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      基于天然沸石抑菌作用的電廠空調凈化型全能量回收器的制作方法

      文檔序號:4597307閱讀:241來源:國知局
      專利名稱:基于天然沸石抑菌作用的電廠空調凈化型全能量回收器的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及一種基于天然沸石抑菌作用的電廠空調凈化型全能量回收器,屬于空氣能量回收技術領域。
      背景技術
      新排風能量回收作為降低空調及通風系統(tǒng)設備能耗的重要技術已經廣泛應用于實際工程。在電廠及其它有關工廠的生產車間、控制室及人員辦公房間中,既可采用通常的在一個空調區(qū)域設置新排風能量回收的方法,同時也可利用電廠不同區(qū)域的空氣參數控制要求不同而采用能量回收設備代替一部分或全部空調或通風設備的運行。由于功能不同其對空調參數的要求也不同,例如機房空調室內溫度要求20 M°C,辦公房間則要求夏季 26 30°C,冬天16°C以上,許多車間或輔助用房則可能對室內空氣參數控制要求低得多, 例如夏季允許在不超過35°C左右即可,冬季則滿足防凍要求設置值班采暖措施,旨在設備檢修期間暫時提高溫度到人員可接受的水平。如室內空氣參數要求差別巨大的區(qū)域相距不遠,則有可能通過設置新排風能量回收來解決室內空氣參數要求較低的室內空氣控制問題,從而無需開啟相關空調或通風設備以節(jié)省電耗。但是目前的幾種主要的能量回收方式方法及設備,均存在著應用方面的重大問題,因此實際工程中成功落實的項目尚未達到所期望的目標。例如目前的板式新排風熱交換器一般只進行顯熱交換,實現全熱交換的產品存在有機換熱元件會產生病菌、異味,兩類能量回收器都存在總體上效率較低,尺寸較大,風組過大導致風機能耗大,冬季結霜問題難以有效解決,長期使用時積累大量灰塵導致污染嚴重,成本較高等缺點;轉輪式能量回收器尺寸過大、價格過高等;其它如新排風分別與水換熱并通過循環(huán)管路傳熱及熱管式等往往只能實現顯熱交換,且存在運行控制復雜、冬季需避免水管凍裂凍壞等問題。上述原因均導致了新排風能量回收實際應用上的能效比、經濟性、可操作性等困難,嚴重影響到這一重要節(jié)能技術的實際推廣。在國外例如德國大量的新排風能量回收應用中的經驗表明,如果新排風存在著較為顯著的溫差或焓差,在風量較大的系統(tǒng)中采用全能量回收器可以獲得較高的綜合能源利用效益,但一直以來存在著能量回收元件積塵、濕環(huán)境導致的大量有害微生物滋生和傳播問題,因此更多的應用于工藝空調中,對于舒適性空調則需附加更好的過濾凈化措施。因此,如不能從根本上解決抑菌問題,新排風能量回收技術在舒適性空調中大規(guī)模推廣應用就始終存在著影響健康的隱患。天然沸石抑菌技術的發(fā)展為解決這一老大難問題提供了一種可能的選擇。沸石是一種含水的堿金屬或堿土金屬的鋁硅酸礦物,一般化學式為ΑπιΒρ02ρ·ηΗ20,結構式為Ax/ q[(A102)x(Si02)y]nH20,其中:A 為 Ca、Na、K、Ba、Sr 等陽離子,B 為 Al 和 Si,q 為陽離子電價,m為陽離子數,η為水分子數,χ為Al原子數,y為Si原子數,y/x通常在1 5之間,(x+y)是單位晶胞中四面體的個數。沸石由硅氧和鋁氧四面體組成,四面體只能以頂點相連,即共用一個氧原子,鋁氧四面體本身不能相連,其間至少有一個硅氧四面體,而硅氧
      3四面體可以直接相連。沸石具有很大的比表面積(500-1000m2/克)因而能產生較大的擴散力,故可用作出色的吸附劑。沸石晶格內部有很多大小均一的孔穴和通道,孔穴之間通過開口的通道彼此相連,并與外界溝通。孔穴和通道的體積占沸石晶體體積的50%以上。沸石具有吸附水、氧化鈣、S02、F2、氮、銨、甲醇等各類極性有機物、放射性物質的性能。同時,采用AgN03等含銀鹽溶液對沸石進行改性處理,加工成載銀沸石材料,添加于塑料等材料制品中,試驗證明可具有很好的控制微生物的作用。

      實用新型內容本實用新型的目的和任務是,針對上述存在的問題,采用天然沸石無機抑菌劑材料作為全熱交換、過濾和接觸部件的抑菌材料,加工成新排風全能量回收的抑菌凈化處理材料部件,并與控制微生物滋生的微環(huán)境相結合,開發(fā)出可規(guī)模應用于電廠等工業(yè)企業(yè)空調系統(tǒng)的有效且廉價的高效抑菌型新排風全能量回收裝置。為實現上述目的,本實用新型采用以下技術方案本實用新型包括箱體,在所述的箱體上設置新風進風口、新風出風口、排風進風口和排風出風口,且在箱體的內部設置全熱交換元件,所述的全熱交換元件為含有天然沸石抑菌劑的全熱交換單元;且在所述的新風進風口、新風出風口、排風進風口和排風出風口上設有單級或復合過濾器。在所述的新風進風口和排風進風口分別設置復合過濾器,復合過濾器包括前置粗效過濾器和高中效過濾器,所述的新風出風口和排風出風口分別設置粗效過濾器。所述的前置粗效過濾器、高中效過濾器和粗效過濾器均為含有天然沸石抑菌過濾材料層的過濾器。采用上述技術方案的本實用新型,針對新排風全能量回收裝置的抑菌凈化問題, 從消除有害微生物的滋生和傳播機理方面著手,通過降低新排風全能量回收裝置中灰塵聚積、采用天然沸石無機抑菌型空氣處理輸配部件等,消除微生物大量滋生和流動的微環(huán)境基礎,達到從根本上解決新排風全能量回收裝置滋生和傳播病菌的難題。其次,所采用的天然沸石無機抑菌劑均為對人體無害的無機抑菌材料,可高效攔截、殺滅或抑制接觸空氣中的大腸桿菌、霉菌、軍團菌、病毒等各類有害微生物,并可有效抑制過濾材料積塵滋生病菌的二次污染,所述無機抑菌劑包括載銀或載鋅沸石抑菌劑等,均為采用一級以上天然斜發(fā)沸石等與含銀或鋅鹽類反應改性而成,以總質量比15 25%添加入材料組件中,并可持久保持良好的抑菌效果。同時,所采用的加載了天然沸石抑菌材料的相關過濾及表面接觸部件的成本增加較小,適用于規(guī)模推廣,并特別適合于電廠等工業(yè)企業(yè)的室內空氣參數要求不同的各空調區(qū)域之間以節(jié)省有關空調及通風設備的運行能耗。本實用新型具有持久有效的抑菌效果、徹底解決全能量回收器的腐敗變質問題、 衛(wèi)生條件好、壽命長、成本低、易于維修更換等優(yōu)點,為普通的新排風能量回收用戶提供了一種新型實用、安全衛(wèi)生、經濟性好的產品選擇,從根本上改變了該類產品的有害微生物大量滋生問題,具有良好的市場前景。
      圖1是本實用新型的結構示意圖。圖1中各部件編號與名稱如下1粗效過濾器、2中效或高中效過濾器、3排風進風口、4箱體、5全熱交換元件、6新風進風口、7中效或高中效過濾器、8粗效過濾器、9粗效過濾器、10排風出風口、11新風進風口、12粗效過濾器、A排風進風、B新風出風、C排風出風、 D新風進風。
      具體實施方式
      如圖1所示,本實用新型包括箱體4,在箱體4上設置新風進風口 6、新風出風口 11、排風進風口 3和排風出風口 10,且在箱體4的內部設置全熱交換元件5。上述的全熱交換元件5為含有天然沸石抑菌劑的全熱交換單元。在新風進風口 6、新風出風口 11、排風進風口 3和排風出風口 10上設有單級或復合過濾器,即在新風進風口 6和排風進風口 3分別設置復合過濾器,復合過濾器包括前置粗效過濾器8,1和高中效過濾器7,2,上述的新風出風口 11和排風出風口 10分別設置粗效過濾器12,9,上述的前置粗效過濾器、高中效過濾器和粗效過濾器均為含有天然沸石抑菌過濾材料層的過濾器。這樣,排風進風A、新風出風B、排風出風C和新風進風D在流動時, 即可消除細菌,凈化空氣。為更好的抑菌,新排風空氣流道內壁面均貼附有含有天然沸石抑菌材料的光滑塑料薄板。需要說明的是,本實用新型中的天然沸石抑菌劑為經載銀或載鋅改性的天然斜發(fā)沸石抑菌劑,它為本領域普通技術人員所熟知的技術。
      權利要求1.一種基于天然沸石抑菌作用的電廠空調凈化型全能量回收器,它包括箱體(4),在所述的箱體(4)上設置新風進風口(6)、新風出風口(11)、排風進風口(3)和排風出風口 (10),且在箱體(4)的內部設置全熱交換元件(5),其特征在于所述的全熱交換元件(5)為含有天然沸石抑菌劑的全熱交換單元;且在所述的新風進風口(6)、新風出風口(11)、排風進風口(3)和排風出風口(10)上設有單級或復合過濾器。
      2.根據權利要求1所述的基于天然沸石抑菌作用的電廠空調凈化型全能量回收器,其特征在于在所述的新風進風口(6)和排風進風口(3)分別設置復合過濾器,復合過濾器包括前置粗效過濾器和高中效過濾器,所述的新風出風口( 11)和排風出風口( 10)分別設置粗效過濾器。
      3.根據權利要求2所述的基于天然沸石抑菌作用的電廠空調凈化型全能量回收器,其特征在于所述的前置粗效過濾器、高中效過濾器和粗效過濾器均為含有天然沸石抑菌過濾材料層的過濾器。
      專利摘要一種基于天然沸石抑菌作用的電廠空調凈化型全能量回收器,它包括箱體,在所述的箱體上設置新風進風口、新風出風口、排風進風口和排風出風口,且在箱體的內部設置全熱交換元件,所述的全熱交換元件為含有天然沸石抑菌劑的全熱交換單元;且在所述的新風進風口、新風出風口、排風進風口和排風出風口上設有單級或復合過濾器。本實用新型具有持久有效的抑菌效果、徹底解決全能量回收器的腐敗變質問題、衛(wèi)生條件好、壽命長、成本低、易于維修更換等優(yōu)點,為普通的新排風能量回收用戶提供了一種新型實用、安全衛(wèi)生、經濟性好的產品選擇,從根本上改變了該類產品的有害微生物大量滋生問題。
      文檔編號F24F3/147GK201944967SQ20102066248
      公開日2011年8月24日 申請日期2010年12月16日 優(yōu)先權日2010年12月16日
      發(fā)明者嚴迪春, 張茂勇 申請人:嚴迪春, 張茂勇, 河南省電力勘測設計院
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