專利名稱：新型增容感應(yīng)爐體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種爐體，具體地講，是一種用于感應(yīng)電爐的新型增容感應(yīng)爐體， 屬于金屬材料的冶煉加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
感應(yīng)電爐在我國冶金工業(yè)中廣泛應(yīng)用，主要用在高附加值的特種合金鋼和有色金 屬合金的冶煉和研究實驗中。感應(yīng)爐體主要包括感應(yīng)圈、坩堝、和打筑的爐襯這三部分。目 前，感應(yīng)爐的坩堝底部普遍采用放置在感應(yīng)圈最下層第二匝感應(yīng)圈以上，以保證爐底溫度； 感應(yīng)爐的坩堝也普遍采用上大下小帶一定錐度的斜坩堝。但是，依據(jù)測定和電磁場原理，感 應(yīng)圈底部第一、二匝感應(yīng)圈處的磁感應(yīng)強度還是較強的；而斜坩堝隨著爐齡的增加，存在上 口受爐渣侵蝕擴大容易穿爐的危險，下部爐渣沉積容積逐漸縮小的問題。所以斜坩堝并不 安全。這種設(shè)計的感應(yīng)爐體，沒有充分利用磁場能，造成電磁能量的浪費，電熱效率低，且爐 體容量小。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種用于感應(yīng)電爐的增容爐體，提高電熱效率，提高 感應(yīng)電爐的爐體熔煉容量。為了解決上述問題，本實用新型的技術(shù)方案為一種新型增容感應(yīng)爐體，包括坩 堝、爐襯、感應(yīng)圈，其特征在于坩堝呈圓筒狀的直型坩堝，坩堝的上下直徑Φ 相等；在 感應(yīng)爐的前后的爐襯的厚度d不相等，靠近爐嘴的前半邊爐襯要比后半邊的薄，即d坩堝底面與感應(yīng)圈下邊的第一匝感應(yīng)圈下邊緣對齊，在同一個水平面上。上述技術(shù)方案中，所述坩堝直徑尺寸Φ直坩堝范圍在感應(yīng)圈直徑Φ感尺寸的 65 70%內(nèi)，S卩Φ直坩堝=65 70% X Φ感。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選實施例，所述前半邊爐襯與后半邊的爐襯之間的厚度是 均勻過渡；爐襯最厚處比最薄處厚50 250mm。采用上述技術(shù)方案后，坩堝的爐襯厚度C^ZC^tS CIjs=CIjst，感應(yīng)爐體能夠充分 利用電磁能量，提高了電熱效率。同時，解決了斜坩堝的因坩堝直徑φφ ；爐 襯厚度(1β< Cltir= CIjst，而產(chǎn)生的隨著爐齡的增加，坩堝上口部分受爐渣侵蝕擴大， 容易穿爐的危險；以及下部爐渣沉積容積逐漸縮小的問題。而且，采用上述技術(shù)方案后，=Cltir, Clj== (Ijst，改錐形的斜坩堝為直筒型的直坩堝，增加了爐體容量。
圖1是本實用新型的改進后的感應(yīng)爐體半剖示意圖；圖2是本實用新型的改進前的感應(yīng)爐體半剖示意圖；圖3是應(yīng)用本實用新型的感應(yīng)爐前視形貌的示意圖。圖中1.坩堝；2.爐襯；3.感應(yīng)圈。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和實施例進一步對本實用新型加以說明。參見圖1 3，一種新型增容感應(yīng)爐體，包括坩堝1、爐襯2、感應(yīng)圈3，其特征在于 坩堝1呈圓筒狀的直型坩堝，坩堝的上下直徑Φ 相等；在感應(yīng)爐的前后的爐襯2的厚 度d不相等，靠近爐嘴的前半邊爐襯2要比后半邊的薄，即Clj=；坩堝1底面與感應(yīng)圈 3下邊的第一匝感應(yīng)圈下邊緣對齊，在一個水平面上。坩堝1直徑尺寸Φ 范圍在感應(yīng) 圈3直徑Φ感尺寸的65 70%內(nèi)，艮卩①直堆禍=邸 70% X Φ感。前半邊爐襯2與后半邊 的爐襯2之間的厚度是均勻過渡；爐襯2最厚處比最薄處厚50 250mm。實施例lt中頻感應(yīng)爐，Φ感=1200mm,將Φ直#禍=800mm的坩堝1，放在打筑好 的，與感應(yīng)圈3下邊的第一匝感應(yīng)圈下邊緣對齊在同一個水平面上的爐底上，然后將坩堝1 往前部移動，使?fàn)t襯2前半邊比后半邊的厚度薄80mm。打筑好爐襯2。冶煉美國ASTM標(biāo)準(zhǔn) 的高速工具鋼M42，生產(chǎn)80爐，在相同爐數(shù)下，按電耗相同來比較，平均每爐增產(chǎn)11%。
權(quán)利要求1.一種新型增容感應(yīng)爐體，包括坩堝(1)、爐襯O)、感應(yīng)圈(3)，其特征在于坩堝(1) 呈圓筒狀的直型坩堝，坩堝的上下直徑相等；在感應(yīng)爐的前后的爐襯(2)的厚度d不 相等，靠近爐嘴的前半邊爐襯⑵要比后半邊的薄，即Clt^djs ；J甘堝⑴底面與感應(yīng)圈(3) 下邊的第一匝感應(yīng)圈下邊緣對齊，在同一個水平面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型增容感應(yīng)爐體，其特征在于坩堝(1)直徑尺寸Φ 麵禍范圍在感應(yīng)圈⑶直徑Φ感尺寸的65 70%內(nèi)，即Φ麵禍=65 70% X Φ感。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型增容感應(yīng)爐體，其特征在于前半邊爐襯(2)與后 半邊的爐襯( 之間的厚度是均勻過渡；爐襯( 最厚處比最薄處厚50 250mm。
專利摘要本實用新型公開了一種新型增容感應(yīng)爐體，包括坩堝、爐襯、感應(yīng)圈，其特征在于坩堝呈圓筒狀的直型坩堝，坩堝的上下直徑相等；在感應(yīng)爐的前后的爐襯的厚度不相等，靠近爐嘴的前半邊爐襯要比后半邊的薄；坩堝底面與感應(yīng)圈下邊的第一匝感應(yīng)圈下邊緣對齊，在同一個水平面上。本實用新型提高感應(yīng)電爐的電熱效率，提高感應(yīng)電爐的熔煉容量，減少穿爐事故，可廣泛應(yīng)用在各種中頻和工頻電爐上。
文檔編號F27B14/10GK201828141SQ20102053720
公開日2011年5月11日 申請日期2010年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月21日
發(fā)明者徐文峰, 楊方洲 申請人:重慶文理學(xué)院