專利名稱：通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)中的壓力控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種壓力控制裝置，具體來說涉及一種應(yīng)用于通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)中的 壓力控制裝置。
背景技術(shù)：
壓力控制裝置時用來設(shè)置空調(diào)區(qū)域靜壓值的，在通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)中有幾種應(yīng)用方 式，如在地方送風(fēng)系統(tǒng)中的應(yīng)用、在排風(fēng)系統(tǒng)中的應(yīng)用，在變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)中的應(yīng)用、在凈 化空調(diào)系統(tǒng)中的應(yīng)用、在風(fēng)管管路平衡中的應(yīng)用等。例如地板送風(fēng)系統(tǒng)中地腔靜壓的控 制，它可以根據(jù)設(shè)計要求，將地腔靜壓控制在一定的范圍內(nèi)，如5 10pa，當(dāng)?shù)厍混o壓低于 某個設(shè)定值時，壓力控制裝置的風(fēng)閥開度自動增大，增加送風(fēng)；當(dāng)?shù)厍混o壓高于某個設(shè)定值 時，壓力控制裝置的風(fēng)閥開度自動關(guān)小，減少送風(fēng)。在工程中適當(dāng)運用壓力控制閥，可以優(yōu)化系統(tǒng)設(shè)計，有利于送風(fēng)、排風(fēng)平衡，系統(tǒng) 風(fēng)量平衡，減少調(diào)試工作量。但是現(xiàn)有的壓力控制裝置控制精度不高，所設(shè)定額定流量值的誤差率較大。
實用新型內(nèi)容針對上述問題，本實用新型的目的在于提供一種控制精度高、所設(shè)定額定流量值 的誤差率較小的通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)中的壓力控制裝置。本實用新型所需要解決的技術(shù)問題，可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)中的壓力控制裝置，其特征在于，包括密封箱體和控制裝置，所述密 封箱體上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述出風(fēng)口處設(shè)置有風(fēng)閥；所述控制裝置包括用于檢測壓差的畢托管、壓差變送器、直接數(shù)字控制器、設(shè)定壓 力值的控制面板、控制風(fēng)閥的風(fēng)閥執(zhí)行器，所述畢托管通過壓差變送器與直接數(shù)字控制器 連接，所述直接數(shù)字控制器連接與風(fēng)閥執(zhí)行器連接，所述風(fēng)閥執(zhí)行器與風(fēng)閥連接。在本實用新型中，還包括用于設(shè)定壓力的控制面板，該控制面板與直接數(shù)字控制 器連接，通過控制面板上控制按鈕來設(shè)定壓力值，并通過直接數(shù)字控制器和風(fēng)閥執(zhí)行器來 控制風(fēng)閥的開度，使得管道中的靜壓值與設(shè)定的壓力值一致。本實用新型的通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)中的壓力控制裝置控制精度高、所設(shè)定額定流量值的
誤差率士2%。本實用新型可以現(xiàn)場或者遠(yuǎn)程設(shè)定風(fēng)量，本實用新型的控制面板可以現(xiàn)場或遠(yuǎn)程 顯示運行實時風(fēng)量。本實用新型可以實現(xiàn)按物業(yè)管理要求設(shè)置時序控制，也可以與樓宇自 控系統(tǒng)(RA)進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)控制。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
來進(jìn)一步說明本實用新型。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]圖2為控制裝置的示意圖。圖3為本實用新型的電氣原理圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié) 合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實用新型。參見
圖1、2和3，一種通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)中的壓力控制裝置，包括密封箱體100和控制 裝置200。密封箱體100采用上海寶鋼廠生產(chǎn)的22#高密度熱侵鍍鋅鋼板(Imm厚)制成。 密封箱體可通過125小時鹽霧腐蝕實驗。該密封箱體的裝配采用機械鎖定結(jié)構(gòu)來完成，無 焊接，箱體間連接緊密，以保證結(jié)構(gòu)的密封性。密封箱體周邊附設(shè)有高強度吊鉤，以方便現(xiàn) 在施工吊裝。密封箱體內(nèi)襯保溫材料采用不燃像塑板保溫材料。不燃像塑板保溫材料為一層 25. 4mm厚、密度均勻的防火型像塑板內(nèi)襯。其導(dǎo)熱系數(shù)小于0. 033w/m°C。該不燃像塑板保 溫材料無任何切割邊緣暴露在氣流中，有效防止結(jié)露。表面平整美觀，且機組表面不會產(chǎn)生 濕氣。不燃像塑板保溫材料可耐最大氣流速度為20m/s。密封箱體上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，出風(fēng)口處設(shè)置有風(fēng)閥(圖中未標(biāo)示)；風(fēng)閥由 加保護(hù)層的鍍鋅鋼板圓柱形筒體及外緣有絕熱密封圈的雙層鍍鋅閥板構(gòu)成。具有工作噪音 小，磨擦損失少的特點。該風(fēng)閥在入口 750 靜壓條件下時，漏風(fēng)量低于入口最大額定進(jìn)風(fēng) 量的的1%。風(fēng)閥調(diào)節(jié)范圍為0-100%;可根據(jù)工程設(shè)計技術(shù)參數(shù)要求，可在控制下的最大、 最小風(fēng)量間調(diào)節(jié)風(fēng)閥、做連續(xù)的比列積分開度調(diào)節(jié)?？刂蒲b置200包括用于檢測壓差的畢托管(圖中未標(biāo)示)、壓差變送器、直接數(shù)字 控制器210、控制面板220、控制風(fēng)閥的風(fēng)閥執(zhí)行器230，畢托管通過壓差變送器與直接數(shù)字 控制器連接，直接數(shù)字控制器連接與風(fēng)閥執(zhí)行器連接，風(fēng)閥執(zhí)行器與風(fēng)閥連接；控制面板與 直接數(shù)字控制器連接，通過控制面板上控制按鈕來設(shè)定壓力值，并通過直接數(shù)字控制器和 風(fēng)閥執(zhí)行器來控制風(fēng)閥的開度，使得管道中的靜壓值與設(shè)定的壓力值一致。本實用新型的通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)中的壓力控制裝置控制精度高、所設(shè)定額定流量值的 誤差率士2%。本實用新型可以現(xiàn)場或者遠(yuǎn)程設(shè)定風(fēng)量，本實用新型的控制面板可以現(xiàn)場或遠(yuǎn)程 顯示運行實時風(fēng)量。本實用新型可以實現(xiàn)按物業(yè)管理要求設(shè)置時序控制，也可以與樓宇自 控系統(tǒng)(BA)進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)控制。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行 業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述 的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會 有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要 求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求1.通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)中的壓力控制裝置，其特征在于，包括密封箱體和控制裝置，所述密封 箱體上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述出風(fēng)口處設(shè)置有風(fēng)閥；所述控制裝置包括用于檢測壓差的畢托管、壓差變送器、直接數(shù)字控制器、設(shè)定壓力值 的控制面板、控制風(fēng)閥的風(fēng)閥執(zhí)行器，所述畢托管通過壓差變送器與直接數(shù)字控制器連接， 所述直接數(shù)字控制器連接與風(fēng)閥執(zhí)行器連接，所述風(fēng)閥執(zhí)行器與風(fēng)閥連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)中的壓力控制裝置，其特征在于，還包括用于 設(shè)定壓力的控制面板，該控制面板與直接數(shù)字控制器連接，通過控制面板上控制按鈕來設(shè) 定壓力值，并通過直接數(shù)字控制器和風(fēng)閥執(zhí)行器來控制風(fēng)閥的開度，使得管道中的靜壓值 與設(shè)定的壓力值一致。
專利摘要通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)中的壓力控制裝置，包括密封箱體和控制裝置，所述密封箱體上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述出風(fēng)口處設(shè)置有風(fēng)閥；所述控制裝置包括用于檢測壓差的畢托管、壓差變送器、直接數(shù)字控制器、設(shè)定壓力值的控制面板、控制風(fēng)閥的風(fēng)閥執(zhí)行器，所述畢托管通過壓差變送器與直接數(shù)字控制器連接，所述直接數(shù)字控制器連接與風(fēng)閥執(zhí)行器連接，所述風(fēng)閥執(zhí)行器與風(fēng)閥連接。本實用新型的通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)中的壓力控制裝置控制精度高、所設(shè)定額定流量值的誤差率±2％。
文檔編號F24F11/00GK201917036SQ20102062836
公開日2011年8月3日 申請日期2010年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月26日
發(fā)明者霍小平 申請人:上海霍立科技發(fā)展有限公司