一種激光焊接煙氣回收裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及激光焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種激光焊接煙氣回收裝置，包括箱體，所述箱體的一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)桶，所述轉(zhuǎn)桶的側(cè)壁靠下部位設(shè)置有可供水和氣體通過的過濾孔，所述轉(zhuǎn)桶的底部通過轉(zhuǎn)軸連接于驅(qū)動電機，所述轉(zhuǎn)桶的頂部為密封結(jié)構(gòu)且在其頂部貫穿連接有進氣管，所述進氣管伸到所述轉(zhuǎn)桶內(nèi)部液面以下，所述箱體的頂部設(shè)置有蓋體，所述蓋體由密封蓋體和柵格板組成。本實用新型能夠有效的減少焊接過程中產(chǎn)生的煙氣對大氣及人體的危害。
【專利說明】
一種激光焊接煙氣回收裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及激光焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種激光焊接煙氣回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]激光焊接鋼板過程中需要對產(chǎn)生的有害氧化物煙氣進行過濾吸收，目前比較常見的回收處理方法有以下兩種:一種為強力通風(fēng)裝置直接排放戶外，不過此方法勢必造成一定程度的環(huán)境污染以及法律法規(guī)的不合規(guī)現(xiàn)象;第二種為經(jīng)過半透膜式的空氣過濾器將煙氣中的灰塵吸收粘附到濾筒內(nèi)壁上，通過振動使其滑落到集塵袋中。此方法雖然被廣泛應(yīng)用于目前的國內(nèi)汽車等工業(yè)行業(yè)，但是其同樣存在缺陷，即過濾不干凈，會有殘余紅褐色顆粒物排放到車間，進而污染車間環(huán)境，損害工作人員健康，而且過濾桶備件費用較高，導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)成本增加。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型為解決上述【背景技術(shù)】中的問題提供一種激光焊接煙氣回收裝置。
[0004]本實用新型為進一步解決上述【背景技術(shù)】中的問題提供一種激光焊接煙氣回收裝置，包括箱體，所述箱體的一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)桶，所述轉(zhuǎn)桶的側(cè)壁靠下部位設(shè)置有可供水和氣體通過的過濾孔，所述轉(zhuǎn)桶的底部通過轉(zhuǎn)軸連接于驅(qū)動電機，所述轉(zhuǎn)桶的頂部為密封結(jié)構(gòu)且在其頂部貫穿連接有進氣管，所述進氣管伸到所述轉(zhuǎn)桶內(nèi)部液面以下，所述箱體的頂部設(shè)置有蓋體，所述蓋體由密封蓋體和柵格板組成。
[0005]更進一步，所述箱體內(nèi)部液體的液位與所述轉(zhuǎn)桶內(nèi)部液體的液位相同。
[0006]更進一步，所述過濾孔位于所述轉(zhuǎn)桶內(nèi)壁部分的口徑大于位于所述轉(zhuǎn)桶外壁部分的口徑。
[0007]更進一步，所述密封蓋體上設(shè)置有放置所述轉(zhuǎn)桶的圓形通孔。
[0008]更進一步，所述圓形通孔處設(shè)置有防磨密封圈。
[0009]更進一步，所述進氣管與所述轉(zhuǎn)桶的連接處設(shè)置有密封圈。
[0010]除了上面所描述的本實用新型解決的技術(shù)問題、構(gòu)成技術(shù)方案的技術(shù)特征以及由這些技術(shù)方案的技術(shù)特征所帶來的優(yōu)點之外，本實用新型所能解決的其他技術(shù)問題、技術(shù)方案中包含的其他技術(shù)特征以及這些技術(shù)特征所帶來的優(yōu)點，將結(jié)合附圖作進一步詳細的說明。
[0011]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:由于本實用新型采用如上技術(shù)方案，即將激光焊接產(chǎn)生的煙氣通入到液體中，并且通過轉(zhuǎn)桶的轉(zhuǎn)動，將液體中的煙氣通過離心力的作用甩出轉(zhuǎn)桶，在甩出的過程中，將煙氣中的雜質(zhì)留在液體中，并且轉(zhuǎn)桶上過濾孔的口徑由內(nèi)向外依次增大，可以防止雜質(zhì)堵塞過濾孔，而過濾后的煙氣再次通過液體的清洗，最終排放到大氣中，能夠有效的避免車間污染，保障操作工人的身體健康。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]圖2是本實用新型的蓋體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、箱體;2、轉(zhuǎn)桶；3、過濾孔;4、驅(qū)動電機;5、進氣管;6、蓋體;61、密封蓋體；62、柵格板;63、圓形通孔。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步說明。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限定。此夕卜，下面所描述的本實用新型各個實施方式中涉及到的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。
[0016]如圖1所示，一種激光焊接煙氣回收裝置，包括一個箱體I，在箱體I內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置有用于清潔煙氣的轉(zhuǎn)桶2，轉(zhuǎn)桶2的內(nèi)部裝有液體，轉(zhuǎn)桶2內(nèi)部的液體的液位與箱體I內(nèi)部裝有的液體的液位相同，在轉(zhuǎn)桶2的側(cè)壁上并且位于其內(nèi)部液體的液面以下的側(cè)壁上設(shè)置有可供水和氣體通過的過濾孔3，該過濾孔3在轉(zhuǎn)桶2的側(cè)壁內(nèi)外兩側(cè)的口徑不同，轉(zhuǎn)桶2內(nèi)側(cè)壁部分的口徑小于其外側(cè)壁部分的口徑，這樣可以防止煙氣中的雜質(zhì)將其堵塞，在轉(zhuǎn)桶2的底部通過轉(zhuǎn)軸連接于驅(qū)動電機4，可以驅(qū)使轉(zhuǎn)桶2做高速的轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)桶2的頂部為密封結(jié)構(gòu)且在其頂部貫穿連接有進氣管5，進氣管5伸到轉(zhuǎn)桶2內(nèi)部液面以下，在進氣管5與轉(zhuǎn)桶2的連接處設(shè)置有密封圈。
[0017]如圖2所示，在箱體I的頂端設(shè)置有蓋體6，蓋體6由密封蓋體61和柵格板62兩部分構(gòu)成，在密封蓋體61的正中心設(shè)置有用于放置轉(zhuǎn)桶2的圓形通孔63，并且在其連接處設(shè)置有防磨密封圈。
[0018]本實施例的工作過程:激光焊接過程中產(chǎn)生的煙氣通過進氣管5通入到轉(zhuǎn)桶2內(nèi)部的液體液面以下，通過驅(qū)動電機4帶動轉(zhuǎn)桶2轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)動過程中，將煙氣內(nèi)部的雜質(zhì)洗掉，并且通過過濾孔3排除清洗過后的煙氣，再經(jīng)由箱體I中的液體對其進行清洗，清洗過后經(jīng)過柵格板62排放到大氣中。
[0019]以上結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作出詳細說明，但本實用新型不局限于所描述的實施方式。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下對這些實施方式進行多種變化、修改、替換和變形仍落入在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種激光焊接煙氣回收裝置，其特征在于:包括箱體(1)，所述箱體(I)的一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)桶(2)，所述轉(zhuǎn)桶(2)的側(cè)壁靠下部位設(shè)置有可供水和氣體通過的過濾孔(3)，所述轉(zhuǎn)桶(2)的底部通過轉(zhuǎn)軸連接于驅(qū)動電機(4)，所述轉(zhuǎn)桶(2)的頂部為密封結(jié)構(gòu)且在其頂部貫穿連接有進氣管(5)，所述進氣管(5)伸到所述轉(zhuǎn)桶(2)內(nèi)部液面以下，所述箱體(I)的頂部設(shè)置有蓋體(6 )，所述蓋體(6 )由密封蓋體(61)和柵格板(62 )組成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激光焊接煙氣回收裝置，其特征在于:所述箱體(I)內(nèi)部液體的液位與所述轉(zhuǎn)桶(2)內(nèi)部液體的液位相同。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激光焊接煙氣回收裝置，其特征在于:所述過濾孔(3)位于所述轉(zhuǎn)桶(2)內(nèi)壁部分的口徑小于位于所述轉(zhuǎn)桶(2)外壁部分的口徑。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激光焊接煙氣回收裝置，其特征在于:所述密封蓋體(61)上設(shè)置有放置所述轉(zhuǎn)桶(2 )的圓形通孔(63 )。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種激光焊接煙氣回收裝置，其特征在于:所述圓形通孔(63)處設(shè)置有防磨密封圈。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激光焊接煙氣回收裝置，其特征在于:所述進氣管(5)與所述轉(zhuǎn)桶(2)的連接處設(shè)置有密封圈。
【文檔編號】B01D47/02GK205517017SQ201620287778
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月8日
【發(fā)明人】張曉波
【申請人】天津萬世達激光技術(shù)有限公司