專利名稱：交替循環(huán)風(fēng)干燥設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種干燥設(shè)備，特別涉及一種利用交替的循環(huán)風(fēng)對(duì)物料進(jìn)行干燥 的設(shè)備。
背景技術(shù)：
干燥物料時(shí)，用風(fēng)流流經(jīng)被干燥物料的水變成水汽帶走，氣流溫度下降，濕度增 加，對(duì)物料的脫水能力逐漸降低。這個(gè)現(xiàn)象使風(fēng)流首先進(jìn)入物料的一端干得較快，風(fēng)流最后通過物料的一端干得較 慢，兩端脫水速度不一致，干燥風(fēng)的溫濕度有一定差別，造成脫水不均，一端滯后，要增加干 燥時(shí)間才能完成干燥，這樣有時(shí)會(huì)影響到整房干燥時(shí)間加長及物料的烘調(diào)質(zhì)量。具體來講，在進(jìn)端，烘烤溫度較高，相對(duì)濕度較低，物料表面水分蒸發(fā)快，反之，離 端烘烤溫度較低，相對(duì)濕度較高，表面水分蒸發(fā)稍慢，但是物料表面溫度在離端及進(jìn)端幾乎 相等。這是由于溫度及相對(duì)濕度決定蒸發(fā)速度，從而影響表面溫度。重要的是表面溫度決 定物料內(nèi)部的溫度，決定內(nèi)部的蒸汽壓力，決定物料內(nèi)部水分外滲的速度。若進(jìn)端永遠(yuǎn)是進(jìn) 端，永遠(yuǎn)高溫低濕，物料表面失水快于內(nèi)部水分外滲，表面很快就干，造成表面纖維緊縮，結(jié) 成難透水的硬殼，減緩干燥速度。再有，表面纖維干后失去毛細(xì)管送水能力，進(jìn)一步使物料 內(nèi)部水分外滲困難。為改善這一現(xiàn)象，本領(lǐng)域技術(shù)人員所想到的解決方案是，除了使用單一風(fēng)向的風(fēng) 機(jī)(如正向風(fēng)機(jī))來產(chǎn)生正向風(fēng)流之外，還采用另一風(fēng)向的風(fēng)機(jī)(如反向風(fēng)機(jī))來產(chǎn)生反 向風(fēng)流，以此使得物料的兩端都可以干燥，然而正、反向風(fēng)機(jī)的效率低，耗電量大，并且換熱 結(jié)構(gòu)固定，風(fēng)流改成反向方向時(shí)回對(duì)換熱效率打折，風(fēng)熱效率都受影響。有鑒于此，為解決現(xiàn)有的干燥技術(shù)中的種種不足，本設(shè)計(jì)人基于相關(guān)領(lǐng)域的研發(fā)， 并經(jīng)過不斷測試及改良，進(jìn)而有本實(shí)用新型的產(chǎn)生。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種交替循環(huán)風(fēng)干燥設(shè)備，通過活動(dòng)板變換方位，可 以強(qiáng)迫干燥設(shè)備內(nèi)的風(fēng)向掉頭，使風(fēng)向間隔性的正流與反流交替，進(jìn)端與離端交替，使在整 個(gè)烘烤周期內(nèi)物料感受的平均烘烤環(huán)境全房一致，從而消除了現(xiàn)有技術(shù)中物料溫濕度的差 別，縮短烘烤時(shí)間，提高烘烤質(zhì)量，此外，由于本實(shí)用新型不用反向風(fēng)機(jī)來產(chǎn)生反向風(fēng)流，避 免了反正風(fēng)機(jī)效率低的缺點(diǎn)，從而達(dá)到節(jié)省電耗的目的。另外，用單向風(fēng)吹向烘烤間，可以 保持換熱的最高效果。為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型提供一種交替循環(huán)風(fēng)干燥設(shè)備，其由前墻、后墻、側(cè)墻、 上蓋板和底板所圍置而成，在所述的干燥設(shè)備內(nèi)安裝有發(fā)熱裝置和循環(huán)風(fēng)機(jī)；其中所述干燥設(shè)備的內(nèi)部設(shè)有隔風(fēng)板、隔間板和活動(dòng)板，所述隔風(fēng)板的數(shù)量為兩 塊，所述隔風(fēng)板中靠近前墻的一塊板與前墻之間的空間為烘烤間，兩塊隔風(fēng)板之間的空間 為回風(fēng)層，所述隔風(fēng)板中更靠近后墻的一塊板與后墻之間的空間為熱風(fēng)間；所述隔間板平行于所述側(cè)墻，且所述隔間板的下方與底板設(shè)有距離，而隔間板的上方與上蓋板相接觸；所 述活動(dòng)板的數(shù)量為兩塊，其中一塊為豎直狀態(tài)，其連接在更靠近后墻的隔風(fēng)板上并與上蓋 板接觸，另一塊為水平狀態(tài)并部分地覆蓋在兩塊隔風(fēng)板上，豎直的活動(dòng)板和水平的活動(dòng)板 分別位于回風(fēng)層上方的兩端。較佳的是，所述的活動(dòng)板包含第一活動(dòng)板和第二活動(dòng)板，其并排軸接在更為靠近 后墻的隔風(fēng)板的上方；所述的第一活動(dòng)板和第二活動(dòng)板在向上旋轉(zhuǎn)達(dá)到豎直狀態(tài)時(shí)，與上 蓋板相接觸；所述的第一活動(dòng)板和第二活動(dòng)板在向下旋轉(zhuǎn)達(dá)到水平狀態(tài)時(shí)，能夠分別部分 地覆蓋在兩塊隔風(fēng)板上；所述的第一活動(dòng)板和第二活動(dòng)板之間始終保持成90度。較佳的是，所述的其中一塊活動(dòng)板保持豎直狀態(tài)，另一塊活動(dòng)板保持水平狀態(tài)；所 述的豎直狀態(tài)的活動(dòng)板在較為靠近后墻的隔風(fēng)板上滑動(dòng)，水平狀態(tài)的活動(dòng)板可滑動(dòng)地覆蓋 在所述回風(fēng)層上；當(dāng)所述豎直狀態(tài)的活動(dòng)板滑動(dòng)至回風(fēng)層的一端時(shí)，水平狀態(tài)的活動(dòng)板同 步滑動(dòng)至回風(fēng)層的另一端。較佳的是，所述烘烤間由隔間板阻隔成第一烘烤間和第二烘烤間，且在前墻上對(duì) 應(yīng)第一烘烤間和第二烘烤間分別設(shè)有第一前門和第二前門。較佳的是，所述隔間板延展至所述回風(fēng)層的上方。較佳的是，所述的發(fā)熱裝置設(shè)置于所述的熱風(fēng)間內(nèi)；所述的循環(huán)風(fēng)機(jī)安裝在所述 隔風(fēng)板中更為靠近后墻的一塊板的下方，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口朝向熱風(fēng)間。較佳的是，回風(fēng)層兩側(cè)側(cè)墻的上方均設(shè)有新風(fēng)進(jìn)口 ；回風(fēng)層兩側(cè)側(cè)墻的下方均設(shè) 有排濕風(fēng)機(jī)，并且在所述排濕風(fēng)機(jī)安裝有排濕口。較佳的是，所述的新風(fēng)進(jìn)口選用內(nèi)開自垂百葉；所述的排濕口選用外開自垂百葉。較佳的是，所述的活動(dòng)板采用電機(jī)帶動(dòng)齒輪驅(qū)動(dòng)、電動(dòng)拉桿、電動(dòng)螺紋桿或電動(dòng)滑 輪進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。較佳的是，所述干燥設(shè)備內(nèi)還設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器可設(shè)置于熱風(fēng)間 的上方、底板中間、烘烤間隔間板的下方靠近前門處或者在烘烤間隔間板的下沿，所述溫度 傳感器經(jīng)過數(shù)據(jù)處理軟硬件控制與控制活動(dòng)板運(yùn)行的電機(jī)連接。較佳的是，所述干燥設(shè)備內(nèi)還設(shè)有濕度傳感器，所述濕度傳感器可設(shè)置于熱風(fēng)間 的上方、底板中間、烘烤間隔間板的下方靠近前門處、烘烤間隔間板的下沿或者在回風(fēng)層的 上下方，所述濕度傳感器經(jīng)過數(shù)據(jù)處理軟硬件控制排濕風(fēng)機(jī)的啟停，并與控制活動(dòng)板運(yùn)行 的電機(jī)連接。本實(shí)用新型的有益效果在于交替風(fēng)向使物料在高溫低濕(進(jìn)端)與低溫高濕 (離端)之間交替，平均下來內(nèi)部水分外滲的速度與表面蒸發(fā)的速度更能相近，有利于縮短 烘烤時(shí)間，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量(表里一致)，全房一致，物料表面不結(jié)硬皮，不長時(shí)間處于 高溫下，都是有利于產(chǎn)品質(zhì)量的提升。

圖1為本實(shí)用新型交替循環(huán)風(fēng)干燥設(shè)備第一工作狀態(tài)示意圖；圖2為本實(shí)用新型交替循環(huán)風(fēng)干燥設(shè)備第二工作狀態(tài)示意圖；圖3為本實(shí)用新型交替循環(huán)風(fēng)干燥設(shè)備非工作狀態(tài)示意圖。附圖標(biāo)記說明1-干燥設(shè)備；10-烘烤間；101-第一烘烤間；102-第二烘烤間；11-前墻；111-第一前門；112-第二前門；12-后墻；13-側(cè)墻；14-上蓋板；15-底板；20-回 風(fēng)層；21-隔間板；22-隔風(fēng)板；23-第一活動(dòng)板；24-第二活動(dòng)板；30-熱風(fēng)間；31-發(fā)熱裝 置；33-新風(fēng)進(jìn)口 ； 34-排濕風(fēng)機(jī)。
具體實(shí)施方式
有關(guān)本實(shí)用新型為達(dá)到上述的目的與功效及所采用的技術(shù)手段，現(xiàn)舉出較佳可行 的實(shí)施例，并配合附圖所示，詳述如下首先，如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型為一種交替循環(huán)風(fēng)干燥設(shè)備，所述干燥設(shè)備 1由前墻11、后墻12、側(cè)墻13、上蓋板14和底板15所圍置而成，以形成具有一定容積的空 間，其中，前墻11與后墻12相對(duì)布置，且前墻11和后墻12通過側(cè)墻13相連接，在前、后、 側(cè)墻11、12、13的上方采用上蓋板14密封(圖1和圖2中的上蓋板14均為部分顯示)，并 在前、后、側(cè)墻11、12、13的下方設(shè)置所述底板15。在所述干燥設(shè)備1的內(nèi)部設(shè)有隔間板21、隔風(fēng)板22、第一活動(dòng)板23和第二活動(dòng)板 M，其中，所述隔風(fēng)板22的數(shù)量為兩塊，每塊隔風(fēng)板22均大致平行于所述前、后墻11、12。再結(jié)合圖3所示，所述隔風(fēng)板22中靠近前墻11的一塊板與前墻11之間的空間為 烘烤間10 ；兩塊隔風(fēng)板22之間的空間為回風(fēng)層20 ；所述隔風(fēng)板22中更靠近后墻12的一塊 板與后墻12之間的空間為熱風(fēng)間30。所述烘烤間10由隔間板21阻隔成第一烘烤間101和第二烘烤間102，且在前墻 11上對(duì)應(yīng)第一、第二烘烤間101、102分別設(shè)有第一前門111和第二前門112，便于從第一前 門111和第二前門112將物料放入第一烘烤間101和第二烘烤間102中以及從第一烘烤間 101和第二烘烤間102中取出。所述隔間板21大致平行于所述側(cè)墻13，且所述隔間板21的下方與底板15設(shè)有一 定的距離，而隔間板21的上方則與上蓋板14相接觸，以阻斷風(fēng)流。所述隔風(fēng)板22中更為靠近后墻12的該塊板的上方并排軸接有第一活動(dòng)板23和 第二活動(dòng)板對(duì)。所述的第一、第二活動(dòng)板23J4在向上旋轉(zhuǎn)達(dá)到豎直狀態(tài)時(shí)，與上蓋板14 相接觸，以阻斷風(fēng)流。當(dāng)所述的第一、第二活動(dòng)板23J4在向下旋轉(zhuǎn)達(dá)到水平狀態(tài)時(shí)，則分 別部分地覆蓋在兩塊隔風(fēng)板22上。此外，所述隔間板21還延展至所述回風(fēng)層20的上方，當(dāng) 第一活動(dòng)板23或第二活動(dòng)板M處于豎直狀態(tài)時(shí)，能夠與所述的隔間板21共同阻斷風(fēng)流。所述熱風(fēng)間30內(nèi)設(shè)置有發(fā)熱裝置31，用于為干燥裝置中的物料提供熱量，所述的 發(fā)熱裝置31可選用帶有除塵設(shè)備的熱風(fēng)爐，從而在提供熱能的同時(shí)減少向外界釋放煙氣， 更為低碳環(huán)保。所述隔風(fēng)板22中更為靠近后墻12的一塊板的下方安裝有常開的循環(huán)風(fēng)機(jī)(圖中 未示)，所述的循環(huán)風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口朝向熱風(fēng)間30，從而將回風(fēng)層20內(nèi)的風(fēng)流排入熱風(fēng)間30 內(nèi)。在回風(fēng)層20兩側(cè)的側(cè)墻13的上方均設(shè)有新風(fēng)進(jìn)口 33，所述的新風(fēng)進(jìn)口 33使外界 的風(fēng)流可以進(jìn)入到回風(fēng)層20中。此外，在回風(fēng)層20兩側(cè)側(cè)墻13的下方均設(shè)有排濕風(fēng)機(jī)34，并且在所述排濕風(fēng)機(jī) 34的進(jìn)風(fēng)口處安裝有排濕口(圖中未示)。所述的排濕風(fēng)機(jī)34和排濕口均在需要時(shí)才開
啟工作。[0036]在工作狀態(tài)下，所述的第一活動(dòng)板23和第二活動(dòng)板M之間始終保持成90度，當(dāng) 第一活動(dòng)板23處于豎直狀態(tài)時(shí)，第二活動(dòng)板M處于水平狀態(tài)(圖1)，經(jīng)過發(fā)熱裝置31加 熱過的熱風(fēng)由于被豎直的第一活動(dòng)板23擋止，因此只能經(jīng)過此時(shí)處于水平狀態(tài)的第二活 動(dòng)板M的上方而吹入到第二烘烤間102內(nèi)，使得熱風(fēng)由上向下穿過第二烘烤間102內(nèi)的物 料，熱風(fēng)再經(jīng)過隔間板21的下方進(jìn)入到第一烘烤間101內(nèi)，此時(shí)熱風(fēng)由下向上穿過第一烘 烤間101內(nèi)的物料進(jìn)入到回風(fēng)層20之后，再經(jīng)由循環(huán)風(fēng)機(jī)的吸入而回到熱風(fēng)間30內(nèi)。同理，當(dāng)?shù)诙顒?dòng)板M處于豎直狀態(tài)時(shí)，第一活動(dòng)板23處于水平狀態(tài)(圖2)，經(jīng) 過發(fā)熱裝置31加熱過的熱風(fēng)由于被豎直的第二活動(dòng)板M擋止，因此只能經(jīng)過此時(shí)處于水 平狀態(tài)的第一活動(dòng)板23的上方而吹入到第一烘烤間101內(nèi)，使得熱風(fēng)由上向下穿過第一烘 烤間101內(nèi)的物料，再經(jīng)過隔間板21的下方進(jìn)入到第二烘烤間102內(nèi)，熱風(fēng)由下向上穿過 第二烘烤間102內(nèi)的物料進(jìn)入到回風(fēng)層20之后，再經(jīng)由循環(huán)風(fēng)機(jī)的吸入而回到熱風(fēng)間30 內(nèi)。所述的第一活動(dòng)板23和第二活動(dòng)板M可以采用電機(jī)帶動(dòng)齒輪驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)，還可 選用電動(dòng)拉桿、電動(dòng)螺紋桿、電動(dòng)滑輪等等方式進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。通過保證第一活動(dòng)板23和第二 活動(dòng)板M同步變換方位，可以強(qiáng)迫干燥設(shè)備1內(nèi)的風(fēng)向掉頭，使風(fēng)向間隔性的正流與反流 交替，進(jìn)端與離端交替，使在整個(gè)烘烤周期內(nèi)物料感受的平均烘烤環(huán)境全房一致，從而消除 了現(xiàn)有技術(shù)中物料溫濕度的差別，縮短了烘烤時(shí)間，提高了烘烤質(zhì)量，此外，由于本實(shí)用新 型不用反向風(fēng)機(jī)來產(chǎn)生反向風(fēng)流，避免了反正風(fēng)機(jī)效率低的缺點(diǎn)，從而達(dá)到節(jié)省電耗的目 的。另外，用單向風(fēng)吹向烘烤間，可以保持換熱的最高效果。所述的回風(fēng)層20是烘烤間10與熱風(fēng)間30之間的空間，回風(fēng)層20的下方安裝有 所述循環(huán)風(fēng)機(jī)，因而回風(fēng)層20的下部有大量的循環(huán)風(fēng)送往熱風(fēng)間30，因此回風(fēng)層20是一個(gè) 負(fù)壓區(qū)，排濕風(fēng)機(jī)34上安裝的排濕口可選用外開自垂百葉，回風(fēng)層20內(nèi)的負(fù)壓使自垂百葉 密封，當(dāng)排濕風(fēng)機(jī)34開動(dòng)時(shí)可開啟自垂百葉，從而把高濕的循環(huán)風(fēng)外排。其中，所述的自垂百葉對(duì)具有正壓的空調(diào)房間自動(dòng)排氣。通常情況下自垂百葉依 靠百葉的自重而自然下垂，隔絕室內(nèi)外的空氣交換，當(dāng)室內(nèi)氣壓大于室外氣壓時(shí)，氣流將百 葉吹開而向外排氣，反之室內(nèi)氣壓小于室外氣壓時(shí)，氣流不能反向流入室內(nèi)，因此自垂百葉 有單向止回作用。所述的新風(fēng)進(jìn)口 33可優(yōu)選為內(nèi)開自垂百葉，由于回風(fēng)層20是回風(fēng)轉(zhuǎn)向區(qū)域，回風(fēng) 從水平風(fēng)向轉(zhuǎn)為下向風(fēng)，產(chǎn)生正壓，有助于自垂百葉自然密閉，不讓風(fēng)漏入，除非排濕風(fēng)機(jī) 34大量外排時(shí)，整個(gè)干燥設(shè)備1內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，新風(fēng)由新風(fēng)進(jìn)口 33進(jìn)入到回風(fēng)層20內(nèi)。此外，所述的循環(huán)風(fēng)機(jī)同時(shí)也把循環(huán)風(fēng)由回風(fēng)層20吹向發(fā)熱裝置31的換熱面，獲 取發(fā)熱裝置31的熱能，提高循環(huán)風(fēng)的溫度從而補(bǔ)充干燥物料的熱能需要。加熱后的循環(huán)風(fēng) 被引導(dǎo)進(jìn)入烘烤間10，穿過物料時(shí)熱風(fēng)向物料提供熱量蒸發(fā)水分，同時(shí)帶走水汽，離開物料 后在回風(fēng)層20內(nèi)排出一定量的濕風(fēng)，并引入等量的環(huán)境新風(fēng)，以控制濕度到設(shè)定的濕度要 求，然后再進(jìn)入熱風(fēng)間30，由發(fā)熱裝置31繼續(xù)獲取熱能，再回到烘烤間10對(duì)物料進(jìn)行脫水， 如此不斷循環(huán)工作。所述的第一活動(dòng)板23和第二活動(dòng)板M還可變換為另一種形式，即為兩塊活動(dòng)板， 其中一塊活動(dòng)板永遠(yuǎn)保持豎直狀態(tài)，另一塊永遠(yuǎn)保持水平狀態(tài)。所述的豎直狀態(tài)的活動(dòng)板 (圖中未示)能夠在較為靠近后墻12的一塊隔風(fēng)板22上滑動(dòng)，而水平狀態(tài)的活動(dòng)板(圖中未示)則可滑動(dòng)地覆蓋在所述回風(fēng)層20上。當(dāng)所述豎直狀態(tài)的活動(dòng)板滑動(dòng)至回風(fēng)層20的 一端時(shí)，水平狀態(tài)的活動(dòng)板則同步滑動(dòng)至回風(fēng)層20的另一端，此時(shí)，與采取軸接方式的兩 塊活動(dòng)板(第一活動(dòng)板23和第二活動(dòng)板24)所起的作用是一致的，其工作過程如上，可為 本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，故不再贅述。在所述干燥設(shè)備1內(nèi)，還設(shè)有溫度傳感器(圖中未示)，所述溫度傳感器可設(shè)置于 熱風(fēng)間30的上方、烘烤間10隔間板21的下方靠近前門(111、112)處、底板15中間或者在 烘烤間1隔間板21的下沿，用于實(shí)時(shí)監(jiān)測干燥設(shè)備1內(nèi)熱風(fēng)的溫度，并經(jīng)過數(shù)據(jù)處理軟硬 件控制與控制活動(dòng)板(包括第一活動(dòng)板23和第二活動(dòng)板24)運(yùn)行的電機(jī)連接，以控制活動(dòng) 板旋轉(zhuǎn)/滑動(dòng)的頻率。所述干燥設(shè)備內(nèi)還設(shè)有濕度傳感器(圖中未示)，所述濕度傳感器可設(shè)置于熱風(fēng) 間30的上方、烘烤間10隔間板21的下方靠近前門處、底板15中間、烘烤間10隔間板21 的下沿或者在回風(fēng)層20的上方、下方。所述濕度傳感器經(jīng)過數(shù)據(jù)處理軟硬件控制排濕風(fēng)機(jī) 34的啟停，與控制活動(dòng)板運(yùn)行的電機(jī)連接。在總循環(huán)風(fēng)量相等的情況下，通過將經(jīng)過物料的風(fēng)速加大近一倍，有利于脫水。綜上，本實(shí)用新型所提供的一種交替循環(huán)風(fēng)干燥設(shè)備，其中交替風(fēng)向使物料在高 溫低濕(進(jìn)端)與低溫高濕(離端)之間交替，平均下來內(nèi)部水分外滲的速度與表面蒸發(fā) 的速度更能相近，有利于縮短烘烤時(shí)間，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量(表里一致)，全房一致，物料 表面不結(jié)硬皮，不長時(shí)間處于高溫下，都是有利于產(chǎn)品質(zhì)量的提升。以上對(duì)本實(shí)用新型的描述是說明性的，而非限制性的，本專業(yè)技術(shù)人員理解，在權(quán) 利要求限定的精神與范圍之內(nèi)可對(duì)其進(jìn)行許多修改、變化或等效，但是它們都將落入本實(shí) 用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種交替循環(huán)風(fēng)干燥設(shè)備，其由前墻、后墻、側(cè)墻、上蓋板和底板所圍置而成，在所述 的干燥設(shè)備內(nèi)安裝有發(fā)熱裝置和循環(huán)風(fēng)機(jī)；其特征在于所述干燥設(shè)備的內(nèi)部設(shè)有隔風(fēng)板、隔間板和活動(dòng)板，所述隔風(fēng)板的數(shù)量為 兩塊，所述隔風(fēng)板中靠近前墻的一塊板與前墻之間的空間為烘烤間，兩塊隔風(fēng)板之間的空 間為回風(fēng)層，所述隔風(fēng)板中更靠近后墻的一塊板與后墻之間的空間為熱風(fēng)間；所述隔間板 平行于所述側(cè)墻，且所述隔間板的下方與底板設(shè)有距離，而隔間板的上方與上蓋板相接觸； 所述活動(dòng)板的數(shù)量為兩塊，其中一塊為豎直狀態(tài)，其連接在更靠近后墻的隔風(fēng)板上并與上 蓋板接觸，另一塊為水平狀態(tài)并部分地覆蓋在兩塊隔風(fēng)板上，豎直的活動(dòng)板和水平的活動(dòng) 板分別位于回風(fēng)層上方的兩端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的交替循環(huán)風(fēng)干燥設(shè)備，其特征在于，所述的活動(dòng)板包含第一 活動(dòng)板和第二活動(dòng)板，其并排軸接在更為靠近后墻的隔風(fēng)板的上方；所述的第一活動(dòng)板和 第二活動(dòng)板在向上旋轉(zhuǎn)達(dá)到豎直狀態(tài)時(shí)，與上蓋板相接觸；所述的第一活動(dòng)板和第二活動(dòng) 板在向下旋轉(zhuǎn)達(dá)到水平狀態(tài)時(shí)，能夠分別部分地覆蓋在兩塊隔風(fēng)板上；所述的第一活動(dòng)板 和第二活動(dòng)板之間始終保持成90度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的交替循環(huán)風(fēng)干燥設(shè)備，其特征在于，所述的其中一塊活動(dòng)板 保持豎直狀態(tài)，另一塊活動(dòng)板保持水平狀態(tài)；所述的豎直狀態(tài)的活動(dòng)板在較為靠近后墻的 隔風(fēng)板上滑動(dòng)，水平狀態(tài)的活動(dòng)板可滑動(dòng)地覆蓋在所述回風(fēng)層上；當(dāng)所述豎直狀態(tài)的活動(dòng) 板滑動(dòng)至回風(fēng)層的一端時(shí)，水平狀態(tài)的活動(dòng)板同步滑動(dòng)至回風(fēng)層的另一端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的交替循環(huán)風(fēng)干燥設(shè)備，其特征在于，所述烘烤間由隔間板阻 隔成第一烘烤間和第二烘烤間，且在前墻上對(duì)應(yīng)第一烘烤間和第二烘烤間分別設(shè)有第一前 門和第二前門。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的交替循環(huán)風(fēng)干燥設(shè)備，其特征在于，所述隔間板延展至所述 回風(fēng)層的上方。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的交替循環(huán)風(fēng)干燥設(shè)備，其特征在于，所述的發(fā)熱裝置設(shè)置于 所述的熱風(fēng)間內(nèi)；所述的循環(huán)風(fēng)機(jī)安裝在所述隔風(fēng)板中更為靠近后墻的一塊板的下方，所 述循環(huán)風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口朝向熱風(fēng)間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的交替循環(huán)風(fēng)干燥設(shè)備，其特征在于，回風(fēng)層兩側(cè)側(cè)墻的上方 均設(shè)有新風(fēng)進(jìn)口 ；回風(fēng)層兩側(cè)側(cè)墻的下方均設(shè)有排濕風(fēng)機(jī)，并且在所述排濕風(fēng)機(jī)安裝有排 濕口。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的交替循環(huán)風(fēng)干燥設(shè)備，其特征在于，所述的新風(fēng)進(jìn)口選用內(nèi) 開自垂百葉；所述的排濕口選用外開自垂百葉。
9.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的交替循環(huán)風(fēng)干燥設(shè)備，其特征在于，所述的活動(dòng)板采用 電機(jī)帶動(dòng)齒輪驅(qū)動(dòng)、電動(dòng)拉桿、電動(dòng)螺紋桿或電動(dòng)滑輪進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的交替循環(huán)風(fēng)干燥設(shè)備，其特征在于，所述干燥設(shè)備內(nèi)還設(shè)有 溫度傳感器和濕度傳感器，所述溫度傳感器可設(shè)置于熱風(fēng)間的上方、底板中間、烘烤間隔間 板的下方靠近前門處或者在烘烤間隔間板的下沿，所述溫度傳感器經(jīng)過數(shù)據(jù)處理軟硬件控 制與控制活動(dòng)板運(yùn)行的電機(jī)連接；所述濕度傳感器可設(shè)置于熱風(fēng)間的上方、底板中間、烘烤 間隔間板的下方靠近前門處、烘烤間隔間板的下沿或者在回風(fēng)層的上、下方，所述濕度傳感 器經(jīng)過數(shù)據(jù)處理軟硬件控制排濕風(fēng)機(jī)的啟停，并與控制活動(dòng)板運(yùn)行的電機(jī)連接。
專利摘要一種交替循環(huán)風(fēng)干燥設(shè)備，其內(nèi)部設(shè)有隔風(fēng)板、隔間板和活動(dòng)板，隔風(fēng)板為兩塊，隔風(fēng)板中靠近前墻的一塊板與前墻之間為烘烤間，兩塊隔風(fēng)板之間為回風(fēng)層，隔風(fēng)板中更靠近后墻的一塊板與后墻之間為熱風(fēng)間；隔間板的下方與底板設(shè)有距離，而隔間板的上方與上蓋板相接觸；活動(dòng)板為兩塊，其中一塊為豎直狀態(tài)，其連接在更靠近后墻的隔風(fēng)板上并與上蓋板接觸，另一塊為水平狀態(tài)并部分地覆蓋在兩塊隔風(fēng)板上，豎直的活動(dòng)板和水平的活動(dòng)板分別位于回風(fēng)層上方的兩端。通過活動(dòng)板變換方位，可以強(qiáng)迫干燥設(shè)備內(nèi)的風(fēng)向掉頭，使風(fēng)向間隔性的正流與反流交替，進(jìn)端與離端交替，使在整個(gè)烘烤周期內(nèi)物料感受的平均烘烤環(huán)境全房一致，從而縮短烘烤時(shí)間，提高烘烤質(zhì)量。
文檔編號(hào)F26B21/06GK201819525SQ20102053257
公開日2011年5月4日 申請(qǐng)日期2010年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月15日
發(fā)明者郭倞闿 申請(qǐng)人:北京普照機(jī)電技術(shù)開發(fā)有限公司