專(zhuān)利名稱(chēng)：內(nèi)置氣體發(fā)生器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種氣體發(fā)生器，尤其涉及一種內(nèi)置氣體發(fā)生器。
背景技術(shù)：
氣體發(fā)生器的主要功能是，通過(guò)液化天然氣或液化石油氣的不完全燃燒產(chǎn)生還原 性的保護(hù)氣體。該保護(hù)性氣體經(jīng)過(guò)一系列處理后通入工業(yè)爐內(nèi)，保證爐內(nèi)產(chǎn)品處于還原性 的氣氛中。目前國(guó)內(nèi)的絕大多數(shù)工業(yè)爐企業(yè)所設(shè)計(jì)的氣體發(fā)生器為外置式的，即該設(shè)備放置 在爐體的外部，這樣設(shè)計(jì)的存在以下的缺點(diǎn)是有燃?xì)庠诓煌耆紵a(chǎn)生保護(hù)氣體的過(guò)程 中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，外置式由于設(shè)計(jì)上的缺陷導(dǎo)致這些熱量都沒(méi)有得到有效的利用而白 白損失掉了 ；外置式結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)高，占地面積大；后期維護(hù)成本高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型公開(kāi)了一種內(nèi)置氣體發(fā)生器，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中的氣體發(fā)生器采用 外置式結(jié)構(gòu)造成熱能浪費(fèi)、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、維護(hù)成本高的問(wèn)題。本實(shí)用新型的上述目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種內(nèi)置氣體發(fā)生器，其中，兩輻射管分別安裝在爐體加熱區(qū)內(nèi)部，所述兩輻射管 的一端部?jī)?nèi)各設(shè)有一燃燒裝置，所述兩輻射管的另一端部分別與一加熱區(qū)供氣管和一發(fā)藍(lán) 區(qū)供氣管相連，所述加熱區(qū)供氣管與所述發(fā)藍(lán)區(qū)供氣管通過(guò)一制冷系統(tǒng)后，分別與所述加 熱區(qū)和所述發(fā)藍(lán)區(qū)連接。上述內(nèi)置氣體發(fā)生器，其中，所述輻射管為U形。上述內(nèi)置氣體發(fā)生器，其中，所述燃燒裝置包括一燒嘴與一點(diǎn)火裝置連接，該點(diǎn)火 裝置連接一電控裝置，以及一進(jìn)氣管的一端與所述輻射管設(shè)有所述燃燒裝置的一端相連， 所述進(jìn)氣管的另一端與供氣管道相連。上述內(nèi)置氣體發(fā)生器，其中，所述制冷系統(tǒng)包括水冷裝置和冷干裝置，所述加熱區(qū) 供氣管先后通過(guò)所述水冷裝置與所述冷干裝置后，與所述加熱區(qū)連接。上述內(nèi)置氣體發(fā)生器，其中，所述發(fā)藍(lán)區(qū)供氣管經(jīng)過(guò)所述水冷裝置后，與所述發(fā)藍(lán) 區(qū)連接。上述內(nèi)置氣體發(fā)生器，其中，所述所述燃燒裝置通過(guò)法蘭安裝在輻射管內(nèi)，所述輻 射管通過(guò)法蘭安裝在所述加熱區(qū)內(nèi)。上述內(nèi)置氣體發(fā)生器，其中，所述輻射管的材料為耐熱鋼。綜上所述，本實(shí)用新型內(nèi)置氣體發(fā)生器通過(guò)將燃燒裝置設(shè)置在加熱區(qū)內(nèi)，并通過(guò) 輻射管將燃燒后的氣體導(dǎo)出，將燃燒氣體的熱能輻射到加熱區(qū)內(nèi)，實(shí)現(xiàn)節(jié)能的目的。

圖1是本實(shí)用新型內(nèi)置氣體發(fā)生器的結(jié)構(gòu)剖視圖；[0015]圖2是本實(shí)用新型內(nèi)置氣體發(fā)生器的實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的說(shuō)明實(shí)施例(一)圖1是本實(shí)用新型內(nèi)置氣體發(fā)生器的結(jié)構(gòu)剖視圖，請(qǐng)參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型公開(kāi)了 一種內(nèi)置氣體發(fā)生器，其中，兩輻射管第一輻射管101和第二輻射管102分別安裝在爐體 加熱區(qū)1的內(nèi)部，第一輻射管101和第二輻射管102的一端部各設(shè)有一燃燒裝置4，第一輻 射管101和第二輻射管102的另一端部分別于一加熱區(qū)供氣管33和一發(fā)藍(lán)區(qū)供氣管32相 連，加熱區(qū)供氣管33通過(guò)一制冷系統(tǒng)5，經(jīng)過(guò)制冷系統(tǒng)5處理后與加熱區(qū)1連接，發(fā)藍(lán)區(qū)供 氣管32通過(guò)制冷系統(tǒng)5處理后與發(fā)藍(lán)區(qū)7連接；第一輻射管101和第二輻射管102具有良 好的導(dǎo)熱能力，能夠迅速將管內(nèi)熱量導(dǎo)出，兩燃燒裝置4分別置于第一輻射管101和第二輻 射管102的一端，而燃燒裝置4燃燒后產(chǎn)生的氣體從第一輻射管101和第二輻射管102的 另一端排出，使得燃燒后得到的氣體會(huì)經(jīng)過(guò)整個(gè)第一輻射管101和第二輻射管102，這個(gè)過(guò) 程中大量的熱量經(jīng)過(guò)第一輻射管101和第二輻射管102輻射到加熱區(qū)1內(nèi)，避免了熱能的 浪費(fèi)，達(dá)到良好的節(jié)能效果，在第一輻射管101中產(chǎn)生的氣體經(jīng)過(guò)第一輻射管101放熱后通 過(guò)加熱區(qū)供氣管33進(jìn)入制冷系統(tǒng)5進(jìn)行處理，使之成為符合要求的保護(hù)氣體，最后經(jīng)過(guò)處 理后得到的保護(hù)氣體通過(guò)加熱區(qū)進(jìn)氣管33導(dǎo)入加熱區(qū)1內(nèi)，在第一輻射管101中產(chǎn)生的氣 體經(jīng)過(guò)第一輻射管101放熱后通過(guò)加熱區(qū)供氣管33。本實(shí)施例中的第一輻射管101和第二輻射管102均可采用U形輻射管，采用U形 輻射管可以增加輻射管在加熱區(qū)內(nèi)的輻射面積，且U形輻射管便于安裝于加熱區(qū)內(nèi)壁2上， U形輻射管的兩端分別通過(guò)法蘭的形式固定安裝在加熱區(qū)內(nèi)壁2上，可使得第一輻射管101 和第二輻射管102都能實(shí)現(xiàn)良好的牢固性和密封性。本實(shí)施例中的第一輻射管101和第二輻射管102均通過(guò)法蘭的形式安裝在加熱區(qū) 1內(nèi)，兩燃燒裝置4均通過(guò)法蘭安裝在第一輻射管101和第二輻射管102內(nèi)，兩燃燒裝置4 的法蘭41分別安裝在第一輻射管101和第二輻射管102 —端的法蘭與加熱區(qū)內(nèi)壁2之間， 使得兩燃燒裝置4分別密封的安裝在第一輻射管101和第二輻射管102內(nèi)。本實(shí)施例中的第一輻射管101和第二輻射管102的材料可以為耐熱鋼，耐熱鋼在 高溫下具有較高的穩(wěn)定性和良好的化學(xué)穩(wěn)定性，滿(mǎn)足在加熱區(qū)1高溫環(huán)境下工作的要求。本實(shí)用新型內(nèi)置氣體發(fā)生器的燃燒系統(tǒng)包括一燒嘴45與一點(diǎn)火裝置43，該點(diǎn)火 裝置43連接一電控裝置44，一進(jìn)氣管42的一端與輻射管設(shè)有燃燒裝置4的一端相連，進(jìn)氣 管42的另一端與供氣管道相連，具體的說(shuō)，氣體通過(guò)進(jìn)氣管42進(jìn)入燃燒裝置4，電控裝置 44對(duì)點(diǎn)火裝置43進(jìn)行控制，爐內(nèi)需要使用保護(hù)氣體時(shí)，通過(guò)電控裝置44控制點(diǎn)火裝置43 點(diǎn)火，點(diǎn)燃后的氣體從燒嘴45中排出并燃燒產(chǎn)生保護(hù)氣體。實(shí)施例(二)圖2是本實(shí)用新型內(nèi)置氣體發(fā)生器的實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖，請(qǐng)參見(jiàn)圖3，在實(shí)施 例一的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型內(nèi)置氣體發(fā)生器產(chǎn)生的氣體需要經(jīng)過(guò)制冷系統(tǒng)5的處理后才能 成為符合要求的保護(hù)氣體應(yīng)用到加熱區(qū)1和發(fā)藍(lán)區(qū)7中，對(duì)其進(jìn)行處理的制冷系統(tǒng)5包括 水冷裝置51、水冷裝置53和冷干裝置52，加熱區(qū)供氣管33先后通過(guò)水冷裝置51與冷干裝
4置52后，與加熱區(qū)1連接，發(fā)藍(lán)區(qū)供氣管32經(jīng)過(guò)水冷裝置53后，與爐體發(fā)藍(lán)區(qū)7連接，經(jīng) 過(guò)燃燒裝置4燃燒后得到的氣體必須經(jīng)過(guò)處理才能進(jìn)入到需要使用保護(hù)氣體的區(qū)域，其中 加熱區(qū)1對(duì)保護(hù)氣體的要求較高，所以燃燒裝置4燃燒得到的氣體要經(jīng)過(guò)水冷裝置51冷卻 和冷干裝置52冷卻并除掉其中水分后才能進(jìn)入加熱區(qū)1內(nèi)使用，而通往發(fā)藍(lán)區(qū)7的氣體只 需經(jīng)過(guò)水冷裝置53冷確即可使用。綜上所述，本實(shí)用新型內(nèi)置氣體發(fā)生器解決了現(xiàn)有技術(shù)中采用外置式氣體發(fā)生器 造成能源大量浪費(fèi)的問(wèn)題，通過(guò)將燃燒裝置設(shè)置在加熱區(qū)內(nèi)，并通過(guò)輻射管將燃燒后的氣 體導(dǎo)出，將燃燒氣體的熱能輻射到加熱區(qū)內(nèi)，實(shí)現(xiàn)節(jié)能的目的。以上對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)描述，但其只是作為范例，本實(shí)用新 型并不限制于以上描述的具體實(shí)施例。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，任何對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行 的等同修改和替代也都在本實(shí)用新型的范疇之中。因此，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范 圍下所作的均等變換和修改，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種內(nèi)置氣體發(fā)生器，其特征在于，兩輻射管分別安裝在爐體加熱區(qū)內(nèi)部，所述兩輻 射管的一端部?jī)?nèi)各設(shè)有一燃燒裝置，所述兩輻射管的另一端部分別與一加熱區(qū)供氣管和一 發(fā)藍(lán)區(qū)供氣管相連，所述加熱區(qū)供氣管與所述發(fā)藍(lán)區(qū)供氣管通過(guò)一制冷系統(tǒng)后，分別與所 述加熱區(qū)和所述發(fā)藍(lán)區(qū)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置氣體發(fā)生器，其特征在于，所述輻射管為U形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置氣體發(fā)生器，其特征在于，所述燃燒裝置包括一燒嘴與 一點(diǎn)火裝置連接，該點(diǎn)火裝置連接一電控裝置，以及一進(jìn)氣管的一端與所述輻射管設(shè)有所 述燃燒裝置的一端相連，所述進(jìn)氣管的另一端與供氣管道相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置氣體發(fā)生器，其特征在于，所述制冷系統(tǒng)包括水冷裝置 和冷干裝置，所述加熱區(qū)供氣管先后通過(guò)所述水冷裝置與所述冷干裝置后，與所述加熱區(qū) 連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的內(nèi)置氣體發(fā)生器，其特征在于，所述發(fā)藍(lán)區(qū)供氣管經(jīng)過(guò)所述 水冷裝置后，與所述發(fā)藍(lán)區(qū)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1 3任一所述的內(nèi)置氣體發(fā)生器，其特征在于，所述所述燃燒裝置通 過(guò)法蘭安裝在輻射管內(nèi)，所述輻射管通過(guò)法蘭安裝在所述加熱區(qū)內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1 3任一所述的內(nèi)置氣體發(fā)生器，其特征在于，所述輻射管的材料為 耐熱鋼。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種內(nèi)置氣體發(fā)生器，其中，兩輻射管分別安裝在爐體加熱區(qū)內(nèi)部，所述兩輻射管的一端部?jī)?nèi)各設(shè)有一燃燒裝置，所述兩輻射管的另一端部分別與一加熱區(qū)供氣管和一發(fā)藍(lán)區(qū)供氣管相連，所述加熱區(qū)供氣管與所述發(fā)藍(lán)區(qū)供氣管均通過(guò)一制冷系統(tǒng)后，分別與所述加熱區(qū)和所述發(fā)藍(lán)區(qū)連接。本實(shí)用新型內(nèi)置氣體發(fā)生器通過(guò)將燃燒裝置設(shè)置在加熱區(qū)內(nèi)，并通過(guò)輻射管將燃燒后的氣體導(dǎo)出，將燃燒氣體的熱能輻射到加熱區(qū)內(nèi)，實(shí)現(xiàn)節(jié)能的目的。
文檔編號(hào)F27D7/02GK201858894SQ201020552899
公開(kāi)日2011年6月8日 申請(qǐng)日期2010年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月8日
發(fā)明者李飛, 金升華, 金龍根 申請(qǐng)人:上海祥金工業(yè)機(jī)械有限公司