一種高效壓濾器及其過濾方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種藥品設備技術領域，更具體地說，它涉及一種高效壓濾器及其過濾方法。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)的過濾器通過過濾器底部的過濾孔，然后進行慢慢的過濾出去，然而這樣的過濾不僅周期長，效率低，在過率的時候，出現(xiàn)過濾后污染，也容易出現(xiàn)大量滯留在過濾筒內(nèi)壁，這樣長時間的不適用，內(nèi)部東西容易出現(xiàn)變質情況，影響第二次使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種高效過濾，不容易出現(xiàn)滯留的一種高效壓濾器。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術方案:一種高效壓濾器，包括過濾器本體、一端與過濾器本體連通的進氣管和一端與過濾器本體底部連通用于出料的第一出料管，所述過濾器本體內(nèi)設有雙壓過濾裝置。
[0005]本發(fā)明進一步設置為:所述雙壓過濾裝置包括置于過濾器本體內(nèi)且與過濾器本體內(nèi)壁通過螺栓連接的過濾筒，所述過濾筒與過濾器本體內(nèi)壁之間形成空腔，所述過濾筒的內(nèi)壁上設有與空腔連通的過濾孔，所述第一出料管一端穿過過濾器本體與空腔連通，所述過濾器本體上設有第二出料管，所述第二出料管一端貫穿過濾器本體側壁與空腔連通，第二出料管另一端與第一出料管連通。
[0006]通過采用上述技術方案，通過雙壓過濾裝置，利用置于過濾器本體內(nèi)且與過濾器本體內(nèi)壁通過螺栓連接的過濾筒，過濾筒的內(nèi)壁上設有與空腔連通的過濾孔，使得過濾筒內(nèi)壁上設有的過濾孔，增加了過濾筒上的過濾的面積，使得從進氣管進入的氮氣能夠對過濾產(chǎn)品進行擠壓，使得過濾筒內(nèi)的過濾產(chǎn)品能夠進行底部過濾和側壁過濾同時進行，也避免了過濾產(chǎn)品在過濾筒內(nèi)壁出現(xiàn)滯留情況，使得過濾后的過濾產(chǎn)品能夠進入空腔內(nèi)，加上第一出料管一端穿過過濾器本體與空腔連通，過濾器本體上設有第二出料管，第二出料管一端貫穿過濾器本體側壁與空腔連通，第二出料管另一端與第一出料管連通，使得空腔內(nèi)的過濾產(chǎn)品能夠同時流進第一出料管和第二出料管內(nèi)，使得在收集的時候能夠以一種高效率進行收集，與在過濾筒內(nèi)進行過濾同時進行。
[0007]本發(fā)明進一步設置為:所述空腔內(nèi)設有密封件，密封件與第二出料管平齊，所述密封件包括錐形凹法蘭和錐形凸法蘭，所述錐形凹法蘭和錐形凸法蘭之間相適配。
[0008]通過采用上述技術方案，通過空腔內(nèi)設有密封件，將空腔分隔成兩層，并且密封件與第二出料管平齊，保證過濾后的空腔內(nèi)的過濾產(chǎn)品能夠流進第二出料管內(nèi)，且密封件包括錐形凹法蘭和錐形凸法蘭，所述錐形凹法蘭和錐形凸法蘭之間相適配，通過錐形凹法蘭和錐形凸法蘭之間相適配，保證空腔內(nèi)的密封性，避免出現(xiàn)泄漏給予第一出料管過多的過濾負擔影響整體過濾時間，從而提高整體的過濾效率，保證了第二出料管的收集效率。
[0009]本發(fā)明進一步設置為:所述過濾器本體內(nèi)壁上設有固定法蘭，所述過濾筒固定在固定法蘭上，所述過濾筒和固定法蘭之間設有聚乙烯四氟墊板。
[0010]通過采用上述技術方案，過濾器本體內(nèi)壁上設有固定法蘭，所述過濾筒固定在固定法蘭上，所述過濾筒和固定法蘭之間設有聚乙烯四氟墊板，聚乙烯四氟墊板具有杰出的優(yōu)良綜合性能，耐高溫，耐腐蝕、不粘、自潤滑、優(yōu)良的介電性能、很低的摩擦系數(shù)，利用其本身的特性，與固定法蘭和過濾筒直接接觸，保障了連接的時候，空腔能夠與外部隔絕，保證過濾后置于空腔內(nèi)的過濾產(chǎn)品避免與空氣直接接觸，保證過濾的純度，也避免氮氣直接進入空腔內(nèi)，影響收集，從而保證了整體的密封性，提高整體過濾純度。
[0011]本發(fā)明進一步設置為:所述過濾筒的底部為圓弧狀。
[0012]通過采用上述技術方案，利用過濾筒的底部為圓弧狀，通過圓弧狀的增加了過濾面積，并且配合這樣圓弧凹狀，從而整體提高了過濾效率。
[0013]本發(fā)明進一步設置為:所述第二出料管上依次設有卡箍式球閥和直通視鏡。
[0014]通過采用上述技術方案，第二出料管上依次設有卡箍式球閥和直通視鏡，利用卡箍式球閥起到了節(jié)流效果，通過直通視鏡對第二出料管連接的空腔處內(nèi)的過濾產(chǎn)品剩余情況進行觀察，當空腔內(nèi)的產(chǎn)品無法流到第二出料管內(nèi)的時候，通過關閉卡箍式球閥進行關閉，使得第二出料管流通截斷，也避免氮氣進入內(nèi)部影響整體過濾質量。
[0015]本發(fā)明進一步設置為:所述第一出料管和第二出料管相連接端通過三通管連通。
[0016]通過采用上述技術方案，第一出料管和第二出料管相連接端通過三通管連通便于收集和整體過濾后的過濾產(chǎn)品，從而避免出現(xiàn)第二出料管關閉后，過濾產(chǎn)品回流到第二出料管內(nèi)，影響過濾收集效率。
[0017]本發(fā)明進一步設置為:所述包括:備料、放料、壓氣、過濾、匯聚和收集；
步驟一:準備好氮氣和被加工液體；
步驟二:將被加工液體放置過濾筒內(nèi)，將氮氣放置進氣管端口 ；
步驟三:通過對氮氣通入過濾筒內(nèi)，氮氣加壓，將過濾筒內(nèi)的被加工液體擠出過濾筒外；
步驟四:被加工液體過濾后通過出料管進行收集。
[0018]本發(fā)明進一步設置為:所述過濾筒的側壁和過濾筒的底部都設有過濾孔，過濾筒的側壁和過濾筒的底部分別連通第一出料管和第二出料管。
[0019]本發(fā)明進一步設置為:所述第一出料管一端和第二出料管一端相互連通。
[0020]通過采用上述技術方案，通過外部的氮氣加壓，對過濾產(chǎn)品進行壓力加壓擠出，從過濾筒的側壁和底部同時過濾出去，整體提高了工作效率，并且通過第一出料管一端和第二出料管一端相互連通，保證過濾的同時，能夠將過濾后的過濾產(chǎn)品進行收集，保證了收集的效率性。
【附圖說明】
[0021]圖1為本發(fā)明實施例的工藝流程圖。
[0022]圖2為本發(fā)明實施例結構示意圖。
[0023]圖3本發(fā)明實施例A部局部放大圖。
[0024]圖中附圖標記:101過濾器本體；102、空腔；201、過濾筒；202、過濾孔；301、密封件；302、錐形凸法蘭；303、錐形凹法蘭；401進氣管；501、第一出料管；502、第二出料管；503、三通管；601、直通視鏡；701、卡箍式球閥；801、聚乙烯四氟墊板；802、固定法蘭。
【具體實施方式】
[0025]參照圖1至圖3對本發(fā)明實施例做進一步說明。
[0026]一種高效壓濾器，包括過濾器本體101、一端與過濾器本體101連通的進氣管401和一端與過濾器本體101底部連通用于出料的第一出料管501，其特征是，所述過濾器本體101內(nèi)設有雙壓過濾裝置。
[0027]本發(fā)明進一步設置為:所述雙壓過濾裝置包括置于過濾器本體101內(nèi)且與過濾器本體101內(nèi)壁通過螺栓連接的過濾筒201，所述過濾筒201與過濾器本體101內(nèi)壁之間形成空腔102，所述過濾筒201的內(nèi)壁上設有與空腔102連通的過濾孔202，所述第一出料管501一端穿過過濾器本體101與空腔102連通，所述過濾器本體101上設有第二出料管502，所述第二出料管502 —端貫穿過濾器本體101側壁與空腔102連通，第二出料管502另一端與第一出料管501連通。
[0028]通過采用上述技術方案，通過雙壓過濾裝置，利用置于過濾器本體101內(nèi)且與過濾器本體101內(nèi)壁通過螺栓連接的過濾筒201，過濾筒201的內(nèi)壁上設有與空腔102連通的過濾孔202，使得過濾筒201內(nèi)壁上設有的過濾孔202，增加了過濾筒201上的過濾的面積，使得從進氣管401進入的氮氣能夠對過濾產(chǎn)品進行擠壓，使得過濾筒201內(nèi)的過濾產(chǎn)品能夠進行底