專利名稱:可檢測高效過濾器安裝密封性的實驗室排風箱的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及生物安全負壓實驗室使用的排風箱,尤其是一種可保證高效過濾 器本身安裝不會產生泄漏的可檢測高效過濾器安裝密封性的實驗室排風箱。
背景技術:
生物安全負壓實驗室所產生的有毒有害氣體經過裝有高效過濾器的排風箱過濾 后排出室外,這樣做的目的是為了保證有毒有害物質不致泄漏污染大氣。傳統(tǒng)的做法是用 壓板螺釘將高效過濾器壓緊在箱體的高效過濾器安裝面上;排放氣體由高效過濾器進風面 進入,由排風口排出。為了使有毒有害物質不至外泄,在排風過程中對高效過濾器本身可以 實施檢測,并且在排風過程中對高效過濾器適時進行監(jiān)測,一旦出現泄漏可以立即關閉有 關密閉閥門防止泄漏。因此,高效過濾器本身的泄漏是能夠控制的。高效過濾器與安裝面 之間安放有密封圈,目的是使高效過濾器與安裝面不要產生泄漏。但是由于種種原因,如密 封圈變形、錯位等,這種泄漏往往不易發(fā)覺。因此,現在的問題是如何保證高效過濾器安裝 后與安裝面之間的接觸良好而不出現泄漏。
發(fā)明內容本實用新型的目的是針對傳統(tǒng)的高效過濾排風箱不能保證高效過濾器安裝后與 安裝面之間的接觸良好而不出現泄漏的問題,提供一種可檢測高效過濾器安裝密封性的實 驗室排風箱。本實用新型所述的可檢測高效過濾器安裝密封性的實驗室排風箱包括高效過濾 器1、排風箱箱體4、可形成密閉腔的高效過濾器組合安裝框13、密封圈7。高效過濾器1通 過壓板、螺釘3裝在高效過濾器組合安裝框13的安裝面9上。高效過濾器的前面為進風面2。 排風箱箱體上設有排風口 5。在組合安裝框13上鉆一氣孔14,將氣嘴15焊在氣孔14處。高效過濾器組合安裝框13為由外側彎折件11和內側彎折件12構成的組合件。內 側彎折件12和外側彎折件11各自為一個方形框,二個方形框焊接為一個組合安裝框13,且 高效過濾器安裝面9上構成一條閉合的方形槽10,槽寬1-1. 5mm。將密封圈7及高效過濾 器1安裝在安裝面9上,用壓板、螺釘將高效過濾器連同密封圈一起壓緊在安裝面9上。組 合安裝框的外側彎折件11、內側彎折件12和密封圈7之間就形成一個方形的密閉腔16。檢測高效過濾器安裝密封性時,將氣嘴15接上壓力表17及氣閥18,向閥內充入一 定壓力的空氣,空氣流入了組合安裝框13的方形密閉腔16內。當壓力表的壓力達到一定 值,如1500 時,將氣閥關閉;然后保壓一段時間,如M小時,壓力表的壓力不下降則說明 高效過濾器安裝正確,不會出現泄漏現象。本實用新型的優(yōu)點是測量精確,實施方便。
圖1是傳統(tǒng)高效過濾排風箱的構造圖;[0009]圖2是傳統(tǒng)高效過濾排風箱的剖視圖;圖3是密封圈的構造圖;圖4是傳統(tǒng)高效過濾排風箱的安裝框;圖5是兩彎折件構成的組合安裝框;圖6是兩彎折件構成的組合安裝框的剖視圖;圖7是高效過濾器與組合安裝框配合的示意圖;圖8是高效過濾器與組合安裝框配合的剖視圖;圖9是氣嘴的構造圖;圖10是高效過濾器與組合安裝框配合并裝有氣嘴的示意圖;圖11是高效過濾器與組合安裝框配合并裝有壓力表、氣閥的示意圖。圖中,1高效過濾器2高效過濾器進風面3壓板、螺釘4排風箱箱體5排風 口 6高效過濾器安裝框7密封圈8高效過濾器的安裝面9高效過濾器的安裝面10 閉合的方形槽11外側折彎件12內側折彎件13組合安裝框14氣孔15氣嘴16 方形的密閉腔17壓力表18氣閥。
具體實施方式
以下結合附圖所示的實施例對本實用新型做進一步說明生物安全負壓實驗室所產生的有毒有害氣體經過裝有高效過濾器的排風箱過濾 后排出室外,目的是為了保證有毒有害物質不致泄漏污染大氣。傳統(tǒng)的高效過濾器的排風 箱如圖1、圖2所示,用壓板、螺釘3將高效過濾器1壓緊在箱體的高效過濾器安裝面8上; 排放氣體由高效過濾器進風面2進入,由排風口 5排出。高效過濾器1與安裝面8之間安 放有密封圈7,如圖2、圖3所示,目的是確保高效過濾器1與其接觸的安裝面8不要產生泄 漏。但是由于種種原因,如密封圈變形、錯位等,泄漏難免發(fā)生,且這種泄漏往往不易發(fā)覺。 高效過濾器本身的泄漏是能夠控制的,現在的問題是如何保證高效過濾器1安裝后與其接 觸的安裝面8之間的接觸良好而不出現泄漏。圖4為傳統(tǒng)高效過濾排風箱的高效過濾器方形安裝框6,其上的安裝面8實際上是 方形安裝框6上的一個平面。方形安裝框6焊接在高效過濾排風箱內,見圖1、圖2。這種 結構難以保證高效過濾器1與安裝面8之間的接觸良好而不出現泄漏。為改變因高效過濾器1與安裝面8之間的接觸良好而出現泄漏的狀況,本實用新 型將方形安裝框改為圖5所示的組合安裝框13,其高效過濾器安裝面9上有一條閉合的方 形槽10,槽寬1-1. 5mm。圖5的剖視圖如圖6所示,從方形框剖切斷面可以看出外側彎折 件11彎折后的一條筋離開內側彎折件12的平面為1-1. 5mm,無接觸。外側彎折件11和內 側彎折件12各自為一個方形框,將兩個方形框焊接為一個框,稱之為組合安裝框13,如圖 5、圖6所示。然后將焊接好的組合安裝框放入箱體內,四邊與排風箱箱體4焊接。將密封圈7及高效過濾器1安裝在安裝面9上,如圖7所示,用壓板像圖1、圖2那 樣將高效過濾器1連同密封圈7 —起壓緊在安裝面9上(圖7未畫出)。密封圈7與安裝 面9接觸良好,能使組合安裝框的外側彎折件11、內側彎折件12和密封圈7之間形成一個 方形的密閉腔16(圖8)。在組合安裝框13上鉆一氣孔14,將圖9的氣嘴15焊在小孔13 處,并使氣嘴15的孔與氣孔14同心,如圖10所示。如向氣嘴15充氣、氣能進入密閉腔16內。將氣嘴15接上壓力表17及氣閥18,如圖11所示。向氣閥18內充入一定壓力的空 氣,空氣流入了組合安裝框13的方形密閉腔16內。當壓力表的壓力達到一定值如1500 時,將氣閥關閉,然后保壓一段時間,如M小時,壓力表的壓力不下降則說明高效過濾器安 裝正確,不會出現泄漏現象。本實用新型的優(yōu)點是能準確測量高效過濾器1安裝后與其接觸的安裝面9之間的 接觸是否良好而避免出現泄漏,實施方便。
權利要求1.一種可檢測高效過濾器安裝密封性的實驗室排風箱,其特征在于包括高效過濾器 (1)、排風箱箱體G)、可形成密閉腔的高效過濾器組合安裝框(13)、密封圈(7);高效過濾 器(1)通過壓板、螺釘C3)安裝在高效過濾器組合安裝框(1 的安裝面(9)上;高效過濾器 的前面為進風面⑵;排風箱箱體上設有排風口(5);在組合安裝框(13)上鉆一氣孔(14), 將氣嘴(15)焊在氣孔(14)處。
2.按權利要求1所述的可檢測高效過濾器安裝密封性的實驗室排風箱,其特征在于 高效過濾器組合安裝框(1 為由外側彎折件(11)和內側彎折件(1 構成的組合件;內 側彎折件(1 和外側彎折件(11)各自為一個方形框,二個方形框焊接為一個組合安裝框 (13),且高效過濾器安裝面(9)上構成一條閉合的方形槽(10);密封圈(7)及高效過濾器 (1)安裝在安裝面(9)上,組合安裝框的外側彎折件(11)、內側彎折件(12)和密封圈(7) 之間形成一個方形的密閉腔(16)。
3.按權利要求2所述的可檢測高效過濾器安裝密封性的實驗室排風箱,其特征在于 組合安裝框(13)的高效過濾器安裝面(9)上構成的閉合的方形槽(10),槽寬1-1. 5mm。
4.按權利要求1所述的可檢測高效過濾器安裝密封性的實驗室排風箱,其特征在于 氣嘴(15)上裝有壓力表(17)及氣閥(18)。
專利摘要一種可檢測高效過濾器安裝密封性的實驗室排風箱,包括高效過濾器1、排風箱箱體4、高效過濾器組合安裝框13、密封圈7。高效過濾器安裝組合安裝框13為由外側彎折件11和內側彎折件12構成組合安裝框13。安裝面9上構成一條閉合的方形槽10,槽寬1-1.5mm。將密封圈7及高效過濾器1安裝在安裝面9上,用壓板、螺釘壓緊,組合安裝框的外側彎折件11、內側彎折件12和密封圈7之間形成一個方形的密閉腔16。組合安裝框上鉆一氣孔14,氣嘴15焊在氣孔14處。將氣嘴15接上壓力表17及氣閥18,向閥內充入一定壓力的空氣,將氣閥關閉,保壓一段時間,壓力表的壓力不下降則說明高效過濾器安裝正確,不會出現泄漏現象。本實用新型的優(yōu)點是測量準確,實施方便。
文檔編號F24F13/28GK201880537SQ201020609189
公開日2011年6月29日 申請日期2010年11月17日 優(yōu)先權日2010年11月17日
發(fā)明者楊五強, 涂運杰, 胡曦 申請人:上海開純潔凈室技術工程有限公司