專利名稱：隧道窯內(nèi)余熱利用系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于石油壓裂支撐劑及定型耐火制品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種隧 道窯內(nèi)余熱利用系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
壓裂支撐劑是一種陶瓷顆粒產(chǎn)品，具有很高的壓裂強(qiáng)度，主要用于油田井下支撐， 以增加石油天然氣的產(chǎn)量，屬環(huán)保產(chǎn)品。此產(chǎn)品利用優(yōu)質(zhì)鋁礬土等多種原材料，用陶瓷燒結(jié) 而成，是天然石英砂、玻璃球、金屬球等中低強(qiáng)度支撐劑的替代品，對(duì)增產(chǎn)石油天然氣有良 好效果。石油天然氣深井開(kāi)采時(shí)，高閉合壓力低滲透性礦床經(jīng)壓裂處理后，使含油氣巖層裂 開(kāi)，油氣從裂縫形成的通道中匯集而出。用陶粒支撐材料隨同高壓溶液進(jìn)入地層充填在巖 層裂隙中，起到支撐裂隙不因應(yīng)力釋放而閉合的作用，從而保持高導(dǎo)流能力，使油氣暢通， 增加產(chǎn)量。實(shí)踐證明，使用陶粒支撐劑壓裂的油井可提高產(chǎn)量3-5倍，還能延長(zhǎng)油氣井服務(wù) 年限。壓裂支撐劑及定型耐火制品需要在隧道式的窯內(nèi)進(jìn)行燒制，在燒制工藝的冷卻階 段，由于隧道窯內(nèi)溫度很高，自然冷卻不僅時(shí)間長(zhǎng)，而且浪費(fèi)了大量的熱能，與國(guó)家倡導(dǎo)的 節(jié)能減排政策背道而馳。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供了一種燒制壓裂支撐劑及定型 耐火制品工藝?yán)鋮s階段的隧道窯內(nèi)余熱利用系統(tǒng)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案隧道窯內(nèi)余熱利用系統(tǒng)，包 括設(shè)在隧道窯頂部且具有進(jìn)水口和出水口的水箱，水箱內(nèi)設(shè)有暖氣熱交換管，暖氣熱交換 管的下端和上端分別插設(shè)在隧道窯內(nèi)和伸出水箱頂部。所述水箱至少設(shè)有兩個(gè)，相鄰兩水箱之間通過(guò)不同高度的兩根水管連通。所述暖氣熱交換管與隧道窯內(nèi)連接處設(shè)有保溫磚，保溫磚上面鋪設(shè)有保溫棉。所述水箱頂部設(shè)有帶頂蓋的人孔。采用上述技術(shù)方案，隧道窯內(nèi)冷卻段的熱量通過(guò)暖氣熱交換管與水箱內(nèi)的水進(jìn)行 熱交換，將熱能傳遞給水箱內(nèi)的水，可以為工廠提供所需要的熱水，最后溫度較低的氣流再 排到大氣當(dāng)中，并可以加快隧道窯的冷卻速度；在隧道窯頂部可以設(shè)置多個(gè)水箱，以充分利 用熱能；保溫磚及保溫棉起到良好的保溫作用；人孔用來(lái)查看并檢修水箱內(nèi)的情況。本實(shí) 用新型設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，充分利用了燒制壓裂支撐劑及定型耐火制品工藝的冷卻階段 的熱能，節(jié)能減排，為企業(yè)降低了成本，也相應(yīng)地提高了一定的經(jīng)濟(jì)效益。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的側(cè)視剖面圖；[0012]圖3是圖1當(dāng)中水箱內(nèi)暖氣熱交換管的平面布置圖。
具體實(shí)施方式
如圖1 圖3所示，本實(shí)用新型的隧道窯內(nèi)余熱利用系統(tǒng)，包括設(shè)在隧道窯1頂部 且具有進(jìn)水口 4的水箱5和具有出水口 2的水箱3，水箱3和水箱5通過(guò)水管7和水管8連 通，水管7的高度大于水管8的高度，水箱3和水箱5內(nèi)設(shè)有呈盤(pán)繞狀的暖氣熱交換管6， 這樣可以增加熱交換面積，以便充分地進(jìn)行熱交換，暖氣熱交換管6的下端插設(shè)在隧道窯1 內(nèi)，暖氣熱交換管6與隧道窯1內(nèi)連接處設(shè)有保溫磚9，保溫磚9上面鋪設(shè)有保溫棉10，暖 氣熱交換管6上端伸出水箱3和水箱5頂部，將熱交換后的溫度較低的氣流排出。水箱3 和水箱5頂部設(shè)有帶頂蓋11的人孔12。可以在水箱5的側(cè)面上部設(shè)置溢流管13，若進(jìn)水 過(guò)多時(shí)，水可以從溢流管13排出，保證隧道窯的安全。使用時(shí)，隧道窯1內(nèi)的熱量通過(guò)暖氣熱交換管6與水箱3和水箱5內(nèi)的水進(jìn)行熱 交換，將熱能傳遞給水箱3和水箱5內(nèi)的水，可以為工廠提供所需要的熱水，最后溫度較低 的氣流再排到大氣當(dāng)中，并可以加快隧道窯的冷卻速度。
權(quán)利要求1.隧道窯內(nèi)余熱利用系統(tǒng)，其特征在于包括設(shè)在隧道窯頂部且具有進(jìn)水口和出水口 的水箱，水箱內(nèi)設(shè)有暖氣熱交換管，暖氣熱交換管的下端和上端分別插設(shè)在隧道窯內(nèi)和伸 出水箱頂部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隧道窯內(nèi)余熱利用系統(tǒng)，其特征在于所述水箱至少設(shè)有兩 個(gè)，相鄰兩水箱之間通過(guò)不同高度的兩根水管連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的隧道窯內(nèi)余熱利用系統(tǒng)，其特征在于所述暖氣熱交換 管與隧道窯內(nèi)連接處設(shè)有保溫磚，保溫磚上面鋪設(shè)有保溫棉。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的隧道窯內(nèi)余熱利用系統(tǒng)，其特征在于所述水箱頂部設(shè)有帶 頂蓋的人孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種隧道窯內(nèi)余熱利用系統(tǒng)，包括設(shè)在隧道窯頂部且具有進(jìn)水口和出水口的水箱，水箱內(nèi)設(shè)有暖氣熱交換管，暖氣熱交換管的下端和上端分別插設(shè)在隧道窯內(nèi)和伸出水箱頂部，所述水箱至少設(shè)有兩個(gè)，相鄰兩水箱之間通過(guò)不同高度的兩根水管連通，暖氣熱交換管與隧道窯內(nèi)連接處設(shè)有保溫磚，保溫磚上面鋪設(shè)有保溫棉，所述水箱頂部設(shè)有帶頂蓋的人孔。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，充分利用了燒制壓裂支撐劑工藝及定型耐火制品的冷卻階段的熱能，節(jié)能減排，為企業(yè)降低了成本，也相應(yīng)地提高了一定的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)F27B9/30GK201876109SQ201020633590
公開(kāi)日2011年6月22日 申請(qǐng)日期2010年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月30日
發(fā)明者張希君 申請(qǐng)人:三門(mén)峽方圓實(shí)業(yè)股份有限公司