙片、水管、冷凝水嘴,出水口、進(jìn)水口分別設(shè)置在水管的兩端,主要技術(shù)特征是它還包括冷凝盒上擋板、冷凝盒下?lián)醢?,冷凝盒上擋板、冷凝盒下?lián)醢迮c集煙罩外殼連接形成換熱通道,換熱通道設(shè)有進(jìn)煙口和出煙口,進(jìn)煙口中心與集煙罩外殼底邊的垂直高度比出煙口中心與集煙罩外殼底邊的垂直高度高,水管安裝在換熱通道之間,并通過擋煙片與冷凝盒上擋板、冷凝盒下?lián)醢暹B接,擋煙片設(shè)有洞,冷凝水嘴設(shè)在冷凝盒下?lián)醢宓淖畹锥?,且與換熱通道連通。具有能有效地減少冷凝水對(duì)冷凝裝置的腐蝕等特點(diǎn)。
      文檔編號(hào)F24H9/14GK201488294SQ200920194319
      公開日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月4日
      發(fā)明者葉遠(yuǎn)璋, 鄧益華 申請(qǐng)人:廣東萬和新電氣股份有限公司
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