專利名稱：一種地面取暖模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及新型取暖材料領(lǐng)域，特別涉及一種安裝于室內(nèi)的地面取暖模塊。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)取暖方式是通過在房屋建筑內(nèi)安裝暖氣片和暖氣管道，要占用更多的空間， 而且供應(yīng)的熱量是由上而下排出，室內(nèi)溫度分布不均勻，空氣對(duì)流較強(qiáng)；通過散熱器采暖， 室內(nèi)空氣中水分散失較多，容易讓人感到口干舌燥等不適
實(shí)用新型內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型提供一種地面取暖模塊，安裝于 室內(nèi)地面并能用于取暖，節(jié)約安裝取暖設(shè)備的空間，取暖方式新穎，通過地面向上輻射熱 量，暖氣由下而上，符合人體生理取暖的需求。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種地面取暖模塊，包括矩形狀、厚度為2. 5厘米的高密度阻燃擠塑板組合的基 磚，及鋪設(shè)在所述基磚表面的一層水泥磚厚度為2. 5厘米。所述水泥層表面壓平，其接觸面與基磚表面相吻合；并且水泥層預(yù)先設(shè)置留有凹 槽，所述凹槽可呈直線型、雙弧線型、單弧形狀等，凹槽的深度為2. 5厘米，寬度為2. 5厘米。所述凹槽內(nèi)嵌入采暖管材，能最大限度的保持原始設(shè)計(jì)，管材不易移位。進(jìn)一步，上述取暖模塊在鋪設(shè)過程中用石墨泥漿充分填充，使管內(nèi)熱量有效傳遞， 并且在所述基磚材料中添加了鋁粉、纖維等導(dǎo)熱材料，進(jìn)一步加強(qiáng)了熱能的傳遞；本實(shí)用新型采用的基磚做法相比水暖標(biāo)準(zhǔn)做法有不少優(yōu)點(diǎn)，水暖標(biāo)準(zhǔn)做法在管材 鋪設(shè)后進(jìn)行混凝土回填，而基磚做法是在嵌入管材后只需做一層水泥找平即可，在厚度上 比傳統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)做法降低了 2-3厘米，因此大大減輕了樓板負(fù)荷，保證了整體建筑的抗震能力。本實(shí)用新型的有益效果表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面(1)如果搬家，所述的地面取暖模塊直接可以拆除搬走，拆卸方便；另一個(gè)就是發(fā) 現(xiàn)有故障，可以方便查找，傳統(tǒng)方法是直接鋪好地?zé)峁埽诘責(zé)峁苌嫌盟嗪往Z卵石抹好， 如果出現(xiàn)故障，還要砸開。(2)所述的地面取暖模塊熱源選擇比較廣泛，可以利用工業(yè)余熱、供熱管網(wǎng)、家用 供熱源、熱泵等；(3)可使室內(nèi)采暖溫度均勻，采用地暖后室溫由下而上均勻分布，空氣對(duì)流減弱， 水分散失減少，克服了散熱器采暖給人帶來的口干舌燥等不足；(4)節(jié)能省錢，地?zé)彷椛洳膳c其它供暖方式相比，節(jié)能幅度大約是20 %，如果采 用區(qū)分溫控裝置，節(jié)能幅度可以達(dá)到40% ；(5)減少地面厚度，增加建筑物空間高度，減輕樓板負(fù)荷，由于擠塑板和混凝土具 有良好的吸音作用，因而具有較好的樓層隔音效果。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的創(chuàng)作特征、技術(shù)手段與達(dá)成目的易于明白理解，以下結(jié)合具 體實(shí)施例進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。實(shí)施例一直線型地面取暖模塊；參看圖1，一種直線型地面取暖模塊，包括40CM*40CM*2. 5CM方形基磚11與鋪設(shè)其 上的2. 5厘米厚水泥層12，水泥層12與基磚11之間設(shè)置兩條直線形凹槽13、14，直線形凹 槽13與凹槽14內(nèi)可嵌入采暖管材。直線形凹槽13與凹槽14的深度均為2. 5厘米，寬度均為2. 5厘米；水泥層12表 面壓平，其底面與基磚11表面相吻合；在鋪設(shè)過程中用石墨泥漿充分填充基磚11、水泥層12及管材之間的空隙，使管內(nèi) 熱量有效傳遞，并且在所述基磚11材料中添加了鋁粉、纖維等導(dǎo)熱材料，進(jìn)一步加強(qiáng)了熱 能的傳遞；實(shí)施例二 一種雙弧線型地面取暖模塊；參看圖2，一種雙弧線型地面取暖模塊，包括40CM*40CM*2. 5CM方形基磚21與鋪設(shè) 其上的2. 5厘米厚水泥層22，水泥層22與基磚21之間設(shè)置兩條弧線形凹槽23、24，弧線形 凹槽23與凹槽24內(nèi)可嵌入采暖管材?；【€形凹槽23與凹槽24的深度均為2. 5厘米，寬度均為2. 5厘米，凹槽23的長(zhǎng) 度小于凹槽24的長(zhǎng)度；水泥層22表面壓平，其底面與基磚21表面相吻合；在鋪設(shè)過程中用石墨泥漿充分填充基磚21、水泥層22及管材之間的空隙，使管內(nèi) 熱量有效傳遞，并且在所述基磚21材料中添加了鋁粉、纖維等導(dǎo)熱材料，進(jìn)一步加強(qiáng)了熱 能的傳遞；實(shí)施例三一種單弧線型地面取暖模塊；參看圖3，一種單弧線型地面取暖模塊，包括40CM*40CM*2. 5CM矩形基磚31與鋪設(shè) 其上的2. 5厘米厚水泥層32，水泥層32與基磚31之間設(shè)置一條弧線形凹槽33，弧線形凹 槽33內(nèi)可嵌入采暖管材?；【€形凹槽33的深度為2. 5厘米，寬度為2. 5厘米，水泥層32表面壓平，其底面 與基磚31表面相吻合；在鋪設(shè)過程中用石墨泥漿充分填充基磚31、水泥層32及管材之間的空隙，使管內(nèi) 熱量有效傳遞，并且在所述基磚31材料中添加了鋁粉、纖維等導(dǎo)熱材料，進(jìn)一步加強(qiáng)了熱 能的傳遞；鋪設(shè)上述地面取暖模塊有很多好處，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面(1)如果搬家，所述的地面取暖模塊直接可以拆除搬走，拆卸方便；另一個(gè)就是發(fā) 現(xiàn)有故障，可以方便查找，傳統(tǒng)的方法是直接鋪好地?zé)峁?，在地?zé)峁苌嫌盟嗪往Z卵石抹 好，如果出現(xiàn)故障，還要砸開；(2)所述的地面取暖模塊熱源選擇比較廣泛，可以利用工業(yè)余熱、供熱管網(wǎng)、家用供熱源、熱泵等；可使室內(nèi)采暖溫度均勻，采用地暖后室溫由下而上均勻分布，空氣對(duì)流減 弱，水分散失減少，克服了散熱器采暖給人帶來的口干舌燥等不足。(3)節(jié)能省錢，地?zé)彷椛洳膳c其它供暖方式相比，節(jié)能幅度大約是20%，如果采 用區(qū)分溫控裝置，節(jié)能幅度可以達(dá)到40% ；減少地面厚度，增加建筑物空間高度，減輕樓板 負(fù)荷，由于 擠塑板和混凝土具有良好的吸音作用，因而具有較好的樓層隔音效果。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行 業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述 的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì) 有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要 求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求1.一種地面取暖模塊，其特征在于，它包括由高密度阻燃擠塑板組成的矩形狀基磚及 鋪設(shè)在基磚表面的水泥層構(gòu)成，所述水泥層預(yù)先設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)嵌入采暖管材。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種地面取暖模塊，其特征在于，所述基磚與水泥層的厚度 均為2. 5厘米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種地面取暖模塊，其特征在于，所述凹槽呈直線型、雙弧線 型與單弧形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種地面取暖模塊，其特征在于，所述凹槽的寬度為2.5 厘米，深度為2. 5厘米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種地面取暖模塊，其特征在于，所述水泥層表面壓平，底面 與基磚表面相吻合。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于鋪設(shè)室內(nèi)地面的取暖模塊，它包括矩形狀、厚度為2.5厘米的高密度阻燃擠塑板組成的基磚，及鋪設(shè)在所述基磚表面的一層水泥磚厚度為2.5厘米。所述水泥層表面壓平，其接觸面與基磚表面相吻合；并且水泥層預(yù)先設(shè)置留有凹槽，所述凹槽可呈雙直線型、雙弧線型、單弧形狀等；所述凹槽內(nèi)嵌入管材，能最大限度的保持原始設(shè)計(jì)，管材不易移位。在鋪設(shè)過程中，用石墨泥漿充分填充，使管內(nèi)熱量有效傳遞，并且在所述基磚材料中添加了鋁粉、纖維等導(dǎo)熱材料，進(jìn)一步加強(qiáng)了熱能的傳遞。本實(shí)用新型取暖方式新穎，通過地面向上輻射熱量，暖氣由下而上，符合人體生理取暖的需求；并且方便拆卸，搬家時(shí)可以拆除搬走，節(jié)約資源。
文檔編號(hào)F24D3/14GK201819295SQ20102023817
公開日2011年5月4日 申請(qǐng)日期2010年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月21日
發(fā)明者徐長(zhǎng)文, 荊玉芳 申請(qǐng)人:吉林萬佳能源技術(shù)有限公司