專利名稱：熱媒固化爐用導熱鋁板的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種熱媒固化爐上的重要部件，具體講是一種用于生產(chǎn)人造大理 石的熱媒固化爐上用的導熱鋁板。
技術背景人造大理石是模仿天然大理石的表面紋理加工而成的，具有類似大理石的機理特 點，并且花紋圖案可由設計者自行控制確定，重現(xiàn)性好；而且人造大理石重量輕，強度高，厚 度薄，耐腐蝕、抗污染性好，并有較好的可加工性，能制成弧形，曲面等形狀，因此受到建筑 界的特別青昧。現(xiàn)在市場上出售的人造大理石多數(shù)以不飽和聚酯為粘結劑，與石英砂、大理 石、方解石粉等攪拌混合，經(jīng)過澆鑄，固化成型，再經(jīng)脫模、烘干、拋光等工序而制成。其澆鑄 和固化成型就是通過熱媒固化爐上的導熱鋁板中高溫導熱油來完成的。導熱鋁板是由鋁板 和導油管組成，導油管被包埋在鋁板內(nèi)。在其使用時，熱媒固化爐將高溫油體壓入導熱鋁板 內(nèi)的導油管，由導熱管將導熱油體的熱量傳遞在鋁板上，以完成澆鑄和固化的作用?，F(xiàn)有的 熱媒固化爐用的導熱鋁板，其導油管是用金屬鐵或鐵合金制成，其導熱不均勻，導熱效果不 甚理想，據(jù)申請人所知，為必善其導熱效果，目前已有用銅管作導油管的，但是在制作導熱 鋁板時，由于是用高溫鋁液將銅管包埋起來，銅管會出現(xiàn)被溶飭現(xiàn)象，造成導油管完全堵塞 或部分堵塞，從而導致導熱鋁板成為廢品或殘次品，殘次品在使用時產(chǎn)生導熱油在導熱管 內(nèi)流動不暢，影響其導熱質(zhì)量和導熱效果，進而影響其制作的產(chǎn)品質(zhì)量
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術問題是，針對上述現(xiàn)有技術存在的缺陷，提供一種高質(zhì) 量的熱媒固化爐用導熱鋁板。本實用新型的技術解決方案是，提供一種具有以下結構的熱媒固化爐用導熱鋁 板。熱媒固化爐用導熱鋁板，包括鋁板和導油管，所述導油管為銅管，其特征在于所 述的銅管設置為回形狀，所述的回形銅管外壁上設置有一層耐高溫涂料層。采用以上結構后，與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下優(yōu)點由于在回形銅管外 壁上設置有一層耐高溫涂料層，在制作導熱鋁板時，銅管外有了一層耐高溫涂料層的保護， 高溫鋁液就不容易將回形銅管溶飭，基本保護了銅管的完整性，銅管內(nèi)腔暢通無阻，從而保 障了這種熱媒固化爐上的導熱鋁板的質(zhì)量。作為改進，所述的回形銅管設置為二根，所述二根回形銅管的進口設置在同一側 邊緣，其出口分別設置在鋁板的兩對側邊緣。作為優(yōu)選，所述的耐高溫涂料層為耐高溫模具涂料。

附圖為本實用新型熱媒固化爐用導熱鋁板結構示意圖。[0010]圖中所示1、鋁板，2、銅管，3、進口，4、出口，5、凹口。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步說明附圖所示，熱媒固化爐用導熱鋁板，包括鋁板1和導油管，導油管為銅管2，將銅管 2設置為回形狀，并列擺放在澆模內(nèi)，在回形銅管2外壁上噴涂一層耐高溫涂料層(圖中難 以表示出來)；耐高溫涂料層優(yōu)選采用耐高溫模具涂料，防火涂噴涂好后，然后將已溶化好 的鋁液澆鑄在澆模內(nèi)，待其冷卻后，成為導熱鋁板坯件，再經(jīng)過精加工就成為熱媒固化爐上 用的導熱鋁板。導熱鋁板內(nèi)的回形銅管2設置為二根，該二根回形銅管2的進口 3安置在導 熱鋁板同一側邊緣，該進口 3設置為內(nèi)螺紋接口，其出口 4分別設置在導熱鋁板2的兩對側 邊緣；出口 4也設置為內(nèi)螺紋接口，鋁板1的兩對側邊沿上設置有定位和固定用的凹口 5。
權利要求1.一種熱媒固化爐用導熱鋁板，包括鋁板(1)和導油管，所述導油管為銅管O)，其特 征在于所述的銅管( 設置為回形狀，所述的回形銅管( 外壁上設置有一層耐高溫涂料層。
2.如權利要求1所述的熱媒固化爐用導熱鋁板，其特征在于所述的回形銅管(2)設 置為二根，所述二根回形銅管( 的進口( 設置在鋁板(1)同一側邊緣，其出口(4)分別 設置在鋁板的兩對側邊緣。
3.如權利要求1所述的熱媒固化爐用導熱鋁板，其特征在于所述的耐高溫涂料層為 耐高溫模具涂料。
專利摘要本實用新型公開了一種熱媒固化爐用導熱鋁板，包括鋁板(1)和導油管，所述導油管為銅管(2)，其特征在于所述的銅管(2)設置為回形狀，所述的回形銅管(2)外壁上設置有一層耐高溫涂料層；與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下優(yōu)點由于在回形銅管(2)外壁上設置有一層耐高溫涂料層，在制作導熱鋁板時，高溫鋁液就不容易將回形銅管(2)溶飭，基本保護了銅管(2)的完整性，銅管(2)內(nèi)腔暢通無阻，從而保障了熱媒固化爐上的導熱鋁板的質(zhì)量。
文檔編號F27B17/00GK201852443SQ201020514200
公開日2011年6月1日 申請日期2010年8月26日 優(yōu)先權日2010年8月26日
發(fā)明者許興國 申請人:象山永和機械模具有限公司