專利名稱：雙側(cè)交替進風(fēng)隧道式氣流加熱干燥或冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及側(cè)面進風(fēng)隧道式氣流加熱干燥及冷卻降溫裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的側(cè)面進風(fēng)隧道式氣流加熱干燥以及冷卻降溫裝置，僅采用單側(cè)進風(fēng)方式，容易引起沿氣流加熱干燥或冷卻降溫隧道寬度方向上的溫度以及水分偏差超標(biāo)，不能 滿足通過隧道的物料加熱干燥或冷卻降溫均質(zhì)化要求。特別是對成品溫度或/和水分偏差 要求較高的場合，單側(cè)進風(fēng)問題成為一大難題，致使溫度偏差以及加熱干燥或冷卻降溫均 質(zhì)化很難控制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一套氣流能沿隧道兩側(cè)交替進風(fēng)對 物料進行加熱干燥或冷卻降溫，可有效縮小物料在隧道式氣流加熱干燥或冷卻降溫過程中 沿隧道寬度方向上的溫度以及水分偏差，且適應(yīng)各種產(chǎn)品加工的雙側(cè)交替進風(fēng)隧道式氣流 加熱干燥或冷卻裝置。本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的。雙側(cè)交替進風(fēng)隧道式氣流加熱干燥或冷卻裝置，包括物料輸送隧道和位于隧道側(cè) 面的進風(fēng)氣流加熱干燥或冷卻機構(gòu)，在隧道內(nèi)的物料層的下方或上方設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)均風(fēng)機 構(gòu)，該裝置由進風(fēng)氣流加熱干燥或冷卻機構(gòu)位于物料輸送隧道左側(cè)的左進風(fēng)單元和進風(fēng)氣 流加熱干燥或冷卻機構(gòu)位于物料輸送隧道右側(cè)的右進風(fēng)單元串接組成。本發(fā)明所述的氣流加熱干燥或冷卻機構(gòu)由循環(huán)風(fēng)機和位于循環(huán)風(fēng)機上方的氣流 加熱器或冷卻器構(gòu)成，循環(huán)風(fēng)機與位于物料層下方的導(dǎo)風(fēng)均風(fēng)機構(gòu)之間由通道聯(lián)通。本發(fā) 明所述的氣流加熱干燥或冷卻機構(gòu)還可由循環(huán)風(fēng)機和位于循環(huán)風(fēng)機下方的氣流加熱器或 冷卻器構(gòu)成，循環(huán)風(fēng)機與位于物料層上方的導(dǎo)風(fēng)均風(fēng)機構(gòu)之間由通道聯(lián)通。所述的導(dǎo)風(fēng)均 風(fēng)機構(gòu)為均風(fēng)板。本發(fā)明采用左側(cè)進風(fēng)隧道式氣流加熱干燥或冷卻單元和右側(cè)進風(fēng)隧道式氣流加 熱干燥或冷卻單元串接而成，左右兩側(cè)交替進風(fēng)次數(shù)可為任意次。且沿輸送物料運動方向 看，左側(cè)進入的氣流從左側(cè)對物料進行加熱干燥或冷卻降溫處理，右側(cè)進入的氣流從右側(cè) 對物料進行加熱干燥或冷卻降溫處理。通過左右交替的氣流加熱干燥或冷卻降溫作用，可 進一步縮小由于僅采用一側(cè)進風(fēng)方式引起的物料沿隧道寬度方向上的溫度以及水分偏差。 左右兩側(cè)進風(fēng)交替的次數(shù)越多，加熱干燥或冷卻降溫隧道寬度方向上的溫度以及水分偏差 就越小。本發(fā)明可用于對通過隧道的物料進行均質(zhì)化加熱干燥，也可以用于對通過隧道的 物料進行均質(zhì)化冷卻降溫，根據(jù)實際需要，只需選擇采用設(shè)置氣流加熱器或氣流冷卻器即 可，其結(jié)構(gòu)簡單，可實現(xiàn)一機多用。本發(fā)明還可根據(jù)需要設(shè)置為上進風(fēng)方式或下進風(fēng)方式， 滿足生產(chǎn)的多樣化需求。
下面結(jié)合說明書附圖進一步闡述本發(fā)明的內(nèi)容。


圖1是本發(fā)明的俯視示意圖；圖2是圖1的A-A截面圖，是右側(cè)下進風(fēng)的示意圖；圖3是圖1的C-C截面圖，是右側(cè)上進風(fēng)的示意圖；圖4是圖1的B-B截面圖，是左側(cè)下進風(fēng)的示意圖；圖5是圖1的D-D截面圖，是左側(cè)上進風(fēng)的示意圖。
具體實施例方式如圖所示，一種雙側(cè)交替進風(fēng)隧道式氣流加熱干燥或冷卻裝置，由左進風(fēng)單元和 右進風(fēng)單元交替串接而成。各單元物料輸送隧道部分相互連接，各單元間設(shè)置隔板，各單元 相對獨立可調(diào)。左進風(fēng)單元如圖4、圖5所示包括物料輸送隧道3和位于隧道左側(cè)的進風(fēng)氣 流加熱干燥或冷卻機構(gòu)，在隧道內(nèi)的物料層1的下方或上方設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)均風(fēng)機構(gòu)2。右進風(fēng) 單元如圖2、圖3所示包括物料輸送隧道3和位于隧道右側(cè)的進風(fēng)氣流加熱干燥或冷卻機 構(gòu)，同樣在隧道內(nèi)的物料層1的下方或上方設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)均風(fēng)機構(gòu)2。本實施例的導(dǎo)風(fēng)均風(fēng)機 構(gòu)2為均風(fēng)板。本發(fā)明可采用上進風(fēng)結(jié)構(gòu)和下進風(fēng)結(jié)構(gòu)，下進風(fēng)結(jié)構(gòu)如圖2、圖4所示，其氣 流加熱干燥或冷卻機構(gòu)由循環(huán)風(fēng)機4和位于循環(huán)風(fēng)機上方的氣流加熱器或冷卻器5構(gòu)成， 循環(huán)風(fēng)機與位于物料層1下方的導(dǎo)風(fēng)均風(fēng)機構(gòu)2之間由通道聯(lián)通。上進風(fēng)結(jié)構(gòu)如圖3、圖5 所示，其氣流加熱干燥或冷卻機構(gòu)由循環(huán)風(fēng)機4和位于循環(huán)風(fēng)機下方的氣流加熱器或冷卻 器5構(gòu)成，循環(huán)風(fēng)機與位于物料層1上方的導(dǎo)風(fēng)均風(fēng)機構(gòu)2之間由通道聯(lián)通。當(dāng)需要加熱 干燥物料時，選擇氣流加熱器；當(dāng)需要對物料冷卻降溫時，選擇氣流冷卻器。本發(fā)明在實際 應(yīng)用時，可以根據(jù)生產(chǎn)需要采用多種單元串接組合方式，即任選進風(fēng)氣流加熱干燥或冷卻 機構(gòu)位于物料輸送隧道右側(cè)的上進風(fēng)結(jié)構(gòu)單元(右側(cè)上進風(fēng)單元)、進風(fēng)氣流加熱干燥或 冷卻機構(gòu)位于物料輸送隧道右側(cè)的下進風(fēng)結(jié)構(gòu)單元(右側(cè)下進風(fēng)單元)、進風(fēng)氣流加熱干 燥或冷卻機構(gòu)位于物料輸送隧道左側(cè)的上進風(fēng)結(jié)構(gòu)單元(左側(cè)上進風(fēng)單元)、進風(fēng)氣流加 熱干燥或冷卻機構(gòu)位于物料輸送隧道左側(cè)的下進風(fēng)結(jié)構(gòu)單元(左側(cè)下進風(fēng)單元)四種單元 按照左進風(fēng)和右進風(fēng)單元交替串接方式組合，組合方式靈活多樣，完全能夠滿足生產(chǎn)需求。 本實施例采用的是右側(cè)下進風(fēng)單元、左側(cè)下進風(fēng)單元、右側(cè)上進風(fēng)單元、左側(cè)上進風(fēng)單元順 序串接方式。 物料沿輸送隧道通過時，物料層先被圖2或圖3所示的右側(cè)進風(fēng)方式加熱干燥或 冷卻降溫處理后，緊接著被圖4或圖5所示的左側(cè)進風(fēng)方式加熱干燥或冷卻降溫處理?；?者先被圖4或圖5所示的左側(cè)進風(fēng)方式加熱干燥或冷卻降溫處理后，緊接著被圖2或圖3 所示的右側(cè)進風(fēng)方式加熱干燥或冷卻降溫處理。隧道內(nèi)的物料順序通過多個左側(cè)進風(fēng)和右 側(cè)進風(fēng)交替設(shè)置的加熱干燥或冷卻單元，實現(xiàn)對物料的均質(zhì)化加熱干燥或冷卻。本發(fā)明氣 流加熱干燥或冷卻裝置長度可以為任意值，左右交替進風(fēng)次數(shù)可以為任意值，各單元內(nèi)加 熱干燥氣流溫度、濕度和速度可以根據(jù)需要靈活調(diào)節(jié)。
權(quán)利要求
雙側(cè)交替進風(fēng)隧道式氣流加熱干燥或冷卻裝置，包括物料輸送隧道(3)和位于隧道側(cè)面的進風(fēng)氣流加熱干燥或冷卻機構(gòu)，在隧道內(nèi)的物料層(1)的下方或上方設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)均風(fēng)機構(gòu)(2)，其特征在于，該裝置由進風(fēng)氣流加熱干燥或冷卻機構(gòu)位于物料輸送隧道(3)左側(cè)的左進風(fēng)單元和進風(fēng)氣流加熱干燥或冷卻機構(gòu)位于物料輸送隧道(3)右側(cè)的右進風(fēng)單元串接組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙側(cè)交替進風(fēng)隧道式氣流加熱干燥或冷卻裝置，其特征在 于，所述的氣流加熱干燥或冷卻機構(gòu)由循環(huán)風(fēng)機(4)和位于循環(huán)風(fēng)機上方的氣流加熱器或 冷卻器(5)構(gòu)成，循環(huán)風(fēng)機與位于物料層(1)下方的導(dǎo)風(fēng)均風(fēng)機構(gòu)(2)之間由通道聯(lián)通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙側(cè)交替進風(fēng)隧道式氣流加熱干燥或冷卻裝置，其特征在 于，所述的氣流加熱干燥或冷卻機構(gòu)由循環(huán)風(fēng)機(4)和位于循環(huán)風(fēng)機下方的氣流加熱器或 冷卻器(5)構(gòu)成，循環(huán)風(fēng)機與位于物料層(1)上方的導(dǎo)風(fēng)均風(fēng)機構(gòu)(2)之間由通道聯(lián)通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的雙側(cè)交替進風(fēng)隧道式氣流加熱干燥或冷卻裝置，其 特征在于，所述的導(dǎo)風(fēng)均風(fēng)機構(gòu)(2)為均風(fēng)板。
全文摘要
雙側(cè)交替進風(fēng)隧道式氣流加熱干燥或冷卻裝置，包括物料輸送隧道(3)和位于隧道側(cè)面的進風(fēng)氣流加熱干燥或冷卻機構(gòu)，在隧道內(nèi)的物料層(1)的下方或上方設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)均風(fēng)機構(gòu)(2)，該裝置由進風(fēng)氣流加熱干燥或冷卻機構(gòu)位于物料輸送隧道(3)左側(cè)的左進風(fēng)單元和進風(fēng)氣流加熱干燥或冷卻機構(gòu)位于物料輸送隧道(3)右側(cè)的右進風(fēng)單元串接組成。本發(fā)明可使氣流沿隧道兩側(cè)交替進風(fēng)對物料進行加熱干燥或冷卻降溫，有效縮小物料在隧道式氣流加熱干燥或冷卻降溫過程中沿隧道寬度方向上的溫度以及水分偏差。
文檔編號F26B21/00GK101806533SQ20101012605
公開日2010年8月18日 申請日期2010年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月17日
發(fā)明者劉建華, 吳華強, 孫黎明, 張望興, 徐春梅, 徐源宏, 易洪杰, 楊漪, 林夢涵, 王林寶, 肖方明, 趙錦勛, 鄒小利, 陳菡, 鮑朝陽 申請人:云南昆船設(shè)計研究院