專(zhuān)利名稱(chēng)：一種熱風(fēng)爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種空氣加熱設(shè)備，尤其是一種為糧食烘干機(jī)提供熱風(fēng)的熱風(fēng) 爐。
背景技術(shù)：
熱風(fēng)爐是一種為糧食烘干機(jī)提供熱風(fēng)源的空氣加熱設(shè)備，通常由鍋爐和換熱器兩 大部分構(gòu)成，利用換熱器將鍋爐工作產(chǎn)生的高溫?zé)煔饣蛘羝麑⒗淇諝饧訜?，達(dá)到產(chǎn)生熱風(fēng) 的目的，為了提高熱風(fēng)爐的換熱效率，通常采用增加換熱流程的辦法，CN2453328公開(kāi)了一 種三回程的燃煤熱風(fēng)爐，但是由于該熱風(fēng)爐的三組換熱器的換熱管采用水平布置，管間為 空氣流道，管內(nèi)為高溫?zé)煔饬鞯赖姆绞?，高溫?zé)煔庵械幕覊m容易積聚在換熱管內(nèi)，且不利于 清理，影響換熱效果。

實(shí)用新型內(nèi)容實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種熱風(fēng)爐，該熱風(fēng)爐的換熱管道不會(huì)積聚 灰塵，易于維護(hù)。解決技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案一種熱風(fēng)爐，包括燃煤鍋爐、煙道換熱器，燃煤 鍋爐煙氣出口與煙道換熱器的煙氣流道入口連接，煙道換熱器的煙氣流道出口連接煙囪， 所述煙道換熱器為多級(jí)管束式煙道換熱器，各級(jí)管束上下疊置，換熱管水平設(shè)置，換熱管間 為煙氣流道，換熱管內(nèi)為空氣流道，各級(jí)換熱器通過(guò)管束兩端的連接氣盒將空氣流道順次 連接，風(fēng)機(jī)通過(guò)供風(fēng)管路與煙道換熱器的空氣流道入口連接，煙道換熱器的空氣流道出口 接熱風(fēng)管道。作為本實(shí)用新型的改進(jìn)所述煙道換熱器為5級(jí)管束式煙道換熱器，空氣流道入 口端的換熱器的換熱管中插有螺旋形擾流插入件。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)空氣流道出口端的換熱器的換熱管表面有0. 8毫 米的滲鋁層。作為本實(shí)用新型的再進(jìn)一步改進(jìn)煙道換熱器的各級(jí)管束的換熱管數(shù)自上而下依 次遞增。有益效果在本實(shí)用新型中由于采用了所述煙道換熱器為多級(jí)管束式煙道換熱 器，各級(jí)管束上下疊置，換熱管水平設(shè)置，換熱管間為煙氣流道，換熱管內(nèi)為空氣流道，各級(jí) 換熱器通過(guò)管束兩端的連接氣盒將空氣流道順次連接，風(fēng)機(jī)通過(guò)供風(fēng)管路與煙道換熱器的 空氣流道入口連接，煙道換熱器的空氣流道出口接熱風(fēng)管道，使得本實(shí)用新型的熱風(fēng)爐在 工作過(guò)程中，高溫?zé)煔庵袏A帶的灰塵不會(huì)積聚在換熱管中，而是隨尾氣排出或沉降在換熱 器下方，因此，長(zhǎng)期使用不會(huì)因灰塵積聚影響換熱效率，便于熱風(fēng)爐的維護(hù)；由于采用了所 述煙道換熱器為5級(jí)管束式煙道換熱器，空氣流道入口端的換熱器的換熱管中插有螺旋形 擾流插入件這樣的技術(shù)特征，使得本實(shí)用新型的熱風(fēng)爐余熱回收效果更好、換熱效率更高; 由于采用了空氣流道出口端的換熱器的換熱管表面有0. 8毫米的滲鋁層，提高了換熱器的耐高溫?zé)煔饽芰?，延長(zhǎng)了熱風(fēng)爐的使用壽命；由于采用了煙道換熱器的各級(jí)管束的換熱管 數(shù)自上而下依次遞增的技術(shù)特征，克服了由于空氣加熱膨脹后引起的流速過(guò)快，提高了換 熱效率。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1所示，本實(shí)用新型的一種熱風(fēng)爐，包括燃煤鍋爐1、煙道換熱器3，燃煤鍋爐 煙氣出口與煙道換熱器的煙氣流道入口連接，煙道換熱器的煙氣流道出口連接煙 2，所述 煙道換熱器為5級(jí)管束式煙道換熱器，各級(jí)管束上下疊置，換熱管6水平設(shè)置，換熱管間為 煙氣流道，換熱管內(nèi)為空氣流道，各級(jí)換熱器通過(guò)管束5兩端的連接氣盒4將空氣流道順次 連接，風(fēng)機(jī)11通過(guò)供風(fēng)管路10與煙道換熱器的空氣流道入口 7連接，煙道換熱器的空氣流 道出口 8接熱風(fēng)管道9，位于換熱器上部的空氣流道入口端的兩級(jí)換熱器的換熱管中插有 螺旋形擾流插入件，位于換熱器下部空氣流道出口端的兩級(jí)換熱器的換熱管表面有0. 8毫 米的滲鋁層，各級(jí)煙道換熱器的各級(jí)管束的換熱管數(shù)自上而下依次遞增。
權(quán)利要求一種熱風(fēng)爐，包括燃煤鍋爐(1)、煙道換熱器(3)，燃煤鍋爐煙氣出口與煙道換熱器的煙氣流道入口連接，煙道換熱器的煙氣流道出口連接煙囪(2)，其特征是所述煙道換熱器為多級(jí)管束式煙道換熱器，各級(jí)管束(5)上下疊置，換熱管(6)水平設(shè)置，換熱管間為煙氣流道，換熱管內(nèi)為空氣流道，各級(jí)換熱器通過(guò)管束兩端的連接氣盒(4)將空氣流道順次連接，風(fēng)機(jī)(11)通過(guò)供風(fēng)管路(10)與煙道換熱器的空氣流道入口(7)連接，煙道換熱器的空氣流道出口(8)接熱風(fēng)管道(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱風(fēng)爐，其特征是所述煙道換熱器為5級(jí)管束式煙道 換熱器，空氣流道入口(7)端的兩級(jí)換熱器的換熱管中插有螺旋形擾流插入件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱風(fēng)爐，其特征是空氣流道出口(8)端的兩級(jí)換熱器 的換熱管表面有0. 8毫米的滲鋁層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱風(fēng)爐，其特征是煙道換熱器的各級(jí)管束的換熱管數(shù) 自上而下依次遞增。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了提供一種熱風(fēng)爐，包括燃煤鍋爐、煙道換熱器，燃煤鍋爐煙氣出口與煙道換熱器的煙氣流道入口連接，煙道換熱器的煙氣流道出口連接煙囪，所述煙道換熱器為多級(jí)管束式煙道換熱器，各級(jí)管束上下疊置，換熱管水平設(shè)置，換熱管間為煙氣流道，換熱管內(nèi)為空氣流道，各級(jí)換熱器通過(guò)管束兩端的連接氣盒將空氣流道順次連接，風(fēng)機(jī)通過(guò)供風(fēng)管路與煙道換熱器的空氣流道入口連接，煙道換熱器的空氣流道出口接熱風(fēng)管道，該熱風(fēng)爐的換熱管道不會(huì)積聚灰塵，易于維護(hù)。
文檔編號(hào)F24H3/08GK201637103SQ20102014047
公開(kāi)日2010年11月17日 申請(qǐng)日期2010年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月25日
發(fā)明者崔鳳娟, 滿(mǎn)鴻翔 申請(qǐng)人:開(kāi)原維科容器有限責(zé)任公司