專利名稱：氣調環(huán)境空氣濕度調節(jié)裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種空氣濕度自動調節(jié)裝置。
背景技術：
現(xiàn)有加濕裝置主要有四種類型，分別是超聲波加濕器、電加熱型加濕器、純凈型加 濕器和高壓噴霧加濕器。超聲波加濕器已問世多年，采用超聲波高頻振蕩的原理，將水霧化為1 5μπι的 超微粒子，通過風動裝置將水霧擴散到空氣中，達到均勻加濕空氣的目的。超聲波加濕器加 濕強度大，加濕均勻，加濕效率高，并具有省電、使用壽命長的優(yōu)勢。不過超聲波加濕器的缺 點也很明顯，它對水質有一定的要求。新一代超聲波加濕器，采用濕度控制，隨濕度變化而 自動調節(jié)加濕量，運用動平衡原理將環(huán)境相對濕度控制在人體需求范圍內(nèi)。電加熱型加濕器是技術最簡單的加濕方式，利用發(fā)熱體將水加熱至沸點，產(chǎn)生水 蒸氣釋放到空中，對水質沒有要求，但缺點是能耗較大，不能干燒，安全系數(shù)較低，加熱器上 容易結垢。純凈型加濕器是加濕領域剛剛采用的新技術，它通過分子篩蒸發(fā)技術，除去水中 的鈣鎂離子，徹底解決水質不好造成的“白粉”問題。通過水幕洗滌空氣，將空氣加濕的同 時，凈化空氣，再經(jīng)風動裝置將濕潤潔凈的空氣送到室內(nèi)，從而提高環(huán)境濕度。這種加濕器 還能過濾空氣和殺滅細菌，有效祛除空氣中的污染，促進室內(nèi)空氣循環(huán)。高壓噴霧加濕器是將加濕器的過濾器、泵機組、水箱、控制箱安裝在車間或機房 內(nèi)，噴霧系統(tǒng)(噴嘴、管道)等安裝在車間或機房頂部的一種等焓加濕方式。這種加濕方 式是將自來水經(jīng)加濕器主機增壓并通過超細過濾后，經(jīng)過特制的噴嘴霧化高速噴出，形成 5 10 μ m的水霧粒子，與流動空氣進行熱濕交換，吸收空氣中的熱量，汽化、蒸發(fā)，使空氣 的濕度增加，實現(xiàn)對空氣的加濕處理。上述四種加濕方法中，超聲波加濕器對水質有要求；電加熱型加濕器能耗較大，不 能干燒，安全系數(shù)較低；純凈型加濕器成本較高，體積較大；另外這3種加濕裝置安裝在氣 調儲藏間都要占用一定儲藏空間，并且需動力電源接入儲藏間，對儲藏間安全造成隱患。高 壓噴霧加濕器需設置泵機組，其噴霧系統(tǒng)噴嘴外需有一定的縱深空間要求，否則噴出的水 霧粒子無法與流動空氣進行充分的熱濕交換，達不到理想的加濕效果。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術的上述不足，本發(fā)明提供一種氣調環(huán)境空氣濕度調節(jié)裝置，快 速、高效、不占用儲藏空間。本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是包括高壓氣源、加濕水箱、高壓氣 管、水管、真空發(fā)生器、氣體調壓閥、水節(jié)流閥和電磁閥。加濕水箱通過水管依次與電磁閥、 水節(jié)流閥聯(lián)接，從水節(jié)流閥接出的水管埋入氣調艙側壁內(nèi)，通過氣調艙內(nèi)壁進入氣調艙儲 藏間與真空發(fā)生器的進水口聯(lián)接。高壓氣源通過氣管聯(lián)接氣體調壓閥，從氣體調壓閥接出
3的氣管埋入氣調方艙側壁內(nèi)，通過氣調艙內(nèi)壁進入氣調艙儲藏間與真空發(fā)生器的進氣口聯(lián) 結，高壓氣流通過真空發(fā)生器產(chǎn)生吸附力，即利用拉瓦爾噴管原理產(chǎn)生負壓，自動吸入水管 內(nèi)的水分并進行霧化，形成水霧粒子，與氣調儲藏間內(nèi)的氣體進行熱濕交換。在所述真空發(fā)生器的進水口處通過多通管件將水管分出若干路與多個真空發(fā)生 器的進水口聯(lián)接，在真空發(fā)生器的進氣口處通過多通管件將氣管分出若干路與多個真空發(fā) 生器的進氣口聯(lián)接。所述的氣體調壓閥、水節(jié)流閥、電磁閥都統(tǒng)一安裝在閥箱內(nèi)，便于排管接線。所述高壓氣源的壓力值為0. 4 IMP。所述的真空發(fā)生器通過支撐架安裝在內(nèi)套中，內(nèi)套鑲嵌在氣調倉內(nèi)壁上。加濕狀態(tài)時，電磁閥一直處于開啟狀態(tài)，當氣調儲藏環(huán)境濕度達到設定值時，電磁 閥自動關閉，加濕系統(tǒng)停止加濕。通過調節(jié)氣體節(jié)流閥設置適合真空發(fā)生器的氣體壓力；通 過調節(jié)水節(jié)流閥設置合適的進水量，使真空發(fā)生器產(chǎn)生最佳的水霧效果。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明利用充入氣調儲藏間的高壓氣源作為動力源，通過 電磁閥、節(jié)流閥、真空發(fā)生器和氣動管路組合，依靠接入儲藏間的高壓氣流產(chǎn)生的吸附力， 即利用拉瓦爾噴管原理產(chǎn)生負壓，真空發(fā)生器自動吸入水分并進行霧化，然后隨高壓氣流 進入儲藏間。進水管、氣動管路、真空發(fā)生器可暗埋于儲藏間側壁，不占用儲藏空間；電源不 接入儲藏間，不會造成安全隱患。本發(fā)明通過調節(jié)氣體調壓閥和水節(jié)流閥，使真空發(fā)生器吸 入的水分能充分進行霧化，形成5 10 μ m的水霧粒子，并在較短時間內(nèi)將氣調儲藏間的相 對濕度提高至90%以上。本發(fā)明已在氣調保鮮方艙項目中實施應用。
以下結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
圖1為氣調保鮮方艙示意圖；圖2為加濕裝置布置安裝圖；圖3(a)為加濕末端真空發(fā)生器安裝正視圖，圖3(b)為安裝俯視圖；圖4為使用本發(fā)明的氣調倉溫濕度示意圖。圖1左側和圖2為氣調保鮮方艙設備間，安裝加濕水箱1和閥箱7，閥箱7內(nèi)安裝 氣體調壓閥6、水節(jié)流閥9，MV電磁閥10 ；圖1右側為氣調方艙儲藏間，安裝真空發(fā)生器4、 5，艙壁暗埋高壓氣管2及水管3。圖3為真空發(fā)生器安裝方式，真空發(fā)生器4通過螺栓安裝在支撐架12上，支撐架 12再與內(nèi)套11連接。
具體實施方式
本發(fā)明是一種空氣濕度自動調節(jié)裝置，包括高壓氣源P、加濕水箱1，高壓氣管2， 水管3，真空發(fā)生器4、5，氣體調壓閥6，閥箱7，水節(jié)流閥9，MV電磁閥10，內(nèi)套11，支撐架 12。加濕水箱1通過PU水管與24V電磁閥10聯(lián)接，電磁閥10再通過PU水管與水節(jié) 流閥9聯(lián)結，從水節(jié)流閥9接出的PU水管3埋入氣調艙側壁內(nèi)，通過艙內(nèi)壁進入氣調艙儲 藏間與真空發(fā)生器4的進水口聯(lián)接，在真空發(fā)生器4的進水口處通過一個三通將PU水管3 分出一路與真空發(fā)生器5的進水口聯(lián)接。高壓氣源P (0. 4 IMP)通過PU氣管聯(lián)接氣體節(jié)流閥6，從氣體調壓閥6接出的PU氣管2埋入氣調方艙側壁內(nèi)，通過艙內(nèi)壁進入氣調艙儲藏間與真空發(fā)生器4的進氣口聯(lián) 結，在真空發(fā)生器4的進氣口處通過一個三通將PU氣管2分出一路與真空發(fā)生器5的進氣 口聯(lián)結。真空發(fā)生器4、5用螺栓安裝在支撐架12上，再將連接好的真空發(fā)生器放入內(nèi)套11 內(nèi)，用螺栓固定好支撐架12。高壓氣流通過真空發(fā)生器4、5產(chǎn)生的吸附力，即利用拉瓦爾噴 管原理產(chǎn)生負壓，自動吸入PU水管內(nèi)的水分并進行霧化，形成5 10 μ m的水霧粒子，與氣 調儲藏空間的氣體進行熱濕交換。氣體調壓閥6、水節(jié)流閥9J4V電磁閥10都統(tǒng)一安裝在閥箱7內(nèi)，便于排管接線。 加濕狀態(tài)時，24V電磁閥10 —直處于開啟狀態(tài)，當氣調儲藏環(huán)境濕度達到設定值時，24V電 磁閥10自動關閉，加濕系統(tǒng)停止加濕。通過調節(jié)氣體節(jié)流閥6設置適合真空發(fā)生器4、5的 氣體壓力；通過調節(jié)水節(jié)流閥9設置合適的進水量，使真空發(fā)生器4、5產(chǎn)生最佳的水霧效
果 ο本發(fā)明已在氣調保鮮方艙項目中實施應用，其構成包括高壓氣源P(0. 4 0. 8MP)、加濕水箱，高壓PU氣管，PU水管，真空發(fā)生器，氣體節(jié)流閥，閥箱，水節(jié)流閥，24V電 磁閥及管接頭。本加濕裝置可在4 5分鐘內(nèi)將氣調保鮮方艙儲藏間QOm3)的相對濕度 提高至90%以上。以4米氣調保鮮方艙為例，根據(jù)空間可設計配備2個真空發(fā)生器，高壓氣管2、水 管3、內(nèi)套11在方艙大板生產(chǎn)時就埋入板內(nèi)，氣管和水管一端通入設備間，另一端通入儲藏 間，通入儲藏間的氣管與水管按圖2所示與真空發(fā)生器4 、支撐架12、內(nèi)套11連接，通入 儲藏間的高壓氣管2如圖2所示用Φ8πιπιΡυ管與閥廂7內(nèi)的氣體調壓閥6連接，氣體調壓 閥6接入高壓氣源(0. 4 0. 8ΜΡ)，連接接頭均使用自緊式管接頭。通入儲藏間的水管3如 圖2所示用Φ6πιπιΡυ管與閥廂7內(nèi)的水節(jié)流閥9J4V電磁閥10依次相連，24V電磁閥10通 過ΡυΦ6πιπι水管與加濕水箱1連接，連接接頭均使用自緊式管接頭。高壓氣源開啟后，調節(jié) 氣體調壓閥6達到需要的氣體壓力；由控制系統(tǒng)開啟MV電磁閥10接通水路，待氣體壓力 穩(wěn)定后，調節(jié)水節(jié)流閥9，觀測真空發(fā)生器4 (5)噴霧狀態(tài)及控制系統(tǒng)濕度變化情況，達到所 需的加濕要求時，固定水節(jié)流閥9的調節(jié)螺母，關閉閥廂7。如使用中需改變加濕速率、加濕 量時可再通過調節(jié)氣體調壓閥6和水節(jié)流閥9來加以實現(xiàn)。
權利要求1.氣調環(huán)境空氣濕度調節(jié)裝置，包括高壓氣源、加濕水箱、高壓氣管、水管、真空發(fā)生 器、氣體調壓閥、水節(jié)流閥和電磁閥，其特征在于加濕水箱通過水管依次與電磁閥、水節(jié)流 閥聯(lián)接，從水節(jié)流閥接出的水管埋入氣調艙側壁內(nèi)，通過氣調艙內(nèi)壁進入氣調艙儲藏間與 真空發(fā)生器的進水口聯(lián)接；高壓氣源通過氣管聯(lián)接氣體調壓閥，從氣體調壓閥接出的氣管 埋入氣調方艙側壁內(nèi)，通過氣調艙內(nèi)壁進入氣調艙儲藏間與真空發(fā)生器的進氣口聯(lián)結。
2.根據(jù)權利要求1所述的氣調環(huán)境空氣濕度調節(jié)裝置，其特征在于在所述真空發(fā)生 器的進水口處通過多通管件將水管分出若干路與多個真空發(fā)生器的進水口聯(lián)接，在真空發(fā) 生器的進氣口處通過多通管件將氣管分出若干路與多個真空發(fā)生器的進氣口聯(lián)接。
3.根據(jù)權利要求1所述的氣調環(huán)境空氣濕度調節(jié)裝置，其特征在于所述的氣體調壓 閥、水節(jié)流閥、電磁閥都統(tǒng)一安裝在閥箱內(nèi)。
4.根據(jù)權利要求1所述的氣調環(huán)境空氣濕度調節(jié)裝置，其特征在于所述的高壓氣源 的壓力值為0. 4 IMP。
5.根據(jù)權利要求1所述的氣調環(huán)境空氣濕度調節(jié)裝置，其特征在于所述的真空發(fā)生 器通過支撐架安裝在內(nèi)套中，內(nèi)套鑲嵌在氣調倉內(nèi)壁上。
專利摘要本實用新型公開了一種氣調環(huán)境空氣濕度調節(jié)裝置，加濕水箱通過水管依次與電磁閥、水節(jié)流閥聯(lián)接，從水節(jié)流閥接出的水管埋入氣調艙側壁內(nèi)，通過氣調艙內(nèi)壁進入氣調艙儲藏間與真空發(fā)生器的進水口聯(lián)接；高壓氣源通過氣管聯(lián)接氣體調壓閥，從氣體調壓閥接出的氣管埋入氣調方艙側壁內(nèi)，通過氣調艙內(nèi)壁進入氣調艙儲藏間與真空發(fā)生器的進氣口聯(lián)結，高壓氣流通過真空發(fā)生器產(chǎn)生吸附力，即利用拉瓦爾噴管原理產(chǎn)生負壓，自動吸入水管內(nèi)的水分并進行霧化，形成水霧粒子，與氣調儲藏間內(nèi)的氣體進行熱濕交換。本實用新型不占用儲藏空間，不會造成安全隱患，能在較短時間內(nèi)將氣調儲藏間的相對濕度提高至90％以上。
文檔編號F24F13/00GK201866875SQ20102054312
公開日2011年6月15日 申請日期2010年9月25日 優(yōu)先權日2010年9月25日
發(fā)明者何志斌, 劉俊耀, 史今朝, 唐勇, 王旭輝, 黃吉民 申請人:中國航天科工集團第二研究院二一○所