電熱水器承壓滾塑內(nèi)膽及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電熱水器，具體是電熱水器的塑料內(nèi)膽及這種塑料內(nèi)膽的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的熱水器塑料內(nèi)膽通常是注塑和吹塑成型。注塑內(nèi)膽的缺陷是不能一體成型，必須將一個(gè)熱水器內(nèi)膽一分為二成兩個(gè)半膽，兩個(gè)半膽分別注塑成型后再經(jīng)過塑料焊接工序焊接成一個(gè)內(nèi)膽，存在工藝復(fù)雜、成本高的缺點(diǎn)。吹塑內(nèi)膽具有生產(chǎn)快速、成本低的優(yōu)點(diǎn)，但是其內(nèi)膽壁及合模線等較薄，鑲嵌金屬預(yù)埋件如金屬水管接頭、金屬安裝頭等后易造成內(nèi)膽穿孔、破損。這些塑料成型工藝技術(shù)上的缺陷，嚴(yán)重影響了塑料材質(zhì)的內(nèi)膽在電熱水器中的應(yīng)用，急需改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提出一種電熱水器承壓滾塑內(nèi)膽，其具有易于制造、承壓保溫效果好的特點(diǎn)，又提出了制造電熱水器承壓滾塑內(nèi)膽的制造方法，其具有制造工序簡單、生產(chǎn)工序少、成品率高的特點(diǎn)。
[0004]本發(fā)明的目的可通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
電熱水器承壓滾塑內(nèi)膽，其包括有內(nèi)膽殼體、安裝座、排污管和進(jìn)水管，所述內(nèi)膽殼體具有內(nèi)腔，內(nèi)膽殼體的一端具有開口并安裝有安裝座，安裝座的中部具有安裝口，內(nèi)膽殼體的側(cè)壁上具有排污管安裝口和進(jìn)水管安裝口，所述排污管的一端位于內(nèi)膽殼體內(nèi)并具有排污管擋環(huán)，排污管的另一端穿過內(nèi)膽殼體的排污管安裝口，排污管擋環(huán)和內(nèi)膽殼體的內(nèi)壁之間設(shè)有密封圈；所述進(jìn)水管的一端位于內(nèi)膽殼體內(nèi)并具有進(jìn)水管擋環(huán)，進(jìn)水管的另一端穿過內(nèi)膽殼體的進(jìn)水管安裝口，進(jìn)水管擋環(huán)和內(nèi)膽殼體的內(nèi)壁之間設(shè)有密封圈，所述內(nèi)膽殼體由里至外依次具有滾塑層、玻璃纖維層和發(fā)泡層，滾塑層的厚度為I?5mm，玻璃纖維層的厚度為I?5mm，發(fā)泡層的厚度為10?50mmo
[0005]優(yōu)化方案，I塊連接板連接于排污管擋環(huán)和進(jìn)水管擋環(huán)。
[0006]進(jìn)一步優(yōu)化方案，內(nèi)膽殼體的側(cè)壁上還具有出水管安裝口，出水管的一端位于內(nèi)膽殼體內(nèi)并具有出水管擋環(huán)，出水管的另一端穿過內(nèi)膽殼體的出水管安裝口，出水管擋環(huán)和內(nèi)膽殼體的內(nèi)壁之間設(shè)有密封圈。上述連接板還可連接于出水管擋環(huán)。
[0007]本發(fā)明的電熱水器承壓滾塑內(nèi)膽的制造方法，其包括以下步驟:
步驟A、使用預(yù)制的滾塑模具，所述滾塑模具內(nèi)具有模腔、一端具有開口，將預(yù)制的安裝座安裝于滾塑模具的開口上，向滾塑模具的模腔內(nèi)投入滾塑原料，將滾塑模具邊旋轉(zhuǎn)邊加熱至250-350°C，使?jié)L塑原料在滾塑膜具的模腔內(nèi)塑化成型后，對(duì)滾塑模具進(jìn)行冷卻、脫模得到制得滾塑殼體，所述滾塑殼體具有I?5mm厚的滾塑層，滾塑殼體內(nèi)具有內(nèi)腔，滾塑殼體的一端具有安裝座。
[0008]步驟B、將浸有環(huán)氧樹脂的玻璃纖維纏繞于滾塑殼體的外壁上，使玻璃纖維均勻覆蓋于滾塑層外壁及安裝座與滾塑層的銜接處，環(huán)氧樹脂凝固后滾塑殼體的外壁具有I?5mm厚的玻璃纖維層，制得承壓殼體。
[0009]步驟C、在承壓殼體的側(cè)壁上開出排污管安裝口和進(jìn)水管安裝口，將安裝有密封圈的排污管從承壓殼體內(nèi)穿出排污管安裝口并固定，將安裝有密封圈的進(jìn)水管從承壓殼體內(nèi)穿出進(jìn)水管安裝口并固定，對(duì)于由內(nèi)膽側(cè)壁出水的電熱水器，還在承壓殼體的側(cè)壁上開出出水管安裝口，將安裝有密封圈的出水管從承壓殼體內(nèi)穿出出水管安裝口并固定，得到半成品電熱水器承壓滾塑內(nèi)膽。
[0010]步驟D、使用預(yù)制的發(fā)泡模具，將半成品電熱水器承壓滾塑內(nèi)膽置于發(fā)泡模具內(nèi)，半成品電熱水器承壓滾塑內(nèi)膽的外壁與發(fā)泡模具之間形成發(fā)泡腔，向發(fā)泡腔內(nèi)投入發(fā)泡原料，經(jīng)發(fā)泡工藝后脫模得到電熱水器承壓滾塑內(nèi)膽，電熱水器承壓滾塑內(nèi)膽外層為10?50mm厚的發(fā)泡層，。
[0011]優(yōu)化方案，步驟A中的滾塑原料包括有交聯(lián)聚乙烯滾塑料。
[0012]進(jìn)一步優(yōu)化方案，步驟D中的發(fā)泡原料包括有聚氨酯發(fā)泡料。
[0013]本發(fā)明具有以下突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步:
1、本發(fā)明的承壓滾塑內(nèi)膽具有結(jié)構(gòu)簡單、易于制造的特點(diǎn)，承壓和保溫效果非常好。
[0014]2、本發(fā)明的承壓滾塑內(nèi)膽的塑料內(nèi)層由滾塑工藝無縫一次成型，具有不漏水、耐沖擊好的特點(diǎn)，在塑化成型時(shí)可預(yù)埋金屬件，還具有滾塑模具成本低的優(yōu)點(diǎn)。
[0015]3、本發(fā)明的承壓內(nèi)膽制造方法克服了滾塑工藝只能用于制造常壓水容器的技術(shù)缺陷，通過在滾塑層外壁上纏繞玻璃纖維有效解決了電熱水器內(nèi)膽需要承壓的技術(shù)問題，再通過發(fā)泡工藝解決了電熱水器內(nèi)膽的保溫問題。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的電熱水器承壓滾塑內(nèi)膽的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本發(fā)明的電熱水器承壓滾塑內(nèi)膽的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0019]實(shí)施例1
參考圖1，電熱水器承壓滾塑內(nèi)膽，其包括有內(nèi)膽殼體1、安裝座2、排污管4和進(jìn)水管3。
[0020]所述內(nèi)膽殼體I由里至外依次具有滾塑層11、玻璃纖維層12和發(fā)泡層13，滾塑層11的厚度為I?5mm，玻璃纖維層12的厚度為I?5mm，發(fā)泡層13的厚度為10?50mm，內(nèi)膽殼體I具有內(nèi)腔10，內(nèi)膽殼體I的一端具有開口并安裝有安裝座2，安裝座2的中部具有安裝口 20，內(nèi)膽殼體I的側(cè)壁上具有排污管安裝口和進(jìn)水管安裝口。
[0021]所述排污管4的一端位于內(nèi)膽殼體I內(nèi)并具有排污管擋環(huán)40，排污管4的另一端穿過內(nèi)膽殼體I的排污管安裝口，排污管擋環(huán)40和內(nèi)膽殼體I的內(nèi)壁之間設(shè)有密封圈41。所述進(jìn)水管3的一端位于內(nèi)膽殼體I內(nèi)并具有進(jìn)水管擋環(huán)30，進(jìn)水管3的另一端穿過內(nèi)膽殼體I的進(jìn)水管安裝口，進(jìn)水管擋環(huán)30和內(nèi)膽殼體I的內(nèi)壁之間設(shè)有密封圈31?？蛇x擇結(jié)構(gòu)是用I塊連接板5連接于排污管擋環(huán)40和進(jìn)水管擋環(huán)30。
[0022]上述電熱水器承壓滾塑內(nèi)膽的制造方法，包括以下步驟: 步驟A、使用預(yù)制的滾塑模具，所述滾塑模具內(nèi)具有模腔、一端具有開口，將預(yù)制的安裝座2安裝于滾塑模具的開口上，向滾塑模具的模腔內(nèi)投入含有交聯(lián)聚乙烯滾塑料的滾塑原料，將滾塑模具邊旋轉(zhuǎn)邊加熱至300°C，使?jié)L塑原料在滾塑膜具的模腔內(nèi)塑化成型后，對(duì)滾塑模具進(jìn)行冷卻、脫模得到制得滾塑殼體，所述滾塑殼體具有3mm厚的滾塑層11，滾塑殼體內(nèi)具有內(nèi)腔10，滾塑殼體的一端具有安裝座2。
[0023]步驟B、將浸有環(huán)氧樹脂的玻璃纖維纏繞于滾塑殼體的外壁上，使玻璃纖維均勻覆蓋于滾塑層11外壁及安裝座2與滾塑層11的銜接處，環(huán)氧樹脂凝固后滾塑殼體的外壁具有2mm厚的玻璃纖維層11，制得承壓殼體。
[0024]步驟C、在承壓殼體的側(cè)壁上開出排污管安裝口和進(jìn)水管安裝口，將安裝有密封圈41的排污管4從承壓殼體內(nèi)穿出排污管安裝口并固定，將安裝有密封圈31的進(jìn)水管3從承壓殼體內(nèi)穿出進(jìn)水管安裝口并固定，得到半成品電熱水器承壓滾塑內(nèi)膽，然后檢測半成品電熱水器承壓滾塑內(nèi)膽的密封性以確保不漏水。
[0025]步驟D、使用預(yù)制的發(fā)泡模具，將檢測合格的半成品電熱水器承壓滾塑內(nèi)膽置于發(fā)泡模具內(nèi)，半成品電熱水器承壓滾塑內(nèi)膽的外壁與發(fā)泡模具之間形成發(fā)泡腔，向發(fā)泡腔內(nèi)投入含有聚氨酯發(fā)泡