專(zhuān)利名稱(chēng):回轉(zhuǎn)窯窯尾煙室大法蘭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于水泥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種回轉(zhuǎn)窯窯尾煙室大法蘭。
背景技術(shù):
回轉(zhuǎn)窯是用于水泥生產(chǎn)的重要設(shè)備,回轉(zhuǎn)窯的窯尾煙室與回轉(zhuǎn)窯尾空間距離太小,窯不能正常上下串動(dòng),串到上面時(shí),運(yùn)行阻力大,窯電流高,活動(dòng)大法蘭有被擠壓現(xiàn)象; 由于窯尾煙室中的活動(dòng)大法蘭強(qiáng)度不夠,易變形,影響下料舌頭,漏料嚴(yán)重,增加能耗。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,提供一種強(qiáng)度高、不易變形、確保回轉(zhuǎn)窯正常運(yùn)行的回轉(zhuǎn)窯窯尾煙室大法蘭。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案回轉(zhuǎn)窯窯尾煙室大法蘭,包括法蘭盤(pán),法蘭盤(pán)上開(kāi)設(shè)有安裝孔,所述法蘭盤(pán)上沿安裝孔方向設(shè)有環(huán)向筋板。所述法蘭盤(pán)上設(shè)有垂直于環(huán)向筋板的徑向筋板。所述環(huán)向筋板設(shè)有兩道。采用上述技術(shù)方案,對(duì)回轉(zhuǎn)窯窯尾煙室內(nèi)大法蘭的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造,增加兩道環(huán)向筋板及徑向筋板,增加了法蘭盤(pán)的強(qiáng)度,加大了法蘭盤(pán)的抗變形能力;同時(shí)增加窯尾煙室到回轉(zhuǎn)窯尾的空間距離,利用挖切方法,窯尾煙室大法蘭后移80mm。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于制造安裝,充分提高了法蘭盤(pán)的強(qiáng)度及抗變形能力,起到了確保回轉(zhuǎn)窯正常運(yùn)行的良好效果。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,本實(shí)用新型的回轉(zhuǎn)窯窯尾煙室大法蘭,包括法蘭盤(pán)1,法蘭盤(pán)1上開(kāi)設(shè)有圓環(huán)狀均布的若干個(gè)安裝孔2,法蘭盤(pán)1上沿安裝孔2方向設(shè)有環(huán)向筋板3和環(huán)向筋板 4,法蘭盤(pán)1上設(shè)有垂直于兩道環(huán)向筋板3和環(huán)向筋板4的徑向筋板5。在加工制造時(shí),法蘭盤(pán)1所采用的鋼板厚22mm,法蘭盤(pán)1平整不得變形,直線(xiàn)度偏差小于Imm / m;環(huán)向筋板3、環(huán)向筋板4和徑向筋板5厚14mm,高為120mm,在法蘭盤(pán)1內(nèi)口 200mm范圍內(nèi)不焊,定位時(shí),不得影響通過(guò)安裝孔2的緊固螺栓。安裝時(shí),待法蘭盤(pán)1定位后再同時(shí)與煙室連接焊死,法蘭與煙室連接處加十塊大三角筋(下料舌頭處)。
權(quán)利要求1.回轉(zhuǎn)窯窯尾煙室大法蘭,包括法蘭盤(pán),法蘭盤(pán)上開(kāi)設(shè)有安裝孔,其特征在于所述法蘭盤(pán)上沿安裝孔方向設(shè)有環(huán)向筋板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯窯尾煙室大法蘭,其特征在于所述法蘭盤(pán)上設(shè)有垂直于環(huán)向筋板的徑向筋板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的回轉(zhuǎn)窯窯尾煙室大法蘭,其特征在于所述環(huán)向筋板設(shè)有兩道。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種回轉(zhuǎn)窯窯尾煙室大法蘭,包括法蘭盤(pán),法蘭盤(pán)上開(kāi)設(shè)有安裝孔,所述法蘭盤(pán)上沿安裝孔方向設(shè)有環(huán)向筋板,所述法蘭盤(pán)上設(shè)有垂直于環(huán)向筋板的徑向筋板,所述環(huán)向筋板設(shè)有兩道。采用上述技術(shù)方案,對(duì)回轉(zhuǎn)窯窯尾煙室內(nèi)大法蘭的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造,增加兩道環(huán)向筋板及徑向筋板,增加了法蘭盤(pán)的強(qiáng)度,加大了法蘭盤(pán)的抗變形能力;同時(shí)增加窯尾煙室到回轉(zhuǎn)窯尾的空間距離,利用挖切方法,窯尾煙室大法蘭后移80mm。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于制造安裝,充分提高了法蘭盤(pán)的強(qiáng)度及抗變形能力,起到了確?;剞D(zhuǎn)窯正常運(yùn)行的良好效果。
文檔編號(hào)F27B7/20GK201983603SQ20102068273
公開(kāi)日2011年9月21日 申請(qǐng)日期2010年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月28日
發(fā)明者宋紅利, 李洛群, 王復(fù)明, 許麗敏 申請(qǐng)人:義煤集團(tuán)水泥有限責(zé)任公司