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      一種改進的電熱水器內膽的制作方法

      文檔序號:4685722閱讀:324來源:國知局
      專利名稱:一種改進的電熱水器內膽的制作方法
      技術領域
      本實用新型屬于熱水器技術領域,特別涉及一種改進型的電熱水器內膽?,F(xiàn)有技術目前,市面上銷售使用的電熱水器的品種和款式越來越多,功能也不盡相同。而現(xiàn) 有電熱水器內膽根據材質不同,一般可分為三類一是在碳鋼基體內壁上加金屬鍍層和內 襯塑料樹脂層;二是用鎳鉻不銹鋼焊制而成;三是在碳鋼基體或不銹鋼基體內壁涂敷搪瓷 材料制成搪瓷內膽。由于水中氯離子的存在,前兩種內膽長時間在高溫含氯離子水的作用 下容易發(fā)生腐蝕, 因此,現(xiàn)有電熱水器內膽要求具備能耐高溫和耐水腐蝕,而搪瓷內膽因具 有優(yōu)良耐腐蝕性能和使用壽命長等優(yōu)點,得到廣泛的推廣使用?,F(xiàn)有技術中,搪瓷內膽電熱水器,其內膽通常是一個圓筒形的容器,通過改變內膽 的直徑來改變容量大小,當需較大容量時,內膽直徑就需做到很大,這樣,放在浴室中就會 占據很大的空間。為了縮小搪瓷內膽直徑,達到縮小電熱水器體積和厚度的目的,搪瓷內膽一般采 用雙內膽結構設計,將兩個較小直徑圓筒形內膽串接。如今,普遍使用的串接方式之一為在 兩個小圓筒形內膽中間采用若干連接管,通過焊接連接固定,這種結構焊接工藝復雜,生產 過程操作性不佳,而且搪瓷過程中因為連接管處不平整,容易造成連接管部位的搪瓷層不 均勻、缺瓷等缺陷,導致碳鋼內膽腐蝕等后果;串接方式另一為在兩個內膽中圈分別焊接若 干翻邊法蘭,兩個內膽各自搪瓷后再將法蘭對接,在法蘭外側焊接固定,這種結構焊接工藝 同樣復雜、焊縫多,而且搪瓷后再焊接,容易破壞連接處的搪瓷層,導致內膽存在無瓷區(qū),留 下內膽腐蝕的質量隱患。
      實用新型內容為了克服上述現(xiàn)有技術的不足,本實用新型公開一種改進的電熱水器內膽結構, 該內膽結構采用雙內膽組合,容量大,冷熱水混合均勻、出熱水率高,此外其能合理編排焊 接工藝順序,具有減少焊縫、工藝簡單等優(yōu)點。為達到上述目的,本實用新型是按以下技術方案來實現(xiàn)的本實用新型所述一種改進的電熱水器內膽,包括串接并連通的第一內膽和第二內 膽,所述第一內膽兩端部分別設置有端蓋和法蘭端蓋,第二內膽的端部也對應設置有端蓋 和法蘭端蓋,所述第一內膽和第二內膽內壁表面均覆蓋有搪瓷層,所述第一內膽與第二內 膽的連接處均對應設置有若干連接口,所述第一內膽的連接口處設有向外翻折的外翻折 邊,所述第二內膽的連接口處設有向內翻折的內翻折邊,所述第一內膽的外翻折邊與第二 內膽的內翻折邊對應焊接固定將第一內膽和第二內膽串接在一起,所述第二內膽側壁相對 于連接口的位置處設有若干通孔,所述各通孔上均通過焊片與連接水管連接。作為上述技術的進一步改進,所述第二內膽上對應的通孔直徑大小大于第一內膽 與第二內膽連接口處直徑的大小,這樣就較為方便的通過通孔對第一內膽和第二內膽的各 連接口的翻折邊對應焊接。在本實用新型中,所述第一內膽和第二內膽呈上下并列排布。[0012]作為上述技術的進一步改進,所述第一內膽和第二內膽上連接口的數(shù)目均為三 個,均沿著內膽的側壁均勻布置,與之對應的,第二內膽側壁上的通孔數(shù)目也為三個。當然, 連接口及通孔的數(shù)目也可以根據具體實際需要進行開設,例如對于大容量的內膽,可以為 四個、五個或六個等。與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是(1)本實用新型中,各內膽每一個連接口處的焊縫只有一條,較其它結構減少2/3 的焊縫,生產工藝簡化,可靠性提高;(2)本實用新型較現(xiàn)有技術相比,由于取消了連接管,大大的節(jié)約了內膽的制作成 本;(3)本實用新型中各內膽之間的冷熱水混合更加均勻,此外,由于各膽是獨立的, 又可以實現(xiàn)熱水輸出率的提高,充分有效的利用熱水;(4)本實用新型內膽具有獨特的膽內焊接工藝,先焊接,后搪瓷,使得內膽的內部 100%瓷層覆蓋,消除內膽因存在無瓷區(qū)而使得內膽易被腐蝕的質量隱患。

      圖1是本實用新型中第一內膽結構示意圖;圖2是上述圖1中I處放大視圖;圖3是本實用新型中第二內膽結構示意圖;圖4是上述圖3中II處放大視圖;圖5是本實用新型所述電熱水器內膽裝配示意圖;圖6是上述圖5的側視圖;圖7是上述圖5中III處放大視圖;圖8是本實用新型所述電熱水器內膽結構示意圖;圖9是上述圖8的側視圖。
      具體實施方式
      以下結合附圖和具體實施方式
      對本實用新型作進一步的詳述如圖1 圖9所示,本實用新型所述一種改進的電熱水器內膽,包括串接并連通的 第一內膽1和第二內膽2,該第一內膽1和第二內膽2呈上下并列排布,第一內膽1兩端部 分別設置有端蓋11和法蘭端蓋12,第二內膽2的端部也對應設置有端蓋21和法蘭端蓋22, 所述第一內膽1和第二內膽2內壁表面均覆蓋有耐腐蝕的搪瓷層。在本實用新型中,所述 第一內膽1與第二內膽2的連接處均對應設置有三個連接口,所述各連接口均沿著內膽的 側壁均勻布置,所述第一內膽1的連接口 A處設有向外翻折的外翻折邊13,所述第二內膽2 的連接口處B設有向內翻折的內翻折邊23,所述第一內膽1的外翻折邊13與第二內膽2的 內翻折邊23對應焊接固定后將第一內膽1和第二內膽2串接在一起,所述第二內膽2側壁 相對于其連接口 B處對應設有三個通孔24,該三個通孔24也均是沿著第二內膽2的側壁均 勻布置,所述各通孔24上均通過焊片3與連接水管4連接。為了方便的通過通孔24對第一內膽1和第二內膽2的各連接口的翻折邊對應焊 接,所述第二內膽2上對應的通孔直徑大小大于第一內膽1與第二內膽2連接口處直徑的大小。本實用新型電熱水器內膽的加工工藝步驟如下第一步如圖1、圖2所示,將第一內膽1和其端部的端蓋11、法蘭端蓋12對應組 焊;第二步如圖3、圖4所示,將第二內膽2和其端部的端蓋21、法蘭端蓋22對應組 焊于一體;第三步如圖5、圖6、圖7所示,將第一內膽1和第二內膽2按連接口對應連接,然 后從第二內膽2的通孔24處將連接口處的第一內膽1的外翻折邊13與第二內膽2的內翻 折邊23對應焊接,將第一內膽1與第二內膽2固定連接;第四步如圖8、圖9所示,將焊片3和連接水管4對應焊接到第二內膽2的各通孔 24上,進行噴砂、搪瓷等操作,至此,整個內膽的內壁面均可以被搪瓷層覆蓋,消除內膽因存 在無瓷區(qū)而使得內膽易被腐蝕的質量隱患,內膽使用壽命得到保證。上述實施方式說明的是橫臥式電熱水器內膽結構,此外,本實用新型同樣也適用 于立式電熱水器,使用范圍廣,適用性強。本實用新型并不局限于上述實施方式,如果對本實用新型的各種改動或變型不脫 離本實用新型的精神和范圍,倘若這些改動和變型屬于本實用新型的權利要求和等同技術 范圍之內,則本實用新型也意圖包含這些改動和變型。
      權利要求一種改進的電熱水器內膽,包括串接并連通的第一內膽和第二內膽,所述第一內膽兩端部分別設置有端蓋和法蘭端蓋,第二內膽的端部也對應設置有端蓋和法蘭端蓋,所述第一內膽和第二內膽內壁表面均覆蓋有搪瓷層,其特征在于所述第一內膽與第二內膽的連接處均對應設置有若干連接口,所述第一內膽的連接口處設有向外翻折的外翻折邊,所述第二內膽的連接口處設有向內翻折的內翻折邊,所述第一內膽的外翻折邊與第二內膽的內翻折邊對應焊接固定將第一內膽和第二內膽串接在一起,所述第二內膽側壁相對于連接口的位置處設有若干通孔,所述各通孔上均通過焊片與連接水管連接。
      2.根據權利要求1所述改進的電熱水器內膽,其特征在于所述第二內膽上對應的通 孔直徑大于第一內膽與第二內膽連接口處直徑。
      3.根據權利要求1或2所述改進的電熱水器內膽,其特征在于所述第一內膽和第二 內膽呈上下并列排布。
      4.根據權利要求3所述改進的電熱水器內膽,其特征在于所述第一內膽和第二內膽 上連接口的數(shù)目均為三個,均沿著內膽的側壁均勻布置,與之對應的,第二內膽側壁上的通 孔數(shù)目也為三個。
      專利摘要本實用新型屬于熱水器技術領域。具體公開了一種改進的電熱水器內膽,包括串接并連通的第一內膽和第二內膽,第一內膽兩端部分別設置有端蓋和法蘭端蓋,第二內膽的端部也對應設置有端蓋和法蘭端蓋,第一內膽和第二內膽內壁表面均覆蓋有搪瓷層,第一內膽與第二內膽的連接處均對應設置有若干連接口,第一內膽的連接口處設有向外翻折的外翻折邊,第二內膽的連接口處設有向內翻折的內翻折邊,第一內膽的外翻折邊與第二內膽的內翻折邊對應焊接固定,將第一內膽和第二內膽串接在一起,第二內膽側壁相對于連接口的位置處設有若干通孔,各通孔上均通過焊片與連接水管連接。該內膽結構采用雙內膽組合,容量大,冷熱水混合均勻、出熱水率高,其能合理編排焊接工藝順序,具有減少焊縫、工藝簡單等優(yōu)點。
      文檔編號F24H9/00GK201615610SQ20092023796
      公開日2010年10月27日 申請日期2009年10月28日 優(yōu)先權日2009年10月28日
      發(fā)明者梁榮順 申請人:梁榮順
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