專利名稱：油煙機集油結(jié)構(gòu)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種油煙機，尤其涉及一種油煙機集油結(jié)構(gòu)。
背景技術：
常見的油煙機基本上都裝配有集油杯，一般地集油杯都脫卸式地設置在集煙罩底部，清洗時，將集油杯拆卸下來，清洗完畢后重新裝上。 現(xiàn)有技術中也公開了很多油煙機集油杯的專利文獻，如專利號為ZL96205439. 9的中國實用新型專利《斜置式風機深吸排油煙機》(授權(quán)公告號CN2290788Y)，該專利分別通過軟管將附流板和風機內(nèi)的油導入到集油槽內(nèi)，還可以參考專利號為ZL96202373.6的中國實用新型專利《一種深吸油煙機》(授權(quán)公告號CN2260974Y)。類似的還可以參考中國專利文獻CN2658619Y、 CN2596238Y等等。 上述現(xiàn)有技術雖然結(jié)構(gòu)設計較為緊湊，而且油污處理方便，但尚存在欠缺的地方首先，采用軟管來導流，油污容易堵塞軟管，從而引起導油不暢；其次，軟管需要布置空間和組裝時間，從而導致設計不夠簡潔，組裝較為繁瑣；其次，現(xiàn)有的集油結(jié)構(gòu)通常只能收集到風機內(nèi)側(cè)的油污，而對于風機外側(cè)的油污沒法收集處理。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的第一個技術問題是針對上述的技術現(xiàn)狀而提供一種油污導流順暢快捷的油煙機集油結(jié)構(gòu)。 本實用新型所要解決的第二個技術問題是提供一種集油完全徹底的油煙集油結(jié)構(gòu)。 本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為一種油煙機集油結(jié)構(gòu)，包括集煙罩及設于集煙罩底部的集油杯，其特征在于所述的集煙罩前端面中部成型有凹槽，該凹槽底部開設有滴油孔，所述的集煙罩背面下端具有光滑弧形的導流面，該導流面承接前述滴油孔流下來的油滴，所述的集油杯則設于前述導流面下方并承接從導流面流下來的油污。 所述的導流面間隔的設置有兩條擋油筋，而所述的集油杯上端口則位于前述的兩
條擋油筋之間。擋油筋可以保證油污在規(guī)定的導油區(qū)內(nèi)流動，而不會隨意溢出。 所述的導流面垂直于所述的擋油筋成型有一集油槽，該集油槽內(nèi)開設有能將油污
排放到集油杯的排油孔。使油滴在集油槽積聚到一定程度后一起流到集油杯內(nèi)，使集油過
程變得有序合理。 所述的集油槽兩端分別開設有能將油污排放到集油杯的阻油孔，并且，該阻油孔孔徑大于所述排油孔孔徑。阻油孔可以滿足當油污較多是緩解排油孔的排油壓力，以放大排油效率。 集油杯與集煙罩的連接結(jié)構(gòu)優(yōu)選如下設計所述導流面位于二個所述阻油孔外側(cè)分別開設有安裝孔，對應地，所述的集油杯上端口兩側(cè)分別具有適于鉤掛于前述安裝孔的鉤部。 所述的集煙罩前端面正對進風口設置一整流板，該整流板與所述集煙罩保持有預定的供油煙通過的間距，并且，所述的滴油孔承接自所述整流板內(nèi)側(cè)面流下來的油污?？蓾M足積累整流板內(nèi)側(cè)面油污的要求。 所述的凹槽中部為進風口 ，該進風口內(nèi)設有一蝸殼風機，并且，而所述的導流面承
接該蝸殼風機外側(cè)流下來的油污，可滿足積累蝸殼風機外側(cè)流下來油污的要求。
與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于積累的油污從滴油孔進入導流面，然后
流到集油杯內(nèi)，采用與集煙罩一體成型的導流面輔助集油，整體設計簡單合理有效，無需額
外的軟管配套，不存在集油系統(tǒng)堵塞的情況。

圖l為實施例正面視圖。 圖2為圖1中去除整流板的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為實施例背面立體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4為圖3中集煙罩與集油杯分解組裝圖。 圖5為集煙罩、集油杯及蝸殼風機的組合結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6為圖1中沿A-A方向的放大剖視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。 如圖1、圖2和圖3所示，本實施例中的油煙機集油包括集煙罩1、設于集煙罩1底部的集油杯3、整流板2及蝸殼風機5，整流板2在集煙罩1前端面正對進風口 11設置，并與集煙罩1保持有預定的供油煙通過的間距，蝸殼風機5設于集煙罩的進風口 11位置。[0023] 如圖2所示，集煙罩1前端面中部成型有凹槽12，該凹槽12底部開設有滴油孔13(又可見附圖5)，而進風口 11位于凹槽12中央，滴油孔13承接自整流板2內(nèi)側(cè)面流下來的油污及凹槽12內(nèi)位于進風口 11附近的油污。集煙罩1背面下端具有光滑弧形的導流面8，該導流面8承接滴油孔13流下來的油滴，集油杯3則設于導流面8下方并承接從導流面8流下來的油污和蝸殼風機5后端部和外側(cè)的油污。 如圖3和圖4所示，導流面8間隔的設置有兩條擋油筋6，集油杯3上端口則位于兩條擋油筋6之間。導流面8垂直于擋油筋6成型有一集油槽14，該集油槽14內(nèi)開設多個能將油污排放到集油杯3的排油孔15。集油槽14兩端還分別開設有能將油污排放到集油杯3的阻油孔16，并且，該阻油孔16孔徑大于排油孔15孔徑。導流面8位于二個阻油孔16外側(cè)分別開設有安裝孔17，對應地，集油杯3上端口兩側(cè)分別具有適于鉤掛于安裝孔17的鉤部31。 如圖6所示，油污主要有三路，第一路從整流板2內(nèi)側(cè)面流到凹槽的滴油孔13內(nèi)，然后從滴油孔13沿著導流面8進入集油槽14，最后流到集油杯3內(nèi)；第二路從進風口 11前端面流到凹槽的滴油孔13內(nèi)，然后從滴油孔13沿著導流板8進入集油槽14，最后流到集油杯3內(nèi)；第三路從蝸殼風機5的后端部后外側(cè)流到導流面8，然后進入集油槽14，最后流到集油杯3內(nèi)。集油完全徹底。
權(quán)利要求一種油煙機集油結(jié)構(gòu)，包括集煙罩及設于集煙罩底部的集油杯，其特征在于所述的集煙罩前端面中部成型有凹槽，該凹槽底部開設有滴油孔，所述的集煙罩背面下端具有光滑弧形的導流面，該導流面承接前述滴油孔流下來的油滴，所述的集油杯則設于前述導流面下方并承接從導流面流下來的油污。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的油煙機集油機構(gòu)，其特征在于所述的導流面間隔的設置有兩 條擋油筋，而所述的集油杯上端口則位于前述的兩條擋油筋之間。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的油煙機集油機構(gòu)，其特征在于所述的導流面垂直于所述的擋 油筋成型有一集油槽，該集油槽內(nèi)開設有能將油污排放到集油杯的排油孔。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的油煙機集油機構(gòu)，其特征在于所述的集油槽兩端分別開設有 能將油污排放到集油杯的阻油孔，并且，該阻油孔孔徑大于所述排油孔孔徑。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的油煙機集油機構(gòu)，其特征在于所述導流面位于二個所述阻油 孔外側(cè)分別開設有安裝孔，對應地，所述的集油杯上端口兩側(cè)分別具有適于鉤掛于前述安 裝孔的鉤部。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l 5任一權(quán)利要求所述的油煙集油機構(gòu)，其特征在于所述的集煙 罩前端面正對進風口設置一整流板，該整流板與所述集煙罩保持有預定的供油煙通過的間 距，并且，所述的滴油孔承接自所述整流板內(nèi)側(cè)面流下來的油污。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1 5任一權(quán)利要求所述的油煙集油機構(gòu)，其特征在于所述的凹槽中 部為進風口 ，該進風口內(nèi)設有一蝸殼風機，并且，而所述的導流面承接該蝸殼風機外側(cè)流下 來的油污。
專利摘要一種油煙機集油結(jié)構(gòu)，包括集煙罩及設于集煙罩底部的集油杯，其特征在于所述的集煙罩前端面中部成型有凹槽，該凹槽底部開設有滴油孔，所述的集煙罩背面下端具有光滑弧形的導流面，該導流面承接前述滴油孔流下來的油滴，所述的集油杯則設于前述導流面下方并承接從導流面流下來的油污。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于積累的油污從滴油孔進入導流面，然后流到集油杯內(nèi)，采用與集煙罩一體成型的導流面輔助集油，整體設計簡單合理有效，無需額外的軟管配套，不存在集油系統(tǒng)堵塞的情況。
文檔編號F24C15/20GK201488084SQ20092019643
公開日2010年5月26日 申請日期2009年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月9日
發(fā)明者唐俊杰, 曹亞裙, 王軍元, 茅忠群, 諸永定 申請人:寧波方太廚具有限公司