專利名稱：木糠烘干機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及烘干設(shè)備，具體是木糠烘干機。
背景技術(shù)：
用木糠代替煤燒鍋爐，既可廢物利用，又能為保護環(huán)境做貢獻。用于燒鍋爐的木糠 含水量要求在10 %以內(nèi)，而自然木糠的含水量在20%以上或更高，必須把木糠烘干才能用 于燒鍋爐。目前烘干木糠使用的木糠烘干機，主要由熱源爐、與進料口和熱源爐連通的旋轉(zhuǎn) 式烘干筒、烘干筒末端的抽風(fēng)機、與抽風(fēng)機連通的旋風(fēng)除塵收料裝置組成，這種烘干機的烘 干路程短，烘干速度慢，烘出的木糠含水量達不到10%以下，且易出現(xiàn)火災(zāi)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種木糠烘干機，它能一次將木 糠的含水量烘干至10%以下，而且快速、安全。本發(fā)明包括熱源爐、熱源爐上的進料口、與進料口和熱源爐連通的烘干筒、抽風(fēng) 機、烘干筒尾部與抽風(fēng)機連通的旋風(fēng)除塵收料裝置，與現(xiàn)有技術(shù)不同的是上料裝置為三層 疊置式履帶上料，熱源爐內(nèi)設(shè)有擋火墻，擋火墻后設(shè)有漏火星池，旋轉(zhuǎn)式烘干筒由保溫外筒 和烘干內(nèi)筒固連組成，烘干筒前設(shè)置有預(yù)熱筒，預(yù)熱筒與進料口連通，烘干筒末端設(shè)有抽風(fēng) 筒，在抽風(fēng)筒內(nèi)設(shè)置有溫控裝置。所述的疊置式履帶上料裝置采用三層履帶疊置上料，第一層履帶上行，將木糠送 至篩網(wǎng)；第二層履帶下行，進行篩料；第三層履帶上行和進料口連接。所述的熱源爐，在熱源爐的后半部設(shè)有擋火墻，墻高為爐膛高的2/3，擋火墻后還 設(shè)有漏火星池，熱源爐末端上方設(shè)有與預(yù)熱筒連通的進料口。所述的旋轉(zhuǎn)式烘干筒分為保溫外筒和烘干內(nèi)筒，烘干內(nèi)筒為迂回通道，烘干內(nèi)筒 上設(shè)置有角鋼片，其主要作用是旋轉(zhuǎn)式烘干筒將木糠刮起到一定高度跌落下來，揚落過程 便于木糠烘干和讓抽風(fēng)機抽走，烘干內(nèi)筒前與預(yù)熱筒連通，末端與抽風(fēng)筒連通。所述的溫控裝置是在抽風(fēng)筒中設(shè)置有溫度感應(yīng)器，溫度超過設(shè)定的溫度時會報警 或停機；溫度達到設(shè)定溫度時上料系統(tǒng)才會自動進料。本發(fā)明木糠烘干機經(jīng)檢測，木糠的含水量均在10%以下。本發(fā)明的優(yōu)點是上料自動化，可減輕勞動強度，烘干筒由保溫外筒和烘干內(nèi)筒組 成，烘干內(nèi)筒為迂回通道，能一次將木糠烘干至含水量為10%以下，熱源爐內(nèi)設(shè)有擋火墻， 抽風(fēng)筒內(nèi)設(shè)有溫控裝置，可避免火災(zāi)的發(fā)生，使用安全。


圖1為本發(fā)明木糠烘干機的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為烘干筒結(jié)構(gòu)示意圖3為上料裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.上料裝置1-1.第一層1-2.第二層1-3.第三層2.熱源爐2-1.擋火 墻2-2.漏火星池2-3.進料口 3.預(yù)熱筒4.烘干筒4-1.保溫外筒4-2.烘干內(nèi)筒4-3. 角鋼片5.抽風(fēng)筒6.溫控裝置7.抽風(fēng)機8.旋風(fēng)除塵收料裝置
具體實施例方式本發(fā)明木糠烘干機由上料裝置1、熱源爐2、預(yù)熱筒3、烘干筒4、抽風(fēng)筒5、溫控裝置 6、抽風(fēng)機7、旋風(fēng)除塵收料裝置8組成，上料裝置1為三層疊式履帶上料，第一層1-1履帶 上行，將木糠送至篩網(wǎng)；第二層1-2履帶下行，進行篩料；第三層1-3履帶上行和進料口 2-3 連接，熱源爐2后部設(shè)有擋火墻2-1，擋火墻2-1后設(shè)有漏火星池2-2，烘干筒4由保溫外筒 4-1和烘干內(nèi)筒4-2組成，烘干內(nèi)筒4-2前與預(yù)熱筒3連通，預(yù)熱筒3與進料口 2_3連通，烘 干內(nèi)筒4-2后與抽風(fēng)筒5連接，烘干內(nèi)筒4-2的內(nèi)壁上設(shè)置有角鋼片4-3，抽風(fēng)筒5與抽風(fēng) 機7連通，抽風(fēng)機7與旋風(fēng)除塵收料裝置8連通，在抽風(fēng)筒5內(nèi)設(shè)置有溫控裝置6。本木糠烘干機的工作過程是木糠經(jīng)上料裝置送進進料口，經(jīng)預(yù)熱筒進入烘干內(nèi) 筒，木糠在烘干內(nèi)筒的迂回通道上前進，并不斷被角鋼片刮起揚落，烘干后被抽風(fēng)機抽走， 送入旋風(fēng)除塵收料裝置，溫控裝置保證木糠溫度在設(shè)定的溫度以內(nèi)。
權(quán)利要求
一種木糠烘干機，包括熱源爐、熱源爐上的進料口、與進料口和熱源爐連通的烘干筒、抽風(fēng)機、烘干筒尾部與抽風(fēng)機連通的旋風(fēng)除塵收料裝置，其特征是上料裝置為三層疊置式履帶上料，熱源爐內(nèi)設(shè)有擋火墻，擋火墻后設(shè)有漏火星池，旋轉(zhuǎn)式烘干筒由保溫外筒和烘干內(nèi)筒固連組成，烘干筒前設(shè)置有預(yù)熱筒，預(yù)熱筒與進料口連通，烘干筒末端設(shè)有抽風(fēng)筒，在抽風(fēng)筒內(nèi)設(shè)置有溫控裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木糠烘干機，其特征是所述的疊置式履帶上料裝置采用三 層履帶疊置上料，第一層履帶上行，將木糠送至篩網(wǎng)；第二層履帶下行，進行篩料；第三層 履帶上行和進料口連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木糠烘干機，其特征是所述的熱源爐，在熱源爐的后半部設(shè) 有擋火墻，墻高為爐膛高的2/3，擋火墻后還設(shè)有漏火星池，熱源爐末端上方設(shè)有與預(yù)熱筒 連通的進料口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木糠烘干機，其特征是所述的旋轉(zhuǎn)式烘干筒分為保溫外筒 和烘干內(nèi)筒，烘干內(nèi)筒為迂回通道，烘干內(nèi)筒上設(shè)置有角鋼片，烘干內(nèi)筒前與預(yù)熱筒連通， 末端與抽風(fēng)筒連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木糠烘干機，其特征是所述的溫控裝置在抽風(fēng)筒中設(shè)置有 溫度感應(yīng)器，溫度超過設(shè)定的溫度時會報警或停機。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種木糠烘干機，包括熱源爐、熱源爐上的進料口、與進料口和熱源爐連通的烘干筒、抽風(fēng)機、烘干筒尾部與抽風(fēng)機連通的旋風(fēng)除塵收料裝置，其特征是上料裝置為三層疊置式履帶上料，熱源爐內(nèi)設(shè)有擋火墻，擋火墻后設(shè)有漏火星池，旋轉(zhuǎn)式烘干筒由保溫外筒和烘干內(nèi)筒固連組成，烘干筒前設(shè)置有預(yù)熱筒，預(yù)熱筒與進料口連通，烘干筒末端設(shè)有抽風(fēng)筒，在抽風(fēng)筒內(nèi)設(shè)置有溫控裝置。本發(fā)明的優(yōu)點是上料自動化，可減輕勞動強度，烘干筒由保溫外筒和烘干內(nèi)筒組成，烘干內(nèi)筒為迂回通道，能一次將木糠烘干至含水量為10％以下，熱源爐內(nèi)設(shè)有擋火墻，抽風(fēng)筒內(nèi)設(shè)有溫控裝置，可避免火災(zāi)的發(fā)生，使用安全。
文檔編號F26B23/02GK101957129SQ20101029915
公開日2011年1月26日 申請日期2010年10月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月4日
發(fā)明者余志斌 申請人:余志斌