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      振動流化干燥裝置的制作方法

      文檔序號:4597304閱讀:260來源:國知局
      專利名稱:振動流化干燥裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說是一種生物制藥生產(chǎn)工藝過程中的顆 粒物料的振動流化干燥裝置。
      背景技術(shù)
      目前,在生物制藥過程中,現(xiàn)有技術(shù)的顆粒物料干燥多采用普通流化床干燥,使用 普通流化床干燥顆粒物料時,物料的顆粒大小應(yīng)均勻一致,且有一定的規(guī)格,不然會形成溝 狀條流,或易形成滯動區(qū),但當顆粒粒徑分布較寬時,夾帶嚴重,濕度大易結(jié)塊,又由于顆粒 的返混,造成顆粒在物料床上的停留時間過長,顆粒干燥后的含濕量不均勻,影響了顆粒物 料的干燥質(zhì)量,再者干燥后的物料由于溫度過高,不能馬上包裝,給下道工序帶來困難,因 此限制了普通流化床干燥裝置的正常使用,普通流化床干燥裝置的缺陷在于沒有涉及均勻 給料和物料冷卻的技術(shù)方案,不適合工廠規(guī)?;B續(xù)作業(yè)生產(chǎn)。
      發(fā)明內(nèi)容為了解決上述問題,本實用新型提供了一種振動流化干燥裝置,本實用新型的技 術(shù)方案為所述的振動流化干燥裝置由進料管、均料器、吸塵口、吸塵罩、彈性連接、物料床、 冷風進口、出料口、振動床、支撐彈簧、熱風進口、振動電機組成,其特征在于振動床設(shè)置為 長方體箱形,振動床的下端兩側(cè)設(shè)置支撐彈簧,振動床的下端支撐彈簧的中間設(shè)置振動電 機,振動床的后端設(shè)置出料口,振動床的前端上部設(shè)置進料管,進料管中部設(shè)置均料器,振 動床的上方吸塵罩,吸塵罩的上端設(shè)置吸塵口,吸塵罩的下端通過彈性連接與振動床的上 端連接在一起。本實用新型所述的物料床,其特征是物料床設(shè)置在振動床的內(nèi)部上側(cè)。本實用新型所述的熱風進口,其特征是熱風進口設(shè)置在振動床的側(cè)面上,位于進 料管一端,處于物料床的下方。本實用新型所述的冷風進口,其特征是冷風進口設(shè)置在振動床上與熱風進口同側(cè) 的側(cè)面上,位于出料口一端,處于物料床的下方。使用時,顆粒物料自進料管通過均料器均勻地進入到物料床上,由振動電機產(chǎn)生 振動力使振動床振動,顆粒物料振動力的作用下在物料床上跳躍前進,同時由熱風進口通 入的熱風使顆粒物料處于流化狀態(tài),物料顆粒與熱風充分接觸,從而達到理想的干燥效果, 干燥后的顆粒物料在通過冷風進口通入的冷風冷卻后由出料口排出,粉塵和濕空氣則由吸 塵口排出。本實用新型的有益效果是振動流化干燥裝置設(shè)計了均料器和冷風進口,解決了顆 粒物料均勻干燥和干燥后即時包裝的難題,適合工廠規(guī)?;B續(xù)作業(yè)生產(chǎn)。

      附圖是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;附圖中[0010]1.進料管,2.均料器,3.吸塵口,4.吸塵罩,5.彈性連接,6.物料床,7.冷風進口, 8.出料口,9.振動床,10.支撐彈簧,11.熱風進口,12.振動電機。
      具體實施方式
      結(jié)合附圖對本實用新型進一步詳細描述,以便公眾更好地掌握本實用新型的實施 方法,本實用新型具體的實施方案為所述的振動流化干燥裝置由進料管1、均料器2、吸塵 口 3、吸塵罩4、彈性連接5、物料床6、冷風進口 7、出料口 8、振動床9、支撐彈簧10、熱風進 口 11、振動電機12組成,其特征在于振動床9設(shè)置為長方體箱形,振動床9的下端兩側(cè)設(shè)置 支撐彈簧10,振動床9的下端支撐彈簧10的中間設(shè)置振動電機12,振動床9的后端設(shè)置出 料口 8,振動床9的前端上部設(shè)置進料管1,進料管1中部設(shè)置均料器2,振動床9的上方吸 塵罩4,吸塵罩4的上端設(shè)置吸塵口 3,吸塵罩4的下端通過彈性連接5與振動床9的上端 連接在一起。本實用新型所述的物料床6,其特征是物料床6設(shè)置在振動床9的內(nèi)部上側(cè)。本實用新型所述的熱風進口 11,其特征是熱風進口 11設(shè)置在振動床9的側(cè)面上, 位于進料管1 一端,處于物料床6的下方。本實用新型所述的冷風進口 7,其特征是冷風進口 7設(shè)置在振動床9上與熱風進口 11同側(cè)的側(cè)面上,位于出料口 8—端,處于物料床6的下方。使用時,顆粒物料自進料管1通過均料器2均勻地進入到物料床6上,由振動電機 12產(chǎn)生振動力使振動床9振動,顆粒物料振動力的作用下在物料床6上跳躍前進,同時由熱 風進口 11通入的熱風使顆粒物料處于流化狀態(tài),物料顆粒與熱風充分接觸,從而達到理想 的干燥效果,干燥后的顆粒物料在通過冷風進口 7通入的冷風冷卻后由出料口 8排出,粉塵 和濕空氣則由吸塵口 3排出。本實用新型的有益效果是振動流化干燥裝置設(shè)計了均料器和冷風進口,解決了顆 粒物料均勻干燥和干燥后即時包裝的難題,適合工廠規(guī)?;B續(xù)作業(yè)生產(chǎn)。
      權(quán)利要求1.振動流化干燥裝置,由進料管(1)、均料器O)、吸塵口(3)、吸塵罩、彈性連接 (5)、物料床(6)、冷風進口(7)、出料口(8)、振動床(9)、支撐彈簧(10)、熱風進口 (11)、振 動電機(1 組成,其特征在于振動床(9)設(shè)置為長方體箱形,振動床(9)的下端兩側(cè)設(shè)置 支撐彈簧(10),振動床(9)的下端支撐彈簧(10)的中間設(shè)置振動電機(12),振動床(9)的 后端設(shè)置出料口(8),振動床(9)的前端上部設(shè)置進料管(1),進料管(1)中部設(shè)置均料器 0),振動床(9)的上方吸塵罩G),吸塵罩的上端設(shè)置吸塵口(3),吸塵罩的下端 通過彈性連接( 與振動床(9)的上端連接在一起。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動流化干燥裝置,其特征在于熱風進口(11)設(shè)置在振動床 (9)的側(cè)面上,位于進料管(1) 一端,處于物料床(6)的下方。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動流化干燥裝置,其特征在于冷風進口(7)設(shè)置在振動床 (9)上與熱風進口(11)同側(cè)的側(cè)面上,位于出料口⑶一端,處于物料床(6)的下方。
      專利摘要振動流化干燥裝置,由進料管、均料器、吸塵口、吸塵罩、彈性連接、物料床、冷風進口、出料口、振動床、支撐彈簧、熱風進口、振動電機組成,其特征在于振動床設(shè)置為長方體箱形,振動床的下端兩側(cè)設(shè)置支撐彈簧,振動床的下端支撐彈簧的中間設(shè)置振動電機,振動床的后端設(shè)置出料口,振動床的前端上部設(shè)置進料管,進料管中部設(shè)置均料器,振動床的上方吸塵罩,吸塵罩的上端設(shè)置吸塵口,吸塵罩的下端通過彈性連接與振動床的上端連接在一起,本實用新型的有益效果是振動流化干燥裝置設(shè)計了均料器和冷風進口,解決了顆粒物料均勻干燥和干燥后即時包裝的難題,適合工廠規(guī)?;B續(xù)作業(yè)生產(chǎn)。
      文檔編號F26B3/092GK201885519SQ20102066233
      公開日2011年6月29日 申請日期2010年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月4日
      發(fā)明者王鵬, 郝秀寶 申請人:山東勝利生物工程有限公司
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